【鋼筋(jin)(jin)套(tao)絲(si)機使用(yong)方法】鋼筋(jin)(jin)套(tao)絲(si)機怎么用(yong) 鋼筋(jin)(jin)套(tao)絲(si)機的(de)用(yong)法

鋼筋套絲機怎么用

套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短。然后順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲，同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束，關閉電源，撞開卡盤，取出管子。

套絲機還具有管子(zi)切斷(duan)(duan)功能，把管子(zi)放入管子(zi)卡盤(pan)，撞(zhuang)擊卡緊，啟動開關(guan)，放下(xia)進(jin)刀(dao)(dao)裝置上(shang)的(de)(de)割刀(dao)(dao)架，扳動進(jin)刀(dao)(dao)手輪(lun)，使割刀(dao)(dao)架上(shang)的(de)(de)刀(dao)(dao)片移動至想要割斷(duan)(duan)的(de)(de)長度點，漸漸旋(xuan)轉割刀(dao)(dao)上(shang)的(de)(de)手柄，使刀(dao)(dao)片擠(ji)壓轉動的(de)(de)管子(zi)，管子(zi)轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷。

套絲機的(de)使用

套絲(si)機都是以英寸為(wei)單位。

刀頭的上面有(you)刻度，從1/2到2寸，還有(you)一(yi)個刀(dao)頭是(shi)從2到(dao)4寸。

根據不同的(de)管(guan)徑，調節(jie)刀(dao)頭上(shang)的(de)刻(ke)度到對應(ying)的(de)標記，在套第(di)一刀(dao)時，刻(ke)度值(zhi)要(yao)(yao)比管(guan)徑要(yao)(yao)大點，第(di)二或(huo)第(di)三刀(dao)才把刻(ke)度值(zhi)調到標準(zhun)管(guan)徑。比如(ru)；要(yao)(yao)加工(gong)2寸管徑(jing)的絲口，調節刀頭上的刻度到(dao)2，5與標記(ji)對(dui)應，壓緊(jin)羅母固定(ding)。主軸旋(xuan)轉，刀(dao)(dao)頭與管子接觸，加力，套出第一刀(dao)(dao)，回來，調節刀(dao)(dao)頭上(shang)的刻度到2與標記對應，固定。套 第二刀完成。

選擇(ze)高品質的(de)潤(run)(run)滑(hua)油，最好是(shi)有冷(leng)卻功能(neng)的(de)潤(run)(run)滑(hua)油。

全自動電動鋼筋套絲機使用說明

1、圓鋼套(tao)絲(si)機應(ying)安放在穩(wen)固(gu)并(bing)適合作業(ye)高(gao)度(du)的基礎上。

2、作(zuo)業(ye)前應(ying)先空載運轉(zhuan)，進行檢查、調整，確(que)認轉(zhuan)向、開關、電(dian)機、油泵均(jun)運轉(zhuan)正(zheng)常，方(fang)可作(zuo)業(ye)。

3、應(ying)(ying)按加工圓鋼直徑選用板(ban)牙(ya)(ya)(ya)頭(tou)和板(ban)牙(ya)(ya)(ya)，板(ban)牙(ya)(ya)(ya)應(ying)(ying)按順(shun)序放入，作業時應(ying)(ying)先用潤滑油潤滑板(ban)牙(ya)(ya)(ya)，送與(yu)圓鋼時切(qie)勿用力過(guo)猛，以(yi)免(mian)損(sun)傷(shang)板(ban)牙(ya)(ya)(ya)和機具。

4、當工(gong)件伸出卡(ka)盤端面的長度(du)過長時，后部都應加(jia)裝輔助托(tuo)架(jia)，并調整(zheng)好高(gao)度(du)，以免加(jia)工(gong)件彎曲變形。

5、加工左旋螺桿時(shi)，應將電源(yuan)換相，以符(fu)合(he)開(kai)關表示(shi)方(fang)向，避免因切入(ru)方(fang)向不(bu)對(dui)而(er)損傷板牙或機具。

6、當套絲機加工大直徑（24mm以上(shang)）機件時徑(jing)或坯料橢圓度較大時，應(ying)兩次進刀。

7、作業時(shi)確保(bao)冷卻液(ye)或冷卻油充足流暢，嚴禁無冷卻液(ye)作業，鐵屑應采用刷子清除切屑，不得(de)敲(qiao)打震落(luo)。

8、作(zuo)業(ye)后應切(qie)斷電源(yuan)，清理干凈鐵(tie)屑，鎖好電閘箱，并做好日(ri)常保養工作(zuo)。