1、檢查上一只金剛石鉆頭是否存在有鉆頭體損壞,掉齒等,確定(ding)井底(di)清潔,無落(luo)物。
2、小心搬運金剛石(shi)鉆(zhan)頭(tou),將金剛石(shi)鉆(zhan)頭(tou)放置在(zai)橡膠墊或木板上(shang)。禁(jin)止把(ba)金剛石(shi)鉆(zhan)頭(tou)直接放置在(zai)鐵板上(shang)。
3、檢查金剛石鉆頭切削齒是否有損傷,金剛石鉆頭內是否有異物,噴嘴(zui)孔(kong)內是否有O型密封圈(quan),根據需要(yao)安裝噴嘴(zui)。
1、清理金剛石(shi)鉆頭公扣或母(mu)扣并涂抹(mo)絲扣油。
2、將(jiang)卸扣(kou)器(qi)卡在金剛石鉆(zhan)頭上,放下鉆(zhan)柱使之與公扣(kou)或母扣(kou)接(jie)觸上扣(kou)。
3、把金剛石鉆(zhan)頭和卸(xie)扣(kou)器(qi)一(yi)起(qi)放(fang)入轉盤補心,然后按照推(tui)薦上(shang)扣(kou)扭矩值旋緊(jin)絲扣(kou)。
1、下(xia)放金剛石鉆頭要慢,通過轉盤,防噴器(qi),套管懸掛器(qi)尤其要緩慢,以(yi)保(bao)護好切削(xue)齒。
2、注意(yi)上次起(qi)鉆時出現的遇阻井段,下(xia)鉆過(guo)程中遇到縮徑(jing)和狗腿時應使鉆頭(tou)緩慢(man)通過(guo)。
3、距井底約1根(gen)單根(gen)時(shi)開(kai)始以50~60rpm的鉆速旋(xuan)轉并開(kai)泵一額定排量(liang)沖洗井底。
4、注意觀察指重表和扭矩使金剛石(shi)鉆(zhan)頭平穩接(jie)觸井(jing)底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭進行井段劃眼。
2、如必須進行劃眼時,應以額定排量(liang),緩慢低扭矩(ju)劃眼。
1、保(bao)持額定排量,下放金剛石鉆頭至井底。
2、采用(yong)緩慢鉆進至少(shao)1m,以建(jian)立井底(di)模型。
3、以每次10kN的增(zeng)加量將鉆壓增(zeng)至正常(chang)鉆進(jin)最佳值,嚴禁加壓過猛,造成金剛石鉆頭的先期破壞(huai)。
4、保(bao)持鉆(zhan)壓恒定調(diao)整鉆(zhan)速以便獲得最佳的鉆(zhan)進參數組合。
1、在遇到研磨性強或硬砂泥(ni)巖(yan)時,降低鉆速(su)以延長金(jin)剛石鉆頭(tou)壽(shou)命。
2、遇到地層(ceng)變化(hua)或夾(jia)層(ceng)時調整鉆(zhan)速(su)和金剛(gang)石鉆(zhan)頭以保持最佳的鉆(zhan)井(jing)效能。
3、每(mei)次接(jie)單根注(zhu)意(yi)以下幾(ji)點:
3.1恢復(fu)泵(beng)沖數并檢查立管壓(ya)力。
3.2在金剛(gang)石鉆頭接觸井底前開(kai)泵(beng),以50~60rpm的鉆速緩慢下(xia)放金剛(gang)石鉆頭至井底。
3.3緩慢恢復(fu)加壓至(zhi)原金(jin)剛(gang)石鉆頭,然后增加鉆速(su)(su)至(zhi)原鉆速(su)(su)。
現(xian)場使(shi)(shi)(shi)用證明,金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)在軟-中硬(ying)地層(ceng)中鉆(zhan)(zhan)進時(shi)(shi),有速度快、進尺多(duo)、壽(shou)命長(chang)、工作平穩、井(jing)下事故(gu)少、井(jing)身(shen)質量好(hao)等優點(dian)。金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)不但(dan)使(shi)(shi)(shi)用時(shi)(shi)間(jian)長(chang),還(huan)可以重復利用,返廠修復的金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)(shi)(shi)用起來和出廠的金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)(shi)(shi)用效果(guo)差不多(duo),能(neng)大量的節(jie)約(yue)鉆(zhan)(zhan)井(jing)成本。
1、正常(chang)作業(ye)時,嚴禁(jin)突(tu)然反轉(zhuan)改變運行方(fang)向,以防止復合片鉆頭脫落。
2、在正常作(zuo)業時,空(kong)壓(ya)機主風(feng)(feng)路不(bu)能有漏(lou)氣現(xian)象,要保證足夠的(de)風(feng)(feng)量與風(feng)(feng)壓(ya),以延長(chang)金(jin)剛石復合片鉆頭(tou)的(de)使用時間。
3、新復(fu)合(he)片鉆頭第一次使用(yong)時、要(yao)低(di)速磨合(he)半個小時,再(zai)逐步正常使用(yong)。
4、在(zai)地質(zhi)惡(e)劣的環境中(zhong)運行,要(yao)降低軸壓和轉速,防止鉆頭斷裂。
5、在(zai)正常的鉆(zhan)孔作業時,若(ruo)中途須更換鉆(zhan)頭(tou),要嚴格檢查孔內是(shi)否有雜(za)物,須保證(zheng)孔內干凈方可使用(yong)新的復合片鉆(zhan)頭(tou)。
6、為了(le)能使鉆頭(tou)正常的穩定的工(gong)作,穩桿(gan)器要定期更換。
7、新復合片鉆頭(tou)第一次使(shi)用(yong)時,要(yao)注(zhu)意打孔(kong)部位的(de)清潔,防止(zhi)有雜物影響正常(chang)的(de)使(shi)用(yong)。
8、更換新的鉆頭前(qian),要仔(zi)細檢(jian)查絲扣(kou)和牙齒是(shi)否完好,用(yong)(yong)手(shou)輕輕推(tui)動試下是(shi)否沒(mei)有問題。要保證(zheng)內部(bu)沒(mei)有粉(fen)塵(chen),出風口通暢,絲扣(kou)潤滑(hua),采(cai)用(yong)(yong)提升和回轉配合方式(shi)連接好鉆頭后才能使用(yong)(yong)。
9、嚴(yan)禁(jin)使(shi)用(yong)彎曲的(de)(de)鉆(zhan)桿,以(yi)避(bi)免鉆(zhan)頭(tou)因受力不均而(er)加速鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)損壞(huai),影(ying)響正常(chang)的(de)(de)使(shi)用(yong)時(shi)間。
10、根據不同的(de)情況選擇(ze)不同的(de)鉆頭,以及操作方法。
11、復合片(pian)鉆頭在(zai)下井前仔細檢查各部(bu)位,確保(bao)鉆頭沒有問題才(cai)開始使用(yong)。
12、復(fu)合(he)片鉆頭要合(he)理存放,防止(zhi)粉(fen)塵等雜物進入鉆頭內部,影響正常的(de)使用和鉆頭的(de)壽命(ming)。
13、鉆頭應(ying)裝在特制的包裝盒里(li),避免(mian)振動相(xiang)互(hu)碰(peng)撞。
14、使用時,從(cong)包裝盒里(li)(li)取出(chu)鉆頭(tou)應(ying)即(ji)裝到(dao)主軸的(de)彈簧(huang)夾頭(tou)里(li)(li)或自動(dong)更換鉆頭(tou)的(de)刀具(ju)庫里(li)(li)。用完(wan)隨即(ji)放回(hui)到(dao)包裝盒里(li)(li)。