1、檢查上一只金(jin)剛(gang)石鉆(zhan)頭(tou)是否(fou)存(cun)在有鉆(zhan)頭(tou)體損壞,掉齒(chi)等(deng),確定井底(di)清潔(jie),無落物。
2、小心搬運金(jin)剛石鉆(zhan)頭(tou),將金(jin)剛石鉆(zhan)頭(tou)放置在橡膠墊或(huo)木板上。禁止把金(jin)剛石鉆(zhan)頭(tou)直接放置在鐵板上。
3、檢查(cha)金剛石鉆頭(tou)切削齒是(shi)否有(you)損傷,金剛石鉆頭(tou)內(nei)是(shi)否有(you)異物,噴嘴(zui)孔內(nei)是(shi)否有(you)O型(xing)密封(feng)圈(quan),根據需要安裝噴嘴(zui)。
1、清(qing)理金剛(gang)石鉆(zhan)頭(tou)公扣(kou)(kou)或母扣(kou)(kou)并涂抹絲扣(kou)(kou)油。
2、將卸扣(kou)器卡在金剛石鉆(zhan)頭上(shang),放下(xia)鉆(zhan)柱使之(zhi)與公(gong)扣(kou)或母(mu)扣(kou)接觸上(shang)扣(kou)。
3、把金剛石(shi)鉆頭和卸(xie)扣(kou)(kou)器一(yi)起(qi)放入轉盤(pan)補心,然后按照(zhao)推薦上扣(kou)(kou)扭(niu)矩值旋緊絲(si)扣(kou)(kou)。
1、下放金剛(gang)石鉆頭要(yao)慢,通(tong)過轉盤,防噴器(qi),套管懸掛器(qi)尤其要(yao)緩(huan)慢,以保護好切削齒。
2、注(zhu)意上次起鉆(zhan)時(shi)出現的遇(yu)阻井段(duan),下鉆(zhan)過(guo)程中遇(yu)到(dao)縮徑和狗腿(tui)時(shi)應使鉆(zhan)頭緩慢通過(guo)。
3、距(ju)井底約1根單根時開始以50~60rpm的鉆速旋(xuan)轉并開泵一額定排量(liang)沖洗(xi)井底。
4、注意觀察指重(zhong)表和(he)扭(niu)矩使金剛石(shi)鉆頭平穩接(jie)觸井底。
1、不推(tui)薦使用金剛石(shi)鉆(zhan)頭進(jin)行井段劃眼。
2、如必須進(jin)行劃(hua)眼時,應(ying)以額定排量,緩慢低(di)扭矩劃(hua)眼。
1、保持額定排量,下(xia)放金剛石鉆頭(tou)至(zhi)井底。
2、采用(yong)緩慢鉆進(jin)至少1m,以建立井底模型。
3、以每次(ci)10kN的增(zeng)加量將鉆(zhan)壓增(zeng)至(zhi)正(zheng)常鉆(zhan)進最(zui)佳值,嚴禁(jin)加壓過猛,造成(cheng)金(jin)剛石鉆(zhan)頭(tou)的先期破壞。
4、保(bao)持鉆(zhan)壓恒定(ding)調整鉆(zhan)速以(yi)便獲得最佳的鉆(zhan)進參數組合。
1、在遇到(dao)研磨(mo)性強或硬砂泥巖時(shi),降低鉆速以延長金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)壽命(ming)。
2、遇到地層(ceng)變(bian)化或夾層(ceng)時調整鉆(zhan)速(su)和金剛石(shi)鉆(zhan)頭以保(bao)持最佳(jia)的鉆(zhan)井效能。
3、每次接單根注意(yi)以(yi)下幾點(dian):
3.1恢復泵沖數(shu)并檢查立(li)管壓力。
3.2在金剛石鉆(zhan)頭接觸井底前(qian)開(kai)泵,以50~60rpm的鉆(zhan)速緩慢下放金剛石鉆(zhan)頭至井底。
3.3緩慢(man)恢復加壓(ya)至原金剛石鉆頭,然后增(zeng)加鉆速至原鉆速。
現場使用(yong)(yong)(yong)證(zheng)明,金(jin)剛(gang)石(shi)鉆(zhan)頭在軟-中(zhong)硬地層中(zhong)鉆(zhan)進(jin)時,有速度快、進(jin)尺多、壽命長、工作平穩(wen)、井下事(shi)故少(shao)、井身質量好等優點。金(jin)剛(gang)石(shi)鉆(zhan)頭不但使用(yong)(yong)(yong)時間長,還可以重復利(li)用(yong)(yong)(yong),返廠(chang)修復的金(jin)剛(gang)石(shi)鉆(zhan)頭使用(yong)(yong)(yong)起(qi)來和出廠(chang)的金(jin)剛(gang)石(shi)鉆(zhan)頭使用(yong)(yong)(yong)效果差不多,能大量的節約鉆(zhan)井成本。
1、正(zheng)常作業時(shi),嚴禁突然反轉(zhuan)改變運(yun)行方向,以防止復合片鉆頭(tou)脫落(luo)。
2、在正常作(zuo)業時,空壓機主風路不能有(you)漏氣現象(xiang),要(yao)保證足(zu)夠(gou)的(de)風量與風壓,以(yi)延長金剛石復合片鉆頭的(de)使(shi)用時間。
3、新復合片鉆頭(tou)第(di)一次使(shi)用時、要低速(su)磨合半個小時,再逐步正常使(shi)用。
4、在地質惡劣(lie)的環境中(zhong)運行,要降低(di)軸(zhou)壓和轉速(su),防止(zhi)鉆頭斷裂。
5、在正常的(de)鉆(zhan)孔作業(ye)時,若(ruo)中途須更換鉆(zhan)頭(tou),要(yao)嚴格檢查孔內是否(fou)有(you)雜物(wu),須保證孔內干凈(jing)方可使用新的(de)復(fu)合(he)片鉆(zhan)頭(tou)。
6、為了能使鉆頭(tou)正常(chang)的穩(wen)(wen)定(ding)的工(gong)作,穩(wen)(wen)桿器要定(ding)期(qi)更換。
7、新復合片鉆(zhan)頭第一次使用(yong)(yong)時,要(yao)注意打孔(kong)部位的清潔(jie),防止(zhi)有雜物影響正常的使用(yong)(yong)。
8、更換(huan)新的鉆(zhan)頭(tou)前,要仔細(xi)檢查絲(si)扣(kou)和牙齒是(shi)(shi)否完好(hao),用(yong)手(shou)輕輕推動試(shi)下是(shi)(shi)否沒(mei)有問(wen)題。要保(bao)證內部沒(mei)有粉塵,出風口通暢,絲(si)扣(kou)潤滑,采用(yong)提升(sheng)和回轉(zhuan)配合(he)方式連接好(hao)鉆(zhan)頭(tou)后才能使(shi)用(yong)。
9、嚴禁使(shi)用彎曲的鉆(zhan)(zhan)桿,以避(bi)免(mian)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)因(yin)受力不均(jun)而加速鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的損壞,影(ying)響(xiang)正常的使(shi)用時間。
10、根據不同(tong)的情(qing)況選擇不同(tong)的鉆頭,以(yi)及操作(zuo)方法。
11、復合(he)片(pian)鉆頭在下井前仔細檢查各部位,確保鉆頭沒(mei)有(you)問題(ti)才開始使用。
12、復合片(pian)鉆(zhan)頭(tou)要合理(li)存放,防止(zhi)粉(fen)塵等(deng)雜物進入鉆(zhan)頭(tou)內部,影響(xiang)正常的使(shi)用和鉆(zhan)頭(tou)的壽命(ming)。
13、鉆頭應裝在特制的(de)包裝盒(he)里,避免振動(dong)相(xiang)互碰撞。
14、使用時,從包(bao)裝盒(he)里(li)取(qu)出鉆頭(tou)應即裝到(dao)主軸(zhou)的彈(dan)簧(huang)夾頭(tou)里(li)或自動更換鉆頭(tou)的刀具庫里(li)。用完(wan)隨即放(fang)回到(dao)包(bao)裝盒(he)里(li)。