一、校服是怎樣制作的

中學生校(xiao)服定制(zhi)生產過程可以大(da)致分為三(san)個方面：

第(di)一步是從材料選擇或(huo)切割開始。收到原(yuan)始樣品后，必須制定詳(xiang)細的計劃。

第二步是分析(xi)樣品和(he)訂單操作(zuo)中的(de)注意(yi)事項，確(que)定尺寸，并安排(pai)使(shi)用(yong)各(ge)種顏色的(de)主料和(he)輔料。

第三(san)是規格表(biao)，可分為型號規格表(biao)、批量樣品規格表(biao)和產前(qian)規格表(biao)。

規格表主要(yao)由設計(ji)師用(yong)(yong)來(lai)查看風(feng)格的效果和計(ji)算生產中使(shi)用(yong)(yong)的材料(liao)。一般來(lai)說，相(xiang)似的織物用(yong)(yong)于打樣，附件可(ke)以(yi)替代。對于生產工廠來(lai)說，此規格表僅供(gong)報價，以(yi)便獲得實(shi)際訂單。使(shi)用(yong)(yong)本表時，應注(zhu)意每個項目的內(nei)容和規格，因為(wei)這些內(nei)容和規格往往與成(cheng)本直接(jie)相(xiang)關。在不改變原有(you)(you)校(xiao)服基(ji)本要(yao)求的情況下，可(ke)以(yi)采用(yong)(yong)任何有(you)(you)利于降低成(cheng)本的方法(fa)和建議。規范(fan)表中的所(suo)有(you)(you)更改都必須注(zhu)釋，以(yi)便下一步能夠及時執(zhi)行。

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此外，規(gui)格表(biao)主要用(yong)于(yu)批量(liang)加工(gong)。校(xiao)服定(ding)(ding)制(zhi)批量(liang)制(zhi)樣(yang)(yang)前(qian)，根據提供的(de)(de)(de)款式(shi)樣(yang)(yang)品(pin)和樣(yang)(yang)品(pin)規(gui)格表(biao)中的(de)(de)(de)具體要求逐項操(cao)作，檢查樣(yang)(yang)品(pin)的(de)(de)(de)織物結構(gou)、結構(gou)規(gui)格，測量(liang)所有(you)尺寸(cun)，并確保(bao)各點(dian)尺寸(cun)在允許(xu)誤差范(fan)圍內。將設(she)計樣(yang)(yang)品(pin)和規(gui)格表(biao)交給相關(guan)技術人員，審(shen)查所有(you)疑點(dian)和難點(dian)，以便充分了解(jie)樣(yang)(yang)品(pin)中學生校(xiao)服定(ding)(ding)制(zhi)的(de)(de)(de)情(qing)況。原則上，正式(shi)主料(liao)和輔料(liao)用(yong)于(yu)批量(liang)加工(gong)。此外，交貨(huo)前(qian)規(gui)范(fan)表(biao)格主要是(shi)客(ke)戶(hu)在樣(yang)(yang)品(pin)批批準后(hou)提供的(de)(de)(de)表(biao)格。只(zhi)有(you)這種(zhong)產品(pin)規(gui)格表(biao)可(ke)以用(yong)于(yu)工(gong)廠的(de)(de)(de)大規(gui)模生產。

如(ru)果使(shi)用以(yi)前的(de)(de)(de)規格表，經常(chang)會(hui)出現錯誤，因為打(da)樣后，客戶經常(chang)會(hui)改變原來的(de)(de)(de)尺(chi)寸，而(er)尺(chi)寸的(de)(de)(de)改變往(wang)往(wang)是(shi)(shi)微不足道的(de)(de)(de)。在大(da)(da)規模生產(chan)和(he)操作之前，必(bi)須(xu)制(zhi)作一個樣品(pin)(pin)，稱為生產(chan)前樣品(pin)(pin)。在制(zhi)作這(zhe)件樣衣時(shi)，所(suo)有的(de)(de)(de)主料和(he)輔(fu)料都必(bi)須(xu)是(shi)(shi)以(yi)后生產(chan)中使(shi)用的(de)(de)(de)材料，大(da)(da)批(pi)量裁剪只有在客戶完全同意后才能開(kai)始。

二、校服生產工藝流程

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料(liao)(liao)進廠(chang)后要進行(xing)數(shu)量(liang)(liang)(liang)清點以及(ji)外觀和內在質量(liang)(liang)(liang)的(de)檢(jian)驗(yan)，符(fu)合生產(chan)要求的(de)才能(neng)投產(chan)使用(yong)。把好面料(liao)(liao)質量(liang)(liang)(liang)關是控制校服成品質量(liang)(liang)(liang)重要的(de)一環。通過對進廠(chang)面料(liao)(liao)的(de)檢(jian)驗(yan)和測定可有效地提高(gao)服裝的(de)正品率。

物(wu)(wu)料檢驗包(bao)括松(song)緊帶(dai)縮水率，粘合(he)襯粘合(he)牢度(du)(du)，拉鏈順(shun)滑程度(du)(du)等等。對不(bu)能(neng)符合(he)要求(qiu)的物(wu)(wu)料不(bu)予投產使(shi)用

2、技術準備

技術準(zhun)備是確保(bao)批量生產順利進行以(yi)及最終成品符(fu)合客(ke)戶要(yao)求的(de)重要(yao)手(shou)段。

在批量生(sheng)產前，首先要由技(ji)術人員做好生(sheng)產前的(de)(de)技(ji)術準(zhun)備工作。技(ji)術準(zhun)備包括工藝單、樣板的(de)(de)制(zhi)定和樣衣的(de)(de)制(zhi)作三個內容。

工(gong)藝(yi)單是服(fu)裝加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)指導性(xing)文件(jian)，它對服(fu)裝的(de)規格(ge)、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xi)的(de)要(yao)求，對服(fu)裝輔料(liao)搭配、縫跡密度等細(xi)節問(wen)題也加(jia)以明確。服(fu)裝加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)各道工(gong)序都應嚴格(ge)參照工(gong)藝(yi)單的(de)要(yao)求進(jin)行。

樣板(ban)制作要求(qiu)尺(chi)寸準確(que)，規格齊全。相(xiang)關(guan)(guan)部位輪廓線準確(que)吻合(he)。樣板(ban)上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求(qiu)，并在有關(guan)(guan)拼接處加(jia)蓋樣板(ban)復(fu)合(he)章。在完成工(gong)(gong)藝(yi)單和樣板(ban)制定工(gong)(gong)作后，可(ke)進(jin)行小批(pi)量樣衣的生產(chan)，針對客戶(hu)和工(gong)(gong)藝(yi)的要求(qiu)及時修正不符合(he)點，并對工(gong)(gong)藝(yi)難點進(jin)行攻(gong)關(guan)(guan)，以便(bian)大批(pi)量流水(shui)作業順(shun)利進(jin)行。

樣(yang)衣經過(guo)客戶確(que)認簽字后成為重要(yao)的檢驗依據之一。

3、裁剪

裁(cai)剪前要先根據樣板繪制出排(pai)料(liao)圖(tu)，“完(wan)整、合(he)理(li)、節約”是排料的(de)基本原則。

4、LOGO制作

有多種加工方法(fa)，如繡字(zi)，絲網印，熱轉印，織標等。

5、縫制

縫(feng)制是服裝加(jia)工的中心(xin)工序，服裝的縫(feng)制根據款(kuan)式、工藝風格等可分為機器縫(feng)制和手工縫(feng)制兩(liang)種。在縫(feng)制加(jia)工過程實行流(liu)水作業(ye)。

6、鎖眼釘(ding)扣(kou)

服裝中的鎖眼(yan)和(he)釘扣通常由機器加工而成，扣眼(yan)根據(ju)其形(xing)狀(zhuang)分(fen)為平型(xing)和(he)眼(yan)型(xing)孔(kong)兩種(zhong)，俗稱睡(shui)孔(kong)和(he)鴿眼(yan)孔(kong)。

睡孔(kong)多(duo)用(yong)于(yu)襯衣(yi)(yi)、裙子(zi)、褲等薄型衣(yi)(yi)料(liao)的產品上(shang)。鴿眼孔(kong)多(duo)用(yong)于(yu)上(shang)衣(yi)(yi)、西裝等厚型面料(liao)的外衣(yi)(yi)上(shang)。

7、整燙(tang)

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨(yun)燙時在(zai)衣內套入襯板使產(chan)品(pin)保持一(yi)定的形狀和規格(ge)，襯板的尺寸比成衣所要求的略大(da)些，以防(fang)回縮后規格(ge)過小，熨(yun)燙的溫度(du)一(yi)般控制(zhi)在(zai)180℃~200℃之間較為安全(quan)，不易燙黃、焦化。

8、校服成衣檢驗

成衣檢驗(yan)(yan)是服裝進入(ru)銷售(shou)市場(chang)的最后一道(dao)工序，因(yin)(yin)而在服裝生產過程(cheng)中(zhong)，起著舉足輕重的作用(yong)。由于影響成衣檢驗(yan)(yan)質(zhi)量的因(yin)(yin)素有(you)許多方面(mian)，因(yin)(yin)而，成衣檢驗(yan)(yan)是服裝企業(ye)管理鏈(lian)中(zhong)重要的環節(jie)。

正確的檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)觀至(zhi)關重要，質(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)是指用某種方法對產(chan)品(pin)或服務進(jin)行(xing)一種或多種特(te)性進(jin)行(xing)測量(liang)(liang)、檢(jian)(jian)查、試驗(yan)(yan)、度量(liang)(liang)，并將這(zhe)些測定(ding)(ding)(ding)結果與評定(ding)(ding)(ding)標(biao)準(zhun)加以比較，以確定(ding)(ding)(ding)每個產(chan)品(pin)或服務的優劣(lie)，以及整批(pi)產(chan)品(pin)或服務的批(pi)量(liang)(liang)合(he)(he)格與否。與所要求的質(zhi)量(liang)(liang)相比，生(sheng)產(chan)出的產(chan)品(pin)性質(zhi)會參差(cha)不齊，有(you)一定(ding)(ding)(ding)的差(cha)距。對于這(zhe)種差(cha)距，檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)人員需(xu)根據(ju)一定(ding)(ding)(ding)的標(biao)準(zhun)來判定(ding)(ding)(ding)產(chan)品(pin)合(he)(he)格與否。通常執行(xing)的標(biao)準(zhun)是：屬于允許范(fan)圍內的差(cha)距判定(ding)(ding)(ding)為合(he)(he)格品(pin)；超(chao)出允許范(fan)圍內的差(cha)距判定(ding)(ding)(ding)為不合(he)(he)

另校(xiao)服檢驗(yan)新(xin)增一(yi)項，將制作好(hao)的校(xiao)服每(mei)款寄三(san)套至(zhi)市纖維所進(jin)(jin)行(xing)各項指(zhi)標(biao)檢測，檢測合格，方可進(jin)(jin)入下一(yi)道工序。

9、包裝

根據客戶要(yao)求(qiu)(qiu)進行包(bao)裝，（例如，有些學校，要(yao)求(qiu)(qiu)男女款分開，并(bing)按(an)班級為單位一個包(bao)裝等。）無特殊要(yao)求(qiu)(qiu)按(an)常規包(bao)裝。