模(mo)具的(de)生產需要大量(liang)的(de)勞動力資源和先進的(de)生產力條件，從原材料(liao)的(de)加工到成品的(de)組合，期(qi)間需要經過很多(duo)步驟(zou)，在廣東省(sheng)和浙江(jiang)(jiang)省(sheng)這(zhe)些(xie)地(di)區，有眾多(duo)的(de)工廠，豐富的(de)勞動力，而且生產技術(shu)也(ye)處在全國(guo)的(de)領先位(wei)置，形成了完整的(de)產品生產鏈。廣東省(sheng)和浙江(jiang)(jiang)省(sheng)地(di)區同時又是國(guo)內經濟(ji)條件發展的(de)較好的(de)地(di)方(fang)，交通方(fang)便，有良好的(de)運(yun)輸條件，因此(ci)聚集(ji)眾多(duo)模(mo)具品牌企業。

（一）耐蝕性

有(you)些模(mo)具如(ru)塑料模(mo)在工作時，由于塑料中(zhong)存在氯、氟等元素，受熱后(hou)分解(jie)析(xi)HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣體(ti)，侵(qin)蝕模具型腔表(biao)面，加(jia)大其表(biao)面粗糙度，加(jia)劇磨損失(shi)效(xiao)。

（二）滿足工藝性能要求

模具的(de)制造(zao)一般都要經過鍛(duan)造(zao)、切(qie)削(xue)加(jia)工、熱處理(li)等幾道工序。為保(bao)證模具的(de)制造(zao)質量，降(jiang)低生(sheng)產成本，其材料應具有(you)良好的(de)可(ke)鍛(duan)性、切(qie)削(xue)加(jia)工性、淬硬性、淬透性及可(ke)磨削(xue)性；還應具有(you)小(xiao)的(de)氧化(hua)、脫碳敏感性和淬火變(bian)形(xing)開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低(di)的熱鍛變形抗力，塑(su)性好，鍛造溫度范(fan)圍(wei)寬(kuan)，鍛裂冷(leng)裂及析(xi)出(chu)網(wang)狀碳化(hua)物(wu)傾向低(di)。

2、退(tui)火(huo)工(gong)藝性(xing)

球(qiu)化退火(huo)溫度范圍寬(kuan)，退火(huo)硬度低且波動范圍小(xiao)，球(qiu)化率高。

3、切(qie)削(xue)加工性

切削用(yong)量大，刀具損耗低(di)，加工表面粗糙度(du)低(di)。

4、氧(yang)化(hua)、脫碳敏感性

高溫加熱(re)時抗氧(yang)化(hua)懷(huai)能好，脫碳速度慢(man)，對加熱(re)介質不敏感，產(chan)生麻(ma)點(dian)傾向小。

5、淬硬(ying)性

淬火后具有均勻而高的表面硬(ying)度。

6、淬透性

淬火后能獲(huo)得較深的淬硬(ying)(ying)層，采(cai)用(yong)緩和的淬火介(jie)質就能淬硬(ying)(ying)。

7、淬火(huo)變形開(kai)裂傾向(xiang)

常(chang)(chang)規淬(cui)火體積變化小，形(xing)狀(zhuang)翹曲、畸(ji)變輕微(wei)，異常(chang)(chang)變形(xing)傾向低(di)。常(chang)(chang)規淬(cui)火開(kai)裂敏感(gan)性(xing)低(di)，對(dui)淬(cui)火溫(wen)度(du)及工件形(xing)狀(zhuang)不敏感(gan)。

8、可(ke)磨(mo)削性

砂輪(lun)相對損(sun)耗小，無(wu)燒傷(shang)極限磨削用量(liang)大，對砂輪(lun)質量(liang)及(ji)冷卻條(tiao)件(jian)不(bu)敏感，不(bu)易發生磨傷(shang)及(ji)磨削裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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