光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材質(zhi)為PC材料，在印(yin)刷(shua)過程中(zhong)很容(rong)易產生(sheng)靜(jing)電，而(er)且這一現象在絲網(wang)印(yin)刷(shua)中(zhong)十分常(chang)見(jian)。在絲網(wang)印(yin)刷(shua)過程中(zhong)，由于膠刮的往(wang)復(fu)運動使(shi)得網(wang)布(bu)與光盤(pan)發(fa)生(sheng)摩擦全印(yin)展，另外，膠刮與光盤(pan)的相對摩擦運動也會(hui)產生(sheng)大(da)量的靜(jing)電，最終引發(fa)打火現象，在光盤(pan)表面留下(xia)黑點。

在印刷(shua)車(che)間溫(wen)度、濕度相對恒定的(de)前提下，通過導(dao)電(dian)刷(shua)等除(chu)靜(jing)電(dian)裝置就能使(shi)印刷(shua)靜(jing)電(dian)問(wen)題得到有效解決。此(ci)外，控制好(hao)周轉(zhuan)區的(de)溫(wen)濕度供墨，在印刷(shua)車(che)間加(jia)裝加(jia)濕系統或改(gai)裝印刷(shua)機下料桿等也都是解決這一(yi)問(wen)題的(de)好(hao)辦法(fa)。

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2、光盤翹曲問題

實際(ji)上，印刷壓力調節不好，油墨選擇不當，固(gu)化(hua)時間(jian)和固(gu)化(hua)溫(wen)度不正確，不僅會影響到光盤(pan)的印刷質(zhi)量印刷檢(jian)測，引起光盤(pan)翹曲變形，甚(shen)至會破壞光盤(pan)本身(shen)的信息(xi)。光盤(pan)的材(cai)質(zhi)為PC材料，如果印刷(shua)壓(ya)力過大(da)，就會造(zao)成PC材(cai)料變形(xing)。某些(xie)微小的變形(xing)雖然用(yong)肉(rou)眼(yan)看不到，但卻會(hui)改變光(guang)盤內部存儲(chu)的數字信息(xi)。特(te)別是DVD類光(guang)盤(pan)，由于它(ta)是用黏合(he)劑將(jiang)兩片(pian)黏合(he)而成，印刷(shua)壓力(li)過大就(jiu)會發(fa)生錯位變形，而影(ying)響(xiang)光(guang)盤(pan)質量。

如果油墨選(xuan)擇不當，UV固化過程中(zhong)光(guang)盤產生(sheng)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)幅度(du)過大，也會(hui)使光(guang)盤發生(sheng)翹(qiao)曲(qu)變形。因油(you)墨(mo)收(shou)(shou)縮(suo)而引起的(de)光(guang)盤質量問題一(yi)直是(shi)備(bei)受業界(jie)人士關(guan)注的(de)問題，因為(wei)光(guang)盤一(yi)旦收(shou)(shou)縮(suo)過度(du)，不僅會(hui)影響光(guang)盤的(de)平(ping)整度(du)，而且(qie)會(hui)使專(zhuan)業設備(bei)在讀(du)取數據(ju)時光(guang)束無法聚(ju)焦。因此，要(yao)求油(you)墨(mo)在UV固(gu)(gu)化(hua)過(guo)程中沒有收縮(suo)或(huo)者收縮(suo)程度(du)很(hen)小，即實現“低收縮(suo)”。而(er)在絲網印(yin)刷中，由于印(yin)刷墨(mo)(mo)層比較厚，因此收縮(suo)現象也(ye)很(hen)嚴重。同樣(yang)，如果油墨(mo)(mo)固(gu)(gu)化(hua)時間過(guo)長、油墨(mo)(mo)固(gu)(gu)化(hua)溫(wen)度(du)過(guo)高，也(ye)會(hui)使光盤產(chan)生變形。

對于因膠印機印刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)過(guo)大造成的光盤(pan)翹曲問題，在正(zheng)式印刷(shua)(shua)光盤(pan)之(zhi)前，應對膠印機的印刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)做適(shi)當調整(zheng)。第一步，在墨輥未上墨前，先讓(rang)滾(gun)筒合壓(ya)運轉約半小時CTP，再將墨輥上的(de)(de)油(you)墨打勻(yun)后(hou)落下(xia)墨輥，以使(shi)印(yin)版上保持均勻(yun)的(de)(de)油(you)墨。第(di)二(er)步(bu)，試(shi)(shi)印(yin)調(diao)試(shi)(shi)，確(que)定一個較為理想的(de)(de)印(yin)刷(shua)(shua)壓力(li)。注意，為了保持光盤上轉(zhuan)移的(de)(de)墨量防偽印(yin)刷(shua)(shua)，在調(diao)試(shi)(shi)時應適(shi)當增(zeng)加印(yin)刷(shua)(shua)壓力(li)。第(di)三步(bu)，調(diao)試(shi)(shi)印(yin)刷(shua)(shua)速度。

3、打樣缺乏標準

在生(sheng)產(chan)(chan)中，光盤印(yin)刷企業一(yi)(yi)般(ban)是(shi)將印(yin)件提供(gong)給客戶(hu)(hu)，以(yi)便其簽字確(que)認。有(you)人反映數碼(ma)印(yin)刷，與客戶(hu)(hu)確(que)認樣(yang)張的過程非(fei)常麻(ma)煩，而(er)且很(hen)耗時，由于沒有(you)一(yi)(yi)個客觀的標準(zhun)，扯皮(pi)現象時有(you)發(fa)生(sheng)。據(ju)(ju)了解，在實際生(sheng)產(chan)(chan)中數碼(ma)印(yin)刷印(yin)后加(jia)工，客戶(hu)(hu)所交(jiao)付的原始資料的形(xing)式(shi)非(fei)常多樣(yang)，有(you)的客戶(hu)(hu)提供(gong)的是(shi)樣(yang)盤，有(you)的客戶(hu)(hu)提供(gong)的是(shi)膠片(pian)，有(you)的客戶(hu)(hu)提供(gong)的是(shi)電子(zi)文件。版式(shi)設計面對(dui)這一(yi)(yi)復(fu)雜(za)的現狀，光盤生(sheng)產(chan)(chan)企業只能結合客戶(hu)(hu)的來稿情況，根據(ju)(ju)自己的生(sheng)產(chan)(chan)習(xi)慣(guan)做適(shi)當調(diao)節，直到客戶(hu)(hu)滿意為止。

4、混盤現象

這里提(ti)到的混(hun)(hun)盤(pan)現象是指在印刷完(wan)成后不同品種(zhong)的光盤(pan)會混(hun)(hun)在一起或者一個(ge)品種(zhong)的光盤(pan)的A面、B面混淆(xiao)。這一現象在光(guang)盤印(yin)刷生(sheng)產(chan)中(zhong)時有發生(sheng)，它(ta)影(ying)響了光(guang)盤的(de)生(sheng)產(chan)效率設計，大大增加了廢(fei)品率。

當然，通過專用檢測設備對光盤ID碼進行檢測(ce)，就可以(yi)有效解決混盤(pan)問題。但(dan)若要從根本上(shang)解決這一問題，應規范員工(gong)的操作行為(wei)和(he)(he)物料的擺放，保證(zheng)檢測(ce)儀器的精確度(du)和(he)(he)可靠性承印(yin)(yin)材料，在生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)流程中，保證(zheng)印(yin)(yin)刷(shua)時一個(ge)機臺上(shang)只擺放一個(ge)品(pin)種的光(guang)盤(pan)。此外，如果是試(shi)印(yin)(yin)光(guang)盤(pan)混在成品(pin)里面，就將試(shi)印(yin)(yin)光(guang)盤(pan)直(zhi)接報廢。