光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材質為PC材(cai)料，在(zai)(zai)印(yin)刷過程中(zhong)(zhong)很(hen)容易(yi)產生靜(jing)電(dian)，而(er)且這一現象在(zai)(zai)絲網印(yin)刷中(zhong)(zhong)十分常見(jian)。在(zai)(zai)絲網印(yin)刷過程中(zhong)(zhong)，由于(yu)膠刮的(de)(de)(de)往復運動(dong)使得網布與(yu)光(guang)盤發(fa)生摩擦(ca)全(quan)印(yin)展，另外，膠刮與(yu)光(guang)盤的(de)(de)(de)相對摩擦(ca)運動(dong)也(ye)會產生大量的(de)(de)(de)靜(jing)電(dian)，最終引發(fa)打火現象，在(zai)(zai)光(guang)盤表面留下黑點(dian)。

在(zai)(zai)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)車間溫度(du)、濕度(du)相(xiang)對恒定的(de)前提下(xia)，通過導電刷(shua)(shua)等除靜電裝置就能使(shi)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)靜電問(wen)題得(de)到(dao)有效(xiao)解(jie)決。此外(wai)，控制(zhi)好周轉區的(de)溫濕度(du)供墨(mo)，在(zai)(zai)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)車間加裝加濕系統或(huo)改裝印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機(ji)下(xia)料桿等也(ye)都是解(jie)決這一問(wen)題的(de)好辦法。

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2、光盤翹曲問題

實際上，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)壓力(li)調節不好，油墨選擇不當(dang)，固化時間(jian)和固化溫度不正確，不僅會影響到(dao)光(guang)盤的(de)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)質量印(yin)(yin)(yin)刷(shua)檢測，引起光(guang)盤翹曲(qu)變(bian)形，甚(shen)至會破壞光(guang)盤本身的(de)信息。光(guang)盤的(de)材質為PC材料，如果印(yin)刷壓(ya)力過大(da)，就會(hui)造成PC材料(liao)變形(xing)。某些微小(xiao)的變形(xing)雖然用肉眼看不(bu)到，但卻會改變光盤(pan)內部存(cun)儲的數字信息(xi)。特別是(shi)DVD類光(guang)盤，由于它是用黏合劑(ji)將兩片黏合而成，印刷壓力(li)過大就會(hui)發生錯位變形，而影響光(guang)盤質量。

如果油墨(mo)選擇不當(dang)，UV固(gu)化(hua)過(guo)(guo)程中(zhong)光(guang)盤(pan)產生的收縮(suo)幅度(du)過(guo)(guo)大，也會(hui)使光(guang)盤(pan)發(fa)生翹曲變形。因油墨(mo)收縮(suo)而(er)引起的光(guang)盤(pan)質量(liang)問題(ti)一(yi)直是備受業(ye)(ye)界人士關注的問題(ti)，因為光(guang)盤(pan)一(yi)旦收縮(suo)過(guo)(guo)度(du)，不僅會(hui)影響光(guang)盤(pan)的平整度(du)，而(er)且(qie)會(hui)使專業(ye)(ye)設備在(zai)讀取數據時光(guang)束(shu)無法聚焦。因此(ci)，要(yao)求油墨(mo)在(zai)UV固(gu)化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)沒有收(shou)縮或者收(shou)縮程(cheng)度很(hen)小(xiao)，即實現“低(di)收(shou)縮”。而在絲網印刷中(zhong)，由(you)于印刷墨層(ceng)比(bi)較厚，因此(ci)收(shou)縮現象也很(hen)嚴重。同(tong)樣，如果(guo)油(you)墨固(gu)化(hua)時(shi)間過(guo)長、油(you)墨固(gu)化(hua)溫度過(guo)高，也會使光盤產生變形(xing)。

對于(yu)因膠印機(ji)印刷(shua)壓(ya)(ya)力過大造成(cheng)的光盤(pan)翹(qiao)曲問(wen)題，在正式印刷(shua)光盤(pan)之前，應對膠印機(ji)的印刷(shua)壓(ya)(ya)力做適當調(diao)整。第一(yi)步，在墨(mo)輥未上(shang)墨(mo)前，先讓滾筒合壓(ya)(ya)運轉約半小(xiao)時CTP，再將墨輥上(shang)的油墨打(da)勻后落下墨輥，以使印(yin)版上(shang)保(bao)持(chi)均勻的油墨。第(di)二步，試印(yin)調試，確定(ding)一個較為(wei)理想的印(yin)刷(shua)壓力。注意，為(wei)了(le)保(bao)持(chi)光盤上(shang)轉(zhuan)移(yi)的墨量(liang)防偽印(yin)刷(shua)，在(zai)調試時應適當(dang)增加印(yin)刷(shua)壓力。第(di)三(san)步，調試印(yin)刷(shua)速度。

3、打樣缺乏標準

在(zai)生產(chan)中，光盤(pan)印(yin)刷企業一般是(shi)將(jiang)印(yin)件提(ti)(ti)供給客(ke)戶，以便其簽字確(que)認(ren)。有(you)(you)(you)人反映(ying)數(shu)碼印(yin)刷，與客(ke)戶確(que)認(ren)樣張的(de)(de)過程非常麻煩，而且很耗(hao)時，由于沒有(you)(you)(you)一個客(ke)觀的(de)(de)標準，扯皮現象(xiang)時有(you)(you)(you)發生。據了解(jie)，在(zai)實(shi)際生產(chan)中數(shu)碼印(yin)刷印(yin)后加工，客(ke)戶所交付的(de)(de)原始(shi)資(zi)料的(de)(de)形(xing)式非常多(duo)樣，有(you)(you)(you)的(de)(de)客(ke)戶提(ti)(ti)供的(de)(de)是(shi)樣盤(pan)，有(you)(you)(you)的(de)(de)客(ke)戶提(ti)(ti)供的(de)(de)是(shi)膠片(pian)，有(you)(you)(you)的(de)(de)客(ke)戶提(ti)(ti)供的(de)(de)是(shi)電子文件。版(ban)式設(she)計面對(dui)這(zhe)一復雜的(de)(de)現狀，光盤(pan)生產(chan)企業只能結合客(ke)戶的(de)(de)來稿(gao)情況，根據自己的(de)(de)生產(chan)習慣做適當(dang)調節，直到客(ke)戶滿意為(wei)止。

4、混盤現象

這里(li)提到的(de)混盤現象是指(zhi)在印(yin)刷(shua)完成后不同(tong)品種的(de)光盤會混在一起或(huo)者(zhe)一個品種的(de)光盤的(de)A面(mian)、B面混(hun)淆。這(zhe)一現象在光盤印刷生產(chan)中(zhong)時有發生，它影響了光盤的生產(chan)效率(lv)設計，大(da)大(da)增加了廢品率(lv)。

當然，通過專用檢測設備對光盤ID碼進行(xing)檢測(ce)，就(jiu)可以有效解決(jue)混盤(pan)問題。但若(ruo)要從根本上解決(jue)這一(yi)問題，應規范員工的操作行(xing)為和物(wu)料的擺(bai)放，保證檢測(ce)儀器的精確度和可靠性(xing)承印材料，在生產(chan)工藝(yi)流程中，保證印刷時一(yi)個(ge)機臺上只(zhi)擺(bai)放一(yi)個(ge)品(pin)種的光(guang)(guang)盤(pan)。此外，如果是試(shi)(shi)印光(guang)(guang)盤(pan)混在成(cheng)品(pin)里面，就(jiu)將(jiang)試(shi)(shi)印光(guang)(guang)盤(pan)直接報(bao)廢(fei)。