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光盤印刷4大常見問題 光盤印刷常見問題及解決辦法

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摘要:光盤印刷機突破了數碼印刷技術瓶頸,實現了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成,是傳統印刷機的換代產品。不過,在光盤印刷的過程中還是會難免出現一些問題,比如印刷靜電問題、光盤翹曲問題、打樣缺乏標準和混盤現象。那么如何在光盤印刷種解決這些問題呢?下面就和小編一起了解一下吧。

光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材質為PC材料(liao),在(zai)印刷(shua)過程中很容易產生(sheng)靜電,而(er)且這一(yi)現象(xiang)在(zai)絲(si)(si)網印刷(shua)中十分常見。在(zai)絲(si)(si)網印刷(shua)過程中,由于膠刮(gua)的往復(fu)運動使得網布與(yu)光盤發生(sheng)摩擦全印展,另外,膠刮(gua)與(yu)光盤的相(xiang)對摩擦運動也會產生(sheng)大量的靜電,最終引發打(da)火現象(xiang),在(zai)光盤表(biao)面留下黑點。

在(zai)印(yin)刷(shua)車(che)間(jian)溫(wen)度、濕(shi)度相對(dui)恒定的(de)前提下,通過導電(dian)(dian)刷(shua)等除靜(jing)電(dian)(dian)裝置(zhi)就能使印(yin)刷(shua)靜(jing)電(dian)(dian)問(wen)(wen)題得到有效解決。此外,控制(zhi)好(hao)周轉區的(de)溫(wen)濕(shi)度供墨,在(zai)印(yin)刷(shua)車(che)間(jian)加裝加濕(shi)系統或(huo)改裝印(yin)刷(shua)機下料桿(gan)等也都(dou)是(shi)解決這(zhe)一問(wen)(wen)題的(de)好(hao)辦法。

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2、光盤翹曲問題

實際上,印刷壓力調節不(bu)(bu)好,油(you)墨選擇不(bu)(bu)當(dang),固(gu)化時間和固(gu)化溫度不(bu)(bu)正確,不(bu)(bu)僅會影響到(dao)光(guang)盤的印刷質(zhi)量印刷檢測(ce),引起光(guang)盤翹曲變形,甚至會破壞光(guang)盤本身(shen)的信息(xi)。光(guang)盤的材質(zhi)為(wei)PC材料,如果印刷壓力過大,就會造成PC材料(liao)變形。某些微(wei)小(xiao)的(de)(de)變形雖(sui)然(ran)用肉眼看不到,但卻(que)會(hui)改變光(guang)盤內(nei)部存(cun)儲的(de)(de)數字(zi)信息(xi)。特別(bie)是DVD類光(guang)盤(pan),由于它是(shi)用黏合劑將兩片黏合而成,印刷壓力過(guo)大就(jiu)會發生錯位變形,而影(ying)響光(guang)盤(pan)質量。

如(ru)果油墨選(xuan)擇不當,UV固(gu)化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)中光(guang)盤(pan)產生(sheng)的(de)收縮幅度(du)(du)過(guo)(guo)大,也會使光(guang)盤(pan)發生(sheng)翹曲(qu)變形。因(yin)(yin)油墨收縮而引起的(de)光(guang)盤(pan)質量問題一(yi)(yi)直是備(bei)(bei)受(shou)業界(jie)人士關注的(de)問題,因(yin)(yin)為光(guang)盤(pan)一(yi)(yi)旦收縮過(guo)(guo)度(du)(du),不僅會影響光(guang)盤(pan)的(de)平整度(du)(du),而且會使專業設備(bei)(bei)在(zai)讀(du)取數據時光(guang)束(shu)無法聚(ju)焦。因(yin)(yin)此,要(yao)求油墨在(zai)UV固(gu)化過程中沒有收縮或(huo)者收縮程度很(hen)小,即(ji)實現“低(di)收縮”。而(er)在絲(si)網印(yin)刷中,由于印(yin)刷墨層比(bi)較厚,因(yin)此(ci)收縮現象也很(hen)嚴重。同(tong)樣,如果(guo)油墨固(gu)化時間過長、油墨固(gu)化溫(wen)度過高,也會使光(guang)盤產生變(bian)形。

對于因膠印(yin)(yin)機(ji)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)(ya)力過(guo)大造成的(de)光盤(pan)翹曲問題,在(zai)正(zheng)式印(yin)(yin)刷(shua)(shua)光盤(pan)之前(qian),應對膠印(yin)(yin)機(ji)的(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)(ya)力做適當調整。第一步,在(zai)墨輥未上墨前(qian),先讓滾筒合壓(ya)(ya)運轉約半小時(shi)CTP,再將(jiang)墨(mo)(mo)輥上的油(you)墨(mo)(mo)打勻后落下(xia)墨(mo)(mo)輥,以使印(yin)(yin)版上保持均勻的油(you)墨(mo)(mo)。第二步,試(shi)印(yin)(yin)調試(shi),確(que)定一個較(jiao)為理想的印(yin)(yin)刷(shua)壓力(li)。注意,為了保持光(guang)盤上轉移的墨(mo)(mo)量防偽印(yin)(yin)刷(shua),在(zai)調試(shi)時(shi)應(ying)適(shi)當增加印(yin)(yin)刷(shua)壓力(li)。第三步,調試(shi)印(yin)(yin)刷(shua)速度。

3、打樣缺乏標準

在生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong),光(guang)(guang)盤印刷企(qi)業一般(ban)是(shi)將(jiang)印件提供(gong)(gong)給客(ke)(ke)戶(hu),以便其簽字確(que)認(ren)。有人(ren)反映數(shu)碼(ma)印刷,與(yu)客(ke)(ke)戶(hu)確(que)認(ren)樣張的(de)(de)過程非常(chang)麻煩,而且很耗時(shi),由于沒有一個(ge)客(ke)(ke)觀的(de)(de)標(biao)準,扯皮現象(xiang)時(shi)有發生(sheng)(sheng)。據(ju)(ju)了解,在實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)數(shu)碼(ma)印刷印后(hou)加工(gong),客(ke)(ke)戶(hu)所交(jiao)付的(de)(de)原始資料(liao)的(de)(de)形(xing)式非常(chang)多樣,有的(de)(de)客(ke)(ke)戶(hu)提供(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)樣盤,有的(de)(de)客(ke)(ke)戶(hu)提供(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)膠片(pian),有的(de)(de)客(ke)(ke)戶(hu)提供(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)電子文件。版(ban)式設計面對這一復(fu)雜的(de)(de)現狀,光(guang)(guang)盤生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業只能結合(he)客(ke)(ke)戶(hu)的(de)(de)來稿情況,根據(ju)(ju)自己的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)習慣做適(shi)當調(diao)節,直到客(ke)(ke)戶(hu)滿意為(wei)止。

4、混盤現象

這里提到(dao)的(de)(de)混盤(pan)(pan)現象是指在印刷完成后(hou)不同品種的(de)(de)光盤(pan)(pan)會混在一起或者一個品種的(de)(de)光盤(pan)(pan)的(de)(de)A面、B面混淆。這一現象在(zai)光盤印刷生(sheng)產中時有發(fa)生(sheng),它影(ying)響了光盤的生(sheng)產效率設計(ji),大大增加(jia)了廢(fei)品率。

當然,通過專用檢測設備對光盤ID碼(ma)進行(xing)檢測(ce),就(jiu)可(ke)以有效(xiao)解(jie)決混盤(pan)問題(ti)。但若要從(cong)根本上解(jie)決這一(yi)問題(ti),應規(gui)范員工(gong)的(de)(de)操作行(xing)為(wei)和物料(liao)的(de)(de)擺放,保證(zheng)檢測(ce)儀(yi)器的(de)(de)精確度和可(ke)靠性承印(yin)(yin)(yin)材料(liao),在(zai)生(sheng)產工(gong)藝流程中,保證(zheng)印(yin)(yin)(yin)刷時一(yi)個(ge)機(ji)臺上只擺放一(yi)個(ge)品種的(de)(de)光(guang)盤(pan)。此(ci)外(wai),如(ru)果是試印(yin)(yin)(yin)光(guang)盤(pan)混在(zai)成品里面,就(jiu)將試印(yin)(yin)(yin)光(guang)盤(pan)直(zhi)接(jie)報廢。

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