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光盤印刷4大常見問題 光盤印刷常見問題及解決辦法

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摘要:光盤印刷機突破了數碼印刷技術瓶頸,實現了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成,是傳統印刷機的換代產品。不過,在光盤印刷的過程中還是會難免出現一些問題,比如印刷靜電問題、光盤翹曲問題、打樣缺乏標準和混盤現象。那么如何在光盤印刷種解決這些問題呢?下面就和小編一起了解一下吧。

光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材質為PC材料,在(zai)印刷(shua)(shua)過(guo)程中很容易(yi)產生(sheng)靜電,而且(qie)這一現(xian)象在(zai)絲(si)網印刷(shua)(shua)中十分(fen)常(chang)見。在(zai)絲(si)網印刷(shua)(shua)過(guo)程中,由于膠刮(gua)的往復運動(dong)使得網布與光(guang)盤(pan)(pan)發生(sheng)摩擦全(quan)印展(zhan),另外,膠刮(gua)與光(guang)盤(pan)(pan)的相對摩擦運動(dong)也會產生(sheng)大量的靜電,最(zui)終引發打(da)火(huo)現(xian)象,在(zai)光(guang)盤(pan)(pan)表面留下黑點。

在(zai)印(yin)刷車間溫度、濕(shi)度相對恒定的(de)(de)前提下(xia),通過導(dao)電刷等(deng)除(chu)靜電裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)就(jiu)能使印(yin)刷靜電問(wen)題(ti)得到有效解(jie)決(jue)。此(ci)外,控制好周轉區(qu)的(de)(de)溫濕(shi)度供墨,在(zai)印(yin)刷車間加裝(zhuang)(zhuang)加濕(shi)系統(tong)或改裝(zhuang)(zhuang)印(yin)刷機下(xia)料桿等(deng)也都是解(jie)決(jue)這一問(wen)題(ti)的(de)(de)好辦法(fa)。

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2、光盤翹曲問題

實(shi)際(ji)上,印(yin)(yin)(yin)刷(shua)壓(ya)力調節不好,油墨選(xuan)擇不當,固化時間和固化溫度不正確(que),不僅會(hui)影響到光盤(pan)的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)質量印(yin)(yin)(yin)刷(shua)檢測(ce),引(yin)起光盤(pan)翹曲(qu)變形,甚至(zhi)會(hui)破壞光盤(pan)本身的(de)(de)信息。光盤(pan)的(de)(de)材質為PC材料,如果印刷壓力過(guo)大,就會造成PC材(cai)料變(bian)(bian)形。某些微小的變(bian)(bian)形雖(sui)然用肉眼看不到,但卻會(hui)改變(bian)(bian)光盤內部存儲的數(shu)字信息。特別是DVD類光盤,由于它(ta)是用黏合劑將兩片(pian)黏合而(er)成,印刷壓力過大就會發生錯位變形,而(er)影響光盤質量。

如果油墨選擇(ze)不當(dang),UV固(gu)化(hua)過(guo)程中光(guang)盤(pan)產生的收縮(suo)幅度過(guo)大(da),也會使(shi)光(guang)盤(pan)發生翹(qiao)曲變形。因(yin)油墨(mo)(mo)收縮(suo)而(er)引起的光(guang)盤(pan)質量問題(ti)一(yi)直是(shi)備受業(ye)界人士關注的問題(ti),因(yin)為光(guang)盤(pan)一(yi)旦收縮(suo)過(guo)度,不僅會影(ying)響光(guang)盤(pan)的平整度,而(er)且會使(shi)專業(ye)設備在(zai)讀取(qu)數據(ju)時光(guang)束無法聚焦。因(yin)此,要求油墨(mo)(mo)在(zai)UV固(gu)化過程中沒有收(shou)縮(suo)(suo)或者收(shou)縮(suo)(suo)程度很(hen)小(xiao),即實現(xian)“低收(shou)縮(suo)(suo)”。而在(zai)絲網印刷中,由于印刷墨(mo)層比較厚,因此收(shou)縮(suo)(suo)現(xian)象也(ye)很(hen)嚴重。同樣,如果油墨(mo)固(gu)化時(shi)間過長、油墨(mo)固(gu)化溫度過高,也(ye)會使(shi)光(guang)盤(pan)產生變(bian)形。

對于因膠(jiao)印(yin)(yin)機印(yin)(yin)刷(shua)壓力過大造成的光(guang)盤翹曲問題,在(zai)正式印(yin)(yin)刷(shua)光(guang)盤之前,應對膠(jiao)印(yin)(yin)機的印(yin)(yin)刷(shua)壓力做適當調整(zheng)。第一步,在(zai)墨輥未上墨前,先讓滾筒合壓運轉約(yue)半小時CTP,再將墨(mo)(mo)輥(gun)上的(de)油墨(mo)(mo)打(da)勻后落下墨(mo)(mo)輥(gun),以使印(yin)(yin)版上保持均勻的(de)油墨(mo)(mo)。第(di)二步(bu),試(shi)印(yin)(yin)調試(shi),確定一個較為(wei)理(li)想的(de)印(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)。注意,為(wei)了保持光盤上轉(zhuan)移(yi)的(de)墨(mo)(mo)量(liang)防偽印(yin)(yin)刷,在調試(shi)時(shi)應適當增加印(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)。第(di)三步(bu),調試(shi)印(yin)(yin)刷速度。

3、打樣缺乏標準

在生(sheng)產(chan)中(zhong),光(guang)盤印(yin)刷(shua)企(qi)業一般是將印(yin)件(jian)提(ti)供給客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu),以便其(qi)簽字確(que)(que)認。有人反映數(shu)碼印(yin)刷(shua),與客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)確(que)(que)認樣張的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)非(fei)常麻煩,而且很耗時(shi),由于沒(mei)有一個客(ke)(ke)(ke)觀的(de)(de)(de)(de)標準,扯皮現象時(shi)有發生(sheng)。據了解,在實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)數(shu)碼印(yin)刷(shua)印(yin)后(hou)加工(gong),客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)所交付的(de)(de)(de)(de)原始資料的(de)(de)(de)(de)形式非(fei)常多樣,有的(de)(de)(de)(de)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)是樣盤,有的(de)(de)(de)(de)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)是膠(jiao)片,有的(de)(de)(de)(de)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)是電子文件(jian)。版式設計面對這一復雜(za)的(de)(de)(de)(de)現狀(zhuang),光(guang)盤生(sheng)產(chan)企(qi)業只(zhi)能結合(he)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)來稿情況,根據自己的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)習慣做適當調節,直到客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)滿意(yi)為(wei)止。

4、混盤現象

這里提(ti)到的混盤現象是指在印刷完成后不(bu)同品種(zhong)的光盤會混在一(yi)(yi)起或(huo)者一(yi)(yi)個(ge)品種(zhong)的光盤的A面、B面混淆。這一現象在光(guang)盤印刷生(sheng)產中時有發生(sheng),它影響了光(guang)盤的生(sheng)產效率設計,大(da)大(da)增(zeng)加了廢品率。

當然,通過專用檢測設備對光盤ID碼進行檢測(ce),就可以有效解決(jue)混盤(pan)問題。但(dan)若要(yao)從根本上(shang)解決(jue)這一問題,應(ying)規(gui)范員工的(de)操作行為和物料(liao)的(de)擺(bai)放(fang)(fang),保證(zheng)(zheng)檢測(ce)儀器(qi)的(de)精確度(du)和可靠性(xing)承印材料(liao),在(zai)生產(chan)工藝流(liu)程中,保證(zheng)(zheng)印刷時一個機臺(tai)上(shang)只擺(bai)放(fang)(fang)一個品種的(de)光盤(pan)。此(ci)外,如果(guo)是試印光盤(pan)混在(zai)成品里面,就將試印光盤(pan)直接(jie)報廢。

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