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光盤印刷4大常見問題 光盤印刷常見問題及解決辦法

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摘要:光盤印刷機突破了數碼印刷技術瓶頸,實現了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成,是傳統印刷機的換代產品。不過,在光盤印刷的過程中還是會難免出現一些問題,比如印刷靜電問題、光盤翹曲問題、打樣缺乏標準和混盤現象。那么如何在光盤印刷種解決這些問題呢?下面就和小編一起了解一下吧。

光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材質(zhi)為PC材料,在(zai)(zai)印(yin)(yin)刷(shua)過(guo)程中很容易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)靜(jing)(jing)電,而(er)且這一現象在(zai)(zai)絲(si)(si)網(wang)印(yin)(yin)刷(shua)中十分常見。在(zai)(zai)絲(si)(si)網(wang)印(yin)(yin)刷(shua)過(guo)程中,由于膠刮(gua)的往(wang)復運動(dong)使得網(wang)布與(yu)光(guang)盤發生(sheng)(sheng)摩擦全印(yin)(yin)展,另外,膠刮(gua)與(yu)光(guang)盤的相對摩擦運動(dong)也會產(chan)生(sheng)(sheng)大量(liang)的靜(jing)(jing)電,最(zui)終引發打(da)火現象,在(zai)(zai)光(guang)盤表面留下黑點。

在印(yin)(yin)刷(shua)車間溫(wen)度(du)、濕度(du)相對(dui)恒定的(de)前提(ti)下(xia),通過導電(dian)刷(shua)等(deng)除靜電(dian)裝(zhuang)置(zhi)就能使印(yin)(yin)刷(shua)靜電(dian)問題得到(dao)有(you)效(xiao)解決。此外(wai),控制好(hao)周轉區的(de)溫(wen)濕度(du)供墨,在印(yin)(yin)刷(shua)車間加裝(zhuang)加濕系統或改裝(zhuang)印(yin)(yin)刷(shua)機下(xia)料桿(gan)等(deng)也(ye)都是解決這一問題的(de)好(hao)辦法。

該圖片由注冊用戶"科技數碼行"提供,版權聲明反饋

2、光盤翹曲問題

實際上,印(yin)刷(shua)壓力調節不(bu)(bu)好(hao),油墨(mo)選擇不(bu)(bu)當,固化時間和固化溫度不(bu)(bu)正確(que),不(bu)(bu)僅會影響(xiang)到光(guang)盤(pan)的印(yin)刷(shua)質量印(yin)刷(shua)檢測,引起光(guang)盤(pan)翹(qiao)曲(qu)變形,甚至會破壞光(guang)盤(pan)本身的信息。光(guang)盤(pan)的材(cai)質為PC材(cai)料,如果印刷(shua)壓力過大,就會造成PC材料變(bian)形。某些微小的(de)變(bian)形雖然用肉眼看不到,但(dan)卻會改變(bian)光(guang)盤內(nei)部存儲(chu)的(de)數字信息。特別是DVD類光盤,由于(yu)它是用黏合(he)劑將(jiang)兩片黏合(he)而成,印刷壓力過大(da)就會發(fa)生錯(cuo)位(wei)變(bian)形,而影響光盤質量。

如果(guo)油墨選擇不當,UV固化過(guo)程中(zhong)光(guang)盤產(chan)生的(de)收(shou)縮(suo)(suo)幅度過(guo)大,也會使(shi)光(guang)盤發生翹曲(qu)變形。因油墨收(shou)縮(suo)(suo)而(er)引起的(de)光(guang)盤質(zhi)量(liang)問題一(yi)直是備受(shou)業界人士(shi)關(guan)注的(de)問題,因為光(guang)盤一(yi)旦收(shou)縮(suo)(suo)過(guo)度,不僅(jin)會影響光(guang)盤的(de)平整度,而(er)且會使(shi)專業設備在讀取數據時(shi)光(guang)束無法(fa)聚焦。因此,要求油墨在UV固化(hua)過(guo)程中(zhong)(zhong)沒有收(shou)縮(suo)或者收(shou)縮(suo)程度(du)很小,即實現“低收(shou)縮(suo)”。而在絲網印(yin)刷(shua)中(zhong)(zhong),由于印(yin)刷(shua)墨(mo)層比(bi)較厚,因此(ci)收(shou)縮(suo)現象也很嚴重。同樣,如果油墨(mo)固化(hua)時間過(guo)長、油墨(mo)固化(hua)溫度(du)過(guo)高,也會使光(guang)盤(pan)產(chan)生變形。

對于(yu)因(yin)膠印(yin)(yin)機印(yin)(yin)刷壓力過大(da)造成(cheng)的光(guang)盤翹曲問題,在(zai)正式(shi)印(yin)(yin)刷光(guang)盤之前(qian),應對膠印(yin)(yin)機的印(yin)(yin)刷壓力做適當調整。第一步,在(zai)墨輥(gun)未上墨前(qian),先讓滾(gun)筒合壓運轉約半小時CTP,再將墨輥上的油(you)墨打勻后落下(xia)墨輥,以使印版上保持(chi)均勻的油(you)墨。第(di)二步,試(shi)(shi)印調(diao)試(shi)(shi),確定(ding)一個較為理(li)想的印刷(shua)壓力(li)。注意,為了保持(chi)光盤(pan)上轉(zhuan)移的墨量防偽印刷(shua),在調(diao)試(shi)(shi)時(shi)應適當增加印刷(shua)壓力(li)。第(di)三步,調(diao)試(shi)(shi)印刷(shua)速度。

3、打樣缺乏標準

在(zai)生(sheng)產中,光(guang)盤印(yin)(yin)刷(shua)(shua)企業(ye)一(yi)般是(shi)將印(yin)(yin)件提(ti)(ti)供(gong)給客戶(hu),以便其(qi)簽字確(que)認。有(you)人反映數碼印(yin)(yin)刷(shua)(shua),與客戶(hu)確(que)認樣張(zhang)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)非常(chang)麻(ma)煩,而且很耗時(shi),由于(yu)沒(mei)有(you)一(yi)個客觀的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)準,扯皮現象(xiang)時(shi)有(you)發生(sheng)。據了解(jie),在(zai)實(shi)際生(sheng)產中數碼印(yin)(yin)刷(shua)(shua)印(yin)(yin)后(hou)加工,客戶(hu)所交付的(de)(de)(de)(de)(de)原始資料的(de)(de)(de)(de)(de)形式(shi)非常(chang)多樣,有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)提(ti)(ti)供(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)樣盤,有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)提(ti)(ti)供(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)膠(jiao)片,有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)提(ti)(ti)供(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)電(dian)子文件。版式(shi)設(she)計面對(dui)這一(yi)復雜的(de)(de)(de)(de)(de)現狀(zhuang),光(guang)盤生(sheng)產企業(ye)只能(neng)結(jie)合客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)來稿情況(kuang),根據自己(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產習慣(guan)做適當調節,直到客戶(hu)滿意為止。

4、混盤現象

這里(li)提(ti)到的(de)(de)混(hun)盤現象是指在印刷完成后不同品(pin)種的(de)(de)光(guang)盤會(hui)混(hun)在一起或(huo)者一個品(pin)種的(de)(de)光(guang)盤的(de)(de)A面、B面(mian)混(hun)淆。這一現象(xiang)在光盤印刷生產中時有發生,它影(ying)響了光盤的生產效率設計,大(da)大(da)增(zeng)加了廢(fei)品率。

當然,通過專用檢測設備對光盤ID碼進(jin)行(xing)檢(jian)測,就(jiu)(jiu)可以有效解(jie)決(jue)混盤(pan)問題。但若要從根本上(shang)解(jie)決(jue)這一問題,應規范員工的操(cao)作行(xing)為和(he)物料(liao)的擺(bai)放,保證(zheng)檢(jian)測儀器的精確(que)度和(he)可靠性承印(yin)(yin)材料(liao),在生產(chan)工藝流(liu)程中(zhong),保證(zheng)印(yin)(yin)刷時一個機(ji)臺上(shang)只擺(bai)放一個品種的光盤(pan)。此外,如果是試印(yin)(yin)光盤(pan)混在成(cheng)品里面,就(jiu)(jiu)將試印(yin)(yin)光盤(pan)直接報廢。

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