自潤滑軸承的使用壽命
自潤(run)(run)滑(hua)軸承分為(wei)復合材料(liao)自潤(run)(run)滑(hua)軸承,固體鑲嵌自潤滑(hua)(hua)(hua)承(cheng)軸(zhou),雙金屬材料自潤滑(hua)(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng),特殊材料自潤滑(hua)(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng),按(an)照不同用途和工況,選用不同的自潤滑(hua)(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)。
其中(zhong)一個大類(lei)固體(ti)鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是(shi)一種兼(jian)有(you)金屬軸承(cheng)特(te)點和無油(you)潤(run)(run)滑(hua)軸承(cheng)特(te)點的(de)新(xin)穎潤(run)(run)滑(hua)軸承(cheng),由(you)金屬基(ji)體(ti)承(cheng)受載荷(he),特(te)殊(shu)配(pei)方的(de)固體(ti)潤(run)(run)滑(hua)材料起潤(run)(run)滑(hua)作用。
它具(ju)有承載(zai)能力高(gao),耐(nai)沖(chong)擊,耐(nai)高(gao)溫,自潤(run)滑能力強等特(te)(te)點,特(te)(te)別適用于(yu)重載(zai),低速,往復或擺動(dong)等難(nan)以潤(run)滑和形成油膜的(de)場合(he),也不怕水沖(chong)和其它酸液(ye)的(de)浸蝕和沖(chong)刷。產品已廣(guang)泛應用在(zai)冶金連鑄(zhu)機(ji)(ji)、軋剛設備(bei)、礦山機(ji)(ji)械(xie)、模具(ju)、起(qi)重機(ji)(ji)械(xie)、紡織(zhi)機(ji)(ji)械(xie)、風(feng)電(dian)發電(dian)、船舶、汽輪機(ji)(ji)、水輪機(ji)(ji)、注(zhu)塑機(ji)(ji)及設備(bei)生(sheng)產流水線中。耐(nai)磨性是普通軸套(tao)的(de)一倍。
自潤滑軸承原理
1、特殊生產工藝
由(you)于特殊(shu)生產工(gong)藝的要求,工(gong)礦企業的某些關(guan)鍵設(she)備在極為(wei)惡劣的工(gong)況下運行。由(you)于設(she)備重、環境溫度高,粉塵大或(huo)空氣(qi)(qi)中含酸性腐(fu)蝕氣(qi)(qi)體CO,SO2等(deng),對(dui)設(she)備(bei)的(de)(de)潤滑帶來很多問題,摩(mo)擦磨損嚴(yan)重(zhong),到(dao)目前為(wei)止(zhi),國內上述企業大部分仍(reng)沿用傳統的(de)(de)油、脂潤滑,而事實上這些工礦(kuang)條件已超出了油、脂潤滑的(de)(de)范圍,極易發生軸承(cheng)及(ji)其他摩(mo)擦副的(de)(de)咬傷或咬死,引起嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)零件磨損和損壞,經(jing)常(chang)性地(di)導致(zhi)設(she)備(bei)停運。
為了(le)(le)生產連續運行,除在原始設(she)計上(shang)要(yao)求安裝多(duo)臺(tai)設(she)備輪修(xiu)外,還須(xu)投入大(da)量維修(xiu)人員。嚴重(zhong)地(di)限(xian)制(zhi)(zhi)著生產率的(de)提(ti)高,備品備件(jian)和能源消耗極大(da),已成為發展生產的(de)重(zhong)要(yao)障礙。汽車制(zhi)(zhi)造、水泥生產、石油化(hua)工等企業都(dou)提(ti)出了(le)(le)提(ti)供復(fu)雜工況條件(jian)下特種潤(run)滑材料要(yao)求。
為此,對鑲嵌式自潤(run)滑復合材料研究,在材料配方和制備工(gong)藝上(shang)(shang)突出自身(shen)特(te)色,材料性能已達到(dao)了國際先進(jin)水平,為企業(ye)解決了特(te)殊工(gong)況下的(de)潤(run)滑問題,并帶來了明顯的(de)經濟和社(she)會效(xiao)益(yi)。但由(you)于多種(zhong)原(yuan)因國內更多的(de)企業(ye)尚(shang)未采(cai)用,上(shang)(shang)述狀況依然存在。
2、關鍵技術原理(li)
鑲嵌(qian)式(shi)自(zi)潤(run)滑軸承(cheng)采用的(de)復合材料(liao)是一種新型的(de)抗極壓固體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑材料(liao),由(you)金屬底材與(yu)嵌(qian)入(ru)(ru)底材的(de)孔或槽(cao)中(zhong)的(de)固體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑膏體(ti)(ti)(ti)構成。在摩(mo)(mo)(mo)擦過程中(zhong)金屬底材承(cheng)擔了絕大部(bu)分(fen)負荷(he)。經摩(mo)(mo)(mo)擦,孔或槽(cao)中(zhong)的(de)固體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑向(xiang)摩(mo)(mo)(mo)擦面轉(zhuan)(zhuan)移(yi)或反轉(zhuan)(zhuan)移(yi),在摩(mo)(mo)(mo)擦面上形成潤(run)滑良好(hao)、牢固附(fu)著并均勻(yun)覆蓋的(de)固體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)移(yi)膜(mo),大幅度降低了摩(mo)(mo)(mo)擦磨損。隨摩(mo)(mo)(mo)擦的(de)進行,嵌(qian)入(ru)(ru)的(de)固體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑不(bu)斷提供于摩(mo)(mo)(mo)擦面,保(bao)證了長(chang)期(qi)運行時對(dui)摩(mo)(mo)(mo)擦副的(de)良好(hao)潤(run)滑。
自潤滑軸承有什么優勢作用
自潤(run)滑軸(zhou)承(無(wu)油軸(zhou)承)的優勢,各個機械行(xing)業(ye)所用(yong)的軸(zhou)承大部分還是滾珠(zhu)、滾針之類,但(dan)小(xiao)部分已采(cai)用(yong)自潤(run)滑軸(zhou)承,相信在不(bu)久的將來自潤(run)滑軸(zhou)承會成為軸(zhou)承的主(zhu)導。
以(yi)下是部(bu)分自潤滑(hua)軸承(cheng)的(de)應用特點和優勢:
無油潤滑軸承系列
1、無油潤(run)滑或(huo)少油潤(run)滑,適用于無法加油或(huo)很(hen)難加油的場所,可在使用時不保(bao)養或(huo)少保(bao)養。
2、耐磨性(xing)能好(hao),摩擦(ca)系(xi)數小,使用(yong)壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦(ca)系數相近,能消除低速下的爬行,從而保證機械(xie)的工作精度(du)。
5、能使機械減(jian)少振動、降(jiang)低噪音、防止污染(ran),改善勞(lao)動條件。
6、在(zai)運轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中能形成轉(zhuan)移膜,起到(dao)保(bao)護對磨軸的作用,無咬(yao)軸現象。
7、對于磨軸(zhou)(zhou)的硬度要(yao)求低(di)(di),未經調質處理的軸(zhou)(zhou)都可使用(yong),從而(er)降低(di)(di)了相關(guan)零(ling)件的加工(gong)難度。
8、薄壁(bi)結構、質量(liang)輕,可(ke)減小機械體積(ji)。
9、鋼背(bei)面可電鍍多種金(jin)屬,可在腐蝕介質中使用(yong);已廣(guang)泛應用(yong)于各種機械的滑動部位(wei),例如:印(yin)刷機、紡織(zhi)機、煙草機械(xie)、微(wei)電(dian)機、汽車(che)、摩托車(che)與農林機械(xie)等(deng)等(deng)。
邊界潤滑軸承系列
1、承(cheng)載好,耐磨性能良好。
2、適用于高載低速下(xia)的(de)旋轉(zhuan)運動(dong)、搖(yao)擺(bai)運動(dong)及(ji)經常在載荷下(xia)啟閉頻繁而不易形成流體動(dong)力(li)潤滑(hua)的(de)場合(he)。
3、在(zai)邊界潤滑條件下(xia)可長期不加油(you)保養(yang),而在(zai)過(guo)層(ceng)中加油(you)使軸承使用(yong)壽命更(geng)長。
4、表面塑料(liao)層在加(jia)工成型時可留一定的余(yu)量(liang),裝配壓入座孔后可自行加(jia)工,以達(da)到更(geng)好的裝配尺寸(cun)。
5、產品主要運用于汽車(che)底盤(pan)、冶金機械、礦山機械、水利機械、建(jian)筑機械、農用機械、軋鋼設備等(deng)。
JDB 固體鑲嵌軸承系列
是通用的基礎產品,無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑,都能適應。產品的基體是高力黃銅,比一般的銅套硬度提高一倍,軸承耐磨(mo)性能提高一倍以上。
廣泛應用于:輕工(gong)(gong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、重工(gong)(gong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、建筑機(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶(ye)金機(ji)(ji)(ji)械(xie)、輸送機(ji)(ji)(ji)械(xie)等,如:連鑄機(ji)(ji)(ji)、軋機(ji)(ji)(ji)、注塑(su)機(ji)(ji)(ji)、造紙機(ji)(ji)(ji)、模具導(dao)柱(zhu)、船舶、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)等等。