自潤滑軸承的使用壽命

自(zi)(zi)潤滑(hua)軸承分為復合(he)材料(liao)自(zi)(zi)潤滑(hua)軸承，固體鑲嵌自(zi)(zi)潤滑(hua)承軸，雙金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)自(zi)(zi)潤滑(hua)軸承，特(te)殊材(cai)料(liao)自(zi)(zi)潤滑(hua)軸承，按照不同(tong)用(yong)途和(he)工況，選用(yong)不同(tong)的(de)自(zi)(zi)潤滑(hua)軸承。

其中(zhong)一個(ge)大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡(jian)稱JDB)是一(yi)種(zhong)兼有金屬軸(zhou)承(cheng)(cheng)特(te)(te)點和無油潤滑軸(zhou)承(cheng)(cheng)特(te)(te)點的新穎潤滑軸(zhou)承(cheng)(cheng)，由金屬基(ji)體承(cheng)(cheng)受載荷(he)，特(te)(te)殊(shu)配方的固(gu)體潤滑材料(liao)起(qi)潤滑作(zuo)用(yong)。

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它(ta)具(ju)有承(cheng)載能力高(gao)，耐(nai)(nai)沖擊，耐(nai)(nai)高(gao)溫，自潤滑能力強等特點，特別適(shi)用于(yu)重(zhong)載，低(di)速(su)，往(wang)復或(huo)擺動等難以潤滑和(he)(he)形成油膜的場合，也不怕(pa)水(shui)沖和(he)(he)其它(ta)酸液的浸蝕和(he)(he)沖刷。產(chan)品已(yi)廣(guang)泛應用在冶金連鑄機(ji)、軋(ya)剛(gang)設備、礦山機(ji)械(xie)(xie)、模具(ju)、起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)(xie)、紡織機(ji)械(xie)(xie)、風電發電、船舶、汽(qi)輪機(ji)、水(shui)輪機(ji)、注塑機(ji)及設備生產(chan)流水(shui)線中。耐(nai)(nai)磨性(xing)是(shi)普通軸套的一倍(bei)。

自潤滑軸承原理

1、特殊生(sheng)產工藝

由于特殊生產工(gong)藝的要求，工(gong)礦企(qi)業的某些關鍵設備(bei)在極為惡(e)劣的工(gong)況下運行。由于設備(bei)重、環境溫(wen)度(du)高，粉塵大(da)或空氣中含酸性腐(fu)蝕氣體CO，SO2等(deng)，對(dui)設備(bei)的潤滑帶(dai)來很多問題，摩擦磨損(sun)嚴重(zhong)，到目前為止，國內上(shang)述企(qi)業大部分仍(reng)沿(yan)用傳(chuan)統的油(you)、脂(zhi)潤滑，而事實上(shang)這(zhe)些(xie)工礦條件已超出了油(you)、脂(zhi)潤滑的范(fan)圍，極易發生(sheng)軸承及其他(ta)摩擦副的咬(yao)傷或咬(yao)死，引(yin)起嚴重(zhong)的零件磨損(sun)和(he)損(sun)壞(huai)，經常性(xing)地導(dao)致(zhi)設備(bei)停運。

為了生產(chan)連續運行，除在原始設計(ji)上要(yao)求(qiu)安裝(zhuang)多臺(tai)設備(bei)輪修外(wai)，還須(xu)投入(ru)大量維(wei)修人員。嚴(yan)重地限(xian)制(zhi)著生產(chan)率的(de)提(ti)高，備(bei)品備(bei)件和能(neng)源消耗極(ji)大，已成為發展生產(chan)的(de)重要(yao)障礙。汽車制(zhi)造、水泥生產(chan)、石油化(hua)工(gong)等企(qi)業都提(ti)出了提(ti)供(gong)復(fu)雜工(gong)況條件下(xia)特種潤滑材料要(yao)求(qiu)。

為此，對鑲嵌式自(zi)潤滑復(fu)合(he)材(cai)(cai)(cai)料研究，在材(cai)(cai)(cai)料配方和(he)(he)制備工(gong)藝(yi)上突出自(zi)身特色，材(cai)(cai)(cai)料性能(neng)已達(da)到了國際(ji)先進水(shui)平(ping)，為企(qi)業解決了特殊工(gong)況(kuang)下的(de)潤滑問題，并帶(dai)來了明(ming)顯的(de)經濟和(he)(he)社會(hui)效益。但由于多(duo)種原因國內更多(duo)的(de)企(qi)業尚未(wei)采用，上述狀況(kuang)依然存(cun)在。

2、關鍵技術原理

鑲嵌(qian)(qian)式自潤(run)滑軸承(cheng)采用的復合(he)材(cai)(cai)料是一種新型的抗極(ji)壓固(gu)(gu)體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑材(cai)(cai)料，由(you)金屬底材(cai)(cai)與嵌(qian)(qian)入底材(cai)(cai)的孔或(huo)槽中的固(gu)(gu)體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)膏體(ti)(ti)(ti)構成。在摩(mo)擦(ca)過程中金屬底材(cai)(cai)承(cheng)擔了絕大部分負荷。經摩(mo)擦(ca)，孔或(huo)槽中的固(gu)(gu)體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)向摩(mo)擦(ca)面轉移或(huo)反(fan)轉移，在摩(mo)擦(ca)面上形成潤(run)滑良(liang)好(hao)、牢固(gu)(gu)附著并均(jun)勻覆(fu)蓋(gai)的固(gu)(gu)體(ti)(ti)(ti)轉移膜，大幅度降(jiang)低了摩(mo)擦(ca)磨損(sun)。隨摩(mo)擦(ca)的進(jin)行，嵌(qian)(qian)入的固(gu)(gu)體(ti)(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)不斷提(ti)供于摩(mo)擦(ca)面，保證了長期運行時(shi)對摩(mo)擦(ca)副(fu)的良(liang)好(hao)潤(run)滑。

自潤滑軸承有什么優勢作用

自潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)承（無油軸(zhou)(zhou)承）的優勢，各個(ge)機械行業所用的軸(zhou)(zhou)承大部(bu)分還是滾(gun)(gun)珠、滾(gun)(gun)針之類，但小部(bu)分已(yi)采用自潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)承，相信在不久的將來自潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)承會成為軸(zhou)(zhou)承的主(zhu)導。

以下是部分(fen)自潤滑(hua)軸承的應用特點(dian)和優勢：

無油潤滑軸承系列

1、無(wu)(wu)油(you)潤(run)滑或(huo)少油(you)潤(run)滑，適用(yong)于無(wu)(wu)法加油(you)或(huo)很難加油(you)的場所(suo)，可在使用(yong)時不保養或(huo)少保養。

2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽(shou)命(ming)長(chang)。

3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動(dong)摩擦系數相(xiang)近，能消除低速下的爬行，從而保(bao)證機械的工(gong)作精度。

5、能使機(ji)械減少振動、降低噪音、防止污染(ran)，改善勞動條件。

6、在(zai)運轉過程中能形成轉移(yi)膜，起到保護對磨軸的作(zuo)用(yong)，無咬(yao)軸現象(xiang)。

7、對于磨軸的硬度要(yao)求低(di)，未經調質(zhi)處理(li)的軸都可使用，從而(er)降低(di)了相(xiang)關(guan)零件的加工難度。

8、薄壁結構、質(zhi)量輕，可(ke)減小(xiao)機械體(ti)積(ji)。

9、鋼(gang)背面可(ke)電鍍多種金(jin)屬，可(ke)在腐(fu)蝕介質(zhi)中使用；已(yi)廣泛應(ying)用于各種機械的(de)滑(hua)動部(bu)位,例如：印(yin)刷(shua)機(ji)(ji)、紡(fang)織(zhi)機(ji)(ji)、煙草(cao)機(ji)(ji)械、微電(dian)機(ji)(ji)、汽車(che)、摩托車(che)與農林機(ji)(ji)械等等。

邊界潤滑軸承系列

1、承載好，耐磨性能(neng)良好。

2、適用于(yu)高(gao)載低速下的旋(xuan)轉運動、搖擺運動及經(jing)常(chang)在載荷下啟閉頻繁而(er)不(bu)易形成流體動力潤滑的場合。

3、在邊界(jie)潤滑條(tiao)件下可長期不加油保養，而在過層中加油使(shi)軸承使(shi)用壽命更(geng)長。

4、表面(mian)塑料層在加工(gong)成型(xing)時可留一定的余量，裝配壓(ya)入座孔后可自行加工(gong)，以(yi)達到更好的裝配尺寸。

5、產品主要運(yun)用(yong)于汽車(che)底盤(pan)、冶金機械、礦山機械、水利(li)機械、建筑(zhu)機械、農用(yong)機械、軋鋼設(she)備等。

JDB 固體鑲嵌軸承系列

是通用的基礎產品，無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑，都能適應。產品的基體是高力黃銅，比一般的銅套硬度提高一倍，軸承耐磨(mo)性能(neng)提高(gao)一倍以(yi)上。

廣(guang)泛應用(yong)于(yu)：輕(qing)工機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、重工機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、建(jian)筑(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、輸送機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)等，如：連鑄(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)、軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、造紙(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)、模具導柱、船(chuan)舶、機(ji)(ji)(ji)(ji)床等等。