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【軸承鋼牌號】軸承鋼硬度是多少 軸承鋼是什么材質的鋼材

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摘要:軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。接下來我們來了解一下軸承鋼牌號、硬度、組成結構、應用領域、技術標準等知識。

【軸承(cheng)鋼牌號】軸承(cheng)鋼硬度是(shi)多(duo)少 軸承(cheng)鋼是(shi)什(shen)么材質的鋼材

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軸承鋼是什么材質的鋼材

軸承是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈(quan)的鋼(gang)(gang)(gang)。軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)有(you)高而均勻的硬(ying)度和耐磨性(xing),以及高的彈性(xing)極限。對軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)的化(hua)學成分(fen)的均勻性(xing)、非金(jin)屬夾雜(za)物的含量和分(fen)布、碳化(hua)物的分(fen)布等(deng)要求都(dou)十(shi)分(fen)嚴(yan)格(ge),是(shi)所有(you)鋼(gang)(gang)(gang)鐵生(sheng)產(chan)中要求最嚴(yan)格(ge)的鋼(gang)(gang)(gang)種之一。1976年國(guo)(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)組(zu)織ISO將一些通用的軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)號納入國(guo)(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun),將軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)分(fen)為:全淬(cui)透型軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、表面硬(ying)化(hua)型軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、不銹軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、高溫軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)四類共17個鋼(gang)(gang)(gang)號。

軸承(cheng)鋼是高純度鐵碳(tan)合金(jin)鋼!

軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)主要(yao)用(yong)于制造滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)滾動體和套圈。由于軸(zhou)(zhou)承(cheng)應(ying)具備(bei)長壽命、高(gao)(gao)(gao)精度、低發熱量(liang)、高(gao)(gao)(gao)速性(xing)(xing)(xing)(xing)、高(gao)(gao)(gao)剛性(xing)(xing)(xing)(xing)、低噪(zao)音、高(gao)(gao)(gao)耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)等特性(xing)(xing)(xing)(xing),因此要(yao)求軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)應(ying)具備(bei):高(gao)(gao)(gao)硬(ying)度、均勻硬(ying)度、高(gao)(gao)(gao)彈性(xing)(xing)(xing)(xing)極限、高(gao)(gao)(gao)接觸疲(pi)勞強度、必須的(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)、一定的(de)(de)淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)(xing)、在大氣的(de)(de)潤(run)滑劑中的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。為(wei)了(le)達到(dao)上(shang)述(shu)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)要(yao)求,對軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)化學成分(fen)均勻性(xing)(xing)(xing)(xing)、非金屬夾雜(za)物含(han)量(liang)和類型、碳化物粒度和分(fen)布、脫碳等要(yao)求嚴(yan)格(ge)。軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)總體上(shang)向高(gao)(gao)(gao)質量(liang)、高(gao)(gao)(gao)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和多品種方(fang)向發展。軸(zhou)(zhou)承(cheng)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)按特性(xing)(xing)(xing)(xing)及應(ying)用(yong)環境劃(hua)分(fen)為(wei):高(gao)(gao)(gao)碳鉻軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、滲碳軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、高(gao)(gao)(gao)溫軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、不銹軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)及專用(yong)的(de)(de)特種軸(zhou)(zhou)承(cheng)材料。

軸承鋼牌號

軸(zhou)承(cheng)鋼主(zhu)要用來(lai)(lai)制造軸(zhou)承(cheng)及其主(zhu)要的(de)(de)(de)零部件(jian)(jian),如(ru)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)滾珠、滾柱(zhu)和(he)軸(zhou)承(cheng)套圈的(de)(de)(de)等鋼材(cai)。由于(yu)軸(zhou)承(cheng)工作(zuo)條件(jian)(jian)千變萬(wan)化(hua),特(te)別科學技術迅猛發展(zhan),導致機械(xie)的(de)(de)(de)工作(zuo)環境(jing)也(ye)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)復雜(za),比如(ru)軸(zhou)的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)速度越(yue)來(lai)(lai)越(yue)快,承(cheng)擔的(de)(de)(de)負荷越(yue)來(lai)(lai)越(yue)重,工作(zuo)溫度越(yue)來(lai)(lai)越(yue)高,軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)受力(li)(li)環境(jing)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)復雜(za)(除受重力(li)(li),還有多方(fang)向的(de)(de)(de)推力(li)(li))凡(fan)此(ci)(ci)種種,要求(qiu)(qiu)軸(zhou)承(cheng)均能(neng)(neng)勝任(ren),支撐軸(zhou)按要求(qiu)(qiu)穩(wen)定運(yun)轉(zhuan)。因此(ci)(ci)軸(zhou)承(cheng)鋼必(bi)須在強度、剛(gang)度、耐磨性(xing)、硬(ying)度、物理機械(xie)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)均勻性(xing)、接(jie)觸疲勞強度功能(neng)(neng)等等方(fang)面能(neng)(neng)跟上(shang)時代和(he)技術的(de)(de)(de)發展(zhan),不斷提(ti)高。

通過研究,人們已經掌握,要提高軸承鋼的性(xing)能,滿足上述種(zhong)種(zhong)要求,必須冶煉出純(chun)度非常高的鐵(tie)碳(tan)合(he)金鋼(無氧),再(zai)參(can)與一定(ding)數量的碳(tan)、鉻(ge)、硅、錳、釩等合(he)金,并作相應的熱處理,可以得到符合(he)要求的軸(zhou)承鋼。我國(guo)的軸(zhou)承鋼大致可以分為四類,及(ji)其牌號列(lie)舉如下(xia):

1高碳鉻軸承鋼,牌號(hao)為:GCr6 ;GCr9;GCr95siMn

2滲碳鉻(ge)軸(zhou)承鋼,牌號為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;

3、高碳鉻(ge)不銹鋼(gang)軸承鋼(gang),牌(pai)號為:Cr4Mo4F9Cr18Mo

4、高(gao)溫軸承鋼,牌(pai)號為 Cr14Mo16Cr14Mo

不含鉻的軸承鋼,牌號為(wei):GSiMnVGSMVREGSiMnMoV,可以替代含鉻軸承鋼。

軸承鋼硬度是多少

軸承鋼的(de)熱出(chu)理后的(de)硬度一般(ban)在30到(dao)50之間。

軸承鋼組成結構

軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)又稱高碳(tan)鉻(ge)鋼(gang)(gang),含(han)(han)碳(tan)量(liang)ωc為1%左右(you),含(han)(han)鉻(ge)量(liang)ωcr為0.5%-1.65%。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)又分為高碳(tan)鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)、無(wu)鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)、滲(shen)碳(tan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)、不銹軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)、中(zhong)高溫(wen)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)及防磁軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)六(liu)大(da)類。

高碳(tan)鉻軸承(cheng)(cheng)鋼GCr15是世界上生(sheng)(sheng)產(chan)量(liang)最大(da)的(de)軸承(cheng)(cheng)鋼,含碳(tan)Wc為1%左(zuo)右(you),含鉻量(liang)Wcr為1.5%左(zuo)右(you),從1901年(nian)誕生(sheng)(sheng)至今100多年(nian)來,主要成分(fen)基本沒有改(gai)變,隨著科學技術的(de)進(jin)步,研究工作任(ren)在繼續,產(chan)品質量(liang)不(bu)斷提高,占(zhan)世界軸承(cheng)(cheng)鋼生(sheng)(sheng)產(chan)總量(liang)的(de)80%以上。以至于軸承(cheng)(cheng)鋼如果沒有特殊(shu)的(de)說(shuo)明(ming),那就是指GCr15。

我國已生(sheng)產高碳(tan)鉻不銹軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang),主要鋼(gang)號(hao)有(you)9Cr18;滲(shen)碳(tan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang),主要鋼(gang)號(hao)有(you)G20CrMo;鉻軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang),主要鋼(gang)號(hao)有(you)GCr15。

軸承鋼(gang)物理性能

軸承鋼的(de)(de)物(wu)(wu)理性能主要(yao)以檢查(cha)顯微組織、脫碳(tan)層、非金屬夾雜物(wu)(wu)、低倍組織為主。一般情(qing)況下(xia)均(jun)以熱軋(ya)退火(huo)(huo)(huo)、冷拉退火(huo)(huo)(huo)交(jiao)貨(huo)。交(jiao)貨(huo)狀(zhuang)態應在合同中(zhong)注明(ming)。鋼材的(de)(de)低倍組織必須無縮孔、皮下(xia)氣泡(pao)、白(bai)點(dian)及(ji)顯微孔隙。中(zhong)心疏(shu)松(song)、一般疏(shu)松(song)不得(de)超過1.5級,偏(pian)析不得(de)超過2級。鋼材的(de)(de)退火(huo)(huo)(huo)組織應為均(jun)勻分布(bu)的(de)(de)細粒狀(zhuang)珠光(guang)體。脫碳(tan)層深(shen)度、非金屬夾雜物(wu)(wu)和碳(tan)化物(wu)(wu)不均(jun)勻度應符合相應有關國家標準規定。

軸承鋼基本分類

分類:當前世界各國所使用的軸(zhou)(zhou)承鋼主要有5大(da)類,即(ji)高碳鉻軸(zhou)(zhou)承鋼、滲碳軸(zhou)(zhou)承鋼、不銹軸(zhou)(zhou)承鋼、高溫(wen)軸(zhou)(zhou)承鋼、中(zhong)碳軸(zhou)(zhou)承鋼。

軸(zhou)承鋼工藝流程

(1)50噸(dun)及以上(shang)UHP電(dian)爐(lu)冶煉(lian)→60噸(dun)及以上(shang)LF爐(lu)精(jing)煉(lian)→60噸(dun)及以上(shang)VD爐(lu)真(zhen)空處理→合(he)金(jin)鋼(gang)方坯或矩形坯連(lian)鑄(260mm×300mm、180mm×220mm)→緩(huan)冷或熱送→軋材(cai)→精(jing)整→檢驗(yan)入庫。

(2)90噸及以上轉爐冶(ye)煉→100噸及以上LF爐精(jing)煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形(xing)坯連鑄→(如:320mm×340mm、240mm×240mm)緩冷或熱(re)送(song)→軋材→精(jing)整→檢驗(yan)入庫。

軸承鋼應用領域

軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)是用(yong)于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造滾(gun)(gun)動軸(zhou)承(cheng)的(de)滾(gun)(gun)珠,滾(gun)(gun)柱和(he)套筒等的(de)鋼(gang)(gang)種,也(ye)可用(yong)于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)作精(jing)密量(liang)(liang)具(ju)(ju),冷沖模,機(ji)床絲杠、如沖模、量(liang)(liang)具(ju)(ju)、絲錐(zhui)及柴油(you)機(ji)油(you)泵(beng)的(de)精(jing)密偶件。軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)是用(yong)來(lai)制(zhi)(zhi)造滾(gun)(gun)珠、滾(gun)(gun)柱和(he)軸(zhou)承(cheng)套圈的(de)鋼(gang)(gang)。

軸承(cheng)鋼(gang)技術標準

軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)生產(chan)主要(yao)(yao)執行GB/T18254-2002標(biao)準(zhun)和適應于(yu)精(jing)鍛軸承(cheng)(cheng)用戶要(yao)(yao)求的萊鋼(gang)GCr15JD質(zhi)量(liang)(liang)協(xie)(xie)議,其(qi)中(zhong)GCr15JD協(xie)(xie)議質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)(yao)求嚴(yan)于(yu)GB/T18254-2002標(biao)準(zhun) ,GCr15JD要(yao)(yao)求氧(yang)含(han)量(liang)(liang)≤10ppm、中(zhong)心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺(chi)和尺(chi)寸偏差等(deng)均(jun)嚴(yan)于(yu)GB/T18254-2002標(biao)準(zhun)。

軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)在(zai)工作時承(cheng)(cheng)受著極大的(de)(de)壓力(li)和(he)摩擦力(li),所(suo)以(yi)要(yao)求軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)有高而均(jun)勻(yun)(yun)的(de)(de)硬度和(he)耐磨性,以(yi)及高的(de)(de)彈性極限。對軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)化(hua)學成分(fen)的(de)(de)均(jun)勻(yun)(yun)性、非金屬夾雜物的(de)(de)含量和(he)分(fen)布、碳化(hua)物的(de)(de)分(fen)布等要(yao)求都(dou)十分(fen)嚴格,是所(suo)有鋼(gang)(gang)(gang)鐵生產中要(yao)求最(zui)嚴格的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種之一。1976年國際標準化(hua)組織(zhi)ISO將(jiang)一些通用的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)號納入國際標準,將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)分(fen)為:全淬透型軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、表面硬化(hua)型軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、不銹軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、高溫軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)等四類共17個鋼(gang)(gang)(gang)號。

有的國(guo)家增加一個類別為特(te)殊用(yong)途的軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)或合金。我國(guo)已(yi)納入標(biao)準的軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)分(fen)(fen)類方法與ISO相(xiang)似,分(fen)(fen)別對應為高碳(tan)鉻軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)、滲(shen)碳(tan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)、不銹耐(nai)蝕軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)、高溫軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)四大類。

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