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噴霧干燥機工作原理 噴霧干燥設備操作流程

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摘要:噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,為連續式常壓干燥器的一種。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機主要可分為離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、中藥噴霧干燥機和氣流噴霧干燥機。下面就和小編一起了解一下吧。

噴霧干燥機工作原理

空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧(wu)成(cheng)極細微的霧(wu)狀液(ye)珠,與(yu)熱空(kong)氣并流接觸在極短的時間(jian)內可干燥為成(cheng)品(pin)。成(cheng)品(pin)連續(xu)地由(you)干燥塔底部和(he)旋風(feng)分離(li)器中輸出,廢氣由(you)引風(feng)機排空(kong)。

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噴霧干燥機分類

噴霧干燥(zao)機(ji)(ji)主(zhu)要可分為離心噴霧干燥(zao)機(ji)(ji)、壓力噴霧干燥(zao)機(ji)(ji)、中藥(yao)噴霧干燥(zao)機(ji)(ji)和氣流噴霧干燥(zao)機(ji)(ji)。

高速離心噴霧干燥:是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機工作原理:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

中藥噴霧干燥機:采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機干燥后的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

氣流噴霧干燥機:主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力是料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全解除來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的,而且操作方便。

噴霧干燥設備操作流程

1. 準備

1.1.管道連(lian)接處是(shi)否(fou)安(an)裝好(hao)密封材料,然(ran)后將(jiang)其連(lian)接,以保證(zheng)不讓(rang)未經加(jia)熱(re)的空氣進入(ru)干燥室。

1.2.檢查(cha)靜止(zhi)設備、管道、靜密封點、高速離心噴霧干燥機有無跑、冒(mao)、滴(di)、漏和堵塞(sai)情(qing)況。

1.3.門(men)和觀察窗孔是否(fou)關上(shang),并檢查是否(fou)漏氣(qi)。

1.4.檢查(cha)電氣(qi)聯高(gao)速離心噴霧干燥機鎖、儀表(biao)、閥門等(deng)是(shi)否(fou)正(zheng)常。

旋緊筒身(shen)底部(bu)和旋風分離(li)器(qi)(qi)底部(bu)的授粉器(qi)(qi),要求授粉器(qi)(qi)必須清潔和干燥。在安裝(zhuang)前(qian)應檢查密封圈是否脫(tuo)落,未脫(tuo)落方可再旋緊授粉器(qi)(qi)。

1.5.點動啟(qi)動離心風(feng)機(ji)的(de)啟(qi)動按(an)鈕(niu),檢查離心風(feng)機(ji)的(de)運行(xing)旋(xuan)轉方向是否正確。

1.6.向離(li)心噴頭(tou)電機加(jia)油口注油至觀察孔(kong)的二分之(zhi)(zhi)一(yi)以上,之(zhi)(zhi)后打開油循環泵。

1.7.檢查離心風機出(chu)口處(chu)的(de)調節蝶閥是否打開(kai)。(注(zhu)意:不要把蝶閥關死,否則將損(sun)壞電加熱(re)器(qi)和進風管道(dao),這一點(dian)必須(xu)引起充分注(zhu)意)

1.8.進料(liao)泵(beng)的連接(jie)管道是否(fou)接(jie)好,電機和泵(beng)的旋轉方向是否(fou)正確(que)。

1.9.干(gan)燥(zao)室頂部(bu)安放噴(pen)霧頭是否蓋好,以免(mian)漏(lou)氣。

1.10.關閉進料(liao)泵(beng)的出口。

1.11.檢查(cha)進料(liao)泵是(shi)否正常(chang)。(按離心泵的操作規程(cheng)進行操作、檢查(cha))

2. 檢查

2.1.開啟離心風(feng)機(ji)(ji),檢查風(feng)機(ji)(ji)類設備的運行情(qing)況:包括是(shi)否有高速離心噴霧(wu)干燥(zao)機(ji)(ji)振動、異聲、異味等,電(dian)機(ji)(ji)及軸(zhou)承的溫度(du)是(shi)否正常,地腳螺絲是(shi)否有松動。

2.2. (先開蒸汽加(jia)熱(re)(re))開啟(qi)電(dian)加(jia)熱(re)(re)器(電(dian)加(jia)熱(re)(re)是(shi)起輔(fu)助(zhu)加(jia)熱(re)(re)作用),并檢查是(shi)否(fou)漏電(dian)(如果漏電(dian),控制柜會自動跳掉(diao))。進行筒(tong)身預熱(re)(re),預熱(re)(re)溫度在180-220℃之間。

2.3.打開關風(feng)機。

2.4.放置離(li)心(xin)噴(pen)霧頭,開啟離(li)心(xin)噴(pen)頭,將霧化(hua)器的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率慢慢調到一定(ding)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(根據實際(ji)情(qing)況確(que)定(ding)),讓噴(pen)頭達到該(gai)頻(pin)(pin)率條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)最高轉速(su)時(shi),開啟進料泵(beng)(beng),打開進料泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)出口閥(fa)門。同時(shi)打開筒(tong)身底(di)(di)部和旋(xuan)風分離(li)器底(di)(di)部的(de)(de)(de)授粉器,接(jie)受(shou)料物。(連續生產(chan)的(de)(de)(de)時(shi)候不需(xu)要每批物料都清(qing)洗,需(xu)要根據物料的(de)(de)(de)腐蝕性來確(que)定(ding),洗離(li)心(xin)噴(pen)頭時(shi)一般不需(xu)要拆卸,用螺桿泵(beng)(beng)打清(qing)水清(qing)洗。)

2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥(fa)門,使下料(liao)量由小到大,否則將(jiang)產(chan)生粘壁現象,直到調(diao)節到適當(dang)的要求,以保(bao)持排風溫度為一(yi)個常數。

2.6.干燥后的(de)成品被收集,在塔體下部和(he)旋風分離器(qi)(qi)下部的(de)授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)(qi)內,在授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)(qi)未(wei)經充滿前就應調換(huan),在調換(huan)授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)(qi)時,必須先將上面的(de)蝶(die)閥(fa)關換(huan)方(fang)可進行(xing)。

3. 開機工作程序,正常維護檢查內容

3.1.每小時記錄(lu)一次工藝高速(su)離心噴霧干燥機參數和主要設備電流,認真做好生產記錄(lu)。

3.2. 檢查靜(jing)止設(she)備、管道、溜槽、靜(jing)密(mi)封(feng)點高速離心噴霧干(gan)燥機(ji)有(you)無(wu)跑、冒、滴(di)、漏(lou)和堵塞(sai)情況。

3.3. 檢(jian)查泵類設備(bei)的運行(xing)情況:包括是否高速離心噴霧干燥機有(you)振動、異聲,電(dian)機及軸承溫度是否正常,地腳螺絲是否有(you)松動,出口壓力是否正常。

3.4.離(li)心噴(pen)頭(tou)的保養(yang)

3.4.1.在使用過程中如有雜(za)聲和(he)振動,應立即停車取出霧化器,檢查(cha)噴霧盤內是否附有殘留物(wu)質,如有,應及時進(jin)行清洗。

3.4.2.檢查軸(zhou)承和襯套,以及軸(zhou)、齒輪等傳(chuan)動機(ji)件(jian)有否異常,如(ru)發現,應及時(shi)更(geng)換損壞部件(jian)。

3.4.3.機械傳動霧化器是采(cai)用(yong)(yong)高(gao)速(su)齒(chi)輪轉動。必須用(yong)(yong)高(gao)速(su)潤滑冷(leng)卻(que)(que)油液不(bu)斷地(di)循(xun)環冷(leng)卻(que)(que),使齒(chi)輪、軸、軸承(cheng)得到良好的(de)潤滑。(可(ke)用(yong)(yong)液壓油或錠子油)使用(yong)(yong)油的(de)粘(zhan)度(du)不(bu)宜太(tai)高(gao)。

3.4.4.為增(zeng)加(jia)(jia)霧化器(qi)使(shi)用(yong)(yong)壽命最好將(jiang)(jiang)噴頭交替使(shi)用(yong)(yong),連(lian)續8小(xiao)時或據(ju)情況輪(lun)換(huan)。滾動軸承的(de)潤(run)滑油(you)在150~200小(xiao)時應調換(huan)一次。使(shi)用(yong)(yong)中每隔1~2小(xiao)時可撳動油(you)杯開關加(jia)(jia)入幾(ji)滴(di)潤(run)滑油(you)潤(run)滑襯(chen)套(tao),即將(jiang)(jiang)油(you)杯頂上的(de)小(xiao)手(shou)柄(bing)(bing)上下(xia)翻動幾(ji)下(xia),然后將(jiang)(jiang)小(xiao)手(shou)柄(bing)(bing)放平,若豎直的(de)話,油(you)杯一直處(chu)于(yu)(yu)加(jia)(jia)油(you)狀態,油(you)杯的(de)油(you)很快加(jia)(jia)完,由于(yu)(yu)加(jia)(jia)油(you)太(tai)多(duo)還將(jiang)(jiang)污染產品。

3.4.5.使用(yong)完畢后,應噴水清洗(xi)。

3.4.6.在拆裝(zhuang)時,應注意不(bu)能把主軸弄彎,裝(zhuang)噴霧(wu)盤(pan)(pan)時要(yao)用塞片來控制盤(pan)(pan)和殼體的(de)間隙(xi),固定(ding)噴霧(wu)盤(pan)(pan)的(de)螺(luo)母一定(ding)要(yao)擰緊,防止松(song)動脫落(luo)。 3.4.7.工作完畢后和運輸過程中(zhong)切忌臥放,安(an)放不(bu)正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安(an)放應固定(ding)架(jia)。

4.關機

4.1正常停車

4.1.1.(先(xian)關蒸汽加熱和電加熱降溫(wen)(wen)(wen),同時(shi)(shi)關掉供料泵(beng)(螺(luo)桿泵(beng))降溫(wen)(wen)(wen))當進(jin)口溫(wen)(wen)(wen)度(du)降到90℃關閉(bi),霧化器(qi)在溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)90℃以下時(shi)(shi)可(ke)(ke)關閉(bi),循(xun)環風機在溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)60℃以下時(shi)(shi)可(ke)(ke)關閉(bi)。

4.1.2.噴(pen)(pen)料完(wan)畢后(hou),將(jiang)原料液(ye)切換(huan)至溶劑,并且將(jiang)霧(wu)化器頻(pin)率調至50HZ,并噴(pen)(pen)霧(wu)10分(fen)鐘左(zuo)(zuo)右(you),慢慢減速霧(wu)化器轉速至20HZ左(zuo)(zuo)右(you),關(guan)閉離心噴(pen)(pen)頭的電源。

4.1.3.保持離心風機運轉(zhuan),使旋風噴(pen)霧干燥塔內的溫度降至40-50℃,然(ran)后關(guan)閉(bi)風機電源。

4.1.4.用螺桿(gan)泵打(da)清水清洗離心噴霧干燥機(ji)。

4.2.緊急停(ting)車

4.2.1.當電(dian)(dian)加(jia)熱(re)系統(tong)出現溫度過高(gao)時,需要立即關(guan)閉電(dian)(dian)加(jia)熱(re)系統(tong)電(dian)(dian)源,以免電(dian)(dian)加(jia)熱(re)系統(tong)被燒壞(huai)或引(yin)起火災(zai)等事故。

4.2.2.當離心風機(ji)運轉不(bu)正常或停止運轉時,需(xu)要(yao)緊急停車。

4.2.3. 緊急停車,按控制柜(ju)上(shang)的“急停開關”。同(tong)時關掉蒸汽閥門。

5.使用注意事項

5.1.在(zai)氧(yang)氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查(cha)門,否(fou)則易(yi)引起操作人(ren)缺(que)氧(yang),以致窒息。

5.2.開(kai)冷凍機時,必須(xu)開(kai)循環水;

5.3.每(mei)次開(kai)車前,霧化器兩個加油(you)口必須(xu)加油(you);

5.4.閉(bi)式操作過(guo)程(cheng)中(zhong),噴有機溶劑時(shi),氧氣(qi)(qi)濃度必(bi)須(xu)控制在(zai)5%以下(xia)(可通過(guo)再次導入N2或重新(xin)開(kai)機,使氧氣(qi)(qi)濃度達要求(qiu)值),否則有機溶劑有燃(ran)燒、爆炸的危險。

5.5.設備在運轉(zhuan)中(zhong),不(bu)要觸(chu)摸旋轉(zhuan)部件(霧化器、霧化盤、皮帶(dai)、電機風(feng)葉)。

5.6.設備運轉中或(huo)停機后一(yi)段(duan)時間(jian)內(nei),其表面溫度比較高,請勿用手(shou)去觸摸袋(dai)濾器(qi)、旋風分離器(qi)、風管、霧化器(qi)、排(pai)風機、觀(guan)察窗等部件。

5.7.干(gan)燥塔的溫度不降到常溫時,請不要(yao)進入塔內。

5.8.在開、閉檢(jian)查門,拆裝(zhuang)風(feng)管、旋風(feng)分(fen)離器(qi)、霧化器(qi)時(shi),當心(xin)手(shou)、手(shou)指(zhi)被(bei)挾住。

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