【盤(pan)式(shi)干燥(zao)(zao)機】盤(pan)式(shi)干燥(zao)(zao)機結構(gou)圖 盤(pan)式(shi)干燥(zao)(zao)機工作原理(li)

盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規格(ge)；A（碳鋼）、B(接觸物料部分(fen)不(bu)銹鋼)，C在B的(de)基礎上、增加蒸(zheng)汽管路、主軸(zhou)及支架為不(bu)銹鋼，筒體和(he)頂蓋內襯不(bu)銹鋼)三種材質，干燥面(mian)積4～180m2，共(gong)幾百(bai)種型號(hao)的(de)(de)系(xi)列產(chan)品，并能提供與(yu)之相配套的(de)(de)輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行(xing)干燥的(de)(de)需要。

一、盤式干燥機特點

（一）調控容易、適用性強

1.通過(guo)(guo)調整(zheng)料層厚(hou)度、主軸轉速、耙臂數(shu)量、耙葉型式和尺寸可使(shi)干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)程(cheng)達到最佳。

2.每層干(gan)燥盤皆可通入(ru)熱介質或(huo)冷介質、對物料進行(xing)加熱或(huo)冷卻(que)，物料受(shou)熱均勻，溫度控制(zhi)準確、容易。

3.物(wu)料(liao)的(de)停留時間(jian)可以(yi)精確調(diao)整。

4.物料流向單一(yi)、無返混(hun)現象、干(gan)燥均勻、質(zhi)量穩定、不需再混(hun)合。

（二）操作簡單、容易

1.干燥器的(de)開車、停車操作非(fei)常(chang)簡單。

2.停止進(jin)料后，傳送物料的(de)耙葉能很快地排(pai)空(kong)干燥器內(nei)的(de)物料。

3.通(tong)過(guo)特殊的(de)大規(gui)格檢視門的(de)視鏡，可以對設備內進行很(hen)仔細的(de)清洗和觀察。

（三）能耗低

1.料(liao)(liao)層很薄，主軸轉速低，物料(liao)(liao)傳(chuan)送系統需要(yao)的功率小、電耗少。

2.以傳(chuan)導(dao)熱進(jin)行干燥，熱效率高(gao)，能量消耗(hao)低。

（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1.常壓型：由于設備(bei)(bei)內氣流速度(du)低，而且設備(bei)(bei)內濕(shi)度(du)分布上高下(xia)低，粉塵(chen)(chen)很難浮到設備(bei)(bei)頂部，所以頂部排(pai)濕(shi)口(kou)排(pai)出的尾氣中幾(ji)乎不(bu)含(han)有粉塵(chen)(chen)。

2.密(mi)閉型：配備溶劑(ji)回收裝置(zhi)，可方便地回收在濕氣體(ti)(ti)中的(de)有(you)(you)機溶劑(ji)。溶劑(ji)回收裝置(zhi)簡單，回收率高，對(dui)于(yu)易(yi)(yi)燃(ran)、易(yi)(yi)爆(bao)、有(you)(you)毒和易(yi)(yi)氧化的(de)物(wu)料，可用(yong)氮氣作為載(zai)濕氣體(ti)(ti)進(jin)行閉路循環，使之安全操作。特別適用(yong)于(yu)易(yi)(yi)燃(ran)、易(yi)(yi)爆(bao)、有(you)(you)毒物(wu)料的(de)干燥。

3.真空(kong)(kong)型(xing)：在真空(kong)(kong)狀態(tai)下操作的盤式(shi)干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便，占地面積小

1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需(xu)吊裝就位，安(an)裝定位非常容易。

2.由(you)于(yu)干(gan)燥(zao)盤(pan)層式(shi)(shi)布置、立式(shi)(shi)安(an)裝，即使干(gan)燥(zao)面(mian)積很(hen)大，占(zhan)地面(mian)積也很(hen)小。

二、盤式干燥機結構圖

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三、盤式干燥機應用

干燥 熱解 煅燒 冷(leng)卻 反應 升華

(一)有機化(hua)工產品

(二(er))無機化工產品(pin)

(三)醫藥、食品

(四)飼料、肥料

四、盤式干燥機技術特性

（一）干燥盤

1.設(she)計壓力(li)：一般(ban)為0.4MPa，最大可達1.6MPa。

2.最高使用壓力：一般(ban)≤0.4MPa，最(zui)高(gao)可(ke)達1.6MPa。

3.加熱介(jie)質：蒸汽、熱水、導熱油、干(gan)燥盤(pan)溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時(shi)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guo)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shi)用導熱(re)油(you)加(jia)熱(re)。

（二）物料傳送系統

1.主軸轉速(su)：1～10轉(zhuan)分，電磁或變(bian)頻無(wu)極調速。

2.耙臂：每層干燥盤(pan)上(shang)有(you)2～8支固定在主(zhu)軸上的耙臂。

3.耙葉：絞(jiao)接(jie)在(zai)耙臂(bei)上，能隨盤面上下浮動保持接(jie)觸(chu)，有(you)多種形式(shi)。

4.碾滾：對易結塊和(he)需要(yao)粉碎的物料，在適當(dang)位置配加碾滾，可以(yi)強化(hua)傳熱(re)和(he)干(gan)燥過程(cheng)。

（三）殼體

有常壓(ya)、密閉、真空三種型式

1.常壓型(xing)：圓筒或八棱柱型(xing)，有(you)整體(ti)和(he)對開兩(liang)種結(jie)構(gou)。加熱介質進出口(kou)主管道可以(yi)在(zai)殼體(ti)內(nei)，也可以(yi)在(zai)殼體(ti)外(wai)。

2.密閉型：圓筒(tong)型殼體，能承受(shou)5Kpa內壓，加熱介質進出口(kou)主管道可(ke)以在殼體(ti)內，也可(ke)以在殼體(ti)外(wai)。

3.真空型(xing)：圓筒型(xing)殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管(guan)道在殼體(ti)內。

（四）空氣加熱器

一般在配置引(yin)風機時使用，以(yi)防潮(chao)濕(shi)的(de)環(huan)境空氣進(jin)入(ru)主(zhu)機影響(xiang)干燥效果。

五、盤式干燥機原理

濕(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)自加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)連續地(di)加到(dao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)上(shang)(shang)部第一層干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)，帶有耙葉(xie)的(de)耙臂(bei)作(zuo)回轉運動，使(shi)耙臂(bei)連續地(di)翻抄物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)沿指數螺旋線流(liu)過(guo)(guo)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)表(biao)面(mian)，在(zai)小(xiao)(xiao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)被移送到(dao)外緣，在(zai)大(da)干(gan)(gan)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)向里移動并(bing)從(cong)中(zhong)間(jian)落料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)落入(ru)(ru)下(xia)一層小(xiao)(xiao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)中(zhong)。大(da)小(xiao)(xiao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)下(xia)交替(ti)排(pai)列，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)得以連續地(di)流(liu)過(guo)(guo)整個(ge)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)。中(zhong)空的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)內通入(ru)(ru)加熱(re)介(jie)質，加熱(re)介(jie)質形式有飽和(he)蒸汽(qi)、熱(re)水和(he)導熱(re)油(you)，加熱(re)介(jie)質由(you)(you)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)的(de)一端進(jin)(jin)入(ru)(ru)，從(cong)另一端導出。已干(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)最后一層干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)落到(dao)殼體的(de)底(di)層，最后被耙葉(xie)移送到(dao)出料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)排(pai)出。濕(shi)汽(qi)從(cong)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)逸出，由(you)(you)設在(zai)頂蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)排(pai)濕(shi)口(kou)排(pai)出，真空型盤(pan)(pan)式干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)的(de)濕(shi)汽(qi)由(you)(you)設在(zai)頂蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)真空泵口(kou)抽出。從(cong)底(di)層排(pai)出的(de)干(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)可(ke)直接包裝。通過(guo)(guo)配加翅片(pian)加熱(re)器(qi)、溶劑回收冷凝器(qi)、袋式除塵器(qi)、干(gan)(gan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)返混機(ji)構、引風(feng)機(ji)等輔機(ji)，可(ke)提高其(qi)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)生產能力，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)膏糊狀和(he)熱(re)敏性物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，可(ke)方便地(di)回收溶劑，并(bing)能進(jin)(jin)行熱(re)解和(he)反應操作(zuo)。