【熱流(liu)(liu)道模具(ju)】熱流(liu)(liu)道模具(ju)好不好 熱流(liu)(liu)道模具(ju)的優缺點分(fen)析

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熱流道模具優點

縮短周(zhou)期：制(zhi)件(jian)(jian)成型周(zhou)期縮短，因沒(mei)有澆道系統冷卻時(shi)間的限制(zhi)，制(zhi)件(jian)(jian)成型固化(hua)后便(bian)可及時(shi)頂出(chu)。許多用熱流道模具(ju)生產的薄(bo)壁零件(jian)(jian)成型周(zhou)期可在(zai)5秒(miao)鐘以下。

節省塑料(liao)：在純熱流道模(mo)具中因(yin)沒(mei)有(you)冷澆道，所以無生產(chan)費(fei)料(liao)。這對于塑料(liao)價格貴(gui)的(de)應用項目意義尤其重大。事實上(shang)，國際上(shang)主要的(de)熱流道生產(chan)廠商均在世(shi)界上(shang)石油及塑料(liao)原料(liao)價格昂(ang)貴(gui)的(de)年代得到了迅猛的(de)發展。因(yin)為(wei)熱流道技術是減少(shao)費(fei)料(liao)降低材料(liao)費(fei)的(de)有(you)效途徑。

減少廢品：減少廢品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的(de)狀態流入各模(mo)腔，其結果是(shi)品質一致的(de)零(ling)(ling)件(jian)。熱流道(dao)成型的(de)零(ling)(ling)件(jian)澆口質量(liang)好，脫模(mo)后殘余應力低，零(ling)(ling)件(jian)變(bian)形小。所以市場上很(hen)多高(gao)質量(liang)的(de)產(chan)品均由(you)熱流道(dao)模(mo)具(ju)生產(chan)。如人(ren)們熟悉(xi)的(de)MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里(li)的(de)許(xu)多塑料零(ling)(ling)件(jian)均用(yong)熱流道(dao)模(mo)具(ju)制作。

生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)自動(dong)化(hua)：消(xiao)除后(hou)續工(gong)序，有(you)利(li)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)自動(dong)化(hua)。制件經(jing)熱流(liu)道模具(ju)成型后(hou)即為成品，無需(xu)修剪澆(jiao)口及回收加工(gong)冷澆(jiao)道等(deng)工(gong)序。有(you)利(li)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)自動(dong)化(hua)。國外很(hen)多產(chan)(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠家(jia)均(jun)將熱流(liu)道與自動(dong)化(hua)結合起(qi)來(lai)以大幅度(du)地提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率。許多先進的塑料(liao)成型工(gong)藝是在熱流(liu)道技術(shu)基(ji)礎上(shang)發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的。如PET預成型制作，在模具(ju)中多色(se)共(gong)注(zhu)，多種材料(liao)共(gong)注(zhu)工(gong)藝，STACK MOLD等(deng)。

熱流道模具缺點

盡管與冷流道(dao)模(mo)(mo)(mo)具相比，熱流道(dao)模(mo)(mo)(mo)具有許多顯(xian)著的優點(dian)(dian)，但(dan)模(mo)(mo)(mo)具用(yong)戶亦需(xu)要了(le)解熱流道(dao)模(mo)(mo)(mo)具的缺點(dian)(dian)。概括(kuo)起來有以下幾點(dian)(dian)。

成(cheng)本上升(sheng)：熱流(liu)道元件價(jia)(jia)格比(bi)較(jiao)貴，熱流(liu)道模具(ju)成(cheng)本可能會(hui)大幅度增高。如果(guo)零件產量(liang)小，模具(ju)工(gong)具(ju)成(cheng)本比(bi)例高，經濟上不劃算。對許多發展中國家的(de)模具(ju)用戶，熱流(liu)道系統價(jia)(jia)格貴是影(ying)響熱流(liu)道模具(ju)廣泛使用的(de)主要(yao)問題之一(yi)。

設備要求高：制作工藝設備要求高，熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中會出現很多(duo)嚴重(zhong)問(wen)題。如塑(su)料密(mi)封不好導致塑(su)料溢(yi)出損壞熱流道元(yuan)件中斷生(sheng)產(chan)，噴嘴鑲件與澆口相對位(wei)置不好導致制品質量嚴重(zhong)下降等(deng)。

操作維修(xiu)復雜(za)：與冷流(liu)(liu)道(dao)模(mo)具相(xiang)比(bi)，熱流(liu)(liu)道(dao)模(mo)具操作維修(xiu)復雜(za)。如使(shi)用操作不當極易損壞熱流(liu)(liu)道(dao)零件(jian)，使(shi)生(sheng)產無(wu)法進行，造成巨(ju)大(da)經(jing)濟損失。對于(yu)熱流(liu)(liu)道(dao)模(mo)具的新用戶，需要較(jiao)長時間來(lai)積累使(shi)用經(jing)驗。

熱流道模具設計程序

首(shou)先，根(gen)據塑(su)件(jian)結構和(he)使用要求，確(que)定進料口(kou)(kou)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)。只(zhi)要塑(su)件(jian)結構允(yun)許，在(zai)定模(mo)鑲塊內噴(pen)嘴(zui)和(he)噴(pen)嘴(zui)頭(tou)不與成(cheng)(cheng)型(xing)結構干涉，熱流道系統的進料口(kou)(kou)可放置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)塑(su)件(jian)的任何位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)上(shang)。常(chang)規塑(su)件(jian)注(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)形的進料口(kou)(kou)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)通(tong)常(chang)根(gen)據經驗選擇。對于大(da)而(er)復雜(za)的異型(xing)塑(su)件(jian)，注(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)形的進料口(kou)(kou)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)可運用計算機輔助分析(xi)(CAE)模(mo)擬熔融狀塑(su)料在(zai)型(xing)腔內的流動情況，分析(xi)模(mo)具(ju)各部位(wei)的冷(leng)卻效果，確(que)定比較理想的進料口(kou)(kou)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)。

然后，確定熱流道系(xi)統(tong)的(de)噴嘴(zui)頭形(xing)式(shi)。塑件(jian)材料和產品的(de)使用特性是選擇(ze)噴嘴(zui)頭形(xing)式(shi)的(de)關(guan)鍵因素(su)，塑件(jian)的(de)生(sheng)產批量(liang)和模具(ju)的(de)制造成本(ben)也是選擇(ze)噴嘴(zui)頭形(xing)式(shi)的(de)重(zhong)要因素(su)。

第三(san)，根據塑件的(de)生(sheng)產批量和注(zhu)射(she)設備(bei)的(de)噸位(wei)大(da)小，確定每模的(de)腔數。

第四(si)，由已確定的(de)(de)進料口(kou)位置和每模的(de)(de)腔數確定噴嘴的(de)(de)個(ge)(ge)數。如(ru)果成形某一(yi)產品，選(xuan)擇一(yi)模一(yi)件一(yi)個(ge)(ge)進料口(kou)，則(ze)只要一(yi)個(ge)(ge)噴嘴，即(ji)選(xuan)用單(dan)頭熱(re)流道(dao)系(xi)統；如(ru)果成形某一(yi)產品，選(xuan)擇一(yi)模多(duo)腔或一(yi)模一(yi)腔二(er)個(ge)(ge)以(yi)上(shang)進料口(kou)，則(ze)就要多(duo)個(ge)(ge)噴嘴，即(ji)選(xuan)用多(duo)頭熱(re)流道(dao)系(xi)統，但對有橫流道(dao)的(de)(de)模具結構除外。

第五(wu)，根據塑件(jian)重量和噴(pen)嘴個(ge)數，確(que)定(ding)噴(pen)嘴徑向尺寸的(de)大小。相同形式的(de)噴(pen)嘴有多個(ge)尺寸系(xi)列(lie)，分別滿(man)足(zu)不同重量范圍(wei)內的(de)塑件(jian)成(cheng)形要(yao)求(qiu)。

第六(liu)，根據(ju)塑件結構確定模具結構尺(chi)(chi)寸(cun)，再(zai)根據(ju)定模鑲(xiang)塊和定模板的厚度尺(chi)(chi)寸(cun)選擇噴(pen)嘴標準(zhun)長(chang)度系列(lie)尺(chi)(chi)寸(cun)，最后修整定模板的厚度尺(chi)(chi)寸(cun)及(ji)其他與熱(re)流道系統相關的尺(chi)(chi)寸(cun)。

第(di)七(qi)，根(gen)據熱(re)流道(dao)板(ban)的形狀確定熱(re)流道(dao)固(gu)定板(ban)的形狀，在其板(ban)上(shang)布置(zhi)電源(yuan)線引(yin)線槽，并在熱(re)流道(dao)板(ban)、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環路。

第八，完成熱流道(dao)系統塑料模具(ju)的設計圖(tu)繪制。