【熱流道模(mo)具】熱流道模(mo)具好不(bu)好 熱流道模(mo)具的優(you)缺(que)點分析
熱流道模具優點
縮(suo)短周(zhou)期:制件成(cheng)(cheng)型周(zhou)期縮(suo)短,因沒有澆道(dao)系(xi)統冷卻(que)時間的限制,制件成(cheng)(cheng)型固化后便可及(ji)時頂出。許多用(yong)熱流道(dao)模(mo)具生產的薄壁零件成(cheng)(cheng)型周(zhou)期可在5秒(miao)鐘以下(xia)。
節省塑料(liao):在純熱流道模具(ju)中(zhong)因(yin)沒有冷澆(jiao)道,所以(yi)無(wu)生(sheng)產費料(liao)。這對于(yu)塑料(liao)價格貴(gui)(gui)的(de)應(ying)用項目(mu)意義尤其重(zhong)大。事實上(shang),國際上(shang)主要的(de)熱流道生(sheng)產廠(chang)商(shang)均(jun)在世界(jie)上(shang)石油及塑料(liao)原料(liao)價格昂貴(gui)(gui)的(de)年代得到了迅(xun)猛的(de)發(fa)展。因(yin)為熱流道技術是減少費料(liao)降低(di)材(cai)料(liao)費的(de)有效途徑。
減少廢品:減少廢品,提高產品質量。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻(yun)一(yi)致的(de)狀態流(liu)入各模(mo)(mo)(mo)腔,其(qi)結(jie)果是品質一(yi)致的(de)零(ling)件。熱(re)流(liu)道成型的(de)零(ling)件澆口質量好,脫模(mo)(mo)(mo)后(hou)殘余應力低,零(ling)件變形小。所以市場上很多高質量的(de)產(chan)品均由熱(re)流(liu)道模(mo)(mo)(mo)具生產(chan)。如人們熟悉的(de)MOTOROLA手(shou)機(ji),HP打(da)印(yin)機(ji),DELL筆(bi)記本電腦里的(de)許多塑料零(ling)件均用(yong)熱(re)流(liu)道模(mo)(mo)(mo)具制作。
生(sheng)(sheng)產自(zi)(zi)動(dong)化:消除后續工序,有利于(yu)生(sheng)(sheng)產自(zi)(zi)動(dong)化。制件經熱(re)流(liu)道模(mo)具(ju)成(cheng)型后即為成(cheng)品(pin),無(wu)需修剪(jian)澆(jiao)口(kou)及回收加工冷澆(jiao)道等工序。有利于(yu)生(sheng)(sheng)產自(zi)(zi)動(dong)化。國外很多(duo)產品(pin)生(sheng)(sheng)產廠(chang)家(jia)均將(jiang)熱(re)流(liu)道與自(zi)(zi)動(dong)化結(jie)合起(qi)來以大幅度地提高生(sheng)(sheng)產效率。許多(duo)先進(jin)的(de)塑料(liao)成(cheng)型工藝是在熱(re)流(liu)道技術基(ji)礎上發展起(qi)來的(de)。如PET預成(cheng)型制作,在模(mo)具(ju)中多(duo)色(se)共(gong)注,多(duo)種材(cai)料(liao)共(gong)注工藝,STACK MOLD等。
熱流道模具缺點
盡管(guan)與冷流道模(mo)具相比(bi),熱(re)(re)流道模(mo)具有(you)許多顯著(zhu)的(de)(de)優點(dian),但(dan)模(mo)具用戶亦需(xu)要(yao)了(le)解熱(re)(re)流道模(mo)具的(de)(de)缺點(dian)。概括(kuo)起來有(you)以下幾(ji)點(dian)。
成(cheng)(cheng)(cheng)本上升:熱(re)(re)流(liu)道(dao)元件價格比較貴,熱(re)(re)流(liu)道(dao)模(mo)(mo)具成(cheng)(cheng)(cheng)本可(ke)能會(hui)大幅度增高(gao)。如果零件產量(liang)小,模(mo)(mo)具工具成(cheng)(cheng)(cheng)本比例高(gao),經濟上不劃(hua)算(suan)。對許多(duo)發展中國家的模(mo)(mo)具用戶,熱(re)(re)流(liu)道(dao)系統價格貴是影響熱(re)(re)流(liu)道(dao)模(mo)(mo)具廣泛使用的主要問(wen)題(ti)之(zhi)一。
設備要求高:制作工藝設備要求高,熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,否則模具在生產過程中會出(chu)(chu)現很多嚴(yan)重(zhong)問題。如塑料(liao)密(mi)封不(bu)好導(dao)致(zhi)塑料(liao)溢出(chu)(chu)損壞熱流道元件中斷生產,噴嘴鑲(xiang)件與澆口相對位置不(bu)好導(dao)致(zhi)制(zhi)品質(zhi)量嚴(yan)重(zhong)下(xia)降等。
操作(zuo)維修復雜:與冷流(liu)道(dao)模(mo)具相(xiang)比(bi),熱流(liu)道(dao)模(mo)具操作(zuo)維修復雜。如使(shi)用操作(zuo)不當(dang)極(ji)易損壞熱流(liu)道(dao)零件,使(shi)生產無(wu)法進行(xing),造成巨(ju)大經濟損失(shi)。對于熱流(liu)道(dao)模(mo)具的新用戶(hu),需要較長時間來積累(lei)使(shi)用經驗。
熱流道模具設計程序
首先,根(gen)據(ju)塑(su)件(jian)(jian)結構(gou)和使用要(yao)求,確定進(jin)料(liao)口位(wei)(wei)置(zhi)。只要(yao)塑(su)件(jian)(jian)結構(gou)允許(xu),在定模(mo)鑲塊(kuai)內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構(gou)干涉(she),熱流(liu)道系統(tong)的(de)(de)進(jin)料(liao)口可放置(zhi)在塑(su)件(jian)(jian)的(de)(de)任何位(wei)(wei)置(zhi)上。常規塑(su)件(jian)(jian)注(zhu)射(she)成形的(de)(de)進(jin)料(liao)口位(wei)(wei)置(zhi)通常根(gen)據(ju)經驗選擇。對于大而復雜的(de)(de)異型塑(su)件(jian)(jian),注(zhu)射(she)成形的(de)(de)進(jin)料(liao)口位(wei)(wei)置(zhi)可運用計算機輔助分析(xi)(CAE)模(mo)擬熔融(rong)狀塑(su)料(liao)在型腔(qiang)內的(de)(de)流(liu)動情況,分析(xi)模(mo)具各部(bu)位(wei)(wei)的(de)(de)冷卻效(xiao)果,確定比較理想的(de)(de)進(jin)料(liao)口位(wei)(wei)置(zhi)。
然(ran)后,確(que)定(ding)熱流道系統(tong)的(de)(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)頭形式。塑(su)件(jian)材料和產品的(de)(de)使(shi)用特(te)性是選(xuan)擇噴(pen)嘴(zui)(zui)頭形式的(de)(de)關(guan)鍵(jian)因素,塑(su)件(jian)的(de)(de)生產批量和模具的(de)(de)制造成本也是選(xuan)擇噴(pen)嘴(zui)(zui)頭形式的(de)(de)重要因素。
第(di)三,根(gen)據塑件的生產批量和(he)注射設備的噸位大小,確定(ding)每模的腔數。
第四,由已確定的(de)進料(liao)口(kou)位置(zhi)和每模(mo)(mo)的(de)腔數確定噴(pen)(pen)嘴(zui)的(de)個數。如果成形某一(yi)(yi)(yi)產品,選(xuan)擇一(yi)(yi)(yi)模(mo)(mo)一(yi)(yi)(yi)件一(yi)(yi)(yi)個進料(liao)口(kou),則只(zhi)要一(yi)(yi)(yi)個噴(pen)(pen)嘴(zui),即選(xuan)用(yong)單頭(tou)熱流(liu)道(dao)(dao)系統;如果成形某一(yi)(yi)(yi)產品,選(xuan)擇一(yi)(yi)(yi)模(mo)(mo)多腔或一(yi)(yi)(yi)模(mo)(mo)一(yi)(yi)(yi)腔二個以上(shang)進料(liao)口(kou),則就要多個噴(pen)(pen)嘴(zui),即選(xuan)用(yong)多頭(tou)熱流(liu)道(dao)(dao)系統,但(dan)對有橫流(liu)道(dao)(dao)的(de)模(mo)(mo)具結構除外。
第(di)五,根(gen)據塑(su)件(jian)重量和噴嘴個數,確定噴嘴徑向尺(chi)寸的(de)大小。相同形式的(de)噴嘴有多個尺(chi)寸系列,分別(bie)滿足不同重量范圍內的(de)塑(su)件(jian)成形要求。
第六,根(gen)據塑件(jian)結構(gou)確(que)定(ding)(ding)模(mo)具結構(gou)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun),再(zai)根(gen)據定(ding)(ding)模(mo)鑲塊和定(ding)(ding)模(mo)板的(de)厚(hou)度尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)選擇噴嘴標準長度系列尺(chi)(chi)寸(cun)(cun),最后修整定(ding)(ding)模(mo)板的(de)厚(hou)度尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)及其他與熱流道系統相(xiang)關的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)。
第(di)七,根據熱(re)(re)流(liu)道(dao)板(ban)的形狀(zhuang)確定熱(re)(re)流(liu)道(dao)固定板(ban)的形狀(zhuang),在(zai)其板(ban)上(shang)布置電源線(xian)引線(xian)槽,并在(zai)熱(re)(re)流(liu)道(dao)板(ban)、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻(que)水環路。
第(di)八,完(wan)成(cheng)熱流道系統塑(su)料模(mo)具(ju)的設(she)計圖(tu)繪制。