【精(jing)密鋼管】精(jing)密鋼管的生產流程 精(jing)密鋼管優點

該圖片由注冊用戶"健康生活"提供，版權聲明反饋

精密鋼管基本用途

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋(guo)爐無縫鋼管等范疇，也可適用(yong)于鋼筋套筒、軸承(cheng)、液壓、機械加工等領域(yu)！

精密鋼管生產流程

精密鋼管(guan)的(de)(de)生(sheng)產流程(cheng)和普(pu)通的(de)(de)無縫管(guan)一樣，就(jiu)是多了道最(zui)后酸洗冷軋的(de)(de)程(cheng)序。

精密鋼管工藝流程

管坯(pi)——檢(jian)驗——剝(bo)皮——檢(jian)驗——加熱——穿孔——酸洗(xi)鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭(tou)——檢(jian)驗——標(biao)識——成品包裝

鋼管區別

1、無縫(feng)鋼(gang)管主要特點是無焊接縫(feng)，可承受(shou)較大的壓力。產品(pin)可以是很粗糙的鑄態或冷撥件(jian)。

2、精密鋼管是(shi)近(jin)幾年出(chu)現的(de)(de)產品(pin)，主(zhu)要是(shi)內孔(kong)、外壁尺(chi)寸有(you)嚴(yan)格的(de)(de)公(gong)差及(ji)粗(cu)糙度。

精密鋼管特點

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量(liang)生。

3.冷拔成品精(jing)度高，表面質(zhi)量好。

4.鋼管(guan)橫面積更復(fu)雜(za)。

5.鋼(gang)管(guan)性能(neng)更優越，金屬比較密。

3.冷拔(ba)成(cheng)品精度高，表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼(gang)管性能更優越(yue)，金(jin)屬(shu)比(bi)較密。

精密鋼管計(ji)算公式：:[(外徑-壁厚(hou))*壁厚(hou)]*0.02466=kg/米(mi)(每米(mi)的重量(liang))

熱處理工藝

前奏

真空(kong)退火優質彈簧鋼、工具鋼、精(jing)密鋼管的(de)絲(si)材，不(bu)銹(xiu)鋼制品及鈦合(he)金材，作光(guang)亮退火均(jun)可采用真空(kong)處理。退火溫度愈低，則要求真空(kong)度愈高(gao)。為防止(zhi)鉻(ge)的(de)蒸發及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不(bu)銹(xiu)鋼和鈦合(he)金不(bu)宜用氮而應(ying)采用氬氣。

過程

真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)按冷(leng)(leng)卻(que)(que)方(fang)法分(fen)為(wei)油(you)(you)(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)和(he)氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)兩類，按工(gong)(gong)位數分(fen)為(wei)單(dan)室式和(he)雙(shuang)室式，904山畏(wei)嘲均屬周期式作業爐(lu)(lu)(lu)。真(zhen)空(kong)油(you)(you)(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)爐(lu)(lu)(lu)都是(shi)雙(shuang)室的(de)(de)，后(hou)室置電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)元件，前(qian)(qian)室的(de)(de)下方(fang)置油(you)(you)(you)(you)槽。工(gong)(gong)件完成加(jia)(jia)熱(re)(re)、保(bao)(bao)溫(wen)后(hou)移(yi)入(ru)前(qian)(qian)室，關閉中(zhong)(zhong)門(men)后(hou)向前(qian)(qian)室充入(ru)惰性(xing)氣(qi)(qi)(qi)至大約2．66%26times;lO～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱(zhu))，入(ru)油(you)(you)(you)(you)。油(you)(you)(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)易引起工(gong)(gong)件表面(mian)(mian)變(bian)質(zhi)。由于(yu)(yu)(yu)表面(mian)(mian)活性(xing)大，在(zai)(zai)短暫的(de)(de)高(gao)溫(wen)油(you)(you)(you)(you)膜作用(yong)(yong)下即可發(fa)生(sheng)顯著薄層滲碳，此外(wai)，碳黑和(he)油(you)(you)(you)(you)在(zai)(zai)表面(mian)(mian)的(de)(de)粘附對簡化(hua)熱(re)(re)處(chu)理(li)流(liu)程很(hen)不(bu)利。真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)技(ji)術的(de)(de)發(fa)展(zhan)主(zhu)要在(zai)(zai)于(yu)(yu)(yu)研制性(xing)能優良、工(gong)(gong)位單(dan)一(yi)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)。前(qian)(qian)述(shu)雙(shuang)室式爐(lu)(lu)(lu)亦可用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(在(zai)(zai)前(qian)(qian)室噴氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que))，但雙(shuang)工(gong)(gong)位式的(de)(de)操作使(shi)大批量裝爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生(sheng)產發(fa)生(sheng)困(kun)難，也易在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)移(yi)動中(zhong)(zhong)引起工(gong)(gong)件變(bian)形或改變(bian)工(gong)(gong)件方(fang)位增(zeng)加(jia)(jia)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)變(bian)形。單(dan)一(yi)工(gong)(gong)位的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)是(shi)在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)保(bao)(bao)溫(wen)完成后(hou)在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)室內(nei)噴氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)的(de)(de)冷(leng)(leng)速不(bu)如油(you)(you)(you)(you)冷(leng)(leng)快(kuai)，也低于(yu)(yu)(yu)傳統淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)法中(zhong)(zhong)的(de)(de)熔鹽等溫(wen)、分(fen)級(ji)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)。因而，不(bu)斷提(ti)高(gao)噴冷(leng)(leng)室壓(ya)(ya)力(li)(li)，增(zeng)大流(liu)量，以(yi)及采用(yong)(yong)摩爾質(zhi)量比氮(dan)和(he)氬小的(de)(de)惰性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體氦和(he)氫，是(shi)當今真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)技(ji)術發(fa)展(zhan)的(de)(de)主(zhu)流(liu)。70年代(dai)后(hou)期將氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)噴冷(leng)(leng)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)從(1～2)%26times;10Pa提(ti)高(gao)到(dao)(5～6)%26times;10Pa，使(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)接近于(yu)(yu)(yu)常壓(ya)(ya)下的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)冷(leng)(leng)。80年代(dai)中(zhong)(zhong)期出現超高(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，用(yong)(yong)(10～20)%26times;10Pa的(de)(de)氦，冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)等于(yu)(yu)(yu)或略高(gao)于(yu)(yu)(yu)油(you)(you)(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，已進入(ru)工(gong)(gong)業實用(yong)(yong)。90年代(dai)初采用(yong)(yong)40%26times;10Pa的(de)(de)氫氣(qi)(qi)(qi)，接近水淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)，尚(shang)處(chu)于(yu)(yu)(yu)起步階(jie)段(duan)。工(gong)(gong)業發(fa)達(da)國(guo)(guo)家已進展(zhan)到(dao)以(yi)高(gao)壓(ya)(ya)(5～6)%26times;10。Pa氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)為(wei)主(zhu)體，而中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)產氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)一(yi)些金屬的(de)(de)蒸氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(理(li)論值)與溫(wen)度的(de)(de)關系則尚(shang)處(chu)于(yu)(yu)(yu)一(yi)般加(jia)(jia)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(2%26times;10Pa)型階(jie)段(duan)。

結(jie)果(guo)真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)為(wei)真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)一淬火(huo)工藝曲線。在真(zhen)(zhen)空中加熱到滲碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度并(bing)保溫(wen)(wen)使表面(mian)凈化(hua)、活化(hua)之后(hou)(hou)(hou)，通(tong)入稀薄滲碳(tan)(tan)富(fu)化(hua)氣(qi)(見(jian)控制氣(qi)氛(fen)熱處理(li))，在大約1330Pa(10T0rr)負壓(ya)下進行滲入，然后(hou)(hou)(hou)停(ting)氣(qi)(降壓(ya))進行擴(kuo)(kuo)散。滲碳(tan)(tan)后(hou)(hou)(hou)的精密鋼管淬火(huo)采用(yong)一次淬火(huo)法，即先停(ting)電，通(tong)氮冷(leng)卻工件(jian)至臨界(jie)點A，、以下，使內部發生(sheng)相(xiang)變(bian)，再停(ting)氣(qi)、開泵(beng)，升溫(wen)(wen)到Ac1，～Accm之間。淬冷(leng)方法可采用(yong)氣(qi)冷(leng)或油(you)冷(leng)。后(hou)(hou)(hou)者為(wei)奧氏體化(hua)后(hou)(hou)(hou)移入前室，充氮至常(chang)壓(ya)，入油(you)。真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)的溫(wen)(wen)度一般(ban)高于(yu)(yu)普通(tong)氣(qi)體滲碳(tan)(tan)，常(chang)采用(yong)920～1040℃滲入和擴(kuo)(kuo)散可按所示分兩階段(duan)，也可用(yong)脈沖式通(tong)氣(qi)、停(ting)氣(qi)，多段(duan)式的滲一擴(kuo)(kuo)相(xiang)間，效果(guo)更好。由(you)于(yu)(yu)溫(wen)(wen)度高，尤其表面(mian)潔凈、有活性，真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)層形成速(su)度比普通(tong)氣(qi)體、液(ye)體和固(gu)體滲碳(tan)(tan)快，如要(yao)求滲層為(wei)1mm時，在927℃只(zhi)需(xu)5h，而1033℃僅需(xu)1h。