1、熔料流動性不足

如果熔料流動性不足，熔接處的熔料溫度將更低，并且壓力損失也大，勢必使注塑件熔接痕明顯(xian)、強(qiang)度下(xia)降(jiang)。

△解決辦法：

升高(gao)熔(rong)料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)來提高(gao)流(liu)(liu)動性(xing)；加快(kuai)注射速度(du)(du)使(shi)熔(rong)料(liao)(liao)不降溫(wen)(wen)就達到匯(hui)合(he)(he)處(chu)；升高(gao)模具溫(wen)(wen)度(du)(du)減少熔(rong)料(liao)(liao)降溫(wen)(wen)；擴大澆(jiao)口或(huo)加厚(hou)到達匯(hui)合(he)(he)處(chu)路(lu)徑上的制件壁厚(hou)，以減少流(liu)(liu)動阻力；改用流(liu)(liu)動性(xing)良好的塑(su)料(liao)(liao)有利于減輕熔(rong)接(jie)痕；采(cai)用多個(ge)澆(jiao)口成型時肯(ken)定會(hui)產生熔(rong)接(jie)痕，而用單澆(jiao)口能(neng)夠成型時，就可能(neng)不產生熔(rong)接(jie)痕。

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2、存在空氣或揮發成分

如(ru)果排氣(qi)不(bu)暢(chang)，熔接痕當(dang)然(ran)變(bian)得明顯。這(zhe)種情形嚴重時(shi)還會引(yin)起填充(chong)不(bu)足或燒(shao)傷(參照填充(chong)不(bu)足、燒(shao)傷)；所以在熔料流(liu)動時(shi)首(shou)先應把空氣(qi)或揮(hui)發(fa)成(cheng)分排除掉。

△解決辦法：

有必要利用鑲件的(de)(de)縫隙排氣或設臵排氣孔道；對于空氣造成的(de)(de)熔(rong)接痕(hen)恰好與通(tong)常的(de)(de)消除熔(rong)接痕(hen)方(fang)法相反(fan)，有時(shi)甚至(zhi)要降低注射速度才(cai)能使熔(rong)接痕(hen)不(bu)明顯。

3、脫模劑造成

當模腔表面涂有脫模劑時，一旦被熔料運送到熔接處，因脫模劑與熔料相互不熔合而產生注塑件熔(rong)接(jie)(jie)痕。當使用含硅脫模劑時，這(zhe)種現象更嚴重(zhong)。如果這(zhe)種熔(rong)接(jie)(jie)痕粗重(zhong)，往(wang)往(wang)使制件變得脆弱，并(bing)且易開(kai)裂。

△解決辦法：

盡量(liang)少的使(shi)(shi)用脫(tuo)模(mo)劑(ji)；不使(shi)(shi)用含硅(gui)脫(tuo)模(mo)劑(ji)。

4、著色劑造成

如果加(jia)入(ru)鋁箔或微粒(li)狀著色劑成型圓片制(zhi)件，熔接痕明顯地(di)隨著色劑的性質變化。

△解決辦法：

消除這(zhe)種熔接痕是困(kun)難的。

5、模具缺陷

按照以上途徑(jing)仍然消除不掉熔接痕(hen)，就(jiu)只能從模(mo)具(ju)結構上來解決問題。

△解決辦法：

當不能消除(chu)時應改變(bian)(bian)澆口的位(wei)置(zhi)使熔結痕發生(sheng)在(zai)不顯(xian)眼或看(kan)起(qi)來順眼的位(wei)置(zhi)。為(wei)此，需要(yao)考慮移動(dong)澆口位(wei)置(zhi)，改變(bian)(bian)澆口尺寸并(bing)(bing)保持平衡，；改變(bian)(bian)制件(jian)壁厚等方法(fa)。設(she)置(zhi)工(gong)藝溢料并(bing)(bing)作為(wei)熔接痕的產生(sheng)處，成型(xing)后(hou)予以(yi)切斷去除(chu)。