一、全電動注塑機的優點

1、節能

由于伺服(fu)電機(ji)根(gen)據各執行機(ji)構所需(xu)力的要求直接進(jin)行驅動，不但(dan)提高(gao)了(le)效率(lv)，而且提高(gao)了(le)能(neng)量利用(yong)率(lv)，其能(neng)量的利用(yong)率(lv)可(ke)到達95%以上，因(yin)此可(ke)比全液壓注(zhu)塑機(ji)節能(neng)25%-60%。

2、注射性能穩定

全液(ye)壓注塑機(ji)各項動態(tai)技術(shu)參數受(shou)到液(ye)壓油溫變化的(de)影響，容易發(fa)波動，相比之下全電動注塑機(ji)的(de)各項動態(tai)技術(shu)參數基本上(shang)沒有外界(jie)因(yin)素的(de)干(gan)擾，電腦(nao)儲存的(de)模(mo)具成(cheng)型(xing)參數始終符合實際(ji)成(cheng)型(xing)條件，所以(yi)注射性能穩定(ding)，精確的(de)注射成(cheng)型(xing)參數的(de)快(kuai)速應(ying)答反應(ying)，只有在伺服電機(ji)系統上(shang)才能真正體現出(chu)來(lai)。

3、效率高

伺(si)服電機(ji)的(de)(de)應(ying)用，提高(gao)了系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)反應(ying)性。以某(mou)系(xi)(xi)列的(de)(de)全電動(dong)注(zhu)塑機(ji)為(wei)例，其(qi)成(cheng)型時間(jian)僅為(wei)全液壓(ya)注(zhu)塑機(ji)的(de)(de)1/3，由于電動(dong)注(zhu)塑機(ji)的(de)(de)各個執行(xing)機(ji)構都(dou)有(you)獨立的(de)(de)伺(si)服電機(ji)驅動(dong)，而(er)不受系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)影響，所以它能(neng)夠進行(xing)復合(he)動(dong)作，例如，在開模(mo)過程(cheng)中可以同時頂出，在塑化過程(cheng)中能(neng)同時進行(xing)合(he)模(mo)，從而(er)大大提高(gao)了生(sheng)產率。

4、節水

由于(yu)全電(dian)動注(zhu)塑機不使用(yong)液壓油，僅在(zai)加料(liao)口出需要冷卻(que)水(shui)，所(suo)以和負載敏感泵的(de)液壓注(zhu)塑機相比(bi)，冷卻(que)水(shui)的(de)使用(yong)量可(ke)減(jian)少(shao)70%，和普通(tong)的(de)定量泵的(de)液壓注(zhu)塑機相比(bi)，冷卻(que)水(shui)可(ke)減(jian)少(shao)90%。

5、優化工作環境

由于(yu)不使用液壓(ya)油，可使工作環(huan)境(jing)保持清潔，機器的噪(zao)音可比(bi)全液壓(ya)注塑機低10dB以上，在優化工作環(huan)境(jing)的同時(shi)，由于(yu)液壓(ya)系統的取消，使注塑機占面積節省(sheng)了15%。

6、節省能源

由于電動(dong)(dong)注塑機的(de)(de)每個動(dong)(dong)作(zuo)是由相應的(de)(de)伺服馬達進行(xing)控制的(de)(de)，因此(ci)當(dang)進行(xing)某個生產動(dong)(dong)作(zuo)時(shi)，其它的(de)(de)控制馬達均無需(xu)運轉，因此(ci)大大節省了電力(li)消耗(hao)。

二、全電動注塑機的系統組成

1、注塑系統

注(zhu)射系統(tong)的作(zuo)用(yong)：注(zhu)射系統(tong)是(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)最(zui)主要(yao)的組成部分之一(yi)，一(yi)般(ban)有(you)柱塞式(shi)、螺桿(gan)式(shi)、螺桿(gan)預塑(su)柱塞注(zhu)射式(shi)3種主要(yao)形式(shi)。目前應用(yong)最(zui)廣泛的是(shi)螺桿(gan)式(shi)。其作(zuo)用(yong)是(shi)，在注(zhu)塑(su)料(liao)機(ji)的一(yi)個(ge)循環中，能在規定的時間內將一(yi)定數量的塑(su)料(liao)加熱(re)塑(su)化后，在一(yi)定的壓(ya)力和(he)速度下，通過(guo)螺桿(gan)將熔(rong)融塑(su)料(liao)注(zhu)入模具(ju)型腔中。注(zhu)射結(jie)束(shu)后，對注(zhu)射到(dao)模腔中的熔(rong)料(liao)保(bao)持定型。

注射(she)系(xi)統(tong)的組(zu)成：注射(she)系(xi)統(tong)由(you)塑化(hua)裝置和動(dong)力傳遞裝置組(zu)成。

螺(luo)(luo)桿式(shi)注(zhu)塑機塑化裝置(zhi)主要由(you)加料(liao)裝置(zhi)、料(liao)筒、螺(luo)(luo)桿、射(she)咀(ju)部分(fen)組成。動力傳(chuan)遞裝置(zhi)包括注(zhu)射(she)油缸、注(zhu)射(she)座移動油缸以及螺(luo)(luo)桿驅動裝置(zhi)（熔膠馬達）。

2、合模系統

合(he)模(mo)(mo)(mo)系統的(de)(de)作(zuo)用：合(he)模(mo)(mo)(mo)系統的(de)(de)作(zuo)用是保證模(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合(he)、開啟及頂出制(zhi)品。同(tong)時(shi)，在模(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合(he)后，供給予模(mo)(mo)(mo)具(ju)足夠(gou)的(de)(de)鎖模(mo)(mo)(mo)力，以抵抗熔融塑料進入模(mo)(mo)(mo)腔產生(sheng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)腔壓力，防止模(mo)(mo)(mo)具(ju)開縫，造成制(zhi)品的(de)(de)不良現狀。

合(he)(he)模(mo)(mo)系統的(de)組成：合(he)(he)模(mo)(mo)系統主(zhu)要由合(he)(he)模(mo)(mo)裝置、調模(mo)(mo)機(ji)(ji)構(gou)、頂出機(ji)(ji)構(gou)、前(qian)后固定模(mo)(mo)板(ban)(ban)、移動模(mo)(mo)板(ban)(ban)、合(he)(he)模(mo)(mo)油(you)缸和安全保護機(ji)(ji)構(gou)組成。

3、液壓系統

液壓傳動系(xi)統的作用是實(shi)現注(zhu)塑(su)(su)機按工藝(yi)過程所要求的各種(zhong)(zhong)動作提供動力(li)，并滿足注(zhu)塑(su)(su)機各部分所需壓力(li)、速度、溫度等(deng)的要求。它(ta)主(zhu)要由(you)各自種(zhong)(zhong)液壓元件和液壓輔助元件所組成，其(qi)中油泵(beng)和電(dian)機是注(zhu)塑(su)(su)機的動力(li)來源。各種(zhong)(zhong)閥(fa)控制(zhi)油液壓力(li)和流量(liang)，從而滿足注(zhu)射成型工藝(yi)各項要求。

4、電氣控制系統

電氣控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統與液(ye)壓(ya)系(xi)統合理配合，可(ke)實現注射(she)機的工藝過程(cheng)要求（壓(ya)力、溫(wen)度(du)、速度(du)、時(shi)間）和各種程(cheng)序動(dong)作。主要由電器(qi)、電子元件、儀表、加熱器(qi)、傳感器(qi)等(deng)組成。一般有四種控(kong)制(zhi)(zhi)方式，手(shou)動(dong)、半自(zi)動(dong)、全(quan)自(zi)動(dong)、調整。

5、加熱/冷卻系統

加熱(re)(re)系統(tong)是用(yong)來(lai)加熱(re)(re)料(liao)(liao)筒(tong)及注射噴(pen)嘴的(de)，注塑機(ji)料(liao)(liao)筒(tong)一般采用(yong)電熱(re)(re)圈作(zuo)為加熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)，安裝(zhuang)在料(liao)(liao)筒(tong)的(de)外部，并用(yong)熱(re)(re)電偶分段檢(jian)測。熱(re)(re)量通過筒(tong)壁導(dao)熱(re)(re)為物料(liao)(liao)塑化提供熱(re)(re)源；冷卻系統(tong)主要(yao)(yao)是用(yong)來(lai)冷卻油溫(wen)，油溫(wen)過高會引起多種故障出現所以油溫(wen)必須加以控制。另一處需要(yao)(yao)冷卻的(de)位(wei)置(zhi)在料(liao)(liao)管下料(liao)(liao)口附近，防止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)在下料(liao)(liao)口熔化，導(dao)致原(yuan)料(liao)(liao)不能正常(chang)下料(liao)(liao)。

6、潤滑系統

潤(run)滑(hua)系統是注塑機的(de)(de)動(dong)模板、調模裝置、連(lian)桿(gan)機鉸等處有相對(dui)運動(dong)的(de)(de)部(bu)位(wei)提(ti)供潤(run)滑(hua)條件的(de)(de)回路，以(yi)便減(jian)少能(neng)耗和提(ti)高零(ling)件壽(shou)命，潤(run)滑(hua)可以(yi)是定期的(de)(de)手動(dong)潤(run)滑(hua)，也可以(yi)是自動(dong)電動(dong)潤(run)滑(hua)。

7、安全保護與監測系統

注塑機的安(an)全(quan)裝(zhuang)置主要是用來保護(hu)(hu)人、機安(an)全(quan)的裝(zhuang)置。主要由安(an)全(quan)門、液壓閥(fa)、限位開關、光電檢測元件等(deng)組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖(suo)保護(hu)(hu)。

監測系統主(zhu)要(yao)對(dui)注塑機的油溫、料溫、系統超載(zai)，以(yi)及(ji)工(gong)藝和設備故(gu)障進行監測，發現異常情況進行指示(shi)或報警。