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【注塑機知識百科】注塑機是干什么用的 注塑機的安全操作及維修保養

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導語

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)又名(ming)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)或注(zhu)(zhu)射機(ji)(ji)。它(ta)是將熱(re)(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料或熱(re)(re)固性塑(su)(su)料利用塑(su)(su)料成(cheng)型(xing)模具制成(cheng)各種形狀(zhuang)的塑(su)(su)料制品的主要成(cheng)型(xing)設備(bei)。分(fen)為(wei)立(li)式、臥式、全電式。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)能(neng)加熱(re)(re)塑(su)(su)料,對(dui)熔融塑(su)(su)料施加高壓,使其射出(chu)而充(chong)滿(man)模具型(xing)腔。那么(me)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)的工作原理(li)是什么(me)?注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)有哪些種類呢(ni)?下(xia)面就和小編(bian)一(yi)起(qi)來了解下(xia)相關(guan)知(zhi)識吧。

  • 注塑機品牌
  • 注塑機知識
  • 目錄
    注塑機可以生產什么
    注塑機的工作原理
    注塑機的種類及特點
    注塑機如何選型
    注塑機的操作規程
    注塑機保養
    注塑機常見故障維修
    注塑機品牌


    1
    注塑機可以生產什么

    汽(qi)車行業:汽(qi)車車燈外殼、大部分汽(qi)車內飾件、汽(qi)車保險杠等等。

    電子行業:手(shou)機外殼及部(bu)分(fen)機構件、筆記本電(dian)腦(nao)外殼、臺(tai)電(dian)腦(nao)顯示器外殼、鼠標、鍵盤(pan)、USB等(deng)等(deng)。

    家用電器(qi):電視機(ji)(ji)外殼、洗衣機(ji)(ji)、冰箱、吹(chui)風(feng)機(ji)(ji)、電話機(ji)(ji)、電源開(kai)關、插座(zuo)、電水壺壺把及(ji)底座(zuo)等(deng)等(deng)。

    日常用(yong)品:微波(bo)爐飯盒、水杯、塑(su)料凳子、塑(su)料桌子、塑(su)料整理箱、塑(su)料花盆、塑(su)料簸箕、塑(su)料碗(wan)、塑(su)料盆、塑(su)料玩(wan)具、飲水機外殼(ke)、晾衣架等(deng)等(deng)。

    化妝(zhuang)品(pin)行(xing)業:部分化妝品包裝(瓶子、蓋(gai)子)等(deng)等(deng)。

    醫療行業:一次性注射器(qi)、輸液管上調整液量的裝置(zhi)等(deng)等(deng)。

    辦公(gong)用品行(xing)業(ye):白板筆、墨(mo)水筆、尺子、文件架、打(da)印(yin)機(ji)外(wai)殼、復印(yin)機(ji)外(wai)殼、傳真機(ji)外(wai)殼等等。

    我們身邊的(de)(de)塑料的(de)(de)東(dong)西除了薄膜和肚大(da)口小的(de)(de)瓶體是(shi)用吹(chui)塑、吸(xi)塑或熱壓成型做出來(lai)的(de)(de),其(qi)它的(de)(de)大(da)部分都是(shi)注塑的(de)(de)。

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    2
    注塑機的工作原理

    注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。

    注(zhu)射成型是一(yi)(yi)個循環的過程,每一(yi)(yi)周期(qi)主要包括(kuo):定量加料(liao)—熔融塑(su)化—施壓注(zhu)射—充模冷卻—啟模取件。取出塑(su)件后又(you)再閉(bi)模,進行(xing)下一(yi)(yi)個循環。

    注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)項(xiang)目(mu):注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)項(xiang)目(mu)包括(kuo)控制鍵盤操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)、電器控制系(xi)統(tong)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)和液壓系(xi)統(tong)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)三(san)個方面。分別(bie)進(jin)行注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)過程動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)、加料(liao)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)壓力(li)、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)速度、頂出型式的(de)(de)選擇,料(liao)筒各段溫度的(de)(de)監控,注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)壓力(li)和背壓壓力(li)的(de)(de)調節等。

    一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)螺桿(gan)式注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工藝過(guo)程是(shi):首先將粒狀(zhuang)(zhuang)或粉狀(zhuang)(zhuang)塑(su)料(liao)加入(ru)機(ji)筒內(nei),并通過(guo)螺桿(gan)的(de)(de)旋轉和機(ji)筒外(wai)壁加熱(re)使塑(su)料(liao)成(cheng)(cheng)為(wei)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)(zhuang)態(tai),然(ran)后機(ji)器進行(xing)合模(mo)(mo)(mo)(mo)和注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)座前(qian)(qian)移,使噴(pen)嘴貼(tie)緊模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)澆口道,接著向注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)缸通入(ru)壓(ya)(ya)(ya)力(li)油,使螺桿(gan)向前(qian)(qian)推進,從而以很高(gao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和較快的(de)(de)速度(du)(du)將熔(rong)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)溫(wen)度(du)(du)較低的(de)(de)閉合模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)內(nei),經過(guo)一(yi)(yi)(yi)(yi)定時(shi)間和壓(ya)(ya)(ya)力(li)保持(又稱保壓(ya)(ya)(ya))、冷卻,使其固(gu)化(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing),便可開模(mo)(mo)(mo)(mo)取出制品(pin)(保壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)防止(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中熔(rong)料(liao)的(de)(de)反(fan)流、向模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)補充(chong)物料(liao),以及(ji)保證(zheng)(zheng)制品(pin)具(ju)有一(yi)(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)密度(du)(du)和尺寸公(gong)差)。注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)基本(ben)要求是(shi)塑(su)化(hua)、注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)和成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。塑(su)化(hua)是(shi)實現和保證(zheng)(zheng)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)制品(pin)質量的(de)(de)前(qian)(qian)提,而為(wei)滿(man)足成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)要求,注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)必須保證(zheng)(zheng)有足夠的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和速度(du)(du)。同時(shi),由于注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)力(li)很高(gao),相(xiang)應地在模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中產生很高(gao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)的(de)(de)平均(jun)壓(ya)(ya)(ya)力(li)一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)在20~45MPa之(zhi)間),因此(ci)必須有足夠大的(de)(de)合模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)。由此(ci)可見,注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)裝置(zhi)和合模(mo)(mo)(mo)(mo)裝置(zhi)是(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)的(de)(de)關(guan)鍵部件。

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    3
    注塑機的種類及特點

    立式(shi)注塑機

    1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中(zhong)心線上,且模具是沿上下方向開閉(bi)。其占地面(mian)(mian)積(ji)只有臥式機的約一半,因此,換算成(cheng)占地面(mian)(mian)積(ji)生產性約有二倍左(zuo)右。

    2、容(rong)易實現嵌(qian)(qian)件(jian)成型(xing)(xing)。因為模(mo)具表面朝上(shang)(shang),嵌(qian)(qian)件(jian)放入定位容(rong)易。采用下模(mo)板(ban)固(gu)定、上(shang)(shang)模(mo)板(ban)可(ke)動(dong)的機(ji)種,拉(la)帶輸(shu)送(song)裝置與機(ji)械手相組合的話,可(ke)容(rong)易地實現全自動(dong)嵌(qian)(qian)件(jian)成型(xing)(xing)。

    3、模(mo)具的(de)重量由(you)(you)水平模(mo)板支(zhi)承作上(shang)下(xia)開(kai)(kai)閉動作,不會發生類似臥式(shi)機的(de)由(you)(you)于模(mo)具重力(li)引起的(de)前倒(dao),使(shi)得模(mo)板無(wu)法開(kai)(kai)閉的(de)現象(xiang)。有利于持久性保持機械和(he)模(mo)具的(de)精度。

    4、通過簡單的機械手可取出各個(ge)塑件型腔,有利于精密(mi)成型。

    5、一般鎖模(mo)裝置周圍為開(kai)放式,容易(yi)配置各類自(zi)動化裝置,適(shi)應于復(fu)雜、精巧產品的自(zi)動成型。

    6、拉帶輸送裝置(zhi)容易實現串過(guo)模(mo)具中間(jian)安裝,便于(yu)實現成型自(zi)動生產。

    7、容(rong)易保證模(mo)具內樹脂流動性(xing)及模(mo)具溫度分布(bu)的一致性(xing)。

    8、配備有旋轉臺面(mian)(mian)、移動臺面(mian)(mian)及傾斜臺面(mian)(mian)等形式,容易實現嵌件(jian)成(cheng)型、模內組(zu)合成(cheng)型。

    9、小批量試生產(chan)時,模具構造(zao)簡單成本(ben)低,且(qie)便(bian)于(yu)卸裝。

    10、經(jing)受了(le)多次地震(zhen)的考驗,立式(shi)機由于重心低,相(xiang)對臥(wo)式(shi)機抗震(zhen)性更好。

    臥式注塑(su)機

    1、即使(shi)是(shi)大型機由于機身低,對于安置的廠房(fang)無(wu)高度限制。

    2、產(chan)品可自動落下(xia)的場合,不需使用(yong)機械手(shou)也可實(shi)現(xian)自動成型。

    3、由于(yu)機(ji)身低(di),供料方(fang)便,檢修容易。

    4、模具需通過吊車安(an)裝。

    5、多臺并(bing)列排列下,成型品(pin)容易(yi)由輸送帶收集包(bao)裝。

    角式(shi)注塑機(ji)

    角(jiao)式(shi)注塑機注射螺桿的(de)(de)軸(zhou)線與(yu)合模(mo)機構模(mo)板(ban)的(de)(de)運(yun)動軸(zhou)線相(xiang)互(hu)垂直(zhi)排(pai)列,其優缺點介于立式(shi)與(yu)臥式(shi)之間。因其注射方向和模(mo)具分型(xing)面在(zai)同一平面上,所以(yi)角(jiao)式(shi)注塑機適用于開(kai)設側澆口(kou)的(de)(de)非(fei)對稱幾何(he)形狀的(de)(de)模(mo)具或成型(xing)中心不允許(xu)留有澆口(kou)痕跡的(de)(de)制品。

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    4
    注塑機如何選型

    1、選對型(xing):由產(chan)品(pin)及塑料決定機種及系(xi)列(lie)。

    由(you)于注塑(su)機有很多種(zhong)(zhong)類,先(xian)要正確判(pan)斷此產(chan)品適合哪一(yi)種(zhong)(zhong)注塑(su)機,比如立式和臥式,或(huo)哪一(yi)系(xi)列(lie)注塑(su)機。比如一(yi)般熱塑(su)性塑(su)膠或(huo)電木原料或(huo)PET原料等,是單色(se)(se)、雙色(se)(se)、多色(se)(se)、夾層(ceng)或(huo)混(hun)色(se)(se)等。此外,某些產(chan)品需(xu)要高(gao)(gao)穩(wen)定(ding)(閉回(hui)路)、高(gao)(gao)精密、超高(gao)(gao)射速(su)、高(gao)(gao)射壓或(huo)快速(su)生產(chan)(多回(hui)路)等條件,也(ye)必須選擇合適的系(xi)列(lie)來(lai)生產(chan)。

    2、放得下(xia):由(you)模(mo)具尺(chi)寸(cun)判(pan)定機臺(tai)的“大(da)柱(zhu)內距”、“模(mo)厚”、“模(mo)具最小尺(chi)寸(cun)”及“模(mo)盤尺(chi)寸(cun)”是否適當(dang),以(yi)確認(ren)模(mo)具是否放得下(xia)。

    (1)模具的(de)寬度(du)(du)及高(gao)度(du)(du)需小于或至少有一邊小于大柱內距。

    (2)模具的(de)寬度及高(gao)度最(zui)好在(zai)模盤尺寸范圍內。

    (3)模(mo)(mo)具的厚(hou)(hou)度需介(jie)于(yu)注(zhu)塑機的模(mo)(mo)厚(hou)(hou)之間。

    (4)模具(ju)的寬(kuan)度(du)及高度(du)需符合該(gai)注(zhu)塑機建議的最小模具(ju)尺寸,太(tai)小也不行(xing)。

    3、拿得出(chu):由模(mo)(mo)具及成(cheng)(cheng)品(pin)判(pan)定(ding)“開模(mo)(mo)行(xing)程”及“托模(mo)(mo)行(xing)程”是(shi)否足以讓成(cheng)(cheng)品(pin)取出(chu)。

    (1)開模行程至少需大于成(cheng)品在開關模方向(xiang)的(de)(de)高度的(de)(de)兩倍以上,且需含豎澆(jiao)道(sprue)的(de)(de)長度。

    (2)托模行程需足(zu)夠將成品頂出。

    4、鎖(suo)得住:由(you)產(chan)品(pin)及塑料(liao)決定(ding)“鎖(suo)模力”噸數(shu)。

    當原料以高(gao)壓注(zhu)入模(mo)(mo)穴內時會產生一個撐(cheng)模(mo)(mo)的力量(liang),因此注(zhu)塑機的鎖模(mo)(mo)單(dan)元必須提供足夠(gou)的“鎖模(mo)(mo)力”使模(mo)(mo)具不至于(yu)被撐(cheng)開。鎖模(mo)(mo)力需求的計(ji)算如下:

    (1)由成品外觀(guan)尺寸求出成品在開關模方向的投影(ying)面積。

    (2)撐模(mo)(mo)力量=成(cheng)品在(zai)開關模(mo)(mo)方向(xiang)的投影面積(cm2)×模(mo)(mo)穴數×模(mo)(mo)內壓力(kg/cm2)。

    (3)模內壓(ya)力(li)隨原料(liao)而不同,一般(ban)原料(liao)取350~400kg/cm2。

    (4)機器鎖模力需(xu)大(da)于(yu)撐(cheng)模力量,且為了(le)保險(xian)起見,機器鎖模力通常需(xu)大(da)于(yu)撐(cheng)模力量的1.17倍以上。

    至此已初步決定(ding)夾模單元的規格,并大致確(que)定(ding)機種噸數(shu),接著必須再進行(xing)下列(lie)步驟,以確(que)認哪(na)一個射出單元的螺桿(gan)直徑比較符合所需。

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    5
    注塑機的操作規程

    1.1注塑機(ji)開機(ji)前的準備工作

    1、清(qing)理設備周圍環境,不允許存放與生產(chan)無關的物品(pin)。

    2、清理(li)工作(zuo)臺及設(she)備內外雜物,用干凈棉沙擦(ca)試注射(she)導(dao)座及合模(mo)部分拉桿。

    3、檢查設備各控(kong)制開(kai)關(guan)、按(an)鈕、電器線路(lu)、操作(zuo)手柄(bing)、手輪有無(wu)損壞(huai)或失(shi)靈現象。各開(kai)關(guan)、手柄(bing)應在“斷”的位(wei)置上。

    4、檢查設(she)備(bei)各部安全保護裝置是(shi)(shi)(shi)否(fou)完好、工作靈敏(min)可靠性。檢查試驗“緊急(ji)停止”是(shi)(shi)(shi)否(fou)有(you)效(xiao)可靠,安全門滑動是(shi)(shi)(shi)否(fou)靈活(huo),開(kai)關時是(shi)(shi)(shi)否(fou)能夠(gou)觸動限(xian)位開(kai)關。

    5、設備上的安(an)全防護裝置(如機械鎖桿、止(zhi)動板,各安(an)全防護開關(guan)等)不準隨便移動,更不許改(gai)裝或故意(yi)使(shi)其失去作用。

    6、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動(dong),發現零部件異常(chang)或(huo)有損壞現象,應向領(ling)班報(bao)告,領(ling)班自行處理(li)(li)或(huo)通知維修人員(yuan)處理(li)(li)。

    7、檢查各冷卻水(shui)管路,試行(xing)通水(shui),查看水(shui)流是(shi)否通暢,是(shi)否堵(du)塞(sai)或滴漏。

    8、檢(jian)查料斗(dou)內(nei)是否有異物,料斗(dou)上方不許存(cun)放任何物品(pin),料斗(dou)蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗(dou)內(nei)。

    1.2注塑機開機

    1、合上機床總電源開關(guan),檢查設備是否(fou)漏電,按(an)設定的工(gong)藝溫(wen)度(du)要求(qiu)給機筒、模具(ju)進行預熱(re),在機筒溫(wen)度(du)達(da)到工(gong)藝溫(wen)度(du)時必須保溫(wen)20分(fen)鐘以上,確保機筒各部位溫(wen)度(du)均勻。

    2、打開(kai)油(you)(you)冷卻器冷卻水閥門(men),對回(hui)油(you)(you)及運水喉進(jin)行冷卻,點動(dong)(dong)啟(qi)動(dong)(dong)油(you)(you)泵,未發現(xian)異常(chang)現(xian)象,方可正(zheng)式(shi)啟(qi)動(dong)(dong)油(you)(you)泵,待熒屏上顯示“馬打開(kai)”后才能(neng)運轉動(dong)(dong)作,檢查安全門(men)的作用是(shi)否正(zheng)常(chang)。

    3、手動(dong)啟動(dong)螺桿轉(zhuan)動(dong),查看(kan)螺桿轉(zhuan)動(dong)聲(sheng)響(xiang)有無異常及(ji)卡死。

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    6
    注塑機保養

    1、每日定檢

    每(mei)天都(dou)要進(jin)行(xing)檢(jian)查、調(diao)整(zheng)各(ge)安全設(she)施,必須確保各(ge)安全設(she)施正(zheng)常,才能使(shi)用操(cao)(cao)作機器;檢(jian)查潤滑油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)內的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)(you)量,必須添(tian)(tian)加(jia)同牌號的(de)(de)新油(you)(you)(you)(you)(you);檢(jian)查液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)上的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)(you)位,如(ru)果油(you)(you)(you)(you)(you)位降到液(ye)(ye)位計中線以(yi)下,則添(tian)(tian)加(jia)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)至中線以(yi)上,必須添(tian)(tian)加(jia)同牌號的(de)(de)新油(you)(you)(you)(you)(you);第一次投入運行(xing)1000小(xiao)時后(hou),需更(geng)(geng)換(huan)或(huo)清(qing)洗(xi)吸油(you)(you)(you)(you)(you)過濾器、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you),清(qing)洗(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang);當(dang)運行(xing)5000個(ge)小(xiao)時或(huo)至多一年(nian)(nian),需更(geng)(geng)換(huan)或(huo)清(qing)洗(xi)空氣(qi)過濾器和液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you),注意新舊液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)不能混(hun)用;當(dang)運行(xing)20000個(ge)小(xiao)時或(huo)至多5年(nian)(nian),檢(jian)查、更(geng)(geng)換(huan)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)缸的(de)(de)密封圈和耐磨環,更(geng)(geng)換(huan)高壓(ya)軟管;每(mei)3年(nian)(nian),更(geng)(geng)換(huan)控制(zhi)器(主機)電(dian)池;每(mei)5年(nian)(nian),更(geng)(geng)換(huan)操(cao)(cao)作面板上的(de)(de)電(dian)池。

    2、注意(yi)潤滑

    注塑機(ji)使用(yong)過程中,需要定(ding)期(qi)觀(guan)察(cha)(cha)注塑機(ji)各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)點是否處于正常的工作(zuo)狀態。注意每次潤(run)滑(hua)(hua)的時(shi)間(jian)(jian)(jian)必須足夠,以保(bao)證整個潤(run)滑(hua)(hua)系統的每個潤(run)滑(hua)(hua)點得到良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)(hua)。機(ji)器(qi)(qi)的潤(run)滑(hua)(hua)模數(間(jian)(jian)(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)(jian)(jian))及每次潤(run)滑(hua)(hua)的時(shi)間(jian)(jian)(jian)通過電腦(nao)參數的合理設(she)定(ding)來實現。定(ding)期(qi)觀(guan)察(cha)(cha)潤(run)滑(hua)(hua)系統的工作(zuo)狀況,保(bao)持油(you)箱中潤(run)滑(hua)(hua)油(you)在一個合理的油(you)位。如發現潤(run)滑(hua)(hua)不良(liang),應及時(shi)潤(run)滑(hua)(hua),并(bing)檢查(cha)各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)點的潤(run)滑(hua)(hua)狀況,保(bao)證機(ji)器(qi)(qi)潤(run)滑(hua)(hua)良(liang)好(hao)。

    3、檢查空氣濾清器

    油(you)箱(xiang)空氣(qi)濾(lv)(lv)清(qing)器(qi)的作用是(shi)油(you)箱(xiang)呼吸(xi),并防止外界(jie)的灰塵等污物進入(ru)油(you)箱(xiang),因此(ci)是(shi)一個(ge)非常重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的部件,需要(yao)(yao)定期的進行維護。空氣(qi)濾(lv)(lv)清(qing)器(qi)安裝(zhuang)在油(you)箱(xiang)頂部,要(yao)(yao)清(qing)洗時先松開(kai)封蓋(gai),更換空氣(qi)濾(lv)(lv)清(qing)器(qi)濾(lv)(lv)芯(xin),然(ran)后再重(zhong)(zhong)新旋緊(jin)封蓋(gai)。注(zhu)意封蓋(gai)必須旋緊(jin),否則油(you)會(hui)濺出。

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    7
    注塑機常見故障維修
    • 電機不運轉
    • 油泵發出異常
    • 無任何動作
    • 不關模
    • 不開模
    • 原因

      1、電(dian)(dian)氣(qi)動(dong)力電(dian)(dian)源保(bao)險絲燒(shao)斷;2、啟動(dong)按鈕接頭不(bu)良;3、過荷(he)繼電(dian)(dian)器(qi)跳閘(zha);4、主(zhu)電(dian)(dian)路故(gu)障(zhang),斷電(dian)(dian)器(qi)壞。

      處理方法

      1、更(geng)換保險;2、檢修(xiu)或更(geng)換相關配件。

      詳(xiang)細>>

    • 原因

      1、吸(xi)入(ru)側吸(xi)入(ru)空氣;2、濾油器(qi)阻(zu)塞;3、泵浦內有磨(mo)損;4、油位太低。

      處理方法

      1、修理吸入側各接頭;2、清洗過濾網;3、檢修油(you)泵;4、加(jia)足油(you)。

      詳細>>

    • 原因

      1、總(zong)壓閥故障;2、放大板故障;3、電(dian)機(ji)、油泵連接法蘭故障;4、伺服(fu)閥電(dian)磁(ci)線圈(quan)膠落。

      處理方法

      1、修理總壓(ya)閥及放(fang)大板;2、檢修連接器;3、裝好(hao)電磁(ci)線圈。

      詳細>>

    • 原因

      1、頂退(tui)未(wei)到位;2、安全(quan)門未(wei)關好;3、機械手未(wei)給(gei)關模信(xin)號;4、位置尺(chi)數據故(gu)障;5、方向閥不動作。

      處理方法

      1、檢查(cha)托退是否(fou)終止;2、檢查(cha)安全門各電(dian)路、油路、機(ji)械(xie)保險;3、檢修(xiu)機(ji)械(xie)手位電(dian);4、檢查(cha)位置(zhi)尺;5、檢查(cha)閥體是否(fou)有(you)電(dian)源,有(you)無卡(ka)死現象(xiang)。

      詳細>>

    • 原因

      1、方向閥故障;2、壓(ya)力不(bu)足;3、曲手(shou)機械(xie)卡孔;4、位置尺故障。

      處理方法

      1、檢查閥(fa)體;2、調整(zheng)開模壓務;3、檢修(xiu)曲臂;4、檢修(xiu)位置尺。

      詳細>>

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