汽車行業：汽(qi)車(che)(che)車(che)(che)燈外殼、大部分汽(qi)車(che)(che)內飾件、汽(qi)車(che)(che)保險(xian)杠等等。

電子行業：手機(ji)外殼(ke)(ke)(ke)及部分機(ji)構件(jian)、筆記本電腦外殼(ke)(ke)(ke)、臺(tai)電腦顯示器外殼(ke)(ke)(ke)、鼠標、鍵盤、USB等(deng)等(deng)。

家用電器：電(dian)視機(ji)(ji)外殼、洗衣機(ji)(ji)、冰箱(xiang)、吹風機(ji)(ji)、電(dian)話(hua)機(ji)(ji)、電(dian)源開關、插座、電(dian)水壺(hu)壺(hu)把(ba)及底座等等。

日常用品：微波爐(lu)飯盒(he)、水杯、塑(su)(su)料(liao)(liao)凳子(zi)、塑(su)(su)料(liao)(liao)桌子(zi)、塑(su)(su)料(liao)(liao)整(zheng)理(li)箱、塑(su)(su)料(liao)(liao)花盆、塑(su)(su)料(liao)(liao)簸箕、塑(su)(su)料(liao)(liao)碗、塑(su)(su)料(liao)(liao)盆、塑(su)(su)料(liao)(liao)玩具(ju)、飲水機外殼(ke)、晾衣架等(deng)等(deng)。

化妝品(pin)行業：部分化妝品包裝(zhuang)（瓶子(zi)、蓋子(zi)）等(deng)等(deng)。

醫(yi)療行業：一(yi)次性注射器、輸液(ye)管(guan)上調整液(ye)量的裝(zhuang)置等等。

辦公(gong)用品行業：白板筆(bi)、墨水(shui)筆(bi)、尺子、文件架、打(da)印(yin)機外殼(ke)、復(fu)印(yin)機外殼(ke)、傳真機外殼(ke)等(deng)等(deng)。

我們身邊(bian)的(de)(de)(de)塑(su)料的(de)(de)(de)東西除了薄膜和肚(du)大(da)口小的(de)(de)(de)瓶(ping)體是用吹塑(su)、吸塑(su)或熱壓成型做出來的(de)(de)(de)，其它的(de)(de)(de)大(da)部分都(dou)是注(zhu)塑(su)的(de)(de)(de)。

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注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射(she)成型是一(yi)個循環(huan)的(de)過程，每(mei)一(yi)周期主(zhu)要(yao)包括：定量加料—熔(rong)融塑化—施(shi)壓注射(she)—充模(mo)(mo)冷卻(que)—啟模(mo)(mo)取件(jian)。取出塑件(jian)后又(you)再閉模(mo)(mo)，進行(xing)下一(yi)個循環(huan)。

注塑(su)機操作(zuo)項目：注塑(su)機操作(zuo)項目包括(kuo)控制鍵(jian)盤操作(zuo)、電(dian)器(qi)控制系統操作(zuo)和(he)液(ye)壓系統操作(zuo)三個方面(mian)。分別(bie)進行注射過程動(dong)作(zuo)、加(jia)料動(dong)作(zuo)、注射壓力、注射速度(du)、頂出(chu)型式的選擇，料筒各段(duan)溫(wen)度(du)的監控，注射壓力和(he)背壓壓力的調節等。

一(yi)(yi)般螺桿(gan)式注(zhu)(zhu)塑(su)機的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)工藝過(guo)程(cheng)是：首先將(jiang)粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)入機筒(tong)內，并通(tong)過(guo)螺桿(gan)的(de)(de)旋轉和(he)(he)機筒(tong)外壁(bi)加(jia)熱(re)使(shi)塑(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)為熔(rong)融狀(zhuang)態，然后機器(qi)進行合模(mo)(mo)(mo)和(he)(he)注(zhu)(zhu)射(she)(she)座前(qian)移，使(shi)噴嘴(zui)貼緊模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)澆口道，接著向注(zhu)(zhu)射(she)(she)缸通(tong)入壓力油，使(shi)螺桿(gan)向前(qian)推進，從而以很(hen)高(gao)的(de)(de)壓力和(he)(he)較(jiao)快的(de)(de)速(su)度將(jiang)熔(rong)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)入溫度較(jiao)低的(de)(de)閉合模(mo)(mo)(mo)具內，經過(guo)一(yi)(yi)定時(shi)間和(he)(he)壓力保(bao)(bao)(bao)持（又稱保(bao)(bao)(bao)壓）、冷卻，使(shi)其(qi)固化(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)，便可(ke)開模(mo)(mo)(mo)取出制(zhi)品（保(bao)(bao)(bao)壓的(de)(de)目的(de)(de)是防止模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中熔(rong)料(liao)(liao)的(de)(de)反流、向模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內補充(chong)物料(liao)(liao)，以及保(bao)(bao)(bao)證(zheng)制(zhi)品具有(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)密度和(he)(he)尺寸公差(cha)）。注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)基本要求是塑(su)化(hua)、注(zhu)(zhu)射(she)(she)和(he)(he)成(cheng)(cheng)型(xing)。塑(su)化(hua)是實現和(he)(he)保(bao)(bao)(bao)證(zheng)成(cheng)(cheng)型(xing)制(zhi)品質量的(de)(de)前(qian)提，而為滿(man)足成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)要求，注(zhu)(zhu)射(she)(she)必須保(bao)(bao)(bao)證(zheng)有(you)足夠的(de)(de)壓力和(he)(he)速(su)度。同時(shi)，由(you)于(yu)注(zhu)(zhu)射(she)(she)壓力很(hen)高(gao)，相應地(di)在模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中產(chan)生很(hen)高(gao)的(de)(de)壓力（模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)平均壓力一(yi)(yi)般在20~45MPa之間），因此(ci)必須有(you)足夠大(da)的(de)(de)合模(mo)(mo)(mo)力。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)，注(zhu)(zhu)射(she)(she)裝置和(he)(he)合模(mo)(mo)(mo)裝置是注(zhu)(zhu)塑(su)機的(de)(de)關鍵部件。

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立式(shi)注塑機

1、注射(she)裝置(zhi)和鎖模裝置(zhi)處于同一垂直中心線上(shang)，且(qie)模具是沿上(shang)下方向開閉。其占地面積(ji)只(zhi)有(you)臥式機的(de)約(yue)一半，因此，換(huan)算成占地面積(ji)生產性約(yue)有(you)二倍左右。

2、容易(yi)實(shi)現(xian)嵌(qian)件成型。因為模具表面朝(chao)上，嵌(qian)件放入定位(wei)容易(yi)。采(cai)用下模板固定、上模板可動(dong)的(de)機種，拉帶輸送裝置與機械手相(xiang)組合的(de)話，可容易(yi)地實(shi)現(xian)全自動(dong)嵌(qian)件成型。

3、模(mo)(mo)具的(de)重量由(you)水平模(mo)(mo)板(ban)支承作上(shang)下開閉動作，不會發生類似臥式機(ji)的(de)由(you)于模(mo)(mo)具重力引起的(de)前倒(dao)，使得模(mo)(mo)板(ban)無(wu)法開閉的(de)現(xian)象(xiang)。有利于持久性保(bao)持機(ji)械和模(mo)(mo)具的(de)精度(du)。

4、通過簡單的(de)機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成(cheng)型。

5、一般鎖模(mo)裝置周圍為開(kai)放式，容易配(pei)置各類自(zi)動(dong)(dong)化裝置，適(shi)應于復雜、精巧(qiao)產品(pin)的自(zi)動(dong)(dong)成型。

6、拉(la)帶(dai)輸送裝置(zhi)容易實(shi)現(xian)串過模(mo)具中間安裝，便于(yu)實(shi)現(xian)成型自動(dong)生產。

7、容易保證模具內樹脂(zhi)流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有(you)旋轉臺(tai)面(mian)、移動臺(tai)面(mian)及傾斜臺(tai)面(mian)等形式(shi)，容易(yi)實現嵌件成型、模內組合(he)成型。

9、小批量試生產(chan)時，模具(ju)構(gou)造簡單成本低，且便(bian)于卸裝。

10、經受了多次(ci)地震的考驗，立式(shi)機(ji)由于(yu)重心低(di)，相對臥式(shi)機(ji)抗震性更好。

臥式(shi)注塑(su)機(ji)

1、即使是大型機(ji)由于(yu)機(ji)身低(di)，對于(yu)安(an)置的廠房無高度限制(zhi)。

2、產品可自(zi)動落下的場合，不需使用(yong)機械手也可實現自(zi)動成型(xing)。

3、由于(yu)機身低，供料(liao)方便，檢修容(rong)易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排(pai)列下，成型品容易由輸送帶收(shou)集包裝。

角(jiao)式注(zhu)塑機

角式注塑機注射螺桿的軸(zhou)(zhou)線與合模機構(gou)模板的運動軸(zhou)(zhou)線相互(hu)垂直排列(lie)，其優(you)缺點介(jie)于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型(xing)面在(zai)同(tong)一平面上，所以角式注塑機適用于開設側澆口的非(fei)對(dui)稱幾何形狀的模具或成型(xing)中心(xin)不允(yun)許留有(you)澆口痕跡的制品。

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1、選對型：由產品及塑料決定(ding)機種及系列。

由(you)于注(zhu)塑(su)機有很多種(zhong)類，先(xian)要正確判斷此產(chan)品(pin)適合(he)哪(na)一(yi)種(zhong)注(zhu)塑(su)機，比如立式和臥式，或哪(na)一(yi)系(xi)列注(zhu)塑(su)機。比如一(yi)般熱塑(su)性塑(su)膠(jiao)或電木(mu)原料(liao)或PET原料(liao)等(deng)，是(shi)單色(se)(se)(se)(se)、雙色(se)(se)(se)(se)、多色(se)(se)(se)(se)、夾層或混色(se)(se)(se)(se)等(deng)。此外，某些產(chan)品(pin)需要高穩定（閉(bi)回(hui)路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chan)（多回(hui)路）等(deng)條件，也必(bi)須選(xuan)擇合(he)適的系(xi)列來生產(chan)。

2、放得(de)下(xia)(xia)：由模具尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)判(pan)定機臺的(de)“大(da)柱內距”、“模厚”、“模具最小尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)”及(ji)“模盤(pan)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)”是否適當，以確認模具是否放得(de)下(xia)(xia)。

（1）模具的寬度及高度需(xu)小于(yu)或至少(shao)有一(yi)邊小于(yu)大柱內(nei)距。

（2）模具的寬(kuan)度及高度最好在模盤尺寸范圍內。

（3）模(mo)具的厚度需介(jie)于注塑機(ji)的模(mo)厚之間。

（4）模(mo)具的(de)寬度及高度需符合該注(zhu)塑機建議的(de)最小模(mo)具尺寸，太(tai)小也不行。

3、拿(na)得(de)出：由模具及成品(pin)判定“開(kai)模行程(cheng)(cheng)”及“托模行程(cheng)(cheng)”是否(fou)足以讓成品(pin)取出。

（1）開(kai)模行(xing)程(cheng)至少需大(da)于成(cheng)品在開(kai)關模方向(xiang)的(de)(de)高(gao)度的(de)(de)兩倍以(yi)上，且需含豎(shu)澆道(dao)（sprue）的(de)(de)長(chang)度。

（2）托模行程需足夠將成(cheng)品頂出。

4、鎖(suo)得住：由產品(pin)及塑料(liao)決定“鎖(suo)模力”噸數。

當(dang)原(yuan)料(liao)以(yi)高壓注(zhu)入(ru)模穴(xue)內時會產生一個撐(cheng)(cheng)模的力量，因此注(zhu)塑機的鎖(suo)模單元必須提供足夠(gou)的“鎖(suo)模力”使模具不至于被撐(cheng)(cheng)開。鎖(suo)模力需求的計(ji)算(suan)如下：

（1）由成(cheng)品外觀尺寸求出(chu)成(cheng)品在開關模方向的投影面(mian)積(ji)。

（2）撐模(mo)力量＝成品在(zai)開關模(mo)方向的投影面積(cm2)×模(mo)穴數×模(mo)內(nei)壓(ya)力(kg/cm2)。

（3）模內壓力隨(sui)原料而不(bu)同,一般原料取350～400kg/cm2。

（4）機器鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)需大于(yu)(yu)撐(cheng)模(mo)(mo)力(li)(li)量(liang)，且(qie)為(wei)了保險起見(jian)，機器鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)(li)通常需大于(yu)(yu)撐(cheng)模(mo)(mo)力(li)(li)量(liang)的1.17倍以上。

至此已初步(bu)決定夾模單元的(de)(de)規格(ge)，并大致(zhi)確定機(ji)種噸數，接著必(bi)須再進行下列(lie)步(bu)驟，以(yi)確認哪(na)一個射出單元的(de)(de)螺桿(gan)直徑比較符(fu)合所需(xu)。

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1.1注塑機(ji)開機(ji)前(qian)的準備工作(zuo)

1、清理設備周(zhou)圍環境，不允(yun)許存(cun)放(fang)與(yu)生產無關的物品。

2、清(qing)理工作(zuo)臺(tai)及(ji)設(she)備內外雜物，用干凈棉沙擦試(shi)注(zhu)射導座及(ji)合模部分拉(la)桿。

3、檢查(cha)設(she)備各控制開關(guan)、按(an)鈕、電器線路(lu)、操作手(shou)柄、手(shou)輪有無損壞或失靈現象(xiang)。各開關(guan)、手(shou)柄應在“斷”的位置上。

4、檢查(cha)設備各(ge)部安(an)全(quan)保護裝(zhuang)置(zhi)是否(fou)(fou)完好、工作(zuo)靈敏可(ke)靠性。檢查(cha)試驗“緊急停止”是否(fou)(fou)有(you)效可(ke)靠，安(an)全(quan)門滑動(dong)是否(fou)(fou)靈活，開(kai)關時(shi)是否(fou)(fou)能夠觸動(dong)限位開(kai)關。

5、設(she)備上的安(an)全(quan)防護(hu)裝置(zhi)（如機械(xie)鎖桿、止動(dong)板(ban)，各安(an)全(quan)防護(hu)開(kai)關等）不(bu)準(zhun)隨便移(yi)動(dong)，更不(bu)許(xu)改裝或故意(yi)使其失去作用(yong)。

6、檢查各部(bu)位螺絲是否(fou)擰緊，有無松動，發現零部(bu)件異(yi)常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理(li)或通(tong)知維修(xiu)人員處理(li)。

7、檢查(cha)各冷卻(que)水(shui)管路，試行(xing)通水(shui)，查(cha)看水(shui)流是(shi)否(fou)(fou)通暢，是(shi)否(fou)(fou)堵塞(sai)或滴漏(lou)。

8、檢查料(liao)(liao)斗內(nei)是否有異物(wu)，料(liao)(liao)斗上方不許存放(fang)任(ren)何物(wu)品，料(liao)(liao)斗蓋應蓋好，防(fang)止灰塵、雜(za)物(wu)落入料(liao)(liao)斗內(nei)。

1.2注(zhu)塑(su)機開機

1、合上機床總(zong)電(dian)源開(kai)關，檢查設備(bei)是否漏電(dian)，按設定(ding)的工(gong)藝溫度(du)要求給機筒(tong)、模(mo)具(ju)進行預熱，在機筒(tong)溫度(du)達(da)到工(gong)藝溫度(du)時(shi)必須保(bao)溫20分鐘以上，確保(bao)機筒(tong)各部位溫度(du)均勻。

2、打(da)開油冷(leng)卻(que)(que)器冷(leng)卻(que)(que)水閥(fa)門(men)，對回油及(ji)運(yun)水喉進(jin)行冷(leng)卻(que)(que)，點動啟動油泵(beng)，未發現(xian)異(yi)常現(xian)象，方(fang)可(ke)正式啟動油泵(beng)，待熒(ying)屏(ping)上(shang)顯示“馬打(da)開”后(hou)才能運(yun)轉動作，檢查安全(quan)門(men)的作用(yong)是否正常。

3、手動(dong)啟動(dong)螺桿轉動(dong)，查看螺桿轉動(dong)聲響有無異常及卡死。

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1、每日定(ding)檢

每(mei)天都要進行檢(jian)查(cha)、調整各安全設(she)施，必須確保各安全設(she)施正常(chang)，才能使用(yong)操作機器(qi)；檢(jian)查(cha)潤滑油(you)(you)箱內的油(you)(you)量，必須添加同(tong)牌號的新(xin)(xin)油(you)(you)；檢(jian)查(cha)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)箱上(shang)的油(you)(you)位，如(ru)果油(you)(you)位降(jiang)到液(ye)(ye)位計中(zhong)線(xian)以下，則添加液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)至中(zhong)線(xian)以上(shang)，必須添加同(tong)牌號的新(xin)(xin)油(you)(you)；第一次投入運(yun)(yun)行1000小(xiao)時后，需(xu)更(geng)換(huan)(huan)(huan)或(huo)(huo)清(qing)(qing)洗吸油(you)(you)過濾器(qi)、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，清(qing)(qing)洗油(you)(you)箱；當運(yun)(yun)行5000個小(xiao)時或(huo)(huo)至多(duo)(duo)一年(nian)(nian)，需(xu)更(geng)換(huan)(huan)(huan)或(huo)(huo)清(qing)(qing)洗空(kong)氣過濾器(qi)和液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，注意新(xin)(xin)舊液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)不能混(hun)用(yong)；當運(yun)(yun)行20000個小(xiao)時或(huo)(huo)至多(duo)(duo)5年(nian)(nian)，檢(jian)查(cha)、更(geng)換(huan)(huan)(huan)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸的密封圈和耐磨環，更(geng)換(huan)(huan)(huan)高壓(ya)軟管；每(mei)3年(nian)(nian)，更(geng)換(huan)(huan)(huan)控制(zhi)器(qi)（主機）電池；每(mei)5年(nian)(nian)，更(geng)換(huan)(huan)(huan)操作面板上(shang)的電池。

2、注意潤滑(hua)

注塑機(ji)使用過程中，需要定期(qi)觀(guan)察注塑機(ji)各(ge)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點(dian)(dian)是否(fou)處于正常的工作狀(zhuang)(zhuang)態。注意每(mei)次潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的時(shi)間(jian)必(bi)須(xu)足夠，以(yi)保證整個(ge)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)的每(mei)個(ge)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點(dian)(dian)得到(dao)良好的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)。機(ji)器的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)模數（間(jian)隔時(shi)間(jian)）及每(mei)次潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的時(shi)間(jian)通過電(dian)腦(nao)參數的合理(li)設定來實(shi)現。定期(qi)觀(guan)察潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)的工作狀(zhuang)(zhuang)況，保持(chi)油(you)箱中潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)在(zai)一個(ge)合理(li)的油(you)位。如發現潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)不良，應及時(shi)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)，并檢查(cha)各(ge)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點(dian)(dian)的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)況，保證機(ji)器潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)良好。

3、檢查空氣濾(lv)清器

油箱空(kong)氣濾清器(qi)的(de)作用是油箱呼吸(xi)，并防止外界的(de)灰塵等污(wu)物(wu)進入油箱，因(yin)此是一個非(fei)常(chang)重要(yao)(yao)的(de)部件，需(xu)要(yao)(yao)定期的(de)進行維護(hu)。空(kong)氣濾清器(qi)安裝在(zai)油箱頂部，要(yao)(yao)清洗時先松(song)開封蓋，更換空(kong)氣濾清器(qi)濾芯，然后(hou)再重新旋緊封蓋。注意封蓋必須(xu)旋緊，否則(ze)油會濺出。

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