汽(qi)車行(xing)業：汽車(che)車(che)燈外殼(ke)、大部(bu)分汽車(che)內飾(shi)件(jian)、汽車(che)保險杠等等。

電子(zi)行(xing)業：手機外(wai)殼及部分機構件、筆記本電腦外(wai)殼、臺電腦顯(xian)示(shi)器外(wai)殼、鼠標、鍵盤、USB等等。

家用電器：電視機外殼、洗衣(yi)機、冰箱、吹風機、電話機、電源開(kai)關、插座、電水壺壺把(ba)及(ji)底座等等。

日常用品：微波(bo)爐飯盒、水(shui)杯、塑(su)料(liao)凳(deng)子、塑(su)料(liao)桌子、塑(su)料(liao)整理箱、塑(su)料(liao)花盆、塑(su)料(liao)簸箕、塑(su)料(liao)碗、塑(su)料(liao)盆、塑(su)料(liao)玩具、飲水(shui)機外殼(ke)、晾衣架等(deng)等(deng)。

化妝品行業：部分化妝品(pin)包裝（瓶子、蓋子）等(deng)等(deng)。

醫(yi)療行業：一次性注射(she)器、輸液(ye)管上調(diao)整(zheng)液(ye)量的裝置等(deng)等(deng)。

辦(ban)公用品行業：白板筆(bi)、墨水筆(bi)、尺子、文件(jian)架、打印(yin)機(ji)外殼、復印(yin)機(ji)外殼、傳真機(ji)外殼等等。

我(wo)們(men)身邊的(de)塑(su)料的(de)東西除(chu)了薄膜和肚(du)大(da)口小(xiao)的(de)瓶體是(shi)用吹塑(su)、吸(xi)塑(su)或(huo)熱(re)壓(ya)成型做出來的(de)，其它的(de)大(da)部分都是(shi)注塑(su)的(de)。

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注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一(yi)個循環(huan)(huan)的過(guo)程，每一(yi)周期主要包括：定量(liang)加料(liao)—熔融塑化—施壓注射—充模(mo)冷卻—啟模(mo)取(qu)件。取(qu)出塑件后又再閉(bi)模(mo)，進(jin)行下一(yi)個循環(huan)(huan)。

注(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)項目：注(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)項目包括控(kong)制鍵(jian)盤(pan)操作(zuo)(zuo)(zuo)、電器控(kong)制系統(tong)操作(zuo)(zuo)(zuo)和(he)液壓系統(tong)操作(zuo)(zuo)(zuo)三個方面。分別進行注(zhu)射(she)過程動作(zuo)(zuo)(zuo)、加料動作(zuo)(zuo)(zuo)、注(zhu)射(she)壓力、注(zhu)射(she)速(su)度、頂出型式(shi)的(de)選擇，料筒各段溫度的(de)監(jian)控(kong)，注(zhu)射(she)壓力和(he)背壓壓力的(de)調節(jie)等。

一(yi)般(ban)螺桿式注(zhu)塑機(ji)(ji)的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)過(guo)程是(shi)(shi)(shi)：首先將粒狀或粉狀塑料(liao)加(jia)入(ru)機(ji)(ji)筒內，并通過(guo)螺桿的(de)(de)(de)旋轉和(he)(he)(he)機(ji)(ji)筒外壁加(jia)熱使(shi)塑料(liao)成(cheng)為熔(rong)融狀態，然后機(ji)(ji)器進行合模(mo)和(he)(he)(he)注(zhu)射(she)(she)座前移，使(shi)噴嘴貼緊模(mo)具的(de)(de)(de)澆(jiao)口道，接著向注(zhu)射(she)(she)缸通入(ru)壓力(li)油，使(shi)螺桿向前推進，從而(er)以(yi)很高的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)(he)(he)較快的(de)(de)(de)速度將熔(rong)料(liao)注(zhu)入(ru)溫度較低的(de)(de)(de)閉合模(mo)具內，經過(guo)一(yi)定時間(jian)和(he)(he)(he)壓力(li)保持（又稱保壓）、冷卻(que)，使(shi)其固化成(cheng)型(xing)，便可開模(mo)取出制(zhi)品(pin)（保壓的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)防止模(mo)腔中(zhong)熔(rong)料(liao)的(de)(de)(de)反(fan)流、向模(mo)腔內補充(chong)物料(liao)，以(yi)及保證(zheng)(zheng)制(zhi)品(pin)具有一(yi)定的(de)(de)(de)密度和(he)(he)(he)尺寸公差）。注(zhu)射(she)(she)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)基本(ben)要求是(shi)(shi)(shi)塑化、注(zhu)射(she)(she)和(he)(he)(he)成(cheng)型(xing)。塑化是(shi)(shi)(shi)實現和(he)(he)(he)保證(zheng)(zheng)成(cheng)型(xing)制(zhi)品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)前提，而(er)為滿足(zu)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)要求，注(zhu)射(she)(she)必須保證(zheng)(zheng)有足(zu)夠的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)(he)(he)速度。同時，由(you)于注(zhu)射(she)(she)壓力(li)很高，相應(ying)地在模(mo)腔中(zhong)產生很高的(de)(de)(de)壓力(li)（模(mo)腔內的(de)(de)(de)平均壓力(li)一(yi)般(ban)在20~45MPa之間(jian)），因此必須有足(zu)夠大的(de)(de)(de)合模(mo)力(li)。由(you)此可見，注(zhu)射(she)(she)裝置(zhi)和(he)(he)(he)合模(mo)裝置(zhi)是(shi)(shi)(shi)注(zhu)塑機(ji)(ji)的(de)(de)(de)關鍵部(bu)件。

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立(li)式(shi)注塑機

1、注(zhu)射裝置(zhi)和鎖模裝置(zhi)處于同一垂直中心(xin)線上，且模具是沿上下方(fang)向開閉。其占地面積只(zhi)有臥(wo)式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易(yi)實(shi)現(xian)嵌件成(cheng)型。因為(wei)模具表(biao)面朝上，嵌件放入定位容易(yi)。采用下模板固(gu)定、上模板可(ke)動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相(xiang)組(zu)合(he)的話(hua)，可(ke)容易(yi)地實(shi)現(xian)全(quan)自動嵌件成(cheng)型。

3、模(mo)具(ju)的重量由水(shui)平模(mo)板支承作(zuo)上下(xia)開閉(bi)動作(zuo)，不(bu)會發生類似臥式機的由于(yu)模(mo)具(ju)重力引起(qi)的前倒(dao)，使得模(mo)板無(wu)法開閉(bi)的現象。有利于(yu)持(chi)(chi)久(jiu)性(xing)保持(chi)(chi)機械(xie)和模(mo)具(ju)的精度(du)。

4、通過(guo)簡單的機(ji)械手可取出(chu)各個(ge)塑件(jian)型腔，有(you)利(li)于精密(mi)成型。

5、一般鎖模裝(zhuang)置周圍為開放(fang)式，容易配置各類(lei)自(zi)動化裝(zhuang)置，適應于復(fu)雜、精巧產品的自(zi)動成(cheng)型(xing)。

6、拉帶輸(shu)送裝置容易實現(xian)(xian)串過模(mo)具中(zhong)間安裝，便于實現(xian)(xian)成型自動生產。

7、容易保證模(mo)具內樹脂流動性(xing)及(ji)模(mo)具溫度分布(bu)的一致性(xing)。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等(deng)形(xing)式(shi)，容易(yi)實(shi)現嵌件成型、模內組(zu)合成型。

9、小批量試生產時，模具(ju)構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了(le)多次(ci)地震(zhen)的考驗，立式(shi)機由于重心低，相對臥式(shi)機抗震(zhen)性(xing)更(geng)好。

臥式(shi)注塑(su)機(ji)

1、即使是(shi)大型機(ji)由于機(ji)身低，對于安置的(de)廠(chang)房(fang)無(wu)高度限制。

2、產品可自動落下(xia)的場(chang)合，不(bu)需(xu)使用(yong)機械手(shou)也可實(shi)現自動成型。

3、由于機身低，供料(liao)方便，檢修容易。

4、模(mo)具需通過吊車(che)安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由(you)輸送帶收(shou)集包(bao)裝。

角式(shi)注(zhu)塑機

角(jiao)式(shi)注塑(su)機(ji)(ji)注射螺桿的(de)(de)軸線與(yu)合模(mo)(mo)機(ji)(ji)構(gou)模(mo)(mo)板的(de)(de)運動(dong)軸線相互垂(chui)直(zhi)排列，其(qi)優缺(que)點介于(yu)立(li)式(shi)與(yu)臥式(shi)之間(jian)。因其(qi)注射方(fang)向和(he)模(mo)(mo)具(ju)分(fen)型(xing)面在同一平面上，所以角(jiao)式(shi)注塑(su)機(ji)(ji)適用于(yu)開設(she)側(ce)澆(jiao)(jiao)口的(de)(de)非對稱幾何形狀的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)或成型(xing)中(zhong)心不(bu)允許留有澆(jiao)(jiao)口痕跡的(de)(de)制品。

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1、選(xuan)對型(xing)：由(you)產品及塑料(liao)決定機(ji)種(zhong)及系列。

由于(yu)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)有(you)很多(duo)種(zhong)類，先要(yao)正(zheng)確判(pan)斷此(ci)產品(pin)適(shi)合哪一(yi)種(zhong)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)，比如立式和臥式，或(huo)哪一(yi)系(xi)列(lie)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)。比如一(yi)般熱(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)膠或(huo)電木原料(liao)或(huo)PET原料(liao)等，是單色、雙色、多(duo)色、夾層或(huo)混色等。此(ci)外(wai)，某些產品(pin)需(xu)要(yao)高穩定(ding)（閉回路）、高精密、超(chao)高射(she)速、高射(she)壓或(huo)快速生(sheng)產（多(duo)回路）等條件，也必須選(xuan)擇合適(shi)的(de)系(xi)列(lie)來生(sheng)產。

2、放得(de)下：由(you)模具尺寸判定機臺的(de)“大柱(zhu)內距”、“模厚”、“模具最小(xiao)尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得(de)下。

（1）模具的(de)寬(kuan)度(du)及高度(du)需(xu)小(xiao)于或至少(shao)有一邊小(xiao)于大柱(zhu)內距(ju)。

（2）模具(ju)的寬度(du)及(ji)高度(du)最好在模盤尺寸范(fan)圍(wei)內。

（3）模具的厚度(du)需介于注塑機(ji)的模厚之間。

（4）模(mo)具(ju)的寬度及高度需符(fu)合該注塑(su)機(ji)建(jian)議的最小(xiao)模(mo)具(ju)尺寸，太小(xiao)也不行。

3、拿得出：由模(mo)具及成品(pin)判定“開模(mo)行程”及“托(tuo)模(mo)行程”是否(fou)足(zu)以讓(rang)成品(pin)取出。

（1）開(kai)模行程至(zhi)少需大于成品在開(kai)關模方向的(de)(de)高度(du)(du)的(de)(de)兩倍以(yi)上，且需含(han)豎(shu)澆道（sprue）的(de)(de)長度(du)(du)。

（2）托模行(xing)程(cheng)需足夠將成品頂出(chu)。

4、鎖(suo)得住：由產品及塑料決(jue)定“鎖(suo)模力”噸數(shu)。

當原料(liao)以(yi)高壓注入模穴內(nei)時會(hui)產生一個撐模的力量，因(yin)此(ci)注塑機(ji)的鎖模單元必須提供足(zu)夠(gou)的“鎖模力”使模具不至(zhi)于被撐開(kai)。鎖模力需(xu)求的計算如下：

（1）由成品(pin)外觀尺寸求出成品(pin)在開關模方向的投影面積。

（2）撐模(mo)力(li)量(liang)＝成(cheng)品在開關模(mo)方向的投影面(mian)積(cm2)×模(mo)穴數(shu)×模(mo)內壓力(li)(kg/cm2)。

（3）模(mo)內壓力隨原料而不(bu)同,一般原料取350～400kg/cm2。

（4）機器鎖模(mo)力需大(da)于(yu)撐(cheng)模(mo)力量(liang)(liang)，且(qie)為了保險(xian)起見，機器鎖模(mo)力通常需大(da)于(yu)撐(cheng)模(mo)力量(liang)(liang)的1.17倍以(yi)上(shang)。

至此已初(chu)步決定夾(jia)模單元的規格，并大致確定機種噸數，接著必須再進行下(xia)列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿(gan)直徑比較符合所需。

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1.1注塑機開機前的準備工(gong)作(zuo)

1、清(qing)理設備周圍(wei)環境，不允(yun)許(xu)存(cun)放與(yu)生產無關的物(wu)品。

2、清理(li)工作臺及(ji)設備(bei)內(nei)外雜物，用干凈棉沙擦試(shi)注射導(dao)座及(ji)合模部分拉桿。

3、檢查設備各控制開關(guan)、按(an)鈕、電(dian)器線路、操作手(shou)柄、手(shou)輪有無損壞或失靈(ling)現象(xiang)。各開關(guan)、手(shou)柄應在(zai)“斷”的(de)位(wei)置上。

4、檢查(cha)設備各部安(an)全保護裝置是否(fou)(fou)完好(hao)、工(gong)作(zuo)靈敏可(ke)靠性(xing)。檢查(cha)試驗“緊急停止”是否(fou)(fou)有效(xiao)可(ke)靠，安(an)全門(men)滑動(dong)是否(fou)(fou)靈活，開(kai)關(guan)時(shi)是否(fou)(fou)能(neng)夠(gou)觸(chu)動(dong)限位開(kai)關(guan)。

5、設(she)備上(shang)的(de)安(an)全防(fang)護裝(zhuang)置（如機(ji)械鎖桿、止動(dong)(dong)板，各(ge)安(an)全防(fang)護開關等）不(bu)準隨(sui)便移動(dong)(dong)，更不(bu)許改裝(zhuang)或故(gu)意使其失去(qu)作(zuo)用。

6、檢(jian)查各部位螺絲是(shi)否擰(ning)緊，有無松動，發現零(ling)部件異常或有損(sun)壞現象，應向領(ling)班報告，領(ling)班自(zi)行處理(li)或通知維修人員處理(li)。

7、檢查(cha)各冷卻水管路，試行通(tong)水，查(cha)看水流是(shi)否通(tong)暢，是(shi)否堵塞或滴漏。

8、檢(jian)查(cha)料斗(dou)內是否有異物(wu)，料斗(dou)上(shang)方(fang)不許存放任何物(wu)品，料斗(dou)蓋應蓋好，防止灰塵(chen)、雜物(wu)落(luo)入料斗(dou)內。

1.2注塑機開機

1、合上(shang)機(ji)(ji)床(chuang)總電源開(kai)關，檢查(cha)設備是否漏(lou)電，按設定(ding)的(de)工藝溫度(du)要(yao)求給機(ji)(ji)筒(tong)、模具進(jin)行(xing)預熱，在機(ji)(ji)筒(tong)溫度(du)達到工藝溫度(du)時必須保溫20分鐘以上(shang)，確保機(ji)(ji)筒(tong)各部位(wei)溫度(du)均(jun)勻。

2、打開油(you)冷(leng)卻器冷(leng)卻水(shui)閥門，對回油(you)及運水(shui)喉(hou)進行冷(leng)卻，點動啟動油(you)泵，未(wei)發現異常現象，方可正(zheng)式啟動油(you)泵，待熒(ying)屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作，檢查安全(quan)門的作用(yong)是否(fou)正(zheng)常。

3、手動(dong)啟動(dong)螺桿(gan)轉動(dong)，查看(kan)螺桿(gan)轉動(dong)聲響有無(wu)異常及(ji)卡死。

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1、每日定檢

每(mei)天都要(yao)進行(xing)檢(jian)查(cha)(cha)、調整各(ge)安全(quan)設施(shi)，必(bi)須(xu)(xu)確保各(ge)安全(quan)設施(shi)正(zheng)常(chang)，才能使用操(cao)作機(ji)器(qi)；檢(jian)查(cha)(cha)潤滑(hua)油(you)(you)箱內的(de)(de)油(you)(you)量，必(bi)須(xu)(xu)添(tian)加(jia)同(tong)牌(pai)(pai)號的(de)(de)新油(you)(you)；檢(jian)查(cha)(cha)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)箱上(shang)的(de)(de)油(you)(you)位(wei)(wei)，如果油(you)(you)位(wei)(wei)降到液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)計中(zhong)(zhong)線(xian)以下(xia)，則添(tian)加(jia)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)至(zhi)中(zhong)(zhong)線(xian)以上(shang)，必(bi)須(xu)(xu)添(tian)加(jia)同(tong)牌(pai)(pai)號的(de)(de)新油(you)(you)；第一次投入(ru)運(yun)行(xing)1000小時(shi)后，需更(geng)換或(huo)清洗(xi)吸油(you)(you)過濾(lv)器(qi)、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，清洗(xi)油(you)(you)箱；當運(yun)行(xing)5000個小時(shi)或(huo)至(zhi)多(duo)一年(nian)(nian)，需更(geng)換或(huo)清洗(xi)空氣過濾(lv)器(qi)和液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，注意(yi)新舊液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)不(bu)能混用；當運(yun)行(xing)20000個小時(shi)或(huo)至(zhi)多(duo)5年(nian)(nian)，檢(jian)查(cha)(cha)、更(geng)換液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸的(de)(de)密封(feng)圈和耐磨環(huan)，更(geng)換高壓(ya)軟管；每(mei)3年(nian)(nian)，更(geng)換控制器(qi)（主機(ji)）電池；每(mei)5年(nian)(nian)，更(geng)換操(cao)作面(mian)板(ban)上(shang)的(de)(de)電池。

2、注意潤滑

注塑機(ji)使用過程中，需要定(ding)期觀察注塑機(ji)各(ge)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)點(dian)是否處于正常(chang)的(de)(de)工作狀(zhuang)(zhuang)態。注意每次(ci)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)時(shi)間必須足(zu)夠(gou)，以(yi)保(bao)證整(zheng)個潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)系(xi)統的(de)(de)每個潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)點(dian)得到(dao)良(liang)好的(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)。機(ji)器(qi)的(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)模數（間隔時(shi)間）及(ji)每次(ci)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)時(shi)間通(tong)過電腦參(can)數的(de)(de)合理(li)(li)設定(ding)來實現(xian)。定(ding)期觀察潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)系(xi)統的(de)(de)工作狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)，保(bao)持(chi)油箱中潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)油在(zai)一個合理(li)(li)的(de)(de)油位。如發現(xian)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)不良(liang)，應及(ji)時(shi)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)，并檢查(cha)各(ge)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)點(dian)的(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)，保(bao)證機(ji)器(qi)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)良(liang)好。

3、檢查空(kong)氣濾清器

油(you)(you)箱(xiang)(xiang)空氣濾清(qing)器的作(zuo)用(yong)是(shi)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)呼吸，并防(fang)止(zhi)外界(jie)的灰塵等污物(wu)進入(ru)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)，因此(ci)是(shi)一個非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的部件，需要(yao)定期的進行維護。空氣濾清(qing)器安裝在油(you)(you)箱(xiang)(xiang)頂部，要(yao)清(qing)洗(xi)時(shi)先松開封(feng)(feng)蓋，更(geng)換(huan)空氣濾清(qing)器濾芯，然后再重(zhong)新旋(xuan)緊封(feng)(feng)蓋。注意封(feng)(feng)蓋必須(xu)旋(xuan)緊，否則油(you)(you)會濺出。

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