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雙色模具有哪些分類 雙色模具使用須知

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摘要:雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具大致分兩種:假雙色和真雙色。在使用雙色模具的時候需要注意一些事項,比如三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。接下來一起來看詳細介紹。

一、雙色模具的分類

雙(shuang)色(se)模具大(da)致(zhi)分兩種:假雙(shuang)色(se)和真雙(shuang)色(se)。

1、雙色(se)模(mo)具(ju)之假雙色(se),假雙色(se)就(jiu)是先啤(pi)出(chu)(chu)一個產品(pin)(pin)(pin),再把啤(pi)出(chu)(chu)產品(pin)(pin)(pin)套(tao)入到另外(wai)(wai)一套(tao)模(mo)中整出(chu)(chu)另外(wai)(wai)一個產品(pin)(pin)(pin)。?習慣上,叫做(zuo)包膠(jiao)模(mo)具(ju),包膠(jiao)成型,有的叫套(tao)啤(pi),套(tao)啤(pi)成型。

2、雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)具之真(zhen)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),真(zhen)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)又分獨(du)立雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)和混合雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)兩(liang)鐘:獨(du)立雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),就是在同(tong)一臺(tai)機上做(zuo)出兩(liang)種不同(tong)的色(se)來,通(tong)(tong)常是通(tong)(tong)過置換前模(mo)(mo)來完成(cheng),(通(tong)(tong)過旋轉模(mo)(mo)具),一套(tao)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)需(xu)(xu)要(yao)做(zuo)成(cheng)兩(liang)套(tao)模(mo)(mo)具,同(tong)樣的后模(mo)(mo)做(zuo)兩(liang)套(tao),不同(tong)的前模(mo)(mo)各做(zuo)一套(tao),兩(liang)套(tao)模(mo)(mo)架要(yao)求(qiu)能夠互換;混合雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),只需(xu)(xu)一套(tao)模(mo)(mo)具,需(xu)(xu)要(yao)特殊的塑機,原理(li)是將兩(liang)個獨(du)立的射(she)嘴合并到(dao)一塊,通(tong)(tong)過單獨(du)控制各個射(she)嘴的注塑參數(shu)來達(da)到(dao)混色(se)效果。

二、雙色模具使用須知

1、母(mu)模的兩(liang)(liang)個形(xing)狀是不(bu)同的,分別成型1種產品,而公模的兩(liang)(liang)個形(xing)狀完全一樣(yang)。

2、模(mo)(mo)具的前、后(hou)模(mo)(mo)以中心(xin)旋轉180°后(hou),必須(xu)吻(wen)合(he)。設計時必須(xu)做這(zhe)個檢(jian)查(cha)動作,此點對(dui)模(mo)(mo)架(jia)定(ding)位加工要求(qiu)較(jiao)高(gao)。

3、前模面板加A板的(de)(de)總(zong)厚(hou)度不能少(shao)于(yu)170mm。請仔細查(cha)看這種型號的(de)(de)注(zhu)塑機的(de)(de)其它參(can)考數據,比如,最(zui)大容模厚(hou)度、最(zui)小(xiao)容模厚(hou)度、KO孔距(ju)離等。

4、三板模的水(shui)口最好能(neng)設計成可以自動(dong)脫模動(dong)作。特別(bie)要注意軟膠(jiao)水(shui)口的脫模動(dong)作是否可行。

5、在(zai)設(she)計第二次(ci)注塑的母模(mo)時,為(wei)了(le)避免二次(ci)母模(mo)插(或擦)傷第一次(ci)已經成型好(hao)的產(chan)品(pin)膠位(wei),可以設(she)計一部分避空。但是(shi)必須(xu)慎(shen)重考慮每(mei)一處封(feng)膠位(wei)的強(qiang)度(du),即(ji):在(zai)注塑中(zhong),是(shi)否會有(you)在(zai)大的注塑壓力下,塑膠發生(sheng)變形,導致第二次(ci)注塑可能(neng)會有(you)批鋒(feng)產(chan)生(sheng)的可能(neng)。

6、注(zhu)塑(su)時,第一(yi)次注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)的產品尺(chi)寸可以(yi)略大(da),以(yi)使它在(zai)第二次成(cheng)型(xing)時能與另(ling)一(yi)個公模壓得(de)更緊,以(yi)達到封膠的作用。

7、注意在第(di)二(er)次注塑時(shi),塑膠的流(liu)動(dong)是否(fou)會沖動(dong)第(di)一次已經(jing)成(cheng)型好的產(chan)品(pin),使其(qi)膠位變形?如(ru)果有這個可(ke)能(neng),一定要想辦法改善(shan)。

8、在A、B板(ban)(ban)合(he)模前(qian),要(yao)注意前(qian)模滑(hua)塊或(huo)(huo)斜頂是否會先復(fu)位(wei)而壓壞產品(pin)?如此,必須想辦法使(shi)在A、B板(ban)(ban)先合(he)模,之(zhi)后前(qian)模的滑(hua)塊或(huo)(huo)斜頂才能復(fu)位(wei)。

9、兩母模(mo)和公模(mo)的(de)運水布置(zhi)盡(jin)量充(chong)分,并(bing)且均衡、一樣。

10、99%的情況(kuang)是先注塑(su)產(chan)品(pin)的硬膠(jiao)部分,再(zai)注塑(su)產(chan)品(pin)的軟膠(jiao)部分。因為軟膠(jiao)易變(bian)形。

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