注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電(dian)氣動力電(dian)源保險絲燒(shao)斷(duan)；

2、啟動按鈕(niu)接頭不(bu)良；

3、過荷繼電器跳閘；

4、主電路故障，斷(duan)電器壞。

處理方法

更換保險。

檢(jian)修或更換相(xiang)關配件。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發出異常

原因

1、吸(xi)入側吸(xi)入空氣；

2、濾油(you)器阻塞(sai)；

3、泵浦內有磨損；

4、油位太低。

處理方法

1、修理吸入側各(ge)接頭。

2、清洗過濾網。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總(zong)壓(ya)閥(fa)故障；

2、放大板故障；

3、電機(ji)、油(you)泵連接法(fa)蘭故障；

4、伺(si)服閥電磁(ci)線圈膠落(luo)。

處理方法

1、修(xiu)理總壓閥及放大板。

2、檢修(xiu)連接(jie)器。

3、裝(zhuang)好電磁線圈(quan)。

五、不關模

原因

1、頂退未到位；

2、安(an)全門未關好；

3、機械手未給關(guan)模信號(hao)；

4、位置尺數據故障(zhang)；

5、方向(xiang)閥不(bu)動作。

處理方法

1、檢查托退是否終(zhong)止。

2、檢(jian)查(cha)安全門各電(dian)路、油路、機械(xie)保險。

3、檢修(xiu)機(ji)械手位(wei)電(dian)。

4、檢查位置尺。

5、檢查(cha)閥體(ti)是否有電源(yuan)，有無卡死現象(xiang)。

六、不開模

原因

1、方(fang)向閥故障；

2、壓力不足；

3、曲手機械卡孔；

4、位置(zhi)尺故障。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調整開模壓(ya)務。

3、檢修曲臂。

4、檢修(xiu)位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號；

2、開模未完成；

3、電磁(ci)閥故(gu)障。

處理方法

1、檢查機械手。

2、檢查開模是否完成。

3、檢修電(dian)磁閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓力調(diao)閥(fa)不(bu)夠(gou)緊；

2、油壓缸(gang)內(nei)部有(you)空氣；

3、調壓閥(fa)故障(zhang)。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁(ci)閥操(cao)作(zuo)不良(liang)；

2、壓力調整閥不良(liang)；

3、外(wai)物堵塞射(she)咀；

4、射咀過冷，料管溫度(du)低。

處理方法

1、檢查電磁閥。

2、檢查安全(quan)閥。

3、檢查射咀。

4、檢查(cha)各段溫度。

十、不加料

原因

1、電磁(ci)閥(fa)不良；

2、背壓(ya)調整(zheng)不良；

3、料管溫度不(bu)良；

4、熔膠(jiao)動，但(dan)不(bu)下(xia)料。

處理方法

1、檢查背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿(gan)斷或打(da)不(bu)滑。

十一、電熱不正常

原因

1、斷(duan)電器故障；

2、發熱圈壞；

3、熱電偶壞；

4、電線(xian)短(duan)路(lu)或接地。

處理方法

1、更換損(sun)壞(huai)各配件。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用壓力超(chao)高140KGF/CM2；

2、油泵磨損或油黏度太(tai)高；

3、油量不足；

4、冷卻(que)器阻塞；

5、油缸螺絲松脫。

處理方法

1、檢查泵浦(pu)，降低黏度。

2、加足液壓(ya)油。

3、清洗(xi)冷卻器。

4、加緊各螺(luo)絲。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整(zheng)壓力不檢當(dang)，彈簧共振；

2、閥心被卡住；

3、電磁線圈老化；

4、無電磁力。

處理方法

1、重新調(diao)整OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線(xian)不(bu)良或電(dian)壓(ya)不(bu)足檢查修理。