注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電(dian)氣(qi)動力電(dian)源保險絲燒斷；

2、啟動(dong)按鈕接頭不良(liang)；

3、過(guo)荷(he)繼電器跳(tiao)閘；

4、主(zhu)電(dian)路故障，斷電(dian)器(qi)壞。

處理方法

更換保險。

檢修或更(geng)換相關(guan)配(pei)件。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發出異常

原因

1、吸(xi)入(ru)側吸(xi)入(ru)空氣；

2、濾油器阻塞；

3、泵浦內有磨損；

4、油位太低。

處理方法

1、修(xiu)理吸入側各接頭(tou)。

2、清洗過濾(lv)網。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總(zong)壓閥故障；

2、放大板故障(zhang)；

3、電機、油泵連接(jie)法蘭(lan)故障；

4、伺服(fu)閥電磁線圈膠落。

處理方法

1、修理總壓閥及放大板。

2、檢修連接器。

3、裝好電磁線圈(quan)。

五、不關模

原因

1、頂(ding)退(tui)未到位；

2、安(an)全(quan)門未關好；

3、機(ji)械(xie)手未(wei)給關模信號(hao)；

4、位(wei)置尺數(shu)據(ju)故障(zhang)；

5、方向閥不動作。

處理方法

1、檢(jian)查托退是否終止。

2、檢查安全(quan)門各(ge)電路、油(you)路、機械保險。

3、檢修機械手位(wei)電。

4、檢查位置尺。

5、檢查(cha)閥體是否有電源，有無卡(ka)死現(xian)象(xiang)。

六、不開模

原因

1、方向閥(fa)故障；

2、壓力不足；

3、曲手(shou)機械卡孔；

4、位置尺故(gu)障。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調(diao)整開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修(xiu)位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號；

2、開模(mo)未完成；

3、電磁閥故障。

處理方法

1、檢查機械手。

2、檢查(cha)開(kai)模(mo)是否完(wan)成。

3、檢(jian)修電磁閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓(ya)力(li)調(diao)閥不(bu)夠緊；

2、油壓缸(gang)內部(bu)有空氣；

3、調壓閥故障。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁閥操作不良；

2、壓力調整(zheng)閥不良；

3、外物(wu)堵塞射(she)咀；

4、射咀過冷(leng)，料管(guan)溫(wen)度低。

處理方法

1、檢(jian)查(cha)電磁閥。

2、檢查安全(quan)閥。

3、檢查射咀。

4、檢(jian)查各段溫度。

十、不加料

原因

1、電磁閥不良；

2、背(bei)壓調整(zheng)不(bu)良；

3、料管(guan)溫度不良；

4、熔膠動，但不下(xia)料。

處理方法

1、檢查(cha)背壓閥(fa)。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或(huo)打不滑。

十一、電熱不正常

原因

1、斷電器故(gu)障；

2、發熱圈壞；

3、熱電偶壞；

4、電線(xian)短(duan)路(lu)或接地。

處理方法

1、更換損壞各配(pei)件。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用壓力超高140KGF/CM2；

2、油泵磨損或油黏度太高(gao)；

3、油量不足；

4、冷卻(que)器(qi)阻塞(sai)；

5、油缸螺絲松脫。

處理方法

1、檢查泵浦，降低黏(nian)度。

2、加足(zu)液壓油。

3、清(qing)洗(xi)冷卻器。

4、加緊各(ge)螺(luo)絲(si)。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整壓力不(bu)檢當，彈簧共振；

2、閥心被卡住；

3、電磁線圈老(lao)化；

4、無電磁力。

處理方法

1、重新調整(zheng)OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不(bu)良或電壓不(bu)足檢(jian)查修理。