注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電氣(qi)動(dong)力電源(yuan)保險絲(si)燒斷；

2、啟動按鈕接頭(tou)不良；

3、過荷(he)繼(ji)電器跳閘；

4、主(zhu)電(dian)路(lu)故障，斷電(dian)器壞(huai)。

處理方法

更換保險。

檢修或更換相關(guan)配件(jian)。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發出異常

原因

1、吸入側吸入空氣；

2、濾油器阻塞；

3、泵(beng)浦內有(you)磨損；

4、油位太低。

處理方法

1、修理吸入側各接頭。

2、清洗過濾網。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總(zong)壓(ya)閥故(gu)障(zhang)；

2、放(fang)大(da)板故障；

3、電機、油泵連接法(fa)蘭故障(zhang)；

4、伺服閥電磁線圈(quan)膠落(luo)。

處理方法

1、修理總壓(ya)閥(fa)及放大板。

2、檢修(xiu)連(lian)接(jie)器(qi)。

3、裝好(hao)電(dian)磁線圈。

五、不關模

原因

1、頂(ding)退未到位；

2、安(an)全(quan)門未(wei)關好；

3、機(ji)械(xie)手未(wei)給關模信號；

4、位置尺(chi)數據故障；

5、方向閥(fa)不動作。

處理方法

1、檢查托退是否終止。

2、檢查安全門(men)各電路、油路、機械保(bao)險。

3、檢修機械手位電。

4、檢(jian)查位置尺(chi)。

5、檢查(cha)閥體是否有電源，有無(wu)卡死(si)現象。

六、不開模

原因

1、方向(xiang)閥故障；

2、壓力不足；

3、曲手(shou)機械卡孔；

4、位置(zhi)尺故障。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調整開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號；

2、開(kai)模未完成；

3、電磁閥(fa)故(gu)障。

處理方法

1、檢查機(ji)械(xie)手。

2、檢查開模是(shi)否完成(cheng)。

3、檢(jian)修電磁閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓力調閥不(bu)夠緊；

2、油壓缸內部有空氣(qi)；

3、調壓閥故障。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁閥操(cao)作不(bu)良(liang)；

2、壓力調整閥不良；

3、外物堵塞射咀；

4、射咀過(guo)冷(leng)，料(liao)管溫度低(di)。

處理方法

1、檢查(cha)電磁(ci)閥。

2、檢(jian)查安全閥。

3、檢查射咀。

4、檢查各(ge)段(duan)溫度(du)。

十、不加料

原因

1、電磁閥不良(liang)；

2、背壓調整不良；

3、料管(guan)溫度不良；

4、熔膠動，但不下(xia)料。

處理方法

1、檢查(cha)背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或打不滑。

十一、電熱不正常

原因

1、斷(duan)電器(qi)故障；

2、發熱圈壞；

3、熱電偶壞；

4、電線短(duan)路(lu)或接地。

處理方法

1、更換損(sun)壞各配(pei)件(jian)。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用(yong)壓(ya)力超高140KGF/CM2；

2、油泵磨損或油黏度太高；

3、油量不足；

4、冷卻器阻(zu)塞；

5、油缸(gang)螺絲松脫。

處理方法

1、檢(jian)查泵浦，降低黏度。

2、加(jia)足液(ye)壓油。

3、清(qing)洗(xi)冷卻器。

4、加(jia)緊各螺絲。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整(zheng)壓力不檢當，彈簧共振；

2、閥心被卡住；

3、電(dian)磁線圈老化；

4、無電磁力。

處理方法

1、重(zhong)新調整OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不良或電壓不足檢查(cha)修(xiu)理。