注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理(li)設備周(zhou)圍環境，不(bu)允(yun)許存(cun)放與生產無關的物品(pin)。

1.1.2清理工作臺及設備內外(wai)雜物，用(yong)干凈棉沙擦試(shi)注(zhu)射(she)導座及合模(mo)部分拉(la)桿。

1.1.3檢查設備各控(kong)制開關(guan)、按鈕(niu)、電(dian)器線(xian)路、操作手(shou)柄(bing)、手(shou)輪有無損壞(huai)或失靈現(xian)象(xiang)。各開關(guan)、手(shou)柄(bing)應在“斷”的(de)位置上。

1.1.4檢(jian)查(cha)設(she)備各部安(an)(an)全保護裝置(zhi)是否完好、工作靈(ling)敏可(ke)靠(kao)性。檢(jian)查(cha)試(shi)驗“緊急(ji)停止”是否有效可(ke)靠(kao)，安(an)(an)全門(men)滑動是否靈(ling)活(huo)，開關時是否能夠(gou)觸(chu)動限位開關。

1.1.5設備上的安全(quan)防護裝(zhuang)置(zhi)（如機(ji)械鎖(suo)桿(gan)、止動(dong)板，各安全(quan)防護開關等）不準隨便(bian)移(yi)動(dong)，更不許(xu)改裝(zhuang)或故意使其失去作用。

1.1.6檢查各(ge)部(bu)位螺(luo)絲是否擰緊，有無(wu)松動，發(fa)現零部(bu)件(jian)異常或有損壞現象(xiang)，應向領班(ban)報告(gao)，領班(ban)自行(xing)處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查(cha)各冷卻水管(guan)路，試行(xing)通水，查(cha)看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。

1.1.8檢(jian)查料斗內是(shi)否有異物，料斗上方(fang)不許存(cun)放任何物品(pin)，料斗蓋(gai)應蓋(gai)好，防止灰(hui)塵、雜(za)物落入料斗內。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機(ji)床(chuang)總電(dian)(dian)源開關，檢查設(she)備是否漏電(dian)(dian)，按(an)設(she)定的工藝(yi)溫度要求給機(ji)筒(tong)(tong)、模具進行預(yu)熱，在機(ji)筒(tong)(tong)溫度達(da)到工藝(yi)溫度時(shi)必須(xu)保(bao)溫20分鐘以上，確保(bao)機(ji)筒(tong)(tong)各部(bu)位溫度均勻。

1.2.2打(da)開(kai)油(you)(you)冷卻(que)(que)器冷卻(que)(que)水閥門，對(dui)回油(you)(you)及運水喉進行冷卻(que)(que)，點動(dong)啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)，未發(fa)現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)，方可正式啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)，待(dai)熒屏上顯(xian)示“馬打(da)開(kai)”后才能運轉動(dong)作，檢查安(an)全門的作用是否正常(chang)。

1.2.3手(shou)動啟動螺(luo)桿轉動，查看螺(luo)桿轉動聲響(xiang)有無異常(chang)及卡死。

1.2.4操作(zuo)(zuo)工必須(xu)使(shi)用安(an)全(quan)門(men)，如(ru)安(an)全(quan)門(men)行程開(kai)關失(shi)靈(ling)時不準(zhun)開(kai)機(ji)，嚴禁(jin)不使(shi)用安(an)全(quan)門(men)（罩）操作(zuo)(zuo)。

1.2.5運轉設備(bei)的電器、液(ye)壓及轉動(dong)部分(fen)的各種蓋板(ban)，防護(hu)罩(zhao)等要蓋好，固定好。

1.2.6非當班操作者，未經(jing)允(yun)許任何(he)人都不準按(an)動各(ge)按(an)鈕、手(shou)柄，不許兩(liang)人或(huo)兩(liang)人以上同(tong)(tong)時操作同(tong)(tong)一臺(tai)注(zhu)塑(su)機。

1.2.7安放模具、嵌(qian)件(jian)時要穩準可靠，合模過程中發現異(yi)常應立即停(ting)車，通知相關人(ren)員排(pai)除故障。

1.2.8機器修(xiu)理(li)或較(jiao)長時間(10分鐘以(yi)上)清(qing)理(li)模具時，一定要先將注射座(zuo)后退使噴嘴離開模具，關(guan)掉馬達，維修(xiu)人員修(xiu)機時，操作者不準脫(tuo)崗。

1.2.9有(you)人在處理機(ji)器(qi)或模具時任何人不準啟動電機(ji)馬(ma)達(da)。

1.2.10身體進(jin)入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。

1.2.11避免在(zai)模具打開時，用注射座(zuo)撞擊定(ding)模，以免定(ding)模脫落。

1.2.12對空注射一般每次(ci)不超過5秒，連續兩次(ci)注不動時，注意通知鄰近人(ren)員避開危險區(qu).清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其它工具，以(yi)免發(fa)生燙傷(shang)。

1.2.13熔(rong)(rong)膠(jiao)筒在(zai)工作(zuo)過程中存在(zai)著高(gao)溫(wen)、高(gao)壓以及高(gao)電力，禁止(zhi)在(zai)熔(rong)(rong)膠(jiao)筒上踩踏、攀爬及擱置(zhi)物品，以防燙傷、電擊及火(huo)災。

1.2.14在料斗(dou)不下料的(de)情(qing)況下，不準(zhun)使(shi)用金(jin)屬棒、桿，粗暴桶(tong)料斗(dou)，避免損(sun)壞料斗(dou)內分屏、護屏罩及(ji)磁(ci)鐵架，若(ruo)螺桿轉動狀態下極易(yi)發生(sheng)金(jin)屬棒卷(juan)入(ru)機筒的(de)嚴重損(sun)壞設備(bei)事故。

1.2.15機(ji)(ji)床運行中(zhong)發(fa)現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立(li)即停機(ji)(ji)，立(li)即向有關人(ren)員報告(gao)，并說明(ming)故障現象及發(fa)生之可能(neng)原因。

1.2.16注(zhu)意安全操作(zuo)，不允許以任何理由或借口，做出(chu)可(ke)能造成人(ren)身傷(shang)害或損壞(huai)設備的操作(zuo)方式。

1.3停機注意事項

1.3.1關(guan)閉料斗閘(zha)板，正常生產(chan)至(zhi)機筒內無料或手(shou)動操作(zuo)對(dui)空注射——預塑，反復數次，直至(zhi)噴嘴無熔料射出。

1.3.2若是生產具腐蝕性材料(liao)(如(ru)PVC)，停(ting)機(ji)時必須(xu)將(jiang)機(ji)筒、螺(luo)桿用其它原料(liao)清洗干凈(jing)。

1.3.3使(shi)注射座與固定模板脫離，模具處于開(kai)模狀態。

1.3.4關閉冷卻水管路，把各開關旋至“斷開”位(wei)置(zhi)，節假日最后一班時要將(jiang)機床總電源(yuan)開關關閉。

1.3.5清(qing)理(li)機床，工作(zuo)(zuo)臺及地面雜物、油(you)漬及灰塵，保持工作(zuo)(zuo)場所干凈、整潔。