注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理設備周圍環(huan)境，不允許存(cun)放與生產無(wu)關的物品。

1.1.2清(qing)理(li)工作(zuo)臺(tai)及(ji)設備內外雜物(wu)，用干凈棉沙擦試注(zhu)射導座及(ji)合(he)模部分拉桿。

1.1.3檢查設(she)備各控(kong)制開關(guan)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關(guan)、手柄應在(zai)“斷”的位置上。

1.1.4檢查設備各部安全保護裝置是(shi)否完好、工作(zuo)靈敏(min)可(ke)靠性。檢查試驗(yan)“緊(jin)急停止”是(shi)否有效可(ke)靠，安全門滑(hua)動是(shi)否靈活，開關時是(shi)否能夠觸動限位開關。

1.1.5設(she)備上的安全防護裝置（如機械鎖(suo)桿、止(zhi)動(dong)(dong)板，各安全防護開關等）不(bu)準隨便移(yi)動(dong)(dong)，更不(bu)許改裝或(huo)故(gu)意(yi)使其失(shi)去作用。

1.1.6檢查各部位螺絲(si)是否擰緊，有無(wu)松(song)動(dong)，發(fa)現(xian)零部件異常(chang)或有損壞現(xian)象，應向領班報告，領班自行處(chu)理(li)(li)或通知維修人員(yuan)處(chu)理(li)(li)。

1.1.7檢(jian)查各冷(leng)卻(que)水(shui)管路，試行通水(shui)，查看水(shui)流是否通暢，是否堵(du)塞或滴漏。

1.1.8檢查料斗內是否有異物(wu)，料斗上方不(bu)許存放任何物(wu)品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物(wu)落入料斗內。

1.2注塑機開機

1.2.1合(he)上(shang)機床總電源開關，檢(jian)查設備是否漏電，按設定(ding)的(de)工藝(yi)溫(wen)度要求給機筒(tong)(tong)(tong)、模(mo)具(ju)進行預熱，在機筒(tong)(tong)(tong)溫(wen)度達(da)到(dao)工藝(yi)溫(wen)度時必須保溫(wen)20分鐘以上(shang)，確保機筒(tong)(tong)(tong)各部位溫(wen)度均勻。

1.2.2打(da)(da)開(kai)(kai)油(you)(you)(you)冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)水閥門，對回油(you)(you)(you)及運(yun)水喉進行冷(leng)卻(que)，點動啟動油(you)(you)(you)泵，未發現異常(chang)現象，方可(ke)正(zheng)(zheng)式(shi)啟動油(you)(you)(you)泵，待熒屏上顯示“馬(ma)打(da)(da)開(kai)(kai)”后才能運(yun)轉動作，檢(jian)查安(an)全(quan)門的作用(yong)是否正(zheng)(zheng)常(chang)。

1.2.3手動啟動螺桿(gan)轉(zhuan)動，查看螺桿(gan)轉(zhuan)動聲響有(you)無異(yi)常及卡死(si)。

1.2.4操(cao)作工必須(xu)使(shi)用安(an)全(quan)門(men)，如(ru)安(an)全(quan)門(men)行程開(kai)關失靈時(shi)不準(zhun)開(kai)機，嚴禁不使(shi)用安(an)全(quan)門(men)（罩(zhao)）操(cao)作。

1.2.5運轉設備的(de)電器(qi)、液(ye)壓及(ji)轉動部分的(de)各種(zhong)蓋板，防(fang)護罩(zhao)等要蓋好，固定好。

1.2.6非當班操作(zuo)者，未經允(yun)許(xu)任何人(ren)都不準按動各按鈕、手柄，不許(xu)兩人(ren)或兩人(ren)以上同時操作(zuo)同一臺(tai)注塑機(ji)。

1.2.7安(an)放(fang)模具、嵌件時(shi)要穩準(zhun)可靠(kao)，合模過(guo)程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故(gu)障(zhang)。

1.2.8機器修(xiu)理(li)或較(jiao)長時間(jian)(10分鐘以上)清理(li)模具時，一定要先將注(zhu)射座后退使噴嘴(zui)離開(kai)模具，關掉(diao)馬達，維(wei)修(xiu)人(ren)員修(xiu)機時，操作者不準脫崗。

1.2.9有人在處理(li)機(ji)器或模(mo)具(ju)時任何人不準啟動電(dian)機(ji)馬達。

1.2.10身體進(jin)入機(ji)床(chuang)內或模具開檔(dang)內時(shi)，必(bi)須(xu)切斷(duan)電源。

1.2.11避(bi)免(mian)在模(mo)具打(da)開時(shi)，用注射座(zuo)撞擊定模(mo)，以免(mian)定模(mo)脫落。

1.2.12對(dui)空注(zhu)射一般每次(ci)(ci)不(bu)超過5秒，連續(xu)兩(liang)次(ci)(ci)注(zhu)不(bu)動時(shi)(shi)，注(zhu)意(yi)通知鄰近人員避開(kai)危險(xian)區(qu).清理(li)射嘴膠頭時(shi)(shi)，不(bu)準直(zhi)接用手清理(li)，應用鐵鉗或其它工具，以免(mian)發(fa)生燙(tang)傷。

1.2.13熔膠筒(tong)在工作過程中存在著高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)以(yi)及高(gao)(gao)電(dian)力，禁止在熔膠筒(tong)上踩踏、攀(pan)爬及擱置物品(pin)，以(yi)防燙傷、電(dian)擊(ji)及火(huo)災。

1.2.14在料斗(dou)不下(xia)料的情(qing)況下(xia)，不準使用金屬棒(bang)、桿，粗暴桶料斗(dou)，避免(mian)損壞(huai)料斗(dou)內分屏、護(hu)屏罩及磁鐵架，若螺桿轉動(dong)狀態下(xia)極易發生金屬棒(bang)卷入機(ji)筒的嚴重損壞(huai)設(she)備事故(gu)。

1.2.15機床運行中發(fa)現(xian)設備響聲異(yi)常(chang)、異(yi)味、火(huo)花(hua)、漏油等(deng)異(yi)常(chang)情況(kuang)時，應立即停(ting)機，立即向有關人員(yuan)報告，并(bing)說(shuo)明故障現(xian)象及發(fa)生之可能(neng)原因。

1.2.16注(zhu)意安全操作，不(bu)允許以任(ren)何理由或(huo)借口，做出可能造成(cheng)人身傷害或(huo)損壞設備的操作方式(shi)。

1.3停機注意事項

1.3.1關閉料斗閘板，正常生產至(zhi)機筒內無料或(huo)手動操作對空注射(she)——預塑，反復數次，直至(zhi)噴嘴無熔料射(she)出。

1.3.2若(ruo)是(shi)生(sheng)產具(ju)腐蝕性材料(如PVC)，停機時必(bi)須將(jiang)機筒、螺(luo)桿用其(qi)它(ta)原料清洗干凈。

1.3.3使注射座(zuo)與(yu)固定模(mo)板(ban)脫離，模(mo)具處(chu)于開(kai)模(mo)狀(zhuang)態。

1.3.4關(guan)(guan)閉冷卻水管(guan)路(lu)，把(ba)各(ge)開(kai)關(guan)(guan)旋(xuan)至“斷(duan)開(kai)”位(wei)置，節假(jia)日最后一班時要將機床總電源開(kai)關(guan)(guan)關(guan)(guan)閉。

1.3.5清理機床(chuang)，工作臺及(ji)地面雜物、油漬及(ji)灰(hui)塵，保持工作場(chang)所干凈(jing)、整潔(jie)。