注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理設備周圍環境(jing)，不(bu)允許(xu)存放與生產(chan)無(wu)關(guan)的物(wu)品。

1.1.2清理工作臺(tai)及(ji)設(she)備(bei)內外雜物，用干凈棉沙(sha)擦試注射導座及(ji)合模部分拉桿。

1.1.3檢查設備各(ge)控制開關、按(an)鈕、電器線路、操作手柄、手輪(lun)有無(wu)損(sun)壞或失靈現象。各(ge)開關、手柄應(ying)在“斷(duan)”的(de)位置上。

1.1.4檢查(cha)設備各部安(an)全(quan)(quan)保(bao)護裝置是(shi)(shi)否(fou)完好、工(gong)作靈(ling)敏可(ke)靠性。檢查(cha)試驗“緊急停止(zhi)”是(shi)(shi)否(fou)有效(xiao)可(ke)靠，安(an)全(quan)(quan)門(men)滑動(dong)是(shi)(shi)否(fou)靈(ling)活，開(kai)關時是(shi)(shi)否(fou)能夠觸動(dong)限位(wei)開(kai)關。

1.1.5設備上的安全(quan)防(fang)護裝置（如機械(xie)鎖(suo)桿、止動板(ban)，各安全(quan)防(fang)護開(kai)關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

1.1.6檢查各部(bu)(bu)位螺(luo)絲是否擰緊(jin)，有無松(song)動，發(fa)現零部(bu)(bu)件(jian)異(yi)常或(huo)有損壞現象(xiang)，應(ying)向(xiang)領班報(bao)告，領班自行處理或(huo)通知維(wei)修人員處理。

1.1.7檢(jian)查(cha)各(ge)冷卻水管路，試(shi)行通水，查(cha)看水流(liu)是(shi)否通暢，是(shi)否堵塞或滴(di)漏。

1.1.8檢查料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內(nei)(nei)是否有異物，料(liao)(liao)斗(dou)(dou)上方不許存放任何物品，料(liao)(liao)斗(dou)(dou)蓋(gai)應蓋(gai)好，防止灰塵、雜物落(luo)入料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內(nei)(nei)。

1.2注塑機開機

1.2.1合(he)上機床總電(dian)源(yuan)開(kai)關，檢查設(she)備(bei)是否(fou)漏電(dian)，按設(she)定的工(gong)藝溫(wen)度要求(qiu)給機筒、模具進行預熱(re)，在機筒溫(wen)度達到工(gong)藝溫(wen)度時(shi)必須保(bao)溫(wen)20分鐘以上，確保(bao)機筒各部位(wei)溫(wen)度均(jun)勻(yun)。

1.2.2打(da)開油(you)(you)冷(leng)卻器冷(leng)卻水(shui)閥門，對回(hui)油(you)(you)及(ji)運水(shui)喉進行冷(leng)卻，點(dian)動(dong)啟動(dong)油(you)(you)泵，未(wei)發現異常(chang)現象，方可正式啟動(dong)油(you)(you)泵，待(dai)熒屏上(shang)顯示(shi)“馬打(da)開”后才能運轉動(dong)作，檢查安全門的(de)作用(yong)是否正常(chang)。

1.2.3手動(dong)啟動(dong)螺桿(gan)轉動(dong)，查(cha)看螺桿(gan)轉動(dong)聲(sheng)響(xiang)有(you)無異(yi)常及卡死。

1.2.4操作工必須使(shi)(shi)用安全(quan)門，如安全(quan)門行程開關失靈時不(bu)準開機，嚴(yan)禁不(bu)使(shi)(shi)用安全(quan)門（罩）操作。

1.2.5運轉(zhuan)設備的電器、液壓及轉(zhuan)動部分的各種(zhong)蓋板(ban)，防護罩等(deng)要蓋好，固(gu)定好。

1.2.6非當班(ban)操作者，未經允許任(ren)何(he)人都(dou)不準按(an)動(dong)各按(an)鈕、手柄，不許兩(liang)人或兩(liang)人以上同(tong)時操作同(tong)一臺(tai)注塑機。

1.2.7安放(fang)模具、嵌件時要穩準(zhun)可靠，合模過程中發(fa)現異常應立(li)即停車，通(tong)知相關(guan)人(ren)員排除故障。

1.2.8機器修(xiu)理或較(jiao)長時間(10分鐘(zhong)以上(shang))清理模具時，一定要先將注射座后(hou)退使(shi)噴嘴離開模具，關掉馬達，維修(xiu)人員修(xiu)機時，操作者不(bu)準脫(tuo)崗。

1.2.9有人(ren)在處理機器或(huo)模具時任何人(ren)不準啟動電機馬達。

1.2.10身體(ti)進入機床內或模具開檔(dang)內時，必須(xu)切斷電(dian)源。

1.2.11避免在(zai)模(mo)具(ju)打開時，用注射(she)座撞擊(ji)定(ding)模(mo)，以免定(ding)模(mo)脫落。

1.2.12對空注射(she)一般(ban)每次不(bu)超過5秒，連續(xu)兩次注不(bu)動時(shi)，注意通知鄰近人員(yuan)避開危險(xian)區.清理射(she)嘴膠頭時(shi)，不(bu)準(zhun)直(zhi)接(jie)用手清理，應用鐵鉗或其它工具(ju)，以(yi)免發生(sheng)燙傷(shang)。

1.2.13熔膠(jiao)筒在(zai)工作(zuo)過程中存在(zai)著(zhu)高溫、高壓以及高電力，禁止在(zai)熔膠(jiao)筒上踩踏、攀爬及擱(ge)置物品，以防燙傷(shang)、電擊(ji)及火災。

1.2.14在料(liao)斗不(bu)下(xia)料(liao)的情況下(xia)，不(bu)準使用金(jin)屬(shu)棒(bang)、桿，粗暴桶料(liao)斗，避(bi)免損(sun)壞(huai)料(liao)斗內分屏(ping)、護屏(ping)罩及磁鐵(tie)架(jia)，若螺桿轉動狀態下(xia)極易發(fa)生金(jin)屬(shu)棒(bang)卷入機筒的嚴重損(sun)壞(huai)設備事故。

1.2.15機(ji)床運行中發現設備(bei)響聲異(yi)常、異(yi)味、火花、漏油等異(yi)常情況時(shi)，應立即(ji)停機(ji)，立即(ji)向有關(guan)人員報告，并說明故障現象及發生(sheng)之(zhi)可(ke)能原因。

1.2.16注意安(an)全(quan)操作，不允許以(yi)任何理由或(huo)借口(kou)，做出可能造成(cheng)人身傷害或(huo)損壞(huai)設備(bei)的操作方式。

1.3停機注意事項

1.3.1關閉料(liao)斗閘板(ban)，正常生產至機筒內(nei)無料(liao)或手動操作對空注射——預塑(su)，反復數次，直至噴(pen)嘴無熔(rong)料(liao)射出。

1.3.2若是(shi)生產(chan)具(ju)腐(fu)蝕性(xing)材料(如PVC)，停機(ji)時必須將機(ji)筒(tong)、螺桿(gan)用其它(ta)原料清洗干凈。

1.3.3使注射(she)座(zuo)與固定模(mo)板脫離，模(mo)具處于開模(mo)狀(zhuang)態。

1.3.4關(guan)(guan)閉冷(leng)卻(que)水管路，把各(ge)開(kai)關(guan)(guan)旋(xuan)至“斷開(kai)”位置(zhi)，節假日最后一(yi)班時要(yao)將(jiang)機床總電源開(kai)關(guan)(guan)關(guan)(guan)閉。

1.3.5清理機(ji)床，工(gong)作臺(tai)及地面雜物、油漬(zi)及灰塵，保持(chi)工(gong)作場所干凈、整潔。