一、注塑機螺桿的類型和特點
1、漸變型螺桿特點:壓縮段較(jiao)長(chang),占(zhan)螺桿總長(chang)的50%,塑(su)(su)化時(shi)能量轉(zhuan)換緩(huan)和,多用于PVC等熱(re)穩定性差的塑(su)(su)料。
2、突變型螺(luo)桿(gan)特點(dian):壓縮段(duan)較短(duan),占螺(luo)桿(gan)總(zong)長(chang)的5%~15%左右(you),塑化時(shi)能量轉換較劇烈,多用于(yu)聚烯烴(jing)、PA等結晶(jing)型塑料。
3、通用型(xing)螺(luo)桿特(te)點:適應(ying)性比較強的通用型(xing)螺(luo)桿,可適應(ying)多種塑(su)料的加工。
二、注塑機螺桿的使用方法
1、料(liao)筒未(wei)達到(dao)預調溫(wen)度(du)時(shi),切勿啟動機器。新(xin)開電(dian)熱一(yi)般要求溫(wen)度(du)達到(dao)設定值30分鐘后(hou)再操作(zuo)螺(luo)桿。
2、每(mei)次停機超(chao)過半小時以上的,最(zui)好關(guan)閉落料口并清掃料筒內(nei)料,設置保溫。
3、避免異(yi)物(wu)落入(ru)料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜(za)物(wu)落入(ru)料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入(ru)料筒。
4、使(shi)用(yong)防涎(xian)時要確定(ding)料筒內塑(su)料完全(quan)熔融,以免螺桿后(hou)退(tui)時損壞傳動系統零(ling)件(jian)。
5、避(bi)免螺桿空轉、打滑等現象(xiang)。
6、使(shi)用新塑料(liao)(liao)時(shi),應(ying)把料(liao)(liao)筒(tong)的(de)余(yu)料(liao)(liao)清洗干凈(jing)。使(shi)用POM、PVC、PA+GF等(deng)料(liao)(liao)時(shi)盡量(liang)減少原料(liao)(liao)降解,停(ting)機后(hou)及(ji)時(shi)用ABS等(deng)水口料(liao)(liao)沖洗干凈(jing)。
7、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔(rong)融(rong)溫(wen)度下將(jiang)會發生(sheng)反應(ying)造成嚴重(zhong)工業事故。
8、當熔融(rong)塑料(liao)溫(wen)度正常(chang)但又(you)不斷(duan)發現熔融(rong)塑料(liao)出現黑點或變色時,應檢查螺桿止逆環(huan)(過(guo)膠(jiao)圈、介子)是否損壞。
三、注塑機螺桿如何選擇
螺(luo)桿有(you)幾個至關重要的參數(shu)影響塑化質量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺(luo)桿:
1、螺桿直徑(D)
a、與所(suo)要求的注射量相(xiang)關:射出(chu)容積=1/4*π*D2*S(射出(chu)行程(cheng))*0.85;
b、一般(ban)而言,螺(luo)桿直徑D與(yu)最(zui)高注射壓力成(cheng)(cheng)反比,與(yu)塑化能力成(cheng)(cheng)正(zheng)比。
2、輸送段
a、負責塑料的輸送(song),推(tui)擠(ji)與預熱,應保證預熱到熔點;
b、結晶(jing)性(xing)塑料宜(yi)長(chang),非晶(jing)性(xing)料次(ci)之,熱敏性(xing)最短。
3、壓縮段
a、 負責塑料(liao)的(de)混(hun)煉、壓縮與加壓排氣(qi),通過這一(yi)段(duan)的(de)原料(liao)已經(jing)幾乎(hu)全部熔(rong)解,但不一(yi)定會均勻混(hun)合;
b、在(zai)此區(qu)域,塑(su)料(liao)逐漸熔(rong)融,螺槽體(ti)(ti)積(ji)(ji)必須相應下(xia)(xia)降(jiang),以對應塑(su)料(liao)幾何(he)體(ti)(ti)積(ji)(ji)的下(xia)(xia)降(jiang),否則料(liao)壓不實(shi),傳熱(re)慢(man),排氣不良(liang);
c、 一(yi)般占25%以上螺桿(gan)工(gong)作(zuo)長度(du),但(dan)尼龍(結晶性料)螺桿(gan)的(de)壓(ya)縮段(duan)約占15%螺桿(gan)工(gong)作(zuo)長度(du),高粘(zhan)度(du)、耐火性、低傳導(dao)性、高添加物等塑料螺桿(gan),占40%50%螺桿(gan)工(gong)作(zuo)長度(du),PVC螺桿(gan)可占100%螺桿(gan)工(gong)作(zuo)長度(du),以免產生激烈(lie)的(de)剪切熱。
4、計量段
a、 一般占2025%螺桿工作長度(du),確(que)保(bao)塑(su)料全(quan)部(bu)熔融以及溫度(du)均勻(yun),混煉均勻(yun);
b、計量段長(chang)則混煉效果佳,太(tai)長(chang)則易(yi)使熔體停留過久(jiu)而產(chan)生熱分解,太(tai)短則易(yi)使溫度不均(jun)勻;
c、PVC等熱敏性塑料(liao)不(bu)宜停留時間過長,以免熱分解,可用(yong)較(jiao)短的計量(liang)段或不(bu)要計量(liang)段。
5、進(jin)料螺(luo)槽(cao)深度,計量螺(luo)槽(cao)深度
a、 進料螺(luo)(luo)槽(cao)深度(du)越深,則輸(shu)送量(liang)越大,但需考慮螺(luo)(luo)桿強(qiang)度(du),計量(liang)螺(luo)(luo)槽(cao)深度(du)越淺(qian),則塑(su)化(hua)發熱(re)、混(hun)合性能指(zhi)數越高,但計量(liang)螺(luo)(luo)槽(cao)深度(du)太淺(qian)則剪切(qie)熱(re)增加,自生熱(re)增加,溫升太高,造成塑(su)料變(bian)色或(huo)燒(shao)焦,尤其不利于熱(re)敏性塑(su)料;
b、計(ji)量螺槽(cao)深度=KD=(0.03.07)*D,D增大,則K選小值。
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