鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐超壓運行(xing)，輕則引起(qi)元件(jian)變形(xing)，連接處(chu)損壞，嚴重時(shi)(shi)會引起(qi)爆炸事故。發(fa)生超壓的(de)主(zhu)要原因(yin)(yin)是司(si)爐人(ren)員盲(mang)目提高工(gong)作壓力(li)或擅離工(gong)作崗(gang)位造成的(de)，有時(shi)(shi)，由(you)于壓力(li)表和安全(quan)閥(fa)同時(shi)(shi)失(shi)靈(ling)也會引起(qi)超壓，因(yin)(yin)此，必須加強(qiang)對司(si)爐工(gong)崗(gang)位責任制(zhi)和安全(quan)附件(jian)的(de)檢查(cha)。當壓力(li)繼續上升時(shi)(shi)，應迅速熄(xi)火處(chu)理。停止給氣及(ji)鼓(gu)風(feng)，減少引風(feng)，熄(xi)火后，切斷總閥(fa)。

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2、汽水共騰

鍋(guo)(guo)爐出(chu)現(xian)汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共(gong)騰時(shi)，水(shui)(shui)(shui)位(wei)表水(shui)(shui)(shui)位(wei)劇烈波動、鍋(guo)(guo)水(shui)(shui)(shui)起泡，蒸汽(qi)中(zhong)大量帶水(shui)(shui)(shui)，蒸汽(qi)溫度(du)下降，嚴重時(shi)管道內發生水(shui)(shui)(shui)沖擊(ji)。產(chan)生這種情況的主要原因是水(shui)(shui)(shui)質(zhi)不(bu)良，含鹽(yan)太高或鍋(guo)(guo)爐負(fu)荷增加過急等，發現(xian)汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共(gong)騰時(shi)，必須加強(qiang)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)處理(li)和加大連續排污。

3、缺水

嚴重缺水(shui)(shui)，會(hui)造(zao)成(cheng)受壓(ya)元件變形和損壞，發生爐(lu)管(guan)爆(bao)炸，如果處(chu)理不(bu)當可(ke)能(neng)會(hui)發生鍋爐(lu)爆(bao)炸事(shi)故(gu)，發現鍋爐(lu)缺水(shui)(shui)時，應嚴禁進水(shui)(shui)，并采取緊急(ji)停爐(lu)措(cuo)施。造(zao)成(cheng)缺水(shui)(shui)事(shi)故(gu)的(de)原因(yin)大多與(yu)運行人員(yuan)松懈麻(ma)痹和誤操作有關，或(huo)是與(yu)水(shui)(shui)位表(biao)因(yin)無沖洗措(cuo)施，而發生堵塞故(gu)障有關。

4、爐管爆炸

爐(lu)管爆炸時(shi)，有顯著的(de)(de)爆破聲、噴汽聲，同時(shi)，水位和汽壓(ya)下降。發(fa)現這種情況時(shi)，必須采取(qu)緊急停爐(lu)處理措施。發(fa)生這種情況的(de)(de)一般(ban)原因是水質(zhi)不(bu)良(liang)引起爐(lu)管結垢或腐蝕，缺(que)水和爆管也可能互為因果，此外，由于設計缺(que)陷、材(cai)料強度不(bu)足和焊接質(zhi)量不(bu)好，均可能引起爆管事故(gu)。

二、水泵故障處理

1、水泵(beng)是鍋爐的重要輔助設備，當水泵(beng)突然停止工作，造成供水中斷(duan)時，應切斷(duan)故障(zhang)水泵(beng)的電源，關閉故障(zhang)水泵(beng)的止回閥門，迅(xun)速啟動備用水泵(beng)，防止鍋爐干(gan)燒。

2、故(gu)障(zhang)水泵后，可通過應檢(jian)(jian)查(cha)水泵電(dian)機是(shi)否發熱(re)，檢(jian)(jian)查(cha)電(dian)機與泵體接受是(shi)否錯(cuo)位，盤根是(shi)否損壞。檢(jian)(jian)查(cha)電(dian)源及(ji)電(dian)機控制部分是(shi)否缺相，控制元件是(shi)否燒壞，機械部位是(shi)否卡(ka)死等方法找出故(gu)障(zhang)原因，處理故(gu)障(zhang)。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋爐(lu)焊接鋼板內外有無(wu)腐蝕現(xian)象，若發(fa)生有嚴重(zhong)缺陷應立即修(xiu)(xiu)理，若缺陷并(bing)(bing)不嚴重(zhong)，亦可留(liu)待下(xia)次(ci)停爐(lu)時修(xiu)(xiu)理，如發(fa)現(xian)可疑之處(chu)，但并(bing)(bing)不影(ying)響安全生產時，應做出(chu)記錄，以便(bian)日后參(can)考。

2、檢(jian)(jian)查引風機的(de)滾動軸是否正(zheng)常，葉輪和外殼(ke)的(de)磨(mo)損程度。必要時將爐墻及外面罩殼(ke)，保濕層等卸下，以(yi)便徹底檢(jian)(jian)查，如發現有(you)嚴重損壞(huai)部分，必須修(xiu)妥后方可繼續使用，同時將檢(jian)(jian)查結(jie)果以(yi)及修(xiu)理情況，填入鍋(guo)爐運行登記(ji)簿。

3、檢查煙(yan)(yan)箱是否關閉嚴(yan)密，煙(yan)(yan)管(guan)端有(you)(you)(you)無滲(shen)漏(lou)，如有(you)(you)(you)應及時(shi)焊接。煙(yan)(yan)管(guan)內(nei)如有(you)(you)(you)積灰應予清除，如無積灰，以后可延(yan)長開啟時(shi)間。