鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋(guo)爐(lu)超壓(ya)(ya)運行，輕則引(yin)起(qi)元件變(bian)形，連(lian)接處(chu)損壞(huai)，嚴重時會引(yin)起(qi)爆炸(zha)事(shi)故(gu)。發生超壓(ya)(ya)的(de)主要(yao)原(yuan)因是司爐(lu)人員盲目提高工(gong)作壓(ya)(ya)力或擅離工(gong)作崗位造成(cheng)的(de)，有時，由(you)于壓(ya)(ya)力表和安(an)全閥同時失靈也會引(yin)起(qi)超壓(ya)(ya)，因此(ci)，必(bi)須(xu)加(jia)強對司爐(lu)工(gong)崗位責(ze)任(ren)制和安(an)全附(fu)件的(de)檢查。當壓(ya)(ya)力繼續上升時，應(ying)迅速熄(xi)火(huo)處(chu)理。停止(zhi)給氣及鼓(gu)風，減少引(yin)風，熄(xi)火(huo)后，切斷(duan)總閥。

該圖片由注冊用戶"橘子de殿堂"提供，版權聲明反饋

2、汽水共騰

鍋爐(lu)出現汽水(shui)(shui)(shui)(shui)共騰時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)表水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)劇烈(lie)波動(dong)、鍋水(shui)(shui)(shui)(shui)起泡，蒸汽中大(da)量帶水(shui)(shui)(shui)(shui)，蒸汽溫(wen)度(du)下降，嚴(yan)重(zhong)時(shi)管道內(nei)發(fa)生水(shui)(shui)(shui)(shui)沖擊(ji)。產生這種情況的主要原因是水(shui)(shui)(shui)(shui)質不良，含(han)鹽太高或鍋爐(lu)負荷(he)增加過急(ji)等，發(fa)現汽水(shui)(shui)(shui)(shui)共騰時(shi)，必須(xu)加強水(shui)(shui)(shui)(shui)質處理和加大(da)連續(xu)排(pai)污。

3、缺水

嚴(yan)重缺(que)(que)水(shui)(shui)，會造成受壓元件變形(xing)和損壞(huai)，發(fa)生爐(lu)管爆炸(zha)，如果處理不當可能會發(fa)生鍋爐(lu)爆炸(zha)事故，發(fa)現鍋爐(lu)缺(que)(que)水(shui)(shui)時，應嚴(yan)禁(jin)進水(shui)(shui)，并采取緊(jin)急停爐(lu)措(cuo)施(shi)。造成缺(que)(que)水(shui)(shui)事故的原因(yin)大多與(yu)運行人員松懈麻(ma)痹和誤操(cao)作(zuo)有(you)關，或是與(yu)水(shui)(shui)位(wei)表因(yin)無沖洗措(cuo)施(shi)，而發(fa)生堵塞故障有(you)關。

4、爐管爆炸

爐(lu)管(guan)(guan)爆(bao)炸時，有顯著的爆(bao)破(po)聲(sheng)、噴汽聲(sheng)，同時，水(shui)位和汽壓(ya)下降。發現這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)(qing)況時，必須采(cai)取緊(jin)急停爐(lu)處(chu)理措施。發生(sheng)這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)(qing)況的一般原因是(shi)水(shui)質不(bu)良引起爐(lu)管(guan)(guan)結(jie)垢或腐蝕，缺水(shui)和爆(bao)管(guan)(guan)也可能(neng)互為因果，此外，由于設計缺陷、材料強度不(bu)足(zu)和焊接質量不(bu)好，均(jun)可能(neng)引起爆(bao)管(guan)(guan)事故。

二、水泵故障處理

1、水(shui)泵是(shi)鍋爐(lu)的重要輔助(zhu)設備，當水(shui)泵突(tu)然停(ting)止(zhi)工作，造成供(gong)水(shui)中斷(duan)時，應切斷(duan)故障(zhang)水(shui)泵的電源，關閉故障(zhang)水(shui)泵的止(zhi)回閥門，迅速啟動備用水(shui)泵，防(fang)止(zhi)鍋爐(lu)干燒。

2、故(gu)障水泵后，可通過應檢(jian)(jian)查(cha)(cha)水泵電(dian)(dian)機是(shi)否(fou)發熱，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)電(dian)(dian)機與泵體接(jie)受(shou)是(shi)否(fou)錯位(wei)，盤根是(shi)否(fou)損壞。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)電(dian)(dian)源及電(dian)(dian)機控制部分是(shi)否(fou)缺相，控制元件是(shi)否(fou)燒壞，機械部位(wei)是(shi)否(fou)卡死等方(fang)法找出故(gu)障原因，處理故(gu)障。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋爐焊接鋼(gang)板內外有(you)無腐蝕(shi)現象，若(ruo)發生有(you)嚴重缺陷應(ying)立即修(xiu)理(li)，若(ruo)缺陷并(bing)不嚴重，亦可留待下次停爐時修(xiu)理(li)，如發現可疑之處(chu)，但并(bing)不影響安全生產時，應(ying)做出記錄，以便(bian)日(ri)后參考。

2、檢查(cha)引風機的(de)滾(gun)動(dong)軸是(shi)否正常，葉輪和外殼的(de)磨(mo)損程(cheng)度。必要(yao)時將(jiang)爐墻及外面罩(zhao)殼，保(bao)濕層等卸(xie)下，以(yi)(yi)便徹底檢查(cha)，如(ru)發(fa)現有嚴重損壞部分，必須修妥(tuo)后方可繼續使用，同時將(jiang)檢查(cha)結果以(yi)(yi)及修理情況(kuang)，填入鍋爐運(yun)行登記簿。

3、檢查煙(yan)箱(xiang)是否關閉嚴密(mi)，煙(yan)管端(duan)有無滲漏，如(ru)有應(ying)及(ji)時焊(han)接。煙(yan)管內如(ru)有積灰應(ying)予清(qing)除，如(ru)無積灰，以(yi)后可延長開啟時間。