鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋(guo)爐(lu)超(chao)壓(ya)(ya)運行，輕則引(yin)起元件變形，連接處(chu)損壞，嚴重時(shi)會引(yin)起爆炸事故。發生超(chao)壓(ya)(ya)的主要(yao)原因是司爐(lu)人員盲目提高(gao)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)或擅離工作(zuo)崗(gang)位(wei)(wei)造成的，有(you)時(shi)，由于(yu)壓(ya)(ya)力(li)表和(he)安全閥(fa)同時(shi)失靈(ling)也會引(yin)起超(chao)壓(ya)(ya)，因此，必須加強對司爐(lu)工崗(gang)位(wei)(wei)責任制(zhi)和(he)安全附件的檢查。當壓(ya)(ya)力(li)繼續(xu)上升時(shi)，應(ying)迅速(su)熄火處(chu)理。停止給氣(qi)及鼓風(feng)(feng)，減少引(yin)風(feng)(feng)，熄火后，切斷總閥(fa)。

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2、汽水共騰

鍋爐出現汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共騰時，水(shui)(shui)(shui)位(wei)表水(shui)(shui)(shui)位(wei)劇烈波動、鍋水(shui)(shui)(shui)起泡，蒸汽(qi)中大量(liang)帶水(shui)(shui)(shui)，蒸汽(qi)溫度下降，嚴重時管道內發生水(shui)(shui)(shui)沖擊。產生這種情(qing)況的(de)主要原因(yin)是(shi)水(shui)(shui)(shui)質不良，含鹽太高或鍋爐負荷(he)增加(jia)過(guo)急等，發現汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共騰時，必須加(jia)強水(shui)(shui)(shui)質處(chu)理和加(jia)大連續(xu)排(pai)污。

3、缺水

嚴(yan)重缺水，會造(zao)成受壓元件變形和損壞，發生爐(lu)(lu)(lu)管爆(bao)炸，如果處理不(bu)當可能會發生鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)爆(bao)炸事(shi)故(gu)，發現鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)缺水時，應嚴(yan)禁進水，并采(cai)取緊急停爐(lu)(lu)(lu)措施。造(zao)成缺水事(shi)故(gu)的(de)原因大多與運行人員松懈麻(ma)痹和誤操作有(you)關(guan)，或(huo)是與水位表因無(wu)沖洗措施，而發生堵塞故(gu)障有(you)關(guan)。

4、爐管爆炸

爐管(guan)爆炸時(shi)，有(you)顯著的爆破(po)聲(sheng)、噴(pen)汽聲(sheng)，同(tong)時(shi)，水位和(he)汽壓(ya)下降。發(fa)現(xian)這種情況時(shi)，必須采取緊急停爐處理(li)措施。發(fa)生這種情況的一般原因是水質(zhi)不良引起爐管(guan)結(jie)垢(gou)或腐(fu)蝕，缺水和(he)爆管(guan)也(ye)可能互為因果，此外，由(you)于設(she)計缺陷、材料強度不足和(he)焊接質(zhi)量不好，均可能引起爆管(guan)事故。

二、水泵故障處理

1、水泵(beng)是鍋(guo)(guo)爐(lu)的(de)重要輔(fu)助設備(bei)，當水泵(beng)突然(ran)停(ting)止(zhi)工作，造成供水中斷(duan)時(shi)，應(ying)切(qie)斷(duan)故(gu)障(zhang)水泵(beng)的(de)電源，關閉故(gu)障(zhang)水泵(beng)的(de)止(zhi)回閥門，迅速啟動備(bei)用水泵(beng)，防止(zhi)鍋(guo)(guo)爐(lu)干(gan)燒。

2、故(gu)障(zhang)水(shui)(shui)泵后，可通過應檢(jian)查(cha)水(shui)(shui)泵電(dian)機(ji)是(shi)否發熱，檢(jian)查(cha)電(dian)機(ji)與泵體(ti)接受(shou)是(shi)否錯位(wei)，盤根是(shi)否損壞。檢(jian)查(cha)電(dian)源及電(dian)機(ji)控制部分是(shi)否缺相，控制元件(jian)是(shi)否燒壞，機(ji)械部位(wei)是(shi)否卡死等方法找出(chu)故(gu)障(zhang)原(yuan)因，處理故(gu)障(zhang)。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查(cha)鍋(guo)爐(lu)(lu)焊接鋼板內外有無腐蝕現象，若發生有嚴重缺陷應(ying)立即修(xiu)理，若缺陷并(bing)不嚴重，亦(yi)可留待(dai)下(xia)次停爐(lu)(lu)時修(xiu)理，如發現可疑之處，但并(bing)不影響安全生產(chan)時，應(ying)做出記錄(lu)，以(yi)便日后(hou)參考。

2、檢查引風機的(de)滾(gun)動軸是否正常，葉輪和外殼的(de)磨損程度(du)。必要時(shi)將爐墻及外面罩殼，保濕層等卸下，以(yi)便徹底(di)檢查，如發現有嚴重損壞部分，必須修妥(tuo)后方可繼續使用，同時(shi)將檢查結果以(yi)及修理情況，填入鍋(guo)爐運行登記簿(bu)。

3、檢查煙箱是否關閉嚴密(mi)，煙管端有(you)無滲(shen)漏，如有(you)應及(ji)時(shi)焊接。煙管內如有(you)積灰(hui)應予清除，如無積灰(hui)，以后(hou)可延長開啟(qi)時(shi)間。