鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐(lu)(lu)超壓(ya)運行(xing)，輕則引(yin)(yin)起元件(jian)變形，連接(jie)處損壞，嚴重時(shi)(shi)會(hui)引(yin)(yin)起爆炸(zha)事故。發生超壓(ya)的(de)(de)主要原因是司爐(lu)(lu)人員盲目提(ti)高工作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)或擅離(li)工作(zuo)(zuo)崗位(wei)造成的(de)(de)，有時(shi)(shi)，由于壓(ya)力(li)(li)表和安(an)(an)全閥同時(shi)(shi)失(shi)靈也會(hui)引(yin)(yin)起超壓(ya)，因此，必須加強(qiang)對司爐(lu)(lu)工崗位(wei)責任制和安(an)(an)全附(fu)件(jian)的(de)(de)檢(jian)查。當壓(ya)力(li)(li)繼續上升時(shi)(shi)，應(ying)迅(xun)速熄火處理。停(ting)止給氣及鼓風，減少引(yin)(yin)風，熄火后(hou)，切(qie)斷(duan)總閥。

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2、汽水共騰

鍋爐出現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)共騰(teng)時，水(shui)位表水(shui)位劇烈波動(dong)、鍋水(shui)起(qi)泡，蒸汽(qi)(qi)中大量帶(dai)水(shui)，蒸汽(qi)(qi)溫度下(xia)降，嚴重時管道內發生水(shui)沖擊。產生這(zhe)種(zhong)情況(kuang)的主要原因是水(shui)質不(bu)良，含鹽太高(gao)或鍋爐負(fu)荷增加過(guo)急等，發現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)共騰(teng)時，必須加強水(shui)質處理(li)和(he)加大連續排污。

3、缺水

嚴重缺(que)水(shui)，會造(zao)(zao)成受(shou)壓元件變(bian)形和損壞，發生爐(lu)(lu)管(guan)爆炸，如果處理不當可能會發生鍋(guo)爐(lu)(lu)爆炸事故(gu)，發現(xian)鍋(guo)爐(lu)(lu)缺(que)水(shui)時，應嚴禁進(jin)水(shui)，并采取緊急(ji)停爐(lu)(lu)措施。造(zao)(zao)成缺(que)水(shui)事故(gu)的原因(yin)大多(duo)與運行人(ren)員松懈(xie)麻痹和誤(wu)操作有關，或是(shi)與水(shui)位表因(yin)無沖洗(xi)措施，而(er)發生堵(du)塞故(gu)障(zhang)有關。

4、爐管爆炸

爐管(guan)爆炸時，有顯著的(de)(de)爆破(po)聲、噴(pen)汽聲，同(tong)時，水(shui)(shui)位和汽壓下降(jiang)。發現(xian)這種(zhong)情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發生這種(zhong)情況的(de)(de)一般原因(yin)是水(shui)(shui)質不(bu)良引起爐管(guan)結垢或腐(fu)蝕，缺水(shui)(shui)和爆管(guan)也可(ke)能互(hu)為因(yin)果，此(ci)外，由于設計缺陷、材料強度不(bu)足和焊接質量不(bu)好，均可(ke)能引起爆管(guan)事故(gu)。

二、水泵故障處理

1、水(shui)(shui)(shui)泵是(shi)鍋爐的(de)重要輔助設備，當水(shui)(shui)(shui)泵突然停止(zhi)(zhi)工作，造(zao)成(cheng)供水(shui)(shui)(shui)中斷時，應切斷故障(zhang)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)電源，關閉故障(zhang)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)止(zhi)(zhi)回(hui)閥門，迅速啟動備用(yong)水(shui)(shui)(shui)泵，防止(zhi)(zhi)鍋爐干燒。

2、故障(zhang)水泵后(hou)，可通過應檢(jian)(jian)查水泵電(dian)機(ji)是(shi)(shi)否(fou)發熱，檢(jian)(jian)查電(dian)機(ji)與泵體(ti)接受(shou)是(shi)(shi)否(fou)錯位，盤根是(shi)(shi)否(fou)損(sun)壞。檢(jian)(jian)查電(dian)源及電(dian)機(ji)控制部分是(shi)(shi)否(fou)缺相，控制元件(jian)是(shi)(shi)否(fou)燒(shao)壞，機(ji)械(xie)部位是(shi)(shi)否(fou)卡(ka)死(si)等方法找出故障(zhang)原因，處理故障(zhang)。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋(guo)爐焊(han)接鋼板(ban)內外有(you)無腐蝕現(xian)象，若發(fa)生(sheng)有(you)嚴(yan)重(zhong)缺(que)陷應立即修理(li)，若缺(que)陷并不嚴(yan)重(zhong)，亦可(ke)(ke)留待下次(ci)停爐時修理(li)，如(ru)發(fa)現(xian)可(ke)(ke)疑之處，但并不影響安(an)全(quan)生(sheng)產時，應做(zuo)出記錄，以便(bian)日后(hou)參考。

2、檢(jian)(jian)查引風機(ji)的滾動軸是否正常，葉輪和外殼的磨損程度(du)。必要時(shi)將(jiang)爐(lu)墻及(ji)(ji)外面罩殼，保濕層等卸下，以(yi)便徹底檢(jian)(jian)查，如發現有嚴重損壞部分，必須修(xiu)妥后方(fang)可繼續使(shi)用，同時(shi)將(jiang)檢(jian)(jian)查結(jie)果以(yi)及(ji)(ji)修(xiu)理情況(kuang)，填(tian)入鍋(guo)爐(lu)運行(xing)登(deng)記簿。

3、檢查煙箱是(shi)否關(guan)閉嚴密，煙管端有(you)無(wu)滲漏，如有(you)應(ying)(ying)及時(shi)(shi)焊(han)接。煙管內如有(you)積(ji)灰應(ying)(ying)予清除，如無(wu)積(ji)灰，以(yi)后可延長(chang)開啟(qi)時(shi)(shi)間。