簡介

鍋(guo)爐分“鍋(guo)”和(he)(he)“爐”兩部(bu)分。“鍋(guo)”是(shi)容(rong)納水(shui)(shui)和(he)(he)蒸汽(qi)的(de)受(shou)壓(ya)部(bu)件，對(dui)水(shui)(shui)進行加熱(re)(re)、汽(qi)化和(he)(he)汽(qi)水(shui)(shui)分離，“爐”是(shi)進行燃料燃燒(shao)或其(qi)他熱(re)(re)能放熱(re)(re)的(de)場所，有燃燒(shao)設備和(he)(he)燃燒(shao)室爐膛及放熱(re)(re)煙(yan)道等(deng)。鍋(guo)與(yu)爐兩者進行著熱(re)(re)量(liang)轉(zhuan)換過程，放熱(re)(re)和(he)(he)吸熱(re)(re)的(de)分界面稱(cheng)為受(shou)熱(re)(re)面。鍋(guo)爐將水(shui)(shui)加熱(re)(re)成蒸汽(qi)。除鍋(guo)與(yu)爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒(shao)、出渣、煙(yan)風道、管道、爐墻等(deng)輔助設備。

原理(li)

鍋(guo)爐的(de)(de)主要工作(zuo)原理是一種利用燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后釋(shi)放的(de)(de)熱(re)(re)(re)能或工業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中的(de)(de)余熱(re)(re)(re)傳遞給容器(qi)內的(de)(de)水(shui)，使水(shui)達到所需要的(de)(de)溫(wen)度或一定壓力(li)(li)蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)熱(re)(re)(re)力(li)(li)設備。鍋(guo)爐在(zai)“鍋(guo)”與“爐”兩部分(fen)同時進行(xing)，水(shui)進入鍋(guo)爐以后，在(zai)汽(qi)水(shui)系(xi)統中鍋(guo)爐受(shou)熱(re)(re)(re)面將吸收(shou)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量傳遞給水(shui)，使水(shui)加熱(re)(re)(re)成(cheng)一定溫(wen)度和壓力(li)(li)的(de)(de)熱(re)(re)(re)水(shui)或生(sheng)(sheng)成(cheng)蒸(zheng)汽(qi)，被引(yin)出(chu)應(ying)用。在(zai)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備部分(fen)，燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)不斷放出(chu)熱(re)(re)(re)量，燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)高溫(wen)煙氣通過熱(re)(re)(re)的(de)(de)傳播，將熱(re)(re)(re)量傳遞給鍋(guo)爐受(shou)熱(re)(re)(re)面，而本身溫(wen)度逐漸(jian)降低，最后由煙囪排(pai)出(chu)。

1、按工質分類

可分為自然(ran)循環鍋(guo)(guo)爐、強制(zhi)循環鍋(guo)(guo)爐、直流鍋(guo)(guo)爐等(deng)。

2、按煙(yan)氣流(liu)動(dong)分類

水管鍋(guo)爐(lu)、鍋(guo)殼鍋(guo)爐(lu)(火管鍋(guo)爐(lu))、水火管組合式鍋(guo)爐(lu)。

3、按安裝方式分類

快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐。

4、按鍋筒放置分類

立式(shi)鍋爐、臥式(shi)鍋爐。

5、按(an)用(yong)途(tu)分類

生活鍋爐、工業鍋爐、電站(zhan)鍋爐、車船(chuan)用鍋爐。

6、按(an)介質分類

蒸汽(qi)鍋爐(lu)(lu)、熱水(shui)鍋爐(lu)(lu)、汽(qi)水(shui)兩用鍋爐(lu)(lu)、有(you)機熱載體鍋爐(lu)(lu)。

7、按水循環分類(lei)

自然循環、強制循環、直流鍋爐、復合循環。

8、按壓力(li)分類

常(chang)壓鍋(guo)(guo)爐、低(di)壓鍋(guo)(guo)爐、中壓鍋(guo)(guo)爐、高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐、超高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐。

9、按燃燒方式分類

內燃式(shi)鍋爐、外燃式(shi)鍋爐。

10、按燃料分類

燃煤鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、燃油鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、燃氣鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、煤粉鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、電(dian)加熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、生物(wu)質(zhi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)。

11、按鍋筒(tong)數(shu)量(liang)分類

單鍋(guo)筒鍋(guo)爐(lu)、雙鍋(guo)筒鍋(guo)爐(lu)。

12、按制造級(ji)別分類

蒸汽鍋(guo)爐(lu)按制造(zao)級別(bie)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)A、B、C、D四個級別(bie)，常見的A級蒸汽鍋(guo)爐(lu)壓(ya)力分(fen)(fen)為(wei)低壓(ya)鍋(guo)爐(lu)（P〈2.45MPa）、中壓(ya)鍋(guo)爐(lu)（3.8〈P〈5.8MPa）、高壓(ya)鍋(guo)爐(lu)（5.9〈P=12.6MPa）、超(chao)高壓(ya)鍋(guo)爐(lu)（12.7〈P=15.8MPa）、亞臨界鍋(guo)爐(lu)（15.9〈P=18.3MPa）、超(chao)臨界鍋(guo)爐(lu)（22.115〈P〈30MPa）、超(chao)超(chao)臨界鍋(guo)爐(lu)>30MPa。

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鍋(guo)爐的(de)基(ji)本組成部(bu)分(fen)

鍋爐(lu)的基(ji)本組成部分稱(cheng)為鍋爐(lu)本體，由汽鍋、爐(lu)子及安(an)全附件。

1、汽鍋

包括鍋(guo)筒(tong)、管束、水冷壁、集箱、下降(jiang)管。鍋(guo)爐(lu)本體(ti)中(zhong)汽(qi)水系統，高溫(wen)燃燒產物煙(yan)氣通過受熱面將熱量傳遞給汽(qi)鍋(guo)內(nei)溫(wen)度較(jiao)低的水，水被加熱，沸騰汽(qi)化，生成蒸汽(qi)。

2、爐子

包括煤斗(dou)、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置等(deng)。鍋爐本體中燃(ran)(ran)燒設備，燃(ran)(ran)燒將燃(ran)(ran)料的化學能(neng)轉化為(wei)熱能(neng)。

3、安全附件

水位計、壓力表、安全閥等(deng)及鍋爐金屬鋼(gang)架及平(ping)臺樓梯。

其它(ta)構(gou)件(jian)

1、鍋筒

它的作用(yong)是(shi)匯(hui)集，貯存、凈(jing)化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有(you)一至兩個鍋筒，上鍋筒稱為(wei)汽鼓(gu)（汽包），下面的稱為(wei)水鼓(gu)或(huo)泥(ni)鼓(gu)。

2、水冷壁受熱面

水冷壁是布置在(zai)爐(lu)膛(tang)四周的輻射受熱面。在(zai)工業鍋爐(lu)中一般用(yong)朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的鍋爐(lu)鋼(gang)管制成，是水管鍋爐(lu)的主要受熱面。

3、集箱

它是匯集爐管排列聯接(jie)的主要元件，有分配供水和(he)引(yin)出(chu)的作用，按(an)其所在位置有上集箱(xiang)和(he)下集箱(xiang)或進口集箱(xiang)和(he)出(chu)口集箱(xiang)之分。

4、對流管束受熱面

對(dui)流管束又(you)稱(cheng)對(dui)流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組(zu)成，是水管鍋爐的主要受(shou)熱面。

5、煙火管受熱面

煙管是(shi)煙管鍋爐和水(shui)火管組合(he)式鍋爐的(de)(de)主(zhu)要(yao)受熱(re)面，它(ta)的(de)(de)作用是(shi)當爐膛(tang)燃燒產生的(de)(de)高溫煙氣從管內流(liu)過時，不(bu)斷對管外的(de)(de)鍋水(shui)加熱(re)，使其逐漸成為(wei)蒸汽(qi)（或熱(re)水(shui)）。

6、過熱器

省(sheng)煤(mei)器和空(kong)氣預熱(re)器。它(ta)們均屬(shu)對流(liu)(liu)受熱(re)面。過(guo)熱(re)器除有對流(liu)(liu)過(guo)熱(re)器外，還有輻(fu)射(she)過(guo)熱(re)器，其余(yu)的省(sheng)煤(mei)器和預熱(re)器均安裝鍋爐(lu)尾部煙(yan)道。它(ta)們的作用，主要(yao)是進一步降低排(pai)煙(yan)溫度，提高鍋爐(lu)熱(re)效(xiao)率。

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1、機械除垢法

當燃氣鍋爐內部有疏松的水(shui)垢(gou)或(huo)水(shui)渣時，停爐后冷卻(que)鍋爐、放掉爐水(shui)，再(zai)用清水(shui)清洗即可進行除垢(gou)。

機械(xie)(xie)除(chu)(chu)垢(gou)(gou)使用扁鏟、鋼絲刷和機動(dong)銑管器將水(shui)垢(gou)(gou)除(chu)(chu)掉，此種方(fang)法(fa)比較簡單(dan)(dan)，多(duo)用于結構簡單(dan)(dan)的小型鍋爐(lu)。但機械(xie)(xie)除(chu)(chu)垢(gou)(gou)勞動(dong)強度(du)大，除(chu)(chu)垢(gou)(gou)效(xiao)果差，容(rong)易損壞鍋爐(lu)本(ben)體，在除(chu)(chu)垢(gou)(gou)操(cao)作中應多(duo)加注(zhu)意，而且此法(fa)不宜(yi)使用過多(duo)。

2、堿類除(chu)垢法

堿(jian)(jian)(jian)類(lei)除垢法采用(yong)的(de)藥(yao)劑配方和(he)用(yong)量根(gen)據燃氣鍋爐(lu)的(de)具體情況而定。一(yi)般常用(yong)純(chun)堿(jian)(jian)(jian)-栲膠或堿(jian)(jian)(jian)性除垢劑等。煮堿(jian)(jian)(jian)時(shi)，可以(yi)采用(yong)不(bu)加壓煮爐(lu)，時(shi)間不(bu)少于24h（水垢比較厚(hou)時(shi)，可以(yi)適當(dang)延長），為(wei)了提(ti)高堿(jian)(jian)(jian)煮除垢的(de)效果，可以(yi)將堿(jian)(jian)(jian)液循(xun)環(huan)，循(xun)環(huan)速(su)度越高，除垢效果越好。

堿煮法操作簡單，副作用小(xiao)。缺點是(shi)煮爐時間長，藥劑(ji)消耗量比較多。

3、酸洗除垢法

酸(suan)(suan)(suan)洗除(chu)垢(gou)法通過采(cai)用鹽酸(suan)(suan)(suan)或(huo)硝酸(suan)(suan)(suan)加入(ru)適量(liang)的緩蝕劑配成的酸(suan)(suan)(suan)洗液(ye)，注入(ru)鍋(guo)爐內進行(xing)除(chu)垢(gou)。酸(suan)(suan)(suan)洗液(ye)的效(xiao)果是(shi)對水垢(gou)有溶解，剝離和疏松的作用，從而達到除(chu)垢(gou)的目的。

酸洗除(chu)垢(gou)法的除(chu)垢(gou)效果較好，應用(yong)較為(wei)普(pu)遍，但操作相對復雜，對鍋爐有一定的腐蝕副作用(yong)，最好不(bu)要頻繁使用(yong)。

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1、壓力表(biao)、水(shui)位表(biao)、安全閥、排(pai)污裝置、給水(shui)閥、蒸汽(qi)閥等，應定(ding)期檢查其性能是否(fou)符(fu)合要求，其他的閥門開關(guan)狀(zhuang)態是否(fou)良好。

2、自動控(kong)制(zhi)裝置(zhi)系統(tong)(tong)，包括火焰檢(jian)(jian)測(ce)器、水(shui)位、水(shui)溫檢(jian)(jian)測(ce)、報警(jing)裝置(zhi)及各種(zhong)聯鎖裝置(zhi)、顯示(shi)控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)等性能狀(zhuang)態(tai)，應(ying)定期檢(jian)(jian)查是否符(fu)合要求(qiu)。

3、給(gei)水(shui)系統，包括儲(chu)水(shui)水(shui)箱的水(shui)位、給(gei)水(shui)溫度、水(shui)處理設(she)備(bei)等(deng)狀況(kuang)，應(ying)定期檢查是否符號(hao)要求。

4、燃料(liao)(liao)燃燒(shao)系統，包括燃料(liao)(liao)的儲備量、輸送(song)線路、燃燒(shao)設備、點火設備、燃料(liao)(liao)切(qie)斷裝(zhuang)置、油泵等(deng)狀況，應定(ding)期檢查是(shi)否符合要求。

5、通風(feng)系統(tong)，包(bao)括鼓風(feng)、引風(feng)機、調節門及閘板的開(kai)度、通風(feng)管道等應定期檢查狀態是否良好。

6、鍋(guo)爐(lu)(lu)使用中(zhong)應定期(qi)(qi)清(qing)理水(shui)溫及水(shui)位(wei)探頭，需(xu)定期(qi)(qi)檢查除垢。開水(shui)爐(lu)(lu)需(xu)定期(qi)(qi)疏通爐(lu)(lu)體(ti)開水(shui)出水(shui)口及出水(shui)管道及水(shui)嘴，每天必(bi)須至少進行一次排污。

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鍋(guo)爐故障處理

1、超壓

鍋爐(lu)超壓(ya)運行，輕則引(yin)起(qi)元(yuan)件變(bian)形，連接處損壞，嚴重時(shi)會引(yin)起(qi)爆炸事故。發生超壓(ya)的(de)主(zhu)要原因(yin)是(shi)司爐(lu)人員盲目提高工(gong)作壓(ya)力(li)或(huo)擅離工(gong)作崗位造成(cheng)的(de)，有時(shi)，由于(yu)壓(ya)力(li)表(biao)和(he)安全(quan)閥同時(shi)失靈也會引(yin)起(qi)超壓(ya)，因(yin)此，必須加強對司爐(lu)工(gong)崗位責任制和(he)安全(quan)附件的(de)檢查。當壓(ya)力(li)繼續上升時(shi)，應迅速熄火(huo)處理。停(ting)止給(gei)氣及(ji)鼓風，減少引(yin)風，熄火(huo)后(hou)，切斷總閥。

2、汽水共騰

鍋爐出(chu)現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)共(gong)騰時，水(shui)位(wei)表(biao)水(shui)位(wei)劇烈波動、鍋水(shui)起泡，蒸(zheng)汽(qi)(qi)中大量帶水(shui)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)溫度下降，嚴重(zhong)時管道內發生(sheng)水(shui)沖擊。產生(sheng)這種情況的主(zhu)要原因(yin)是水(shui)質(zhi)不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等，發現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)共(gong)騰時，必須加強(qiang)水(shui)質(zhi)處理和加大連續排(pai)污。

3、缺水

嚴(yan)重(zhong)缺水，會造成受壓元件變形和(he)(he)損(sun)壞，發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)爐管(guan)爆(bao)炸(zha)，如果處理(li)不當可能會發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)鍋(guo)爐爆(bao)炸(zha)事故(gu)，發(fa)(fa)現鍋(guo)爐缺水時，應(ying)嚴(yan)禁進(jin)水，并采取(qu)緊急停爐措(cuo)施。造成缺水事故(gu)的原因大(da)多與運行人(ren)員松懈麻(ma)痹和(he)(he)誤操作有關，或是與水位表因無(wu)沖洗(xi)措(cuo)施，而發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)堵塞故(gu)障有關。

4、爐管爆炸

爐管爆炸時(shi)，有顯(xian)著的(de)爆破(po)聲(sheng)、噴(pen)汽聲(sheng)，同時(shi)，水位和汽壓下降。發(fa)現(xian)這種(zhong)情況(kuang)時(shi)，必(bi)須采(cai)取緊急停爐處(chu)理措施(shi)。發(fa)生這種(zhong)情況(kuang)的(de)一般原(yuan)因是水質(zhi)(zhi)不良引起(qi)爐管結(jie)垢或(huo)腐蝕(shi)，缺水和爆管也可能互為因果，此外，由(you)于設(she)計缺陷、材(cai)料強度不足和焊接質(zhi)(zhi)量不好，均(jun)可能引起(qi)爆管事故(gu)。

水(shui)泵故障處理

1、水(shui)(shui)泵是鍋(guo)爐的(de)重要輔助設(she)備(bei)，當(dang)水(shui)(shui)泵突然停止工作(zuo)，造成供水(shui)(shui)中斷(duan)時(shi)，應切斷(duan)故障水(shui)(shui)泵的(de)電源，關(guan)閉故障水(shui)(shui)泵的(de)止回(hui)閥門，迅速啟動(dong)備(bei)用(yong)水(shui)(shui)泵，防(fang)止鍋(guo)爐干燒。

2、故(gu)(gu)障水泵后，可通過應(ying)檢(jian)查水泵電(dian)(dian)機是(shi)否(fou)(fou)(fou)發熱，檢(jian)查電(dian)(dian)機與(yu)泵體(ti)接受是(shi)否(fou)(fou)(fou)錯位，盤根(gen)是(shi)否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞。檢(jian)查電(dian)(dian)源及電(dian)(dian)機控(kong)制部分是(shi)否(fou)(fou)(fou)缺相(xiang)，控(kong)制元件是(shi)否(fou)(fou)(fou)燒壞，機械(xie)部位是(shi)否(fou)(fou)(fou)卡(ka)死等方(fang)法找(zhao)出故(gu)(gu)障原因，處理(li)故(gu)(gu)障。

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