簡(jian)介(jie)

鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)分“鍋(guo)”和“爐(lu)(lu)(lu)”兩部分。“鍋(guo)”是容納水(shui)(shui)(shui)和蒸(zheng)汽(qi)的(de)受(shou)壓部件，對水(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)加熱、汽(qi)化(hua)和汽(qi)水(shui)(shui)(shui)分離，“爐(lu)(lu)(lu)”是進(jin)行(xing)燃(ran)料(liao)燃(ran)燒或其他熱能放(fang)熱的(de)場所，有(you)燃(ran)燒設備(bei)和燃(ran)燒室爐(lu)(lu)(lu)膛及放(fang)熱煙道等。鍋(guo)與(yu)爐(lu)(lu)(lu)兩者進(jin)行(xing)著(zhu)熱量轉換(huan)過程(cheng)，放(fang)熱和吸熱的(de)分界面稱為受(shou)熱面。鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)將水(shui)(shui)(shui)加熱成蒸(zheng)汽(qi)。除鍋(guo)與(yu)爐(lu)(lu)(lu)外還(huan)有(you)構架、平臺、扶梯、燃(ran)燒、出(chu)渣、煙風道、管(guan)道、爐(lu)(lu)(lu)墻等輔助設備(bei)。

原理(li)

鍋(guo)(guo)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)工作(zuo)原理(li)是一種利用燃(ran)料燃(ran)燒(shao)后(hou)(hou)釋放(fang)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)能(neng)或工業生產中(zhong)的(de)(de)(de)(de)余(yu)熱(re)(re)傳(chuan)遞(di)給(gei)容(rong)器內的(de)(de)(de)(de)水，使水達到所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)或一定(ding)壓(ya)力蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)力設備。鍋(guo)(guo)爐(lu)在“鍋(guo)(guo)”與“爐(lu)”兩部分(fen)同時(shi)進(jin)行，水進(jin)入鍋(guo)(guo)爐(lu)以后(hou)(hou)，在汽水系統中(zhong)鍋(guo)(guo)爐(lu)受熱(re)(re)面(mian)將吸收的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)傳(chuan)遞(di)給(gei)水，使水加熱(re)(re)成一定(ding)溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)水或生成蒸(zheng)汽，被引出應用。在燃(ran)燒(shao)設備部分(fen)，燃(ran)料燃(ran)燒(shao)不斷放(fang)出熱(re)(re)量(liang)，燃(ran)燒(shao)產生的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣通(tong)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)播(bo)，將熱(re)(re)量(liang)傳(chuan)遞(di)給(gei)鍋(guo)(guo)爐(lu)受熱(re)(re)面(mian)，而本身溫(wen)(wen)度(du)逐漸降(jiang)低(di)，最后(hou)(hou)由煙(yan)囪排出。

1、按工質分類(lei)

可分為自然循環鍋(guo)爐、強制循環鍋(guo)爐、直流(liu)鍋(guo)爐等。

2、按煙氣流動分(fen)類

水(shui)管鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、鍋(guo)(guo)殼(ke)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(火(huo)管鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu))、水(shui)火(huo)管組合式鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)。

3、按安(an)裝方式分類

快裝(zhuang)(zhuang)鍋爐、組裝(zhuang)(zhuang)鍋爐、散(san)裝(zhuang)(zhuang)鍋爐。

4、按鍋筒(tong)放置分類(lei)

立(li)式鍋(guo)爐(lu)、臥式鍋(guo)爐(lu)。

5、按用途分類(lei)

生活(huo)鍋(guo)爐、工業鍋(guo)爐、電(dian)站鍋(guo)爐、車船用鍋(guo)爐。

6、按(an)介質(zhi)分類

蒸汽鍋(guo)爐(lu)、熱水鍋(guo)爐(lu)、汽水兩用鍋(guo)爐(lu)、有機熱載體鍋(guo)爐(lu)。

7、按水循環(huan)分類

自然(ran)循環(huan)、強制循環(huan)、直流鍋(guo)爐、復(fu)合循環(huan)。

8、按(an)壓力分類(lei)

常壓(ya)(ya)(ya)鍋(guo)爐、低壓(ya)(ya)(ya)鍋(guo)爐、中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)鍋(guo)爐、高(gao)壓(ya)(ya)(ya)鍋(guo)爐、超高(gao)壓(ya)(ya)(ya)鍋(guo)爐。

9、按燃(ran)燒方式分類

內燃(ran)式(shi)鍋爐、外(wai)燃(ran)式(shi)鍋爐。

10、按燃料分類

燃(ran)煤(mei)鍋(guo)爐(lu)(lu)、燃(ran)油鍋(guo)爐(lu)(lu)、燃(ran)氣鍋(guo)爐(lu)(lu)、煤(mei)粉鍋(guo)爐(lu)(lu)、余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)、電加熱鍋(guo)爐(lu)(lu)、生物質鍋(guo)爐(lu)(lu)。

11、按鍋(guo)筒數(shu)量分類(lei)

單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐。

12、按制造級別(bie)分類

蒸汽(qi)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)按制造級別可分(fen)為A、B、C、D四個(ge)級別，常見(jian)的A級蒸汽(qi)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)壓力分(fen)為低壓鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（P〈2.45MPa）、中壓鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（3.8〈P〈5.8MPa）、高壓鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（5.9〈P=12.6MPa）、超高壓鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（12.7〈P=15.8MPa）、亞臨界(jie)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（15.9〈P=18.3MPa）、超臨界(jie)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)（22.115〈P〈30MPa）、超超臨界(jie)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)>30MPa。

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鍋爐的基(ji)本(ben)組(zu)成部(bu)分

鍋爐(lu)(lu)的基本組成(cheng)部分稱(cheng)為(wei)鍋爐(lu)(lu)本體，由汽(qi)鍋、爐(lu)(lu)子(zi)及安全附件。

1、汽鍋

包(bao)括(kuo)鍋(guo)筒、管束(shu)、水冷壁、集(ji)箱、下降管。鍋(guo)爐本(ben)體中汽水系(xi)統，高溫燃燒產物煙(yan)氣通過受熱(re)面將熱(re)量傳(chuan)遞給汽鍋(guo)內溫度較低的水，水被加熱(re)，沸(fei)騰汽化，生成(cheng)蒸汽。

2、爐子

包括煤斗(dou)、爐(lu)排(pai)、爐(lu)膛、除渣板、送風裝置等。鍋爐(lu)本(ben)體(ti)中燃(ran)(ran)燒設(she)備，燃(ran)(ran)燒將燃(ran)(ran)料的化學能(neng)轉(zhuan)化為(wei)熱能(neng)。

3、安全附件

水位計(ji)、壓力表、安(an)全(quan)閥等及鍋(guo)爐金(jin)屬鋼架及平臺(tai)樓梯。

其它構(gou)件

1、鍋筒

它的作用是匯集，貯存(cun)、凈(jing)化蒸汽和補充給(gei)水(shui)(shui)。在水(shui)(shui)管(guan)鍋爐中，通常有一(yi)至兩個鍋筒，上鍋筒稱(cheng)(cheng)為汽鼓（汽包），下面的稱(cheng)(cheng)為水(shui)(shui)鼓或泥鼓。

2、水冷壁受熱面

水冷壁是布置在爐(lu)(lu)膛四周的輻射受(shou)熱面。在工業鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)中一般用朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)鋼管(guan)制成，是水管(guan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的主要受(shou)熱面。

3、集箱

它是匯集(ji)爐管(guan)排列聯接的(de)(de)主要元(yuan)件，有(you)分配供水和引出的(de)(de)作用，按其所在位置(zhi)有(you)上集(ji)箱(xiang)和下集(ji)箱(xiang)或(huo)進口(kou)集(ji)箱(xiang)和出口(kou)集(ji)箱(xiang)之分。

4、對流管束受熱面

對流管束又稱對流排(pai)管，位于上下鍋筒之間，一般(ban)由φ51×3mm的(de)鍋爐(lu)鋼管組(zu)成，是水管鍋爐(lu)的(de)主要受(shou)熱面。

5、煙火管受熱面

煙管(guan)是煙管(guan)鍋(guo)(guo)爐和(he)水火管(guan)組合式鍋(guo)(guo)爐的(de)主要(yao)受熱(re)(re)面，它的(de)作用是當爐膛燃燒產生(sheng)的(de)高溫煙氣從管(guan)內流過時，不斷對管(guan)外的(de)鍋(guo)(guo)水加(jia)熱(re)(re)，使(shi)其(qi)逐漸成(cheng)為(wei)蒸汽（或熱(re)(re)水）。

6、過熱器

省煤器(qi)(qi)和空氣(qi)預(yu)熱器(qi)(qi)。它(ta)們均屬對(dui)流受熱面。過熱器(qi)(qi)除有(you)對(dui)流過熱器(qi)(qi)外，還有(you)輻射過熱器(qi)(qi)，其余的省煤器(qi)(qi)和預(yu)熱器(qi)(qi)均安裝鍋爐尾部煙道。它(ta)們的作用，主要(yao)是進一步降低排(pai)煙溫度，提高(gao)鍋爐熱效率。

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1、機械除垢法(fa)

當(dang)燃氣(qi)鍋(guo)爐(lu)內部有疏松的水(shui)垢或水(shui)渣時(shi)，停爐(lu)后冷卻(que)鍋(guo)爐(lu)、放掉爐(lu)水(shui)，再用清水(shui)清洗即(ji)可進(jin)行除垢。

機械除垢(gou)使(shi)用扁鏟、鋼(gang)絲刷和機動銑管器將水垢(gou)除掉，此種(zhong)方法(fa)比較簡單，多(duo)用于結構簡單的(de)小型鍋(guo)爐。但(dan)機械除垢(gou)勞動強(qiang)度(du)大，除垢(gou)效果差，容易損壞鍋(guo)爐本體(ti)，在(zai)除垢(gou)操作中應多(duo)加注意，而且此法(fa)不(bu)宜使(shi)用過多(duo)。

2、堿類除垢法

堿類除垢(gou)法采用的(de)(de)藥(yao)劑配方和用量根據燃(ran)氣鍋爐的(de)(de)具體(ti)情況而定。一般常用純堿-栲膠或堿性除垢(gou)劑等(deng)。煮(zhu)堿時(shi)，可(ke)以(yi)采用不加壓煮(zhu)爐，時(shi)間不少于24h（水(shui)垢(gou)比較厚時(shi)，可(ke)以(yi)適(shi)當延長），為了提高(gao)堿煮(zhu)除垢(gou)的(de)(de)效(xiao)果(guo)(guo)，可(ke)以(yi)將堿液循(xun)環，循(xun)環速(su)度越高(gao)，除垢(gou)效(xiao)果(guo)(guo)越好。

堿煮(zhu)法操作(zuo)簡單，副(fu)作(zuo)用(yong)小(xiao)。缺點是(shi)煮(zhu)爐(lu)時間長，藥劑(ji)消耗量比較多。

3、酸洗除垢法

酸(suan)(suan)洗(xi)除(chu)垢(gou)(gou)法通(tong)過采用鹽(yan)酸(suan)(suan)或硝酸(suan)(suan)加入適量(liang)的(de)緩蝕劑配成的(de)酸(suan)(suan)洗(xi)液，注(zhu)入鍋爐內進(jin)行除(chu)垢(gou)(gou)。酸(suan)(suan)洗(xi)液的(de)效果是(shi)對(dui)水垢(gou)(gou)有溶(rong)解，剝離和(he)疏(shu)松的(de)作(zuo)用，從而(er)達(da)到除(chu)垢(gou)(gou)的(de)目的(de)。

酸洗除垢法的除垢效果較(jiao)好(hao)，應用較(jiao)為(wei)普遍，但操作相(xiang)對(dui)復雜，對(dui)鍋爐有(you)一定的腐蝕(shi)副作用，最好(hao)不要頻繁使用。

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1、壓力表、水位表、安全閥(fa)、排污裝置(zhi)、給水閥(fa)、蒸汽閥(fa)等，應定期檢(jian)查(cha)其性能是否符(fu)合要求，其他的閥(fa)門開關狀(zhuang)態是否良好。

2、自動控(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置系(xi)統，包括火(huo)焰檢測器、水位、水溫(wen)檢測、報警裝(zhuang)置及各(ge)種(zhong)聯鎖裝(zhuang)置、顯示控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統等性(xing)能(neng)狀態，應定期檢查是(shi)否符合要求。

3、給(gei)水(shui)(shui)系(xi)統(tong)，包括(kuo)儲水(shui)(shui)水(shui)(shui)箱的水(shui)(shui)位、給(gei)水(shui)(shui)溫度(du)、水(shui)(shui)處理設(she)備等狀況，應(ying)定期(qi)檢(jian)查是否(fou)符號要求(qiu)。

4、燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)系統，包括燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)儲備(bei)量、輸送線路、燃(ran)(ran)燒(shao)設備(bei)、點火設備(bei)、燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)切斷裝置(zhi)、油泵(beng)等狀(zhuang)況(kuang)，應(ying)定(ding)期檢查是(shi)否符合要求。

5、通風(feng)(feng)系統(tong)，包括鼓風(feng)(feng)、引風(feng)(feng)機、調節(jie)門及(ji)閘板的(de)開度、通風(feng)(feng)管道等應定期(qi)檢查狀態是否良好(hao)。

6、鍋(guo)爐使用(yong)中應定期(qi)清理(li)水溫及水位探頭(tou)，需(xu)(xu)定期(qi)檢查除垢。開水爐需(xu)(xu)定期(qi)疏通爐體開水出水口及出水管道(dao)及水嘴，每天必須至少進(jin)行一次排污。

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鍋爐故障處(chu)理(li)

1、超壓

鍋爐(lu)超(chao)(chao)壓運行，輕則引起元件(jian)變形(xing)，連接處損壞，嚴重時(shi)(shi)會引起爆炸事(shi)故。發生超(chao)(chao)壓的(de)主(zhu)要原(yuan)因是司爐(lu)人(ren)員盲目(mu)提高工作壓力(li)或擅(shan)離工作崗(gang)位造成的(de)，有時(shi)(shi)，由(you)于壓力(li)表(biao)和安(an)全閥同(tong)時(shi)(shi)失(shi)靈也會引起超(chao)(chao)壓，因此，必(bi)須加強對司爐(lu)工崗(gang)位責(ze)任制和安(an)全附(fu)件(jian)的(de)檢查。當壓力(li)繼續上升時(shi)(shi)，應(ying)迅(xun)速熄火處理(li)。停止給氣及鼓風，減(jian)少(shao)引風，熄火后，切斷總閥。

2、汽水共騰

鍋(guo)爐出現(xian)汽水(shui)(shui)共騰時，水(shui)(shui)位表水(shui)(shui)位劇烈波動、鍋(guo)水(shui)(shui)起泡，蒸汽中大量帶水(shui)(shui)，蒸汽溫度下降，嚴重時管道(dao)內發生水(shui)(shui)沖擊。產生這種情(qing)況的主(zhu)要原因是(shi)水(shui)(shui)質(zhi)不良，含(han)鹽太高或鍋(guo)爐負荷增加(jia)過急(ji)等，發現(xian)汽水(shui)(shui)共騰時，必(bi)須加(jia)強水(shui)(shui)質(zhi)處理和加(jia)大連續排污。

3、缺水

嚴(yan)重缺水，會造成受壓元(yuan)件(jian)變形(xing)和損(sun)壞，發(fa)生(sheng)(sheng)爐(lu)管(guan)爆(bao)炸，如(ru)果(guo)處理不當可能會發(fa)生(sheng)(sheng)鍋爐(lu)爆(bao)炸事故，發(fa)現鍋爐(lu)缺水時，應嚴(yan)禁進(jin)水，并采取緊急(ji)停爐(lu)措(cuo)(cuo)施。造成缺水事故的原因(yin)大(da)多與運行人員松懈麻痹(bi)和誤操作有(you)關(guan)，或(huo)是與水位表因(yin)無沖洗措(cuo)(cuo)施，而發(fa)生(sheng)(sheng)堵塞故障有(you)關(guan)。

4、爐管爆炸

爐管爆(bao)炸時，有(you)顯著(zhu)的爆(bao)破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓(ya)下降。發現這種情(qing)況(kuang)(kuang)時，必(bi)須(xu)采取(qu)緊急停(ting)爐處(chu)理措施(shi)。發生這種情(qing)況(kuang)(kuang)的一般原因是水質不良引起爐管結垢或腐蝕，缺(que)水和爆(bao)管也可(ke)能互為因果，此(ci)外，由于設計缺(que)陷、材料強(qiang)度不足和焊接質量不好，均可(ke)能引起爆(bao)管事故。

水泵故(gu)障(zhang)處理

1、水(shui)(shui)泵(beng)是鍋爐的重要輔助(zhu)設備，當水(shui)(shui)泵(beng)突然停止(zhi)(zhi)(zhi)工作，造(zao)成供(gong)水(shui)(shui)中斷時(shi)，應(ying)切(qie)斷故障水(shui)(shui)泵(beng)的電源，關(guan)閉故障水(shui)(shui)泵(beng)的止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥門，迅速啟動備用水(shui)(shui)泵(beng)，防止(zhi)(zhi)(zhi)鍋爐干燒。

2、故(gu)障水(shui)泵(beng)(beng)后，可通過應檢查水(shui)泵(beng)(beng)電(dian)(dian)機(ji)是(shi)否(fou)(fou)發熱(re)，檢查電(dian)(dian)機(ji)與泵(beng)(beng)體接受是(shi)否(fou)(fou)錯位(wei)，盤根(gen)是(shi)否(fou)(fou)損壞(huai)。檢查電(dian)(dian)源(yuan)及電(dian)(dian)機(ji)控制部分是(shi)否(fou)(fou)缺相，控制元件是(shi)否(fou)(fou)燒壞(huai)，機(ji)械部位(wei)是(shi)否(fou)(fou)卡死等方法找出故(gu)障原因，處(chu)理故(gu)障。

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