彈簧鋼絲的特點

1、彈(dan)簧(huang)鋼絲(si)它的(de)(de)(de)希望塑性性變(bian)形越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好，而(er)且屈(qu)強比越(yue)(yue)高(gao)，彈(dan)簧(huang)鋼絲(si)它的(de)(de)(de)彈(dan)性極限就(jiu)(jiu)會(hui)越(yue)(yue)接近抗(kang)拉強度，它的(de)(de)(de)強度的(de)(de)(de)利用率就(jiu)(jiu)會(hui)變(bian)得越(yue)(yue)高(gao)，所制成的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)彈(dan)力就(jiu)(jiu)會(hui)變(bian)得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)強。

2、彈(dan)(dan)簧鋼絲它的(de)塑(su)(su)形(xing)可以(yi)不是(shi)(shi)特別的(de)高，但是(shi)(shi)它要能(neng)夠(gou)具有非常良好(hao)的(de)承受彈(dan)(dan)簧成(cheng)型(xing)的(de)塑(su)(su)形(xing)，此外還需要具有足(zu)夠(gou)的(de)承受沖(chong)擊能(neng)量的(de)韌(ren)性。

3、此(ci)外有(you)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧它(ta)所應用的(de)(de)領域是具有(you)比(bi)較大(da)的(de)(de)腐(fu)蝕性，所以(yi)再(zai)制造的(de)(de)時(shi)候就需要(yao)在有(you)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧上面做一些特殊的(de)(de)處(chu)理，提(ti)高彈(dan)(dan)簧鋼絲它(ta)的(de)(de)抗腐(fu)蝕性能。

4、使用在精密儀器當中的(de)彈簧就必(bi)須是具有非常長期的(de)穩定性、靈敏性以及高品質性等。

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

彈簧鋼絲有哪些種類

1、供(gong)冷卷(juan)彈簧用的鋼絲，這類彈簧冷卷(juan)成型(xing)后不(bu)經(jing)熱處理或只經(jing)低(di)溫(wen)加(jia)熱后應(ying)用，主要是碳素(su)彈簧鋼絲。碳素(su)彈簧鋼絲用高碳優質(zhi)碳素(su)結構鋼或碳素(su)工具鋼盤條制(zhi)造，須根(gen)據(ju)彈簧的用途嚴格控(kong)制(zhi)其化(hua)學成分、氣(qi)體(ti)含(han)量和非金屬夾雜，具有高的抗拉強度(du)、彈性(xing)極限、韌性(xing)和疲(pi)勞強度(du)，并耐沖擊和振(zhen)動等(deng)特點。

2、卷簧(huang)(huang)后經熱處(chu)理的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲，主(zhu)要是合(he)金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲。合(he)金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲用(yong)硅錳(meng)、鉻釩等合(he)金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)制造，按需要，硅錳(meng)彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲有冷(leng)拉、退火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)、高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)、銀亮及油(you)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)—回火(huo)(huo)(huo)(huo)等不(bu)同的(de)交貨狀態；鉻釩彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲有冷(leng)拉、退火(huo)(huo)(huo)(huo)、銀亮等交貨狀態。一般合(he)金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲在(zai)繞(rao)成(cheng)彈(dan)簧(huang)(huang)后，須經淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和中溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)后才(cai)可使用(yong)。

3、調質(zhi)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)，又稱油(you)淬(cui)(cui)火(huo)一(yi)回(hui)火(huo)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)。彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)拉拔后(hou)進(jin)行油(you)淬(cui)(cui)火(huo)—回(hui)火(huo)調質(zhi)處理(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)使鋼(gang)絲(si)具有較(jiao)高的(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)極限和屈強比以(yi)及良(liang)好的(de)(de)(de)韌性(xing)和耐疲勞性(xing)能。用淬(cui)(cui)火(huo)—回(hui)火(huo)鋼(gang)絲(si)制作(zuo)的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)，幾何形狀和力學性(xing)能穩定、負荷波動小，可在低于回(hui)火(huo)溫度下加熱以(yi)消除繞制時(shi)產生的(de)(de)(de)殘余應力。

4、不銹彈簧鋼絲(si)。

5、此外尚有正在開發中的形變熱處理鋼絲。

彈簧鋼絲的應用范圍

1、彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)它更具所運行(xing)的(de)狀(zhuang)態(tai)(tai)是(shi)可(ke)以分成兩種(zhong)，一種(zhong)是(shi)靜態(tai)(tai)的(de)，一種(zhong)是(shi)動(dong)(dong)態(tai)(tai)的(de)，靜態(tai)(tai)的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)它的(de)應(ying)用(yong)也(ye)是(shi)非常(chang)的(de)廣泛，如安全閥(fa)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)、彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)墊、機械彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)以及秤盤彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)等等。動(dong)(dong)態(tai)(tai)的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)它所應(ying)用(yong)的(de)領(ling)域(yu)有，發動(dong)(dong)機閥(fa)門彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)、防震彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)、電(dian)梯緩沖彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)以及車輛懸掛簧(huang)(huang)(huang)等等。

2、各種不(bu)同型(xing)(xing)(xing)號的(de)(de)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲它所應用的(de)(de)領域也都是(shi)各不(bu)相同。YB/T5220-93這一標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲它是(shi)比(bi)較適合于制造沙發墊簧(huang)、座(zuo)墊以及靠背的(de)(de)拉簧(huang)以及夾簧(huang)等(deng)(deng)等(deng)(deng)非(fei)機械類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)。這種標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)它是(shi)屬于靜態類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)，其彈(dan)性的(de)(de)要(yao)求(qiu)不(bu)是(shi)特別的(de)(de)高。

總(zong)之在(zai)現在(zai)工(gong)業極為發達(da)的(de)(de)今天(tian)，在(zai)人們的(de)(de)生(sheng)活和(he)生(sheng)產(chan)的(de)(de)許(xu)多(duo)方面都是(shi)需(xu)要使用(yong)到(dao)彈簧鋼絲的(de)(de)。而且它的(de)(de)應用(yong)也是(shi)非(fei)常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般(ban)采(cai)用酸洗(xi)磷(lin)化，去除氧化鐵皮，形成磷(lin)化膜(mo)；也有少(shao)數(shu)采(cai)用機械方法處理(li)。目的(de)(de)(de)都是滿足冷拔拉絲(si)工序的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)，獲得光潔的(de)(de)(de)表面。對(dui)(dui)于要求(qiu)(qiu)高疲勞壽命的(de)(de)(de)彈(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)，如氣門彈(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)，應對(dui)(dui)盤條進行扒皮處理(li)，減少(shao)表層缺陷(xian)，如果鋼(gang)(gang)廠能在鋼(gang)(gang)坯上進行修(xiu)磨，也有益(yi)于減少(shao)缺陷(xian)。

2、拉絲

成品拔(ba)程的(de)(de)(de)拉拔(ba)工藝對產(chan)品性能的(de)(de)(de)影響很大(da)，一般采用90%左右的(de)(de)(de)較大(da)的(de)(de)(de)總(zong)減(jian)面(mian)(mian)率（見面(mian)(mian)積減(jian)縮率）和較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)道次(ci)減(jian)面(mian)(mian)率（約10%-20%），以保證產(chan)品的(de)(de)(de)韌性。對于(yu)(yu)高(gao)強度(du)彈簧鋼絲(si)(si)，拉拔(ba)時應控制(zhi)各道次(ci)鋼絲(si)(si)的(de)(de)(de)出(chu)口溫(wen)度(du)低于(yu)(yu)150℃，防止鋼絲(si)(si)因產(chan)生應變(bian)時效而出(chu)現扭(niu)轉裂紋(wen)，這是造(zao)成鋼絲(si)(si)報(bao)廢(fei)的(de)(de)(de)主要缺陷。為(wei)此，拉拔(ba)時必須有(you)良好的(de)(de)(de)潤滑和充分的(de)(de)(de)冷卻，采用較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)道次(ci)減(jian)面(mian)(mian)率和拉拔(ba)速度(du)有(you)助于(yu)(yu)減(jian)少鋼絲(si)(si)的(de)(de)(de)溫(wen)升。

3、熱處理

碳鋼彈(dan)簧鋼絲(si)常(chang)用鉛浴淬(cui)(cui)火工藝(yi)，可獲得非(fei)常(chang)細小的(de)(de)(de)珠光(guang)體組織（索氏體），對于改善深(shen)度(du)拉(la)拔性能(neng)及彈(dan)簧性能(neng)都是有益的(de)(de)(de)，鉛浴的(de)(de)(de)替代工藝(yi)流(liu)化床還未推廣(guang)，只在一(yi)些小直徑(jing)上(shang)有應(ying)用。合金鋼絲(si)一(yi)般(ban)采用退(tui)火熱處(chu)理(li)，使顯微組織適(shi)(shi)應(ying)拉(la)拔變形(xing)。不銹(xiu)鋼絲(si)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)采用固溶處(chu)理(li)，其目的(de)(de)(de)也(ye)是改善組織以(yi)適(shi)(shi)應(ying)拉(la)拔的(de)(de)(de)需要。油淬(cui)(cui)火工藝(yi)用在成品鋼絲(si)上(shang)，采用感(gan)應(ying)加(jia)熱或燃(ran)氣(qi)、燃(ran)油加(jia)熱爐，將(jiang)鋼絲(si)加(jia)熱至奧氏體化溫(wen)度(du)保溫(wen)一(yi)段時間(jian)，淬(cui)(cui)火后再進行一(yi)次中溫(wen)回火。雖然(ran)名義上(shang)叫油淬(cui)(cui)火，基(ji)本上(shang)都采用水淬(cui)(cui)火或加(jia)高分子材料的(de)(de)(de)水淬(cui)(cui)火。