彈簧鋼絲的特點

1、彈簧鋼絲它的(de)希望塑性性變形越(yue)小越(yue)好，而且屈強(qiang)比越(yue)高，彈簧鋼絲它的(de)彈性極限就(jiu)會(hui)越(yue)接近抗(kang)拉強(qiang)度(du)，它的(de)強(qiang)度(du)的(de)利用率就(jiu)會(hui)變得(de)越(yue)高，所制成的(de)彈簧的(de)彈力就(jiu)會(hui)變得(de)越(yue)來越(yue)強(qiang)。

2、彈(dan)簧鋼(gang)絲它(ta)的(de)塑形(xing)可(ke)以(yi)不(bu)是特(te)別的(de)高，但(dan)是它(ta)要(yao)能夠具(ju)有非常良好的(de)承受彈(dan)簧成型的(de)塑形(xing)，此外還需(xu)要(yao)具(ju)有足夠的(de)承受沖(chong)擊能量的(de)韌(ren)性。

3、此外(wai)有(you)的彈(dan)(dan)簧(huang)它(ta)所(suo)應用(yong)的領域是具有(you)比(bi)較大的腐蝕(shi)性，所(suo)以(yi)再制造的時候就需要(yao)在有(you)的彈(dan)(dan)簧(huang)上(shang)面做一些特殊的處理(li)，提高彈(dan)(dan)簧(huang)鋼絲它(ta)的抗腐蝕(shi)性能。

4、使用在精密(mi)儀器(qi)當(dang)中的彈簧就必須是(shi)具(ju)有非常長期的穩定性、靈(ling)敏性以及高品質性等(deng)。

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

彈簧鋼絲有哪些種類

1、供冷卷彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)用(yong)(yong)的鋼絲(si)，這類(lei)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)冷卷成(cheng)型后不(bu)經(jing)熱處理或(huo)只經(jing)低溫加熱后應用(yong)(yong)，主要是碳(tan)(tan)素彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)鋼絲(si)。碳(tan)(tan)素彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)鋼絲(si)用(yong)(yong)高(gao)碳(tan)(tan)優質碳(tan)(tan)素結構鋼或(huo)碳(tan)(tan)素工具鋼盤條制造，須根據彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)的用(yong)(yong)途嚴(yan)格控制其(qi)化學成(cheng)分、氣(qi)體含量和非金屬夾雜，具有高(gao)的抗拉(la)強度、彈(dan)(dan)(dan)性極限、韌(ren)性和疲勞強度，并耐沖擊和振動(dong)等特點。

2、卷簧(huang)(huang)(huang)(huang)后(hou)經(jing)熱(re)處理的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)，主要是(shi)合(he)(he)(he)金(jin)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)。合(he)(he)(he)金(jin)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)用硅錳(meng)、鉻釩等合(he)(he)(he)金(jin)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)制(zhi)造(zao)，按需要，硅錳(meng)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)有冷(leng)拉(la)、退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、高溫回火(huo)(huo)、銀(yin)亮及油淬(cui)火(huo)(huo)—回火(huo)(huo)等不(bu)同(tong)的(de)交貨狀態；鉻釩彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)有冷(leng)拉(la)、退火(huo)(huo)、銀(yin)亮等交貨狀態。一般合(he)(he)(he)金(jin)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)在繞成(cheng)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)后(hou)，須經(jing)淬(cui)火(huo)(huo)和中溫回火(huo)(huo)后(hou)才(cai)可使用。

3、調(diao)質彈簧(huang)鋼(gang)絲，又稱油淬火(huo)一回(hui)火(huo)彈簧(huang)鋼(gang)絲。彈簧(huang)鋼(gang)絲拉(la)拔后進行油淬火(huo)—回(hui)火(huo)調(diao)質處(chu)理的(de)(de)目的(de)(de)是使(shi)鋼(gang)絲具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)彈性極限和(he)屈強比以及(ji)良(liang)好的(de)(de)韌性和(he)耐疲勞性能。用淬火(huo)—回(hui)火(huo)鋼(gang)絲制作(zuo)的(de)(de)彈簧(huang)，幾何形(xing)狀和(he)力(li)學(xue)性能穩定、負荷波動小(xiao)，可(ke)在低于回(hui)火(huo)溫度(du)下加(jia)熱(re)以消(xiao)除繞制時產(chan)生的(de)(de)殘余應力(li)。

4、不銹彈簧鋼(gang)絲。

5、此外尚有正在開發中的形變(bian)熱處理鋼絲。

彈簧鋼絲的應用范圍

1、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)它更具所運行的(de)狀(zhuang)態(tai)是(shi)(shi)可以分(fen)成兩種，一種是(shi)(shi)靜(jing)態(tai)的(de)，一種是(shi)(shi)動(dong)態(tai)的(de)，靜(jing)態(tai)的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)它的(de)應用也是(shi)(shi)非常的(de)廣泛，如安(an)全閥(fa)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)墊(dian)、機械彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)以及(ji)秤盤彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)等等。動(dong)態(tai)的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)它所應用的(de)領域有，發(fa)動(dong)機閥(fa)門(men)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、防震彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、電梯緩沖彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)以及(ji)車輛懸掛簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)等等。

2、各(ge)種不同(tong)型(xing)(xing)號的(de)彈(dan)簧鋼絲它所應(ying)用(yong)的(de)領域也都是各(ge)不相(xiang)同(tong)。YB/T5220-93這一(yi)標準(zhun)的(de)彈(dan)簧鋼絲它是比(bi)較適(shi)合于制造沙(sha)發墊簧、座墊以及靠(kao)背的(de)拉簧以及夾(jia)簧等(deng)等(deng)非機械類型(xing)(xing)的(de)彈(dan)簧。這種標準(zhun)的(de)彈(dan)簧它是屬于靜態類型(xing)(xing)的(de)彈(dan)簧，其彈(dan)性的(de)要求不是特別的(de)高。

總之在(zai)(zai)現在(zai)(zai)工業極為發達(da)的今(jin)天，在(zai)(zai)人們(men)的生活和生產的許多方面都是需(xu)要使(shi)用到彈簧鋼絲的。而且它的應(ying)用也是非常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般采(cai)用酸(suan)洗磷(lin)化(hua)，去除氧化(hua)鐵(tie)皮，形成磷(lin)化(hua)膜；也有(you)少(shao)數采(cai)用機械(xie)方法處理(li)。目的都是滿足冷拔拉絲(si)工序的要求，獲得光(guang)潔的表面。對于要求高(gao)疲勞壽命的彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)，如(ru)氣門彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)，應(ying)對盤條進(jin)行(xing)扒皮處理(li)，減(jian)少(shao)表層(ceng)缺(que)陷(xian)，如(ru)果(guo)鋼(gang)(gang)廠能在鋼(gang)(gang)坯上進(jin)行(xing)修磨(mo)，也有(you)益于減(jian)少(shao)缺(que)陷(xian)。

2、拉絲

成(cheng)品(pin)拔(ba)(ba)程(cheng)的(de)拉(la)拔(ba)(ba)工藝對產品(pin)性能的(de)影響很大(da)，一般采用90%左右(you)的(de)較(jiao)大(da)的(de)總減面率（見面積(ji)減縮率）和(he)較(jiao)小的(de)道(dao)次(ci)減面率（約10%-20%），以保(bao)證產品(pin)的(de)韌性。對于(yu)高強度彈簧鋼(gang)絲，拉(la)拔(ba)(ba)時(shi)(shi)應控(kong)制各道(dao)次(ci)鋼(gang)絲的(de)出口溫(wen)度低于(yu)150℃，防止鋼(gang)絲因產生應變時(shi)(shi)效(xiao)而出現扭轉裂紋，這(zhe)是(shi)造成(cheng)鋼(gang)絲報廢的(de)主(zhu)要缺(que)陷。為此，拉(la)拔(ba)(ba)時(shi)(shi)必須有良好的(de)潤滑和(he)充分的(de)冷卻，采用較(jiao)小的(de)道(dao)次(ci)減面率和(he)拉(la)拔(ba)(ba)速度有助于(yu)減少(shao)鋼(gang)絲的(de)溫(wen)升。

3、熱處理

碳鋼(gang)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)常用鉛浴(yu)淬火(huo)工(gong)藝，可獲得非常細(xi)小(xiao)的(de)(de)(de)珠(zhu)光(guang)體組(zu)(zu)織(zhi)（索(suo)氏體），對于改(gai)善深(shen)度拉(la)拔性能及彈(dan)簧(huang)性能都(dou)是有益的(de)(de)(de)，鉛浴(yu)的(de)(de)(de)替代工(gong)藝流(liu)化床還未推廣，只(zhi)在(zai)一些小(xiao)直徑(jing)上(shang)有應用。合金鋼(gang)絲(si)一般采用退火(huo)熱(re)處(chu)理(li)，使顯微組(zu)(zu)織(zhi)適應拉(la)拔變形。不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)采用固溶處(chu)理(li)，其目的(de)(de)(de)也是改(gai)善組(zu)(zu)織(zhi)以適應拉(la)拔的(de)(de)(de)需要(yao)。油淬火(huo)工(gong)藝用在(zai)成品鋼(gang)絲(si)上(shang)，采用感應加熱(re)或燃(ran)氣、燃(ran)油加熱(re)爐，將鋼(gang)絲(si)加熱(re)至奧氏體化溫(wen)度保(bao)溫(wen)一段時間，淬火(huo)后再進(jin)行(xing)一次(ci)中溫(wen)回火(huo)。雖然名(ming)義上(shang)叫(jiao)油淬火(huo)，基本上(shang)都(dou)采用水(shui)淬火(huo)或加高分子材料的(de)(de)(de)水(shui)淬火(huo)。