彈簧鋼絲的特點

1、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)它(ta)(ta)的希望(wang)塑(su)性性變(bian)形越(yue)小越(yue)好，而且屈強(qiang)比越(yue)高，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)它(ta)(ta)的彈(dan)(dan)(dan)性極限(xian)就(jiu)(jiu)會(hui)越(yue)接近抗拉強(qiang)度(du)，它(ta)(ta)的強(qiang)度(du)的利用(yong)率(lv)就(jiu)(jiu)會(hui)變(bian)得越(yue)高，所制成(cheng)的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)的彈(dan)(dan)(dan)力就(jiu)(jiu)會(hui)變(bian)得越(yue)來越(yue)強(qiang)。

2、彈(dan)簧(huang)(huang)鋼絲它(ta)(ta)的(de)(de)塑形(xing)可以不是(shi)特別的(de)(de)高(gao)，但是(shi)它(ta)(ta)要(yao)能(neng)夠具有(you)非常良好(hao)的(de)(de)承(cheng)受彈(dan)簧(huang)(huang)成型(xing)的(de)(de)塑形(xing)，此外(wai)還需要(yao)具有(you)足夠的(de)(de)承(cheng)受沖擊能(neng)量的(de)(de)韌性。

3、此外有(you)(you)的(de)(de)(de)彈簧它(ta)所(suo)應用的(de)(de)(de)領域是具有(you)(you)比較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕性，所(suo)以再(zai)制造的(de)(de)(de)時(shi)候就需要在(zai)有(you)(you)的(de)(de)(de)彈簧上面(mian)做一些特殊的(de)(de)(de)處理，提高彈簧鋼絲它(ta)的(de)(de)(de)抗(kang)腐(fu)(fu)蝕性能(neng)。

4、使(shi)用(yong)在精密(mi)儀(yi)器當中的彈簧就(jiu)必(bi)須是具有非常長期的穩定性(xing)、靈敏性(xing)以及高品質性(xing)等(deng)。

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

彈簧鋼絲有哪些種類

1、供冷卷彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)用的鋼(gang)絲(si)，這類彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)冷卷成(cheng)型后不經熱(re)處理(li)或只經低溫加(jia)熱(re)后應用，主要(yao)是碳(tan)(tan)素(su)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)。碳(tan)(tan)素(su)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)用高(gao)碳(tan)(tan)優質(zhi)碳(tan)(tan)素(su)結(jie)構鋼(gang)或碳(tan)(tan)素(su)工具(ju)(ju)鋼(gang)盤條制(zhi)造(zao)，須根據(ju)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的用途嚴(yan)格控(kong)制(zhi)其(qi)化學成(cheng)分(fen)、氣體(ti)含(han)量和非金屬(shu)夾雜，具(ju)(ju)有高(gao)的抗拉(la)強(qiang)度(du)、彈(dan)性(xing)極限、韌性(xing)和疲勞(lao)強(qiang)度(du)，并耐沖(chong)擊(ji)和振動等(deng)特點。

2、卷(juan)簧(huang)后(hou)經熱處理的彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲，主要是合(he)金彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲。合(he)金彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲用硅錳、鉻(ge)釩(fan)等合(he)金彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)制造，按需要，硅錳彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲有冷拉、退火(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)、高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)、銀亮(liang)及(ji)油淬(cui)火(huo)(huo)(huo)—回(hui)火(huo)(huo)(huo)等不同的交(jiao)貨狀態；鉻(ge)釩(fan)彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲有冷拉、退火(huo)(huo)(huo)、銀亮(liang)等交(jiao)貨狀態。一般合(he)金彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲在(zai)繞成彈(dan)(dan)簧(huang)后(hou)，須經淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和中溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)才可使用。

3、調質彈簧鋼(gang)(gang)絲，又稱油(you)淬火(huo)(huo)一回火(huo)(huo)彈簧鋼(gang)(gang)絲。彈簧鋼(gang)(gang)絲拉拔(ba)后進行油(you)淬火(huo)(huo)—回火(huo)(huo)調質處理的(de)(de)目的(de)(de)是使鋼(gang)(gang)絲具有較高的(de)(de)彈性(xing)極(ji)限和(he)屈強比以(yi)及良(liang)好的(de)(de)韌性(xing)和(he)耐疲勞性(xing)能(neng)(neng)。用(yong)淬火(huo)(huo)—回火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)絲制作的(de)(de)彈簧，幾何形狀(zhuang)和(he)力(li)學性(xing)能(neng)(neng)穩(wen)定、負荷(he)波動小，可在低于回火(huo)(huo)溫度(du)下加熱(re)以(yi)消(xiao)除繞制時產(chan)生的(de)(de)殘余應(ying)力(li)。

4、不銹(xiu)彈(dan)簧鋼(gang)絲。

5、此外尚有正在開發中(zhong)的形變熱處理鋼絲(si)。

彈簧鋼絲的應用范圍

1、彈(dan)簧(huang)它(ta)更具(ju)所(suo)(suo)運行的(de)(de)(de)狀(zhuang)態是可(ke)以(yi)分成兩種，一種是靜(jing)態的(de)(de)(de)，一種是動(dong)態的(de)(de)(de)，靜(jing)態的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)它(ta)的(de)(de)(de)應用也是非(fei)常的(de)(de)(de)廣(guang)泛，如安全(quan)閥(fa)彈(dan)簧(huang)、彈(dan)簧(huang)墊、機(ji)械彈(dan)簧(huang)以(yi)及秤盤彈(dan)簧(huang)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。動(dong)態的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)它(ta)所(suo)(suo)應用的(de)(de)(de)領(ling)域(yu)有，發(fa)動(dong)機(ji)閥(fa)門彈(dan)簧(huang)、防震彈(dan)簧(huang)、電梯緩沖彈(dan)簧(huang)以(yi)及車(che)輛懸掛簧(huang)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

2、各(ge)種不(bu)(bu)同(tong)型號(hao)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)它所應用的(de)(de)領域也都是(shi)各(ge)不(bu)(bu)相同(tong)。YB/T5220-93這一標準的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang)絲(si)它是(shi)比較(jiao)適合于(yu)制造沙發墊(dian)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、座墊(dian)以及(ji)靠背的(de)(de)拉(la)簧(huang)(huang)(huang)(huang)以及(ji)夾簧(huang)(huang)(huang)(huang)等等非機械類型的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)。這種標準的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)它是(shi)屬于(yu)靜(jing)態類型的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，其彈(dan)性(xing)的(de)(de)要求(qiu)不(bu)(bu)是(shi)特(te)別的(de)(de)高。

總之在現(xian)在工(gong)業極為(wei)發達(da)的(de)(de)(de)今天，在人們的(de)(de)(de)生活和生產的(de)(de)(de)許多方面都是需要使用(yong)到彈(dan)簧鋼絲的(de)(de)(de)。而且它的(de)(de)(de)應用(yong)也是非常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般采用酸洗磷(lin)化(hua)，去除氧(yang)化(hua)鐵皮，形成(cheng)磷(lin)化(hua)膜；也(ye)有少數采用機械方法處理。目(mu)的(de)都(dou)是(shi)滿足冷拔拉絲(si)工(gong)序的(de)要(yao)求，獲得光潔的(de)表(biao)面。對于要(yao)求高疲勞(lao)壽命的(de)彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)，如氣門彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)，應對盤條進行(xing)扒皮處理，減(jian)(jian)少表(biao)層(ceng)缺陷，如果(guo)鋼(gang)廠能在鋼(gang)坯上進行(xing)修磨，也(ye)有益于減(jian)(jian)少缺陷。

2、拉絲

成(cheng)品(pin)(pin)拔(ba)程的(de)拉(la)拔(ba)工(gong)藝對產品(pin)(pin)性能的(de)影響(xiang)很大(da)(da)，一般采(cai)用(yong)90%左右的(de)較大(da)(da)的(de)總減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率（見面(mian)(mian)積減(jian)(jian)(jian)縮率）和較小的(de)道次減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率（約(yue)10%-20%），以保(bao)證產品(pin)(pin)的(de)韌(ren)性。對于(yu)高強度(du)(du)彈簧鋼絲，拉(la)拔(ba)時(shi)(shi)應(ying)(ying)控(kong)制(zhi)各(ge)道次鋼絲的(de)出口溫(wen)度(du)(du)低于(yu)150℃，防止鋼絲因產生應(ying)(ying)變時(shi)(shi)效而出現扭(niu)轉裂(lie)紋，這是造成(cheng)鋼絲報廢的(de)主要(yao)缺陷。為此，拉(la)拔(ba)時(shi)(shi)必(bi)須有(you)良好的(de)潤滑(hua)和充分的(de)冷卻，采(cai)用(yong)較小的(de)道次減(jian)(jian)(jian)面(mian)(mian)率和拉(la)拔(ba)速(su)度(du)(du)有(you)助于(yu)減(jian)(jian)(jian)少鋼絲的(de)溫(wen)升(sheng)。

3、熱處理

碳鋼彈(dan)簧(huang)鋼絲(si)常用(yong)(yong)(yong)鉛(qian)浴淬(cui)火工藝(yi)，可獲得非(fei)常細小(xiao)的珠光(guang)體(ti)組(zu)織（索(suo)氏體(ti)），對于改善(shan)深(shen)度拉(la)拔性能及彈(dan)簧(huang)性能都(dou)是(shi)有(you)益的，鉛(qian)浴的替(ti)代工藝(yi)流化(hua)床(chuang)還未推(tui)廣，只(zhi)在(zai)一(yi)些小(xiao)直徑上有(you)應用(yong)(yong)(yong)。合金鋼絲(si)一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)(yong)退(tui)火熱處理，使顯(xian)微組(zu)織適應拉(la)拔變形。不銹鋼絲(si)的熱處理采(cai)用(yong)(yong)(yong)固溶(rong)處理，其目的也是(shi)改善(shan)組(zu)織以(yi)適應拉(la)拔的需要。油淬(cui)火工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)在(zai)成品鋼絲(si)上，采(cai)用(yong)(yong)(yong)感應加熱或(huo)燃(ran)氣(qi)、燃(ran)油加熱爐，將鋼絲(si)加熱至奧氏體(ti)化(hua)溫度保溫一(yi)段(duan)時間，淬(cui)火后再進行一(yi)次中溫回(hui)火。雖然名義上叫油淬(cui)火，基本上都(dou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)水(shui)淬(cui)火或(huo)加高(gao)分子材料的水(shui)淬(cui)火。