木工操作規程

1、模板(ban)支(zhi)撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要(yao)垂直，底端平整堅實(shi)，并加墊木，木楔要(yao)釘牢，并用橫順拉桿和(he)剪刀拉牢。

2、采用(yong)桁架支模應(ying)嚴格檢查(cha)，發現嚴重變(bian)形(xing)，螺絲松動等(deng)應(ying)及(ji)時修(xiu)復。

3、支模(mo)應(ying)按工(gong)序進行，模(mo)板沒(mei)有固定前(qian)，不得(de)進行下道(dao)工(gong)序，禁止利用(yong)拉桿、支撐攀登上下。

4、支(zhi)設(she)4米以(yi)上的立(li)柱模板(ban)，四周必須(xu)頂牢，操作(zuo)時(shi)要搭設(she)工(gong)作(zuo)臺，不足(zu)4米的，可使(shi)用馬凳操作(zuo)。

5、支設獨(du)立梁(liang)模(mo)應設臨時工作(zuo)臺，不得站立在柱(zhu)模(mo)上(shang)操(cao)作(zuo)和(he)在梁(liang)底模(mo)上(shang)行走。

6、拆除模(mo)板應(ying)經施工技(ji)術人員同(tong)意，操(cao)作時應(ying)按(an)順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落(luo)和(he)拉倒，拆下的模(mo)板應(ying)及時運送到(dao)指定地點(dian)集(ji)中堆放，防止(zhi)釘子扎腳(jiao)。

7、拆除薄腹(fu)梁、吊車梁、桁(heng)架等預制構件模板，應隨(sui)拆隨(sui)加頂撐支牢，防(fang)止構件傾倒。

機械維修工操作規程

1、工作環境(jing)應干(gan)燥整潔，不(bu)得堵塞通道。

2、扁(bian)鏟、沖子等尾部不(bu)(bu)準(zhun)淬火，出現卷邊裂(lie)紋時應及時處(chu)理，剔鏟工作時應防止(zhi)鐵屑(xie)飛(fei)濺傷人；活動扳手不(bu)(bu)準(zhun)反向(xiang)使用(yong)；打大錘(chui)時不(bu)(bu)準(zhun)戴手套(tao)，在(zai)大錘(chui)甩轉方(fang)向(xiang)上(shang)不(bu)(bu)準(zhun)友(you)人。

3、用臺鉗夾(jia)(jia)工(gong)件，應夾(jia)(jia)緊(jin)夾(jia)(jia)牢，所夾(jia)(jia)工(gong)件不得(de)超(chao)過鉗口最大行(xing)程的三分之二。

4、機械(xie)解體，要(yao)用支架(jia)，架(jia)穩(wen)墊實，有回(hui)轉結(jie)構者要(yao)卡死。

5、修理機械(xie)，應選(xuan)擇平坦堅實地點停放，支撐(cheng)牢固和(he)楔(xie)緊；使用(yong)千(qian)斤(jin)頂時(shi)，必須用(yong)支架墊(dian)穩。

6、不準(zhun)在發動著的(de)車(che)輛下面(mian)操作。

7、檢修有毒、易燃、易爆物的容(rong)器或設(she)備時，應先嚴格清洗，經檢查(cha)合(he)格，并(bing)打開空氣通道，方可操(cao)作。在容(rong)器內操(cao)作，必須通風良好，外面(mian)應有人(ren)監護。

8、檢修(xiu)機械時，應有“正(zheng)在修(xiu)理，禁止(zhi)開動(dong)(dong)”的(de)標志示警，非檢修(xiu)人員(yuan)一律不準發動(dong)(dong)或轉動(dong)(dong)。檢修(xiu)中，不準將手深進齒輪箱(xiang)或用手找(zhao)正(zheng)對孔(kong)。

9、試(shi)車(che)時(shi)，應(ying)隨時(shi)注意(yi)各種儀表、聲響(xiang)等(deng)，發現不正常(chang)情況，應(ying)立(li)即停車(che)。

氣焊工操作規程

1、施焊場(chang)地周(zhou)圍應清除(chu)易(yi)燃易(yi)爆物品，或(huo)進行(xing)覆(fu)蓋(gai)隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施(shi)焊時，應經有(you)關部門檢測許可后，方(fang)可進行(xing)。

3、氧(yang)氣(qi)瓶、氧(yang)氣(qi)表及(ji)焊(han)割工具上，嚴禁(jin)沾(zhan)染油脂。

4、乙炔(gui)發(fa)生器(qi)的零件和管(guan)路接頭，不得采用紫銅制作。

5、乙炔發生器應每天(tian)換水，嚴(yan)禁在(zai)浮桶(tong)上(shang)放置(zhi)物料，不準用(yong)手在(zai)浮桶(tong)上(shang)加(jia)壓或搖動。

6、乙炔發生(sheng)器不得(de)放置在電線的正下(xia)方，與氧氣瓶(ping)不得(de)同放一處，距(ju)易(yi)燃(ran)易(yi)爆物(wu)品和明(ming)火的距(ju)離不得(de)少(shao)于10米，檢驗是否(fou)漏氣，要用(yong)肥皂水，嚴(yan)禁用(yong)明(ming)火。

7、點火(huo)時，焊(han)槍口不(bu)準對人，正在(zai)燃(ran)燒的焊(han)槍不(bu)得放(fang)在(zai)工(gong)件或(huo)地面上(shang)。帶有(you)乙炔和氧(yang)氣時，不(bu)準施(shi)在(zai)金(jin)屬(shu)容器內，以防氣體逸出，發生(sheng)燃(ran)燒事故(gu)。

8、嚴禁在帶(dai)(dai)壓的容器或(huo)管道上焊(han)、割，帶(dai)(dai)電設備應先切斷電源。

9、在貯存過(guo)易燃(ran)易爆及(ji)有毒品(pin)的容器或管道上割、焊(han)時，應(ying)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。

10、工作(zuo)(zuo)完畢，應將氧氣瓶氣閥關好(hao)，擰(ning)上安全罩。乙炔浮桶(tong)提(ti)出(chu)時，頭部應避開浮桶(tong)上升方向，拔出(chu)后要臥放，禁止扣放在地上，檢(jian)查操作(zuo)(zuo)場地，確認(ren)無著火(huo)危險，防準離開。

塔吊司機操作規程

1、鋼(gang)絲繩在(zai)卷筒上必須排列整齊，尾部卡勞，工作(zuo)中最(zui)少保留三圈以上。

2、兩臺或(huo)多臺塔(ta)吊工作(zuo)時，必須(xu)有統一的指揮，動作(zuo)配合協(xie)調，聽從指揮人員的信號，信號不明時，應(ying)暫停工作(zuo)。

3、物件起(qi)(qi)吊(diao)時，禁(jin)(jin)止在物件上站人(ren)或進行加(jia)工，起(qi)(qi)吊(diao)物嚴(yan)禁(jin)(jin)自由下(xia)落，重物下(xia)落時應(ying)用(yong)手閘(zha)或腳閘(zha)控制，緩慢(man)下(xia)降。

4、嚴格執行塔吊“十(shi)不吊”，不違(wei)章作業。

5、吊裝(zhuang)前，指揮(hui)人員(yuan)必須確認所吊物件捆綁安全可靠后才能下達(da)操作命令。

6、風力達到六級以上時，應(ying)停止作業，并采取(qu)相應(ying)的措施(shi)避(bi)免受損(sun)。

7、提起的重物平移時，應(ying)高(gao)出其跨(kua)越的障礙物0.5米以上。

8、作(zuo)業后(hou)(hou)，應(ying)將控制(zhi)開關撥到(dao)零值，然后(hou)(hou)關掉電源總開關，鎖好電閘箱。

9、經(jing)常對塔(ta)吊關鍵(jian)部(bu)位進行檢查(cha)，如有不安全因素及時排除，各傳動(dong)部(bu)位經(jing)常維護保(bao)養(yang)，保(bao)持良(liang)好(hao)的(de)工(gong)作狀(zhuang)態(tai)。

架子工安全操作規程

1、腳(jiao)手架的立桿(gan)應垂直(zhi)穩(wen)放在金屬底座或墊木上，立桿(gan)間距不得(de)大(da)于2米(mi)，大(da)橫桿(gan)間距不得(de)大(da)于1.5米(mi)，小(xiao)橫桿(gan)間距不得(de)大(da)于1.5米(mi)，立桿(gan)、大(da)橫桿(gan)接頭錯(cuo)開。

2、單排(pai)腳手(shou)架的小(xiao)橫(heng)桿深入墻內(nei)不得(de)小(xiao)于24厘(li)米(mi)，伸出大(da)橫(heng)桿不得(de)小(xiao)于10厘(li)米(mi)，通過(guo)門窗和通道時，小(xiao)橫(heng)桿的間(jian)距大(da)于1米(mi)應綁(bang)吊桿。

3、18厘米厚的磚(zhuan)墻、空(kong)斗墻不得(de)使用單(dan)排腳手架(jia)，腳手架(jia)的負荷量(liang)，每平方米不能超過270公斤(jin)，如果負荷量(liang)必須加大(da)，應按照施工方案進行架(jia)設。

4、腳手架兩端(duan)、轉(zhuan)角處及每隔9－15米(mi)應設剪力撐，剪力撐與地面(mian)的角度不大于60度，拉節點(dian)應按(an)三步三跨或(huo)二步三跨設置(zhi)。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻腳(jiao)手板應兩人由(you)里往外(wai)按順序進行，在鋪第一塊(kuai)(kuai)或翻到最(zui)外(wai)一塊(kuai)(kuai)腳(jiao)手板時，必須(xu)掛勞安全(quan)帶。

7、上(shang)料斜(xie)道的(de)鋪設寬度(du)(du)不得(de)小(xiao)于(yu)(yu)1.5米(mi)，坡度(du)(du)不得(de)大于(yu)(yu)1：3，防(fang)滑條的(de)間距(ju)不得(de)大于(yu)(yu)30厘米(mi)。

8、腳(jiao)手架的(de)外測(ce)，斜道和平臺，要綁1米(mi)高(gao)(gao)的(de)防(fang)護欄桿和釘18厘米(mi)高(gao)(gao)擋腳(jiao)板。

電工安全操作規程

1、所有絕緣(yuan)、檢(jian)驗(yan)工具，應妥善(shan)保管，并應定期檢(jian)查、校驗(yan)。

2、現場施(shi)工用高低壓設(she)(she)備及(ji)(ji)線(xian)路(lu)應(ying)按照(zhao)施(shi)工設(she)(she)計及(ji)(ji)有(you)關電氣安(an)全規程安(an)裝。

3、線路(lu)上(shang)禁(jin)(jin)止負荷接電和斷(duan)電，并禁(jin)(jin)止帶電操作。

4、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易(yi)燃、易(yi)爆場(chang)所點火(huo)及使用，工(gong)作完畢，滅(mie)火(huo)放(fang)氣。

5、配(pei)置環氧樹脂及瀝青電(dian)纜膠時，操作地點應通風良好，并帶好防護用品。

6、有人觸電，立即切斷(duan)電源，進行急救，電氣著(zhu)火(huo)，應立即講(jiang)有關電源切斷(duan)，使用(yong)泡沫滅(mie)火(huo)器或干砂(sha)滅(mie)火(huo)。

7、接地線應使用截面不小于相線50％得多股銅(tong)線和專用線夾。

8、用絕緣棒或傳統機構拉(la)合高壓開關，應帶絕緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外(wai)，絕緣棒應(ying)有防雨罩，并有人監護(hu)。

10、電氣設備所用(yong)保險(xian)外殼，必須接(jie)地或接(jie)零(ling)，共一供(gong)電網不允(yun)許有的接(jie)地有的接(jie)零(ling)。

油漆工操作規程

1、各類油(you)漆和(he)其(qi)他易燃(ran)、有毒材料，應存放在專用(yong)庫房內，不(bu)得(de)與其(qi)他材料混放，揮發性油(you)料應裝(zhuang)放密閉容器內，妥善保(bao)管。

2、庫房(fang)(fang)應通風良好，不準住人，并設(she)置消防(fang)器材和“嚴禁煙火”明顯標志(zhi)，庫房(fang)(fang)與其(qi)他建筑(zhu)物應保持一定(ding)的安全距離。

3、用噴砂除(chu)(chu)銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除(chu)(chu)壓力后(hou)，方可(ke)進行修理或更換。

4、使用煤油、汽(qi)油、松香水、丙酮等調配油料，戴(dai)好防護用品(pin)，嚴禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、砂(sha)布、油紙等廢棄物(wu)，應收(shou)集存放在有蓋的金屬容器內，及時(shi)處理(li)。

6、在室內(nei)或容(rong)器(qi)內(nei)噴(pen)涂，要保(bao)持通(tong)風良好，噴(pen)漆作業(ye)周圍不準有火(huo)種。

7、采用靜(jing)電(dian)噴漆，為避(bi)免靜(jing)電(dian)聚(ju)集，噴漆室應有接地保護裝置。

8、刷(shua)外(wai)開窗扇，必須將安全帶掛在(zai)牢固的(de)地(di)方，刷(shua)檐板(ban)、水落(luo)管等應大赦腳手架或吊架。在(zai)大于(yu)25度的(de)鐵(tie)皮屋面(mian)上刷(shua)油，應設(she)置活動板(ban)梯、防護欄(lan)和(he)安全網(wang)。

9、使(shi)用(yong)噴(pen)燈，加油不得過(guo)(guo)滿，打氣不應過(guo)(guo)足，使(shi)用(yong)的時(shi)間不宜過(guo)(guo)長，點火(huo)時(shi)火(huo)嘴不準(zhun)對人。

10、使(shi)用(yong)噴(pen)漿機，手上沾有漿水時(shi)，不準開關電閘，以防觸電，噴(pen)嘴(zui)堵(du)塞，疏通時(shi)不準對人。

11、截割玻璃(li)應(ying)在指定場(chang)所進行，截下的邊角(jiao)余(yu)料集中(zhong)堆放，及時(shi)處理，搬(ban)運(yun)玻璃(li)應(ying)戴(dai)好手套。

12、在高處(chu)安裝玻璃(li)，應將玻璃(li)放(fang)置平穩(wen)，垂直下(xia)方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃(li)，應鋪設(she)腳手板或其(qi)他安全措施。

13、使用的工具放入袋(dai)內(nei)，不準(zhun)口含(han)鐵(tie)釘，玻璃安裝完即將風鉤掛(gua)好。

混凝土工操作規程

1、車(che)子向料斗傾料，應有擋車(che)措施，不(bu)得用力過猛，用井架運輸時，小車(che)把不(bu)得伸出籠外，車(che)輪前(qian)后要擋牢，穩(wen)起穩(wen)落(luo)。

2、澆灌(guan)混凝(ning)土使用的溜及串(chuan)筒節間必須連接牢固，操(cao)作部位應有護身欄桿，不準直接站(zhan)在溜槽(cao)幫上操(cao)作。

3、用(yong)輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安(an)全閥(fa)必(bi)須完好，管道的架子必(bi)須牢固，輸送前必(bi)須試送，檢(jian)修必(bi)須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱(zhu)混凝土，應設操(cao)作臺(tai)，不(bu)得直接站在模板上或支撐上操(cao)作。

5、澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱(cheng)同時(shi)進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下(xia)口應先(xian)行封閉(bi)，并鋪設臨時(shi)腳手架，以防人員下(xia)墜(zhui)。

6、不得在混(hun)凝土養護池邊上(shang)戰立和行走(zou)，并注(zhu)意(yi)蓋板(ban)和地溝孔洞，防止失足(zu)墜落。

7、使用震動泵應(ying)穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源(yuan)線不得有(you)破皮漏電。

8、預應(ying)(ying)力灌(guan)漿，應(ying)(ying)嚴格按照規(gui)定(ding)壓力進(jin)行，輸漿管道應(ying)(ying)暢通，閥門接頭(tou)要嚴密牢固。

鋼筋工操作規程

1、鋼(gang)材、半成品(pin)等應按規格、品(pin)種分別堆放整齊，制作場地要(yao)平整，工作臺要(yao)穩固(gu)，照明燈具(ju)必(bi)須加網(wang)罩。

2、拉(la)(la)(la)直鋼筋(jin)(jin)，卡頭要卡牢(lao)，地錨要結實牢(lao)固，拉(la)(la)(la)筋(jin)(jin)沿2米區域內禁止行人(ren)，人(ren)工絞磨拉(la)(la)(la)直不準用胸、肚接(jie)觸推杠(gang)，并緩慢松解，不得一次(ci)松開。

3、展開(kai)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止(zhi)回彈(dan)，切(qie)斷時(shi)要先用腳踩緊。

4、人(ren)(ren)工(gong)斷料，工(gong)具必須(xu)牢(lao)固。掌克子和打錘要(yao)站成斜角(jiao)，注(zhu)意落錘區域的人(ren)(ren)和物體(ti)。切斷小于(yu)30厘米的短鋼筋(jin)，應用鉗子平放，禁止用手把(ba)扶，并在(zai)外(wai)側設(she)置防護箱(xiang)籠罩。

5、多人合運鋼筋(jin)(jin)，起、落、轉、停(ting)動作要(yao)一(yi)致，人工上(shang)下傳送(song)不(bu)得在同一(yi)垂直線(xian)上(shang)，鋼筋(jin)(jin)堆放(fang)要(yao)分(fen)散、穩當，防止(zhi)傾(qing)倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁扎(zha)立(li)柱(zhu)、墻(qiang)體鋼(gang)筋(jin)，不得(de)站在(zai)鋼(gang)筋(jin)骨架(jia)上和攀(pan)登骨架(jia)上下。柱(zhu)筋(jin)在(zai)4米以內，重量不大，可在(zai)地面或(huo)在(zai)摟面上綁扎(zha)，整體豎起；柱(zhu)筋(jin)在(zai)4米以上，應(ying)搭設工(gong)作臺。柱(zhu)梁骨架(jia)，應(ying)用臨時(shi)支(zhi)撐拉(la)牢，以防傾倒。

8、綁(bang)扎高(gao)層(ceng)建(jian)筑的圈梁、挑檐(yan)、外(wai)墻、邊柱(zhu)鋼筋，應搭(da)設外(wai)掛(gua)架和安(an)全網，綁(bang)扎時(shi)掛(gua)好(hao)安(an)全帶。

電焊工安全操作規程

1、電焊機(ji)外殼必須接地良好(hao)，其電源得裝卸(xie)應由(you)電工進行。

2、電焊機要(yao)單獨設開(kai)關，開(kai)關應放在防雨良好得閘箱內，，拉合時應戴手套側向操作。

3、焊(han)(han)鉗與(yu)把線(xian)必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊(han)(han)條應戴手套，在(zai)潮濕地(di)點工作，應站(zhan)在(zai)絕緣膠墊或(huo)木(mu)板上。

4、嚴禁(jin)在帶壓力得(de)容器或(huo)管道上(shang)施(shi)焊，焊接帶點得(de)設備必須線切斷(duan)電源。

5、在(zai)密閉金屬(shu)容(rong)(rong)器(qi)內施(shi)焊施(shi)，容(rong)(rong)器(qi)必須可(ke)靠接地(di)，通風(feng)良好，并(bing)設專人監護。

6、焊(han)接(jie)預熱件時，應(ying)由石(shi)棉(mian)布(bu)或擋(dang)板等隔熱措施(shi)。

7、把線(xian)，地線(xian)禁(jin)止與鋼絲(si)繩或機電設(she)備(bei)代替零線(xian)，所有地線(xian)接(jie)頭必(bi)須連(lian)接(jie)牢(lao)固。

8、更換(huan)場地(di)移動(dong)把線(xian)時，應(ying)切斷(duan)電源，并不得手持(chi)把線(xian)爬梯登高。

9、清除焊渣采(cai)用電弧(hu)氣刨清除時(shi)，應戴防護眼罩或面(mian)罩，防止鐵渣飛(fei)濺傷人(ren)。

10、多臺焊機在一起(qi)集中施焊時(shi)，，焊接(jie)(jie)平(ping)臺或(huo)焊件必須接(jie)(jie)地(di)，并應有隔光板。

11、雷雨天工作時，應停止露天焊接(jie)作業(ye)。

12、工作(zuo)(zuo)結(jie)束，應切斷(duan)焊機電(dian)源，并檢查操(cao)作(zuo)(zuo)地點，確認無危險方可離(li)開。

機械操作工安全操作規程

1、機械必須(xu)安置在(zai)平整堅實的地方。

2、作業前應檢(jian)查鋼絲繩、離合器(qi)、制動器(qi)、轉動滑(hua)輪等，確認安全(quan)可靠(kao)，方準(zhun)操作。

3、鋼絲繩(sheng)在卷(juan)筒傷必須(xu)排列整(zheng)齊，作業中最少需保留(liu)三圈。

4、作業時不準有(you)人跨越卷揚機的鋼(gang)絲(si)繩。

5、攪(jiao)拌機(ji)進料(liao)升(sheng)起時，嚴禁任何人在料(liao)下通過或停留，工作完畢厚，應講(jiang)料(liao)斗固定好。

6、運轉時，嚴禁(jin)講(jiang)工具(ju)伸進滾(gun)筒內。

7、現場檢修時，應(ying)固定好料斗，切斷電(dian)源，進入滾(gun)筒時，外面應(ying)有(you)人監護。

8、工作(zuo)中聽從指揮人(ren)員(yuan)的信號(hao)(hao)，信號(hao)(hao)不(bu)明時，應暫(zan)停作(zuo)業，弄清情況后，方可(ke)繼續作(zuo)業。

9、作業(ye)中突(tu)然(ran)停電(dian)，應(ying)立(li)即拉(la)下(xia)閘刀。

起重工安全操作規程

1、起重工(gong)(gong)應(ying)懂得起重機機械性(xing)能(neng)，指揮(hui)時應(ying)站在能(neng)夠照顧到全面工(gong)(gong)作的地(di)點。

2、80噸以上的(de)設(she)備(bei)和構件，風(feng)力(li)達到五級(ji)時應停(ting)止(zhi)吊裝。

3、所有人員嚴禁(jin)在起重臂和吊起的重物下面(mian)停留或行走(zou)。

4、使(shi)(shi)用卡環(huan)應使(shi)(shi)長度方向(xiang)受力(li)，抽(chou)銷(xiao)卡環(huan)應預防(fang)銷(xiao)子脫落，有(you)缺陷的卡環(huan)嚴禁使(shi)(shi)用。

5、起吊物價應使用交互(hu)捻制(zhi)的鋼絲(si)繩，鋼絲(si)繩如有扭結變形、斷絲(si)、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢(fei)。

6、編(bian)結繩扣應使各股(gu)松緊一(yi)致，編(bian)結部分的(de)長度不得小(xiao)于鋼絲繩直徑的(de)15倍，并且不得短于300毫米(mi)，用卡(ka)子(zi)連成繩套時，卡(ka)子(zi)不得少于3個。

7、地錨應(ying)按施(shi)工方案(an)確定的規格和位置設(she)置，如(ru)發現有溝(gou)坑，地下管(guan)線等(deng)情況，應(ying)及(ji)時采取(qu)措施(shi)。

8、使(shi)用(yong)二跟以上繩(sheng)扣吊(diao)裝時(shi)，繩(sheng)扣間的夾角(jiao)如大于100度，應采取防止(zhi)滑鉤(gou)等措(cuo)施。

9、用四根繩(sheng)扣(kou)吊裝時，應在(zai)繩(sheng)扣(kou)間加鐵(tie)扁擔等調(diao)節其松緊度(du)。

10、使用開口滑必(bi)須(xu)扣牢，禁止人員(yuan)跨越鋼(gang)(gang)絲(si)繩和停留在鋼(gang)(gang)絲(si)繩可能彈起的地方(fang)。

抹灰工操作規程

1、室內(nei)抹灰使用(yong)的木凳(deng)、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨(kua)度(du)不(bu)得(de)大于(yu)2米，架子堆(dui)放材(cai)料不(bu)得(de)過于(yu)集中，在同(tong)一跨(kua)度(du)內(nei)不(bu)應超過兩(liang)人。

2、不準在窗(chuang)、暖氣(qi)片、洗(xi)臉(lian)池等器物上(shang)搭(da)設(she)腳(jiao)手架(jia)，陽臺(tai)部位粉刷，外側必須(xu)掛設(she)安全網，嚴禁踩踏(ta)腳(jiao)手架(jia)的防護欄(lan)桿和陽臺(tai)欄(lan)板上(shang)進(jin)行操作(zuo)。

3、機械噴(pen)繪(hui)噴(pen)涂應(ying)戴防(fang)護用(yong)品，壓力表(biao)、安全閥(fa)應(ying)靈敏可靠，輸(shu)漿(jiang)管(guan)各部(bu)接(jie)口應(ying)擰緊卡牢(lao)，管(guan)路擺放順直，避免(mian)折彎(wan)。

4、輸漿應嚴格按照規定壓(ya)力進行，超(chao)壓(ya)和管道堵塞，應卸壓(ya)檢修。

5、貼面(mian)使用預制構件、大理(li)石、瓷(ci)磚(zhuan)等，應堆放整齊平穩(wen)邊(bian)用邊(bian)運，安(an)裝要穩(wen)拿穩(wen)放，待灌漿凝固(gu)穩(wen)定后，方可(ke)拆除臨時支撐。

6、使用(yong)磨石機應(ying)戴(dai)絕緣手套穿膠鞋，電(dian)源線不得破皮漏(lou)電(dian)，金剛砂(sha)塊安(an)裝必須牢固，經(jing)試運轉(zhuan)正(zheng)常，方可操作。

瓦工操作規程

1、上下腳手架應(ying)走斜道，不準(zhun)站在磚墻(qiang)上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和(he)清掃(sao)墻(qiang)面等工(gong)作。

2、砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)使(shi)用的工具(ju)應(ying)該(gai)放(fang)在穩妥的地方，斬磚(zhuan)(zhuan)應(ying)面向墻(qiang)面，工作完畢應(ying)將(jiang)腳手(shou)板和磚(zhuan)(zhuan)墻(qiang)上的碎(sui)磚(zhuan)(zhuan)、灰漿(jiang)清掃(sao)干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后即(ji)安裝桁條或加臨時支撐，方得(de)松開夾具(ju)。

4、起吊砌塊的(de)夾具要牢固，就位放穩后，方(fang)得松開夾具。

5、在(zai)屋面坡度大于25度時，掛瓦必須(xu)使用移動(dong)板梯(ti)，板梯(ti)必須(xu)有牢固的掛鉤，沒有外架子時檐口應搭設防(fang)護欄(lan)桿和防(fang)護立網。

6、屋(wu)面(mian)(mian)上瓦(wa)應兩坡(po)同時進行(xing)，保持屋(wu)面(mian)(mian)受力均衡，瓦(wa)要放穩，屋(wu)面(mian)(mian)無望板時，應鋪設通道(dao)，不準(zhun)在桁條、瓦(wa)條上行(xing)走(zou)。

7、搬運料石要拿穩(wen)放牢，繩索要緊(jin)固；兩人抬運應相互(hu)配合，動(dong)作(zuo)一(yi)致；用(yong)車子或筐運送，不要裝得太滿(man)，防止滾落傷人。

8、往(wang)坑槽(cao)運石料(liao)，應(ying)用溜槽(cao)或吊運，下方不(bu)準有人。

9、在腳手架上砌石(shi)，不得使用大錘(chui)，修整石(shi)塊時要戴防護鏡，不準(zhun)兩人(ren)對(dui)面(mian)操作。

10、工作完(wan)畢(bi)，應將腳手(shou)板上的石渣(zha)碎片清掃干凈。