木工操作規程

1、模(mo)板支撐不得使用(yong)腐朽(xiu)、扭裂(lie)的(de)材(cai)料(liao)，頂撐要垂直，底(di)端平整堅實，并加(jia)墊木(mu)，木(mu)楔(xie)要釘牢(lao)，并用(yong)橫順拉(la)桿和剪刀拉(la)牢(lao)。

2、采用(yong)桁架支模應嚴(yan)格檢查，發現嚴(yan)重變形，螺絲(si)松動等應及時修復。

3、支模應按工序(xu)進行(xing)(xing)，模板沒有固定前，不(bu)得進行(xing)(xing)下道工序(xu)，禁止(zhi)利用拉(la)桿、支撐攀(pan)登上下。

4、支設4米(mi)以上的(de)立柱(zhu)模板，四周必須頂牢，操作(zuo)時要搭(da)設工作(zuo)臺，不足4米(mi)的(de)，可使用馬(ma)凳操作(zuo)。

5、支設(she)獨立梁(liang)(liang)模(mo)應(ying)設(she)臨時工(gong)作臺(tai)，不(bu)得站立在柱模(mo)上(shang)操作和在梁(liang)(liang)底模(mo)上(shang)行走。

6、拆除模板(ban)應(ying)經施工技術人員同(tong)意，操(cao)作時應(ying)按順(shun)序分段進(jin)行(xing)，嚴(yan)禁猛(meng)撬(qiao)、硬碰或大面積撬(qiao)落和(he)拉(la)倒，拆下的模板(ban)應(ying)及時運送到指定地點(dian)集中堆放(fang)，防(fang)止釘子扎腳(jiao)。

7、拆(chai)除薄腹(fu)梁、吊車梁、桁架等預(yu)制構(gou)件模板(ban)，應隨(sui)拆(chai)隨(sui)加頂撐支牢，防止(zhi)構(gou)件傾倒。

機械維修工操作規程

1、工(gong)作環(huan)境應干燥(zao)整潔，不得(de)堵塞(sai)通道。

2、扁鏟、沖子(zi)等(deng)尾部不(bu)準(zhun)淬火(huo)，出現卷(juan)邊裂紋時應(ying)及(ji)時處理，剔(ti)鏟工作時應(ying)防止鐵屑飛濺傷人(ren)；活(huo)動扳手不(bu)準(zhun)反向(xiang)使(shi)用(yong)；打大錘時不(bu)準(zhun)戴手套，在大錘甩轉方向(xiang)上不(bu)準(zhun)友(you)人(ren)。

3、用臺(tai)鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最(zui)大行程的三分(fen)之(zhi)二。

4、機械解(jie)體，要(yao)用支架，架穩墊實(shi)，有(you)回轉結構者(zhe)要(yao)卡死(si)。

5、修理機械，應選擇平坦(tan)堅(jian)實地點停放，支(zhi)撐牢固和楔緊；使用千斤(jin)頂時(shi)，必(bi)須用支(zhi)架墊穩(wen)。

6、不準在發動著的車輛下(xia)面(mian)操作。

7、檢(jian)(jian)修有毒、易燃、易爆物的容器(qi)或(huo)設備時(shi)，應先嚴格(ge)(ge)清洗，經檢(jian)(jian)查合格(ge)(ge)，并打開空氣通道(dao)，方可(ke)操(cao)作。在容器(qi)內(nei)操(cao)作，必(bi)須通風良(liang)好(hao)，外面應有人(ren)監護(hu)。

8、檢(jian)修(xiu)機械時(shi)，應有“正在修(xiu)理，禁止開(kai)動(dong)”的標志示(shi)警，非檢(jian)修(xiu)人員一律不(bu)準(zhun)發動(dong)或(huo)轉動(dong)。檢(jian)修(xiu)中，不(bu)準(zhun)將手深進齒輪箱或(huo)用(yong)手找正對孔。

9、試車時，應隨時注意(yi)各種儀(yi)表、聲響等，發現不正(zheng)常情況(kuang)，應立即停車。

氣焊工操作規程

1、施焊場地周圍應(ying)清除易燃易爆物(wu)品，或進(jin)行覆蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有(you)關部(bu)門檢測許(xu)可后，方可進行。

3、氧氣(qi)瓶、氧氣(qi)表(biao)及焊割工(gong)具上(shang)，嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發生器的零件和(he)管(guan)路(lu)接(jie)頭(tou)，不(bu)得(de)采用紫銅制作。

5、乙炔發生器應每天(tian)換水，嚴禁(jin)在(zai)浮桶上(shang)放(fang)置物料(liao)，不準用手在(zai)浮桶上(shang)加壓或搖動。

6、乙炔(gui)發(fa)生(sheng)器不得(de)(de)放(fang)置在電線的(de)正下方，與氧氣瓶不得(de)(de)同放(fang)一處，距易燃易爆物品和明火(huo)(huo)的(de)距離不得(de)(de)少(shao)于10米，檢驗是否漏(lou)氣，要用肥皂水(shui)，嚴禁用明火(huo)(huo)。

7、點火時，焊槍口(kou)不(bu)(bu)準對人，正在燃燒的(de)焊槍不(bu)(bu)得放在工(gong)件或地(di)面上。帶(dai)有乙炔和氧(yang)氣(qi)時，不(bu)(bu)準施在金(jin)屬容器(qi)內，以防氣(qi)體逸(yi)出，發生燃燒事故。

8、嚴禁在帶壓的容器或管道(dao)上(shang)焊、割(ge)，帶電設備應先(xian)切斷(duan)電源。

9、在貯存過(guo)易燃易爆(bao)及有毒品的容(rong)器或管道上(shang)割、焊時，應先(xian)清除干凈(jing)，并(bing)將所有氣孔(kong)、口打開。

10、工作完(wan)畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上(shang)安(an)全(quan)罩(zhao)。乙炔(gui)浮桶提出時(shi)，頭(tou)部應避(bi)開(kai)浮桶上(shang)升方向(xiang)，拔出后要臥(wo)放，禁止(zhi)扣(kou)放在地上(shang)，檢查操作場地，確(que)認無(wu)著火危(wei)險，防準(zhun)離開(kai)。

塔吊司機操作規程

1、鋼絲繩在卷(juan)筒上必須(xu)排(pai)列整齊，尾部卡勞(lao)，工作(zuo)中最少保留三(san)圈以上。

2、兩臺或多臺塔吊工(gong)作(zuo)時(shi)，必須有統一的(de)指揮(hui)，動(dong)作(zuo)配合協(xie)調，聽(ting)從(cong)指揮(hui)人員的(de)信(xin)號，信(xin)號不(bu)明時(shi)，應暫(zan)停工(gong)作(zuo)。

3、物(wu)(wu)件(jian)起吊時，禁(jin)止在(zai)物(wu)(wu)件(jian)上站人或進行加(jia)工，起吊物(wu)(wu)嚴(yan)禁(jin)自由(you)下落(luo)，重物(wu)(wu)下落(luo)時應(ying)用手閘或腳閘控制，緩(huan)慢下降。

4、嚴格執行塔吊“十不吊”，不違(wei)章(zhang)作業。

5、吊裝(zhuang)前，指揮人員必(bi)須(xu)確認所吊物件捆綁安全可靠后才能下(xia)達操作命令(ling)。

6、風力達到六(liu)級以(yi)上時，應停(ting)止作業，并采取相應的措施避免(mian)受損(sun)。

7、提起的重物(wu)(wu)平移時，應高出其跨越的障礙(ai)物(wu)(wu)0.5米以上。

8、作業后(hou)，應將控制開(kai)關(guan)撥到零值，然(ran)后(hou)關(guan)掉電(dian)源總開(kai)關(guan)，鎖(suo)好電(dian)閘箱。

9、經常對塔吊關鍵部位進行(xing)檢查，如(ru)有不安全(quan)因素及時排除，各(ge)傳動部位經常維(wei)護保(bao)養，保(bao)持良好的工(gong)作狀態。

架子工安全操作規程

1、腳手架的(de)立桿(gan)應垂直穩放在金屬底座或墊(dian)木上，立桿(gan)間(jian)距不得(de)大(da)(da)于2米，大(da)(da)橫桿(gan)間(jian)距不得(de)大(da)(da)于1.5米，小橫桿(gan)間(jian)距不得(de)大(da)(da)于1.5米，立桿(gan)、大(da)(da)橫桿(gan)接頭錯(cuo)開。

2、單排腳手架的小橫桿深入墻(qiang)內不得小于24厘米(mi)，伸出(chu)大(da)(da)橫桿不得小于10厘米(mi)，通過門窗和通道時，小橫桿的間距大(da)(da)于1米(mi)應綁吊桿。

3、18厘(li)米(mi)厚的磚墻(qiang)、空斗墻(qiang)不(bu)得使用單排腳手(shou)架(jia)，腳手(shou)架(jia)的負荷量，每平方米(mi)不(bu)能超過270公斤，如果負荷量必須加大，應按照施(shi)工方案進行(xing)架(jia)設。

4、腳手架兩(liang)端、轉角處及(ji)每隔9－15米應(ying)(ying)設剪(jian)(jian)力撐，剪(jian)(jian)力撐與(yu)地面的角度不大(da)于60度，拉節點應(ying)(ying)按三步三跨或二步三跨設置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻(fan)腳手板應兩人由里往外(wai)按順序進行，在鋪第一(yi)(yi)塊或翻(fan)到最外(wai)一(yi)(yi)塊腳手板時，必須掛(gua)勞安全帶。

7、上料斜(xie)道的鋪(pu)設寬度不(bu)得小于1.5米，坡度不(bu)得大(da)于1：3，防滑條的間(jian)距不(bu)得大(da)于30厘米。

8、腳(jiao)手架的外測，斜道(dao)和平臺，要綁1米(mi)高的防護欄桿和釘18厘米(mi)高擋腳(jiao)板。

電工安全操作規程

1、所(suo)有絕(jue)緣、檢驗(yan)工具，應妥善保(bao)管，并應定期檢查、校驗(yan)。

2、現場(chang)施工用高低壓(ya)設備及線路應(ying)按照施工設計及有(you)關電氣(qi)安全規程安裝。

3、線路上禁止負荷接電和斷電，并(bing)禁止帶電操作。

4、噴燈(deng)不得(de)漏氣、漏油及堵塞，不得(de)在易燃、易爆(bao)場所點火(huo)及使用，工作(zuo)完畢，滅(mie)火(huo)放氣。

5、配置(zhi)環氧樹脂及(ji)瀝青電(dian)纜膠時，操作地點應(ying)通風良好，并帶好防護(hu)用品。

6、有(you)人(ren)觸電，立即切斷(duan)電源(yuan)，進(jin)行急救，電氣著火(huo)，應立即講(jiang)有(you)關電源(yuan)切斷(duan)，使用(yong)泡沫滅火(huo)器或(huo)干砂滅火(huo)。

7、接地(di)線應使用(yong)截面不(bu)小于相線50％得多股銅(tong)線和(he)專用(yong)線夾。

8、用(yong)絕緣棒或傳(chuan)統機構(gou)拉合高壓開關，應帶絕緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防(fang)雨罩，并(bing)有人監護。

10、電氣設備所用保險外殼，必(bi)須接地或接零(ling)，共一供電網(wang)不允(yun)許有(you)的接地有(you)的接零(ling)。

油漆工操作規程

1、各(ge)類油漆和其他易燃、有毒(du)材料，應存放(fang)在(zai)專(zhuan)用庫房內(nei)，不得與其他材料混(hun)放(fang)，揮發性油料應裝(zhuang)放(fang)密閉容(rong)器(qi)內(nei)，妥善保管。

2、庫(ku)房(fang)應(ying)通風(feng)良好，不(bu)準住人(ren)，并設置消防器材和“嚴禁(jin)煙火”明顯標志(zhi)，庫(ku)房(fang)與(yu)其(qi)他建筑物應(ying)保持一定的安全距(ju)離。

3、用噴(pen)砂除(chu)銹，噴(pen)嘴(zui)接(jie)頭要牢(lao)固，不準對人(ren)。噴(pen)嘴(zui)堵(du)塞應停(ting)機消除(chu)壓力后，方可進行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮(tong)等(deng)調(diao)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸(xi)煙。

5、沾染油漆的棉(mian)紗、砂布、油紙等廢(fei)棄物，應(ying)收集存放在有蓋(gai)的金屬容器(qi)內，及時(shi)處理。

6、在室內(nei)或容(rong)器內(nei)噴(pen)涂，要(yao)保持通(tong)風良好(hao)，噴(pen)漆作業周圍不準有(you)火種。

7、采用靜(jing)(jing)電(dian)噴漆(qi)，為避免靜(jing)(jing)電(dian)聚集，噴漆(qi)室應有接地保護裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安(an)全帶掛在牢固(gu)的地方，刷檐板、水落(luo)管等(deng)應大(da)赦腳手架或吊架。在大(da)于25度的鐵(tie)皮屋(wu)面上(shang)刷油，應設(she)置活動板梯、防護欄和安(an)全網。

9、使用(yong)噴(pen)燈，加油不得過滿(man)，打氣不應過足，使用(yong)的時間不宜過長，點(dian)火時火嘴不準對(dui)人。

10、使用噴(pen)漿(jiang)機，手上沾有(you)漿(jiang)水時，不(bu)(bu)準開關電(dian)閘，以防觸電(dian)，噴(pen)嘴(zui)堵塞，疏通時不(bu)(bu)準對人。

11、截割玻(bo)璃(li)應(ying)在指定場所進(jin)行，截下(xia)的邊角(jiao)余料集(ji)中堆放，及時處理，搬運玻(bo)璃(li)應(ying)戴好(hao)手套。

12、在高(gao)處安(an)裝(zhuang)玻璃，應(ying)將玻璃放(fang)置平穩，垂直下方禁(jin)止(zhi)通行，安(an)裝(zhuang)屋頂(ding)采光玻璃，應(ying)鋪設腳手板或其他安(an)全措施。

13、使用(yong)的工具放入袋內，不準口(kou)含鐵釘(ding)，玻璃安裝完即(ji)將風鉤掛好。

混凝土工操作規程

1、車子向料斗傾料，應有擋(dang)車措施，不得(de)用力過猛，用井架(jia)運輸時，小(xiao)車把不得(de)伸出籠外，車輪前后要擋(dang)牢，穩(wen)起穩(wen)落。

2、澆灌混(hun)凝土(tu)使用的溜及串(chuan)筒節間必須連接(jie)牢固，操(cao)作(zuo)部位應有護身欄桿，不準直接(jie)站在溜槽幫上操(cao)作(zuo)。

3、用輸(shu)送泵(beng)輸(shu)送混凝(ning)土，管(guan)道(dao)接頭、安全閥(fa)必(bi)(bi)須(xu)完好，管(guan)道(dao)的架子必(bi)(bi)須(xu)牢固，輸(shu)送前必(bi)(bi)須(xu)試(shi)送，檢修必(bi)(bi)須(xu)卸壓。

4、澆灌框架(jia)、梁、柱混凝土(tu)，應設(she)操(cao)作臺(tai)，不得直接站在(zai)模板上(shang)或(huo)支(zhi)撐上(shang)操(cao)作。

5、澆(jiao)搗拱形結構(gou)，應自兩邊拱角對稱同時進(jin)行(xing)；澆(jiao)圈梁、雨篷(peng)、陽臺，應設防護(hu)措(cuo)施(shi)；澆(jiao)搗料倉，下(xia)口應先行(xing)封閉(bi)，并鋪(pu)設臨(lin)時腳手架，以(yi)防人員下(xia)墜。

6、不得在(zai)混(hun)凝土(tu)養護池邊上戰立和行走，并注意(yi)蓋板和地溝孔洞，防止失(shi)足(zu)墜落。

7、使(shi)用震動泵應穿膠鞋，濕手不得(de)接觸(chu)開關(guan)，電源線不得(de)有破皮漏電。

8、預應力灌漿(jiang)，應嚴(yan)(yan)格(ge)按(an)照規定(ding)壓力進行，輸漿(jiang)管道(dao)應暢(chang)通，閥門接頭要嚴(yan)(yan)密牢固。

鋼筋工操作規程

1、鋼材(cai)、半成(cheng)品(pin)等應按規(gui)格、品(pin)種分(fen)別堆放整齊，制作場(chang)地要平(ping)整，工作臺要穩固(gu)，照明燈具必須(xu)加網罩(zhao)。

2、拉直(zhi)鋼筋(jin)，卡(ka)(ka)頭要卡(ka)(ka)牢，地(di)錨要結實(shi)牢固(gu)，拉筋(jin)沿2米區域(yu)內禁止行人(ren)，人(ren)工絞磨拉直(zhi)不準用(yong)胸、肚(du)接觸推(tui)杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人(ren)工斷料(liao)，工具必須牢固。掌克子(zi)和打錘要站(zhan)成斜角，注(zhu)意落錘區域的(de)人(ren)和物(wu)體(ti)。切斷小于30厘米的(de)短鋼(gang)筋，應用鉗子(zi)平放(fang)，禁止用手把扶，并在外側設(she)置防護箱籠(long)罩。

5、多人(ren)合運鋼(gang)筋，起、落(luo)、轉、停(ting)動作(zuo)要一(yi)致，人(ren)工上下傳送不得(de)在同一(yi)垂直線上，鋼(gang)筋堆放(fang)要分散、穩當，防止傾倒和塌(ta)落(luo)。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁扎立柱(zhu)、墻(qiang)體(ti)鋼筋(jin)，不得站(zhan)在(zai)鋼筋(jin)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)上和攀登骨(gu)(gu)架(jia)(jia)上下。柱(zhu)筋(jin)在(zai)4米以內，重(zhong)量不大，可在(zai)地面或在(zai)摟面上綁扎，整體(ti)豎起(qi)；柱(zhu)筋(jin)在(zai)4米以上，應搭設工作臺。柱(zhu)梁骨(gu)(gu)架(jia)(jia)，應用臨(lin)時(shi)支(zhi)撐(cheng)拉牢，以防傾倒。

8、綁(bang)扎高層建筑的圈梁、挑檐、外(wai)墻、邊柱鋼(gang)筋(jin)，應(ying)搭(da)設外(wai)掛架和安(an)全網(wang)，綁(bang)扎時掛好安(an)全帶。

電焊工安全操作規程

1、電(dian)焊機(ji)外殼必須接(jie)地良好(hao)，其(qi)電(dian)源得裝卸應由電(dian)工進行。

2、電焊機要單獨設開關，開關應放在(zai)防雨(yu)良好得閘(zha)箱內，，拉合時應戴(dai)手套側向(xiang)操作(zuo)。

3、焊鉗與把線(xian)必須絕緣良(liang)好，連接牢(lao)固，更(geng)換電焊條應戴手套，在(zai)潮(chao)濕地點工(gong)作，應站(zhan)在(zai)絕緣膠墊或木(mu)板(ban)上。

4、嚴禁在(zai)帶(dai)(dai)壓力得(de)容器(qi)或(huo)管道上施焊，焊接帶(dai)(dai)點(dian)得(de)設(she)備(bei)必須線(xian)切斷電源。

5、在密閉金屬容器內施(shi)(shi)焊施(shi)(shi)，容器必(bi)須可靠接地，通風良好，并(bing)設(she)專人監(jian)護。

6、焊(han)接預(yu)熱件(jian)時，應(ying)由(you)石棉布或(huo)擋板等隔(ge)熱措施(shi)。

7、把線，地線禁止與(yu)鋼絲繩或機電設備代替(ti)零線，所有地線接(jie)頭(tou)必須連接(jie)牢固。

8、更換場地移動把線(xian)時，應切斷電源(yuan)，并不得(de)手持把線(xian)爬梯(ti)登高。

9、清(qing)除(chu)焊渣采用電弧氣刨清(qing)除(chu)時，應戴防護(hu)眼罩或面罩，防止鐵渣飛濺(jian)傷人。

10、多(duo)臺(tai)焊(han)機在一(yi)起集中(zhong)施焊(han)時，，焊(han)接(jie)平臺(tai)或焊(han)件必須(xu)接(jie)地，并(bing)應有(you)隔光板。

11、雷(lei)雨天(tian)工作(zuo)時，應停止(zhi)露天(tian)焊接作(zuo)業。

12、工作(zuo)結束，應切(qie)斷焊機電源，并檢查(cha)操作(zuo)地點，確認無(wu)危險方可離開。

機械操作工安全操作規程

1、機械必須安置在平整(zheng)堅實(shi)的(de)地方(fang)。

2、作(zuo)(zuo)業前(qian)應檢(jian)查(cha)鋼絲繩、離合器(qi)、制動器(qi)、轉(zhuan)動滑輪(lun)等，確認安全可靠，方準操作(zuo)(zuo)。

3、鋼絲繩(sheng)在卷筒傷必(bi)須(xu)排列(lie)整齊，作業中最少需保留三圈。

4、作(zuo)業時(shi)不準有人跨越(yue)卷揚機的鋼絲繩(sheng)。

5、攪拌機進料升起時(shi)，嚴禁(jin)任何人在料下(xia)通過或停留，工作完畢厚，應講料斗固(gu)定好。

6、運轉時，嚴(yan)禁講(jiang)工具伸(shen)進滾筒內(nei)。

7、現(xian)場檢修時(shi)，應固定(ding)好料斗(dou)，切斷電源，進入滾筒(tong)時(shi)，外(wai)面應有(you)人(ren)監護。

8、工(gong)作中聽(ting)從指揮人員的信號，信號不明時(shi)，應暫(zan)停作業，弄(nong)清情況后，方(fang)可繼續作業。

9、作業中突然停電(dian)，應立即拉(la)下閘刀。

起重工安全操作規程

1、起(qi)重工(gong)(gong)應懂得起(qi)重機機械性能，指(zhi)揮時應站在能夠照顧(gu)到全面工(gong)(gong)作的(de)地點(dian)。

2、80噸以上的設備和構(gou)件，風力達到五(wu)級時應停止(zhi)吊(diao)裝。

3、所有人(ren)員(yuan)嚴禁在起重臂和吊起的(de)重物(wu)下面停留或行(xing)走。

4、使用(yong)卡(ka)(ka)(ka)環應使長(chang)度方向受力，抽銷卡(ka)(ka)(ka)環應預防銷子(zi)脫落，有缺陷的卡(ka)(ka)(ka)環嚴禁使用(yong)。

5、起吊(diao)物價應使用交互捻制的(de)鋼絲(si)繩，鋼絲(si)繩如有扭結變形、斷絲(si)、銹蝕(shi)等(deng)異常現象(xiang)，應及時降(jiang)低使用標準或報廢。

6、編(bian)結繩扣(kou)應使各股松緊一(yi)致，編(bian)結部分的長度不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)于(yu)(yu)鋼絲繩直徑(jing)的15倍(bei)，并且不(bu)(bu)(bu)得(de)短于(yu)(yu)300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不(bu)(bu)(bu)得(de)少于(yu)(yu)3個。

7、地錨應(ying)(ying)按施工方案(an)確定的規(gui)格和位(wei)置(zhi)設置(zhi)，如發(fa)現(xian)有(you)溝坑，地下(xia)管線等情(qing)況，應(ying)(ying)及時采取措施。

8、使(shi)用二跟以上(shang)繩(sheng)(sheng)扣吊裝時，繩(sheng)(sheng)扣間的(de)夾角(jiao)如大于100度，應采取防止滑鉤等措(cuo)施。

9、用(yong)四(si)根(gen)繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等(deng)調節其(qi)松緊(jin)度。

10、使用(yong)開口滑必須扣(kou)牢，禁止人員跨(kua)越鋼(gang)絲繩和停(ting)留在鋼(gang)絲繩可(ke)能(neng)彈(dan)起的地方。

抹灰工操作規程

1、室(shi)內抹(mo)灰使用(yong)的木(mu)凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手(shou)板跨(kua)度(du)不(bu)得大于(yu)2米，架子堆放(fang)材料不(bu)得過于(yu)集中，在同一跨(kua)度(du)內不(bu)應超過兩人。

2、不準(zhun)在窗、暖氣片、洗臉池等器(qi)物上搭(da)設腳手架，陽(yang)臺部位粉(fen)刷，外側必須掛設安全(quan)網，嚴禁踩踏(ta)腳手架的防(fang)護欄桿和陽(yang)臺欄板上進行操作(zuo)。

3、機械(xie)噴(pen)繪噴(pen)涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可(ke)靠，輸漿管各(ge)部(bu)接口應擰緊(jin)卡牢(lao)，管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應嚴格按照(zhao)規定壓(ya)力進行，超壓(ya)和管道(dao)堵塞，應卸壓(ya)檢修。

5、貼面(mian)使用(yong)(yong)預制構件、大理石、瓷(ci)磚等，應堆放整齊平穩(wen)邊用(yong)(yong)邊運，安裝(zhuang)要穩(wen)拿穩(wen)放，待灌(guan)漿(jiang)凝固穩(wen)定后，方(fang)可拆(chai)除(chu)臨時支撐。

6、使用磨石機(ji)應戴(dai)絕緣(yuan)手(shou)套穿膠鞋，電源線不(bu)得破(po)皮漏電，金(jin)剛(gang)砂塊安裝必(bi)須牢固，經試運轉(zhuan)正常，方可操作。

瓦工操作規程

1、上(shang)下腳手架應走斜(xie)道，不(bu)準(zhun)站(zhan)在磚墻(qiang)上(shang)砌筑，劃線（勒縫(feng)）、檢(jian)查大角垂(chui)直度和清掃(sao)墻(qiang)面(mian)等工作。

2、砌磚(zhuan)使用的工(gong)具(ju)應(ying)該放在穩妥的地方，斬磚(zhuan)應(ying)面(mian)向墻(qiang)面(mian)，工(gong)作完畢(bi)應(ying)將腳手板和磚(zhuan)墻(qiang)上的碎磚(zhuan)、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完(wan)后即安裝(zhuang)桁條或加臨時支(zhi)撐，方得(de)松開(kai)夾具。

4、起吊砌塊的夾具(ju)(ju)要牢固，就(jiu)位放穩(wen)后(hou)，方得松開(kai)夾具(ju)(ju)。

5、在屋面坡(po)度大于25度時(shi)，掛瓦必須使用(yong)移動板(ban)(ban)梯(ti)，板(ban)(ban)梯(ti)必須有牢(lao)固的掛鉤，沒有外(wai)架(jia)子時(shi)檐(yan)口應搭(da)設防護欄桿和防護立網(wang)。

6、屋(wu)面上瓦(wa)應兩(liang)坡同時進(jin)行，保持屋(wu)面受(shou)力均衡，瓦(wa)要放(fang)穩，屋(wu)面無望板(ban)時，應鋪設(she)通(tong)道，不準在桁條、瓦(wa)條上行走(zou)。

7、搬運料石(shi)要拿穩放牢，繩索(suo)要緊固；兩人抬運應(ying)相互配合，動作一(yi)致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止滾落傷(shang)人。

8、往坑(keng)槽運石(shi)料(liao)，應(ying)用溜槽或吊(diao)運，下方(fang)不準有人。

9、在腳手架(jia)上砌(qi)石，不(bu)得(de)使用大(da)錘，修整(zheng)石塊時要戴防護鏡，不(bu)準兩人對面操作。

10、工作完畢，應將腳手(shou)板上的石渣碎片清掃干凈。