木工操作規程

1、模板支撐不得使(shi)用(yong)腐朽、扭(niu)裂的(de)材料(liao)，頂撐要垂直，底端(duan)平整堅實(shi)，并加(jia)墊木，木楔要釘牢(lao)，并用(yong)橫順(shun)拉桿和(he)剪(jian)刀拉牢(lao)。

2、采用桁(heng)架支(zhi)模應嚴格(ge)檢查(cha)，發現(xian)嚴重變(bian)形，螺絲松(song)動等應及時修復。

3、支模(mo)應按工(gong)序(xu)進(jin)行，模(mo)板沒(mei)有固定前(qian)，不得進(jin)行下道工(gong)序(xu)，禁止(zhi)利用拉桿(gan)、支撐攀登上(shang)下。

4、支設4米以(yi)上的立柱模(mo)板(ban)，四周必(bi)須頂牢(lao)，操作時要(yao)搭設工作臺，不足4米的，可使用馬(ma)凳操作。

5、支設獨立(li)梁(liang)模(mo)應(ying)設臨時工作臺，不(bu)得站立(li)在(zai)(zai)柱模(mo)上操(cao)作和(he)在(zai)(zai)梁(liang)底模(mo)上行(xing)走。

6、拆除模板應(ying)(ying)經施工技術人(ren)員同(tong)意(yi)，操作時應(ying)(ying)按順序(xu)分段進(jin)行(xing)，嚴(yan)禁猛撬(qiao)、硬(ying)碰或大面(mian)積撬(qiao)落和拉倒，拆下的模板應(ying)(ying)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁(liang)、吊車(che)梁(liang)、桁(heng)架等預(yu)制構件(jian)模板，應(ying)隨拆隨加(jia)頂撐支牢，防(fang)止構件(jian)傾倒。

機械維修工操作規程

1、工作環境應干燥整(zheng)潔，不(bu)得堵塞通道。

2、扁鏟、沖(chong)子等尾(wei)部不(bu)準(zhun)(zhun)淬火(huo)，出(chu)現卷邊裂(lie)紋時(shi)(shi)應(ying)及時(shi)(shi)處理(li)，剔鏟工作時(shi)(shi)應(ying)防止鐵屑飛濺傷人(ren)；活動扳手不(bu)準(zhun)(zhun)反向(xiang)使(shi)用；打大錘(chui)時(shi)(shi)不(bu)準(zhun)(zhun)戴(dai)手套，在大錘(chui)甩轉方向(xiang)上不(bu)準(zhun)(zhun)友人(ren)。

3、用臺(tai)鉗夾(jia)工件，應(ying)夾(jia)緊(jin)夾(jia)牢，所(suo)夾(jia)工件不得超(chao)過鉗口(kou)最大行程的(de)三分之二(er)。

4、機械解體，要(yao)用支(zhi)架，架穩墊實，有回轉結構者要(yao)卡死。

5、修理機械(xie)，應選擇平坦堅實地點停放(fang)，支撐(cheng)牢固(gu)和(he)楔緊；使(shi)用千斤頂(ding)時，必須用支架墊穩。

6、不準在(zai)發動著的車輛下面操作。

7、檢修有(you)(you)毒(du)、易燃、易爆物的容器(qi)或設備時，應(ying)先嚴格清洗(xi)，經檢查(cha)合格，并打開(kai)空氣通道，方可操作。在容器(qi)內操作，必須通風良好，外面應(ying)有(you)(you)人(ren)監護。

8、檢(jian)修(xiu)機械(xie)時，應有“正在修(xiu)理，禁止開(kai)動”的(de)標(biao)志示警，非檢(jian)修(xiu)人員一律不(bu)準發(fa)動或轉動。檢(jian)修(xiu)中，不(bu)準將手深進齒輪(lun)箱或用(yong)手找正對孔。

9、試車(che)時(shi)，應隨時(shi)注意各種儀表、聲響等，發現不(bu)正(zheng)常情況(kuang)，應立即(ji)停車(che)。

氣焊工操作規程

1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆(fu)蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體(ti)或液體(ti)擴散區施焊時，應經(jing)有關部門檢測(ce)許(xu)可(ke)后(hou)，方可(ke)進行。

3、氧氣(qi)瓶、氧氣(qi)表(biao)及焊(han)割工(gong)具上，嚴禁沾(zhan)染油(you)脂。

4、乙(yi)炔發生器的零件和管路接頭，不(bu)得采用紫銅制(zhi)作。

5、乙炔發(fa)生器應每天換水，嚴禁在(zai)浮桶(tong)上放(fang)置物料，不準用手在(zai)浮桶(tong)上加壓或搖動(dong)。

6、乙炔發生器不得放(fang)置(zhi)在(zai)電(dian)線的正下方(fang)，與氧氣瓶不得同(tong)放(fang)一處，距易(yi)燃易(yi)爆物品(pin)和明(ming)火的距離不得少于(yu)10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂(zao)水，嚴禁用明(ming)火。

7、點火(huo)時，焊槍口不準對人，正在(zai)燃燒的(de)焊槍不得放在(zai)工件或地面(mian)上。帶有(you)乙炔和氧氣時，不準施在(zai)金屬容(rong)器內，以(yi)防氣體逸(yi)出，發(fa)生燃燒事故。

8、嚴禁在帶(dai)壓的容器或管道上焊(han)、割，帶(dai)電設備應先切斷電源。

9、在(zai)貯存過易燃易爆(bao)及有(you)毒品(pin)的容器或管道上(shang)割、焊(han)時，應先清除干凈，并將(jiang)所有(you)氣孔、口打開(kai)。

10、工(gong)作(zuo)(zuo)完畢，應將(jiang)氧(yang)氣瓶氣閥關好，擰(ning)上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開(kai)浮桶上升方向，拔出后(hou)要臥放，禁止扣放在(zai)地上，檢查操(cao)作(zuo)(zuo)場地，確認無(wu)著火危險，防準離開(kai)。

塔吊司機操作規程

1、鋼(gang)絲(si)繩在(zai)卷筒上必須排列整(zheng)齊(qi)，尾部卡勞，工(gong)作中最少保留(liu)三(san)圈(quan)以上。

2、兩臺或(huo)多(duo)臺塔吊(diao)工(gong)(gong)作時，必(bi)須有統一的指揮，動(dong)作配合協調，聽從指揮人員的信號(hao)，信號(hao)不明(ming)時，應暫停工(gong)(gong)作。

3、物(wu)件(jian)起(qi)吊時，禁止(zhi)在物(wu)件(jian)上(shang)站人或進行加工，起(qi)吊物(wu)嚴禁自由下(xia)(xia)落(luo)，重物(wu)下(xia)(xia)落(luo)時應用手閘(zha)或腳閘(zha)控制，緩慢下(xia)(xia)降。

4、嚴格執(zhi)行塔吊“十(shi)不(bu)吊”，不(bu)違(wei)章作業(ye)。

5、吊(diao)裝前，指(zhi)揮人員(yuan)必(bi)須確認所吊(diao)物件捆綁安全可(ke)靠(kao)后才能下達操作命令。

6、風力達到六級(ji)以上時，應停止(zhi)作業(ye)，并(bing)采(cai)取(qu)相應的措施避(bi)免受(shou)損。

7、提起的重(zhong)物平移時，應高(gao)出其跨越的障(zhang)礙物0.5米以(yi)上(shang)。

8、作業后，應將控制開關撥到(dao)零值，然后關掉電(dian)源總開關，鎖好電(dian)閘箱。

9、經常對塔吊關鍵部(bu)位(wei)(wei)進行檢查，如有(you)不安全(quan)因素及時排除，各傳動部(bu)位(wei)(wei)經常維護保養，保持良好(hao)的工(gong)作狀態。

架子工安全操作規程

1、腳手架的立(li)桿(gan)(gan)(gan)應垂直穩放(fang)在金屬(shu)底座(zuo)或墊木上，立(li)桿(gan)(gan)(gan)間距(ju)不得大(da)于2米(mi)(mi)，大(da)橫(heng)桿(gan)(gan)(gan)間距(ju)不得大(da)于1.5米(mi)(mi)，小(xiao)橫(heng)桿(gan)(gan)(gan)間距(ju)不得大(da)于1.5米(mi)(mi)，立(li)桿(gan)(gan)(gan)、大(da)橫(heng)桿(gan)(gan)(gan)接頭錯(cuo)開。

2、單排腳手架的(de)小(xiao)橫桿深入(ru)墻內不得(de)小(xiao)于24厘米(mi)，伸出大(da)橫桿不得(de)小(xiao)于10厘米(mi)，通過門窗和(he)通道時，小(xiao)橫桿的(de)間距(ju)大(da)于1米(mi)應(ying)綁(bang)吊桿。

3、18厘米(mi)厚的磚墻(qiang)、空(kong)斗墻(qiang)不得(de)使用單排(pai)腳手架(jia)，腳手架(jia)的負荷量，每平方(fang)米(mi)不能超過270公(gong)斤，如果負荷量必須加大，應按(an)照施工方(fang)案進行(xing)架(jia)設。

4、腳手架兩端(duan)、轉角處及每隔9－15米應設剪力撐(cheng)，剪力撐(cheng)與地面的角度(du)(du)不大于60度(du)(du)，拉節點(dian)應按三(san)步三(san)跨或(huo)二(er)步三(san)跨設置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻(fan)(fan)腳(jiao)手板應(ying)兩人由(you)里往外(wai)按順序進行，在鋪第一塊(kuai)或翻(fan)(fan)到最外(wai)一塊(kuai)腳(jiao)手板時，必須掛勞安全帶(dai)。

7、上料斜道的(de)(de)鋪設(she)寬度不得(de)小于1.5米，坡度不得(de)大于1：3，防滑(hua)條的(de)(de)間距不得(de)大于30厘米。

8、腳手架的外測，斜道和(he)平臺，要綁1米(mi)(mi)高的防(fang)護欄桿(gan)和(he)釘(ding)18厘(li)米(mi)(mi)高擋腳板。

電工安全操作規程

1、所有絕緣、檢(jian)驗(yan)工具，應妥善保管，并應定(ding)期檢(jian)查、校驗(yan)。

2、現場施工用高低壓設備及(ji)線(xian)路應按照施工設計及(ji)有(you)關(guan)電氣安全規程(cheng)安裝。

3、線(xian)路上禁止負(fu)荷接電(dian)和斷電(dian)，并禁止帶電(dian)操(cao)作。

4、噴(pen)燈不得(de)漏氣、漏油及堵塞，不得(de)在易(yi)燃、易(yi)爆場所點火及使(shi)用，工作完畢，滅火放氣。

5、配置環(huan)氧樹脂及瀝(li)青電纜膠時，操作地點(dian)應(ying)通(tong)風良好(hao)(hao)，并(bing)帶好(hao)(hao)防(fang)護用品。

6、有(you)(you)人觸電(dian)，立(li)即切斷電(dian)源，進行(xing)急救(jiu)，電(dian)氣著火，應立(li)即講有(you)(you)關電(dian)源切斷，使用泡沫滅(mie)火器或干(gan)砂滅(mie)火。

7、接地線(xian)(xian)應(ying)使用截面(mian)不小于相線(xian)(xian)50％得多股銅線(xian)(xian)和專用線(xian)(xian)夾。

8、用絕緣棒(bang)或傳統(tong)機構拉合高(gao)壓開關，應帶(dai)絕緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩(zhao)，并有人監護。

10、電氣設(she)備所(suo)用保險外殼，必須接(jie)地或接(jie)零，共一供電網不允許有(you)的(de)接(jie)地有(you)的(de)接(jie)零。

油漆工操作規程

1、各類油(you)漆(qi)和其(qi)他(ta)易燃、有毒材(cai)料(liao)(liao)，應(ying)存放(fang)(fang)在專用庫房內(nei)，不得與其(qi)他(ta)材(cai)料(liao)(liao)混(hun)放(fang)(fang)，揮發性油(you)料(liao)(liao)應(ying)裝(zhuang)放(fang)(fang)密閉容器內(nei)，妥善保(bao)管(guan)。

2、庫房應通風良好，不準住人，并設(she)置消防器材和“嚴(yan)禁煙火(huo)”明顯標志，庫房與其(qi)他建筑物應保(bao)持一定(ding)的安(an)全距離。

3、用噴砂除(chu)銹(xiu)，噴嘴接(jie)頭要牢固，不準對(dui)人(ren)。噴嘴堵塞(sai)應(ying)停機(ji)消(xiao)除(chu)壓力后(hou)，方可進行修(xiu)理或更(geng)換。

4、使用(yong)煤油、汽油、松香水、丙酮(tong)等調配(pei)油料，戴好防護用(yong)品，嚴禁吸煙。

5、沾(zhan)染油漆的棉(mian)紗(sha)、砂布、油紙等廢棄物，應收集存放在有蓋的金屬(shu)容器內，及時處理。

6、在室內(nei)或容(rong)器內(nei)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準(zhun)有火種。

7、采用靜(jing)電噴(pen)漆(qi)(qi)，為(wei)避免靜(jing)電聚集，噴(pen)漆(qi)(qi)室應(ying)有接地保護裝置。

8、刷外開(kai)窗扇，必須(xu)將安全(quan)帶掛在牢固的(de)地方，刷檐板(ban)、水落(luo)管(guan)等應(ying)大(da)赦腳手架或吊架。在大(da)于(yu)25度的(de)鐵皮(pi)屋面上刷油，應(ying)設置活(huo)動板(ban)梯、防護欄和安全(quan)網。

9、使用(yong)噴燈，加油(you)不得過(guo)滿，打氣不應(ying)過(guo)足，使用(yong)的時(shi)間不宜過(guo)長，點(dian)火(huo)時(shi)火(huo)嘴不準對(dui)人。

10、使用噴(pen)漿(jiang)機(ji)，手上沾有漿(jiang)水時(shi)(shi)，不準開(kai)關(guan)電閘，以防觸電，噴(pen)嘴堵塞，疏通時(shi)(shi)不準對(dui)人。

11、截割玻(bo)璃(li)應在(zai)指定(ding)場所(suo)進行(xing)，截下的邊角余料集中堆放，及時(shi)處理，搬運玻(bo)璃(li)應戴好手(shou)套(tao)。

12、在(zai)高處安裝玻璃(li)，應將玻璃(li)放置平穩，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光(guang)玻璃(li)，應鋪(pu)設腳手板或其他安全(quan)措施。

13、使(shi)用的工具放入袋內，不準口含(han)鐵釘，玻璃安裝完(wan)即將風鉤掛好(hao)。

混凝土工操作規程

1、車(che)子向料斗(dou)傾料，應(ying)有擋(dang)車(che)措(cuo)施，不得用力(li)過猛(meng)，用井架運輸時，小(xiao)車(che)把不得伸出籠外，車(che)輪(lun)前后要(yao)擋(dang)牢，穩(wen)(wen)起穩(wen)(wen)落。

2、澆灌混凝土使用的溜(liu)及串(chuan)筒(tong)節間必須連接牢固，操作部(bu)位應有護身欄桿，不準(zhun)直接站在溜(liu)槽幫(bang)上操作。

3、用輸送(song)(song)泵輸送(song)(song)混凝土，管(guan)道接頭、安(an)全閥必(bi)須(xu)完好(hao)，管(guan)道的架子必(bi)須(xu)牢固(gu)，輸送(song)(song)前必(bi)須(xu)試(shi)送(song)(song)，檢修必(bi)須(xu)卸壓。

4、澆灌框架(jia)、梁(liang)、柱(zhu)混凝土，應設操作臺，不得直(zhi)接站(zhan)在模(mo)板上(shang)或(huo)支(zhi)撐(cheng)上(shang)操作。

5、澆(jiao)搗拱(gong)形結構，應(ying)自兩邊(bian)拱(gong)角對稱(cheng)同時進行(xing)；澆(jiao)圈梁、雨篷(peng)、陽臺，應(ying)設(she)防護(hu)措施；澆(jiao)搗料倉，下口應(ying)先行(xing)封閉，并鋪設(she)臨時腳(jiao)手(shou)架，以防人員下墜。

6、不得在(zai)混凝土養護池邊(bian)上(shang)戰立和行(xing)走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

7、使用震動泵應穿膠鞋，濕手(shou)不(bu)得接觸開關(guan)，電(dian)源線不(bu)得有破皮漏(lou)電(dian)。

8、預應力灌漿，應嚴(yan)格(ge)按照規定壓(ya)力進行(xing)，輸漿管道應暢通，閥門接頭要(yao)嚴(yan)密牢固(gu)。

鋼筋工操作規程

1、鋼材、半成品等(deng)應按規格、品種分別堆(dui)放整(zheng)齊，制(zhi)作場(chang)地要平(ping)整(zheng)，工作臺要穩固(gu)，照明燈具必須加(jia)網罩(zhao)。

2、拉(la)直鋼筋，卡頭要(yao)卡牢(lao)，地錨要(yao)結實牢(lao)固，拉(la)筋沿2米區域內禁止行(xing)人，人工絞磨(mo)拉(la)直不準用(yong)胸(xiong)、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得(de)一次(ci)松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡(ka)牢，防止回(hui)彈，切斷時要先用腳踩(cai)緊。

4、人(ren)工斷料，工具必須牢固(gu)。掌克子(zi)和打錘要站成(cheng)斜(xie)角，注意落錘區域(yu)的人(ren)和物(wu)體。切斷小于30厘米的短(duan)鋼筋，應用(yong)鉗子(zi)平放，禁止用(yong)手把扶(fu)，并(bing)在外側(ce)設置防護(hu)箱籠罩。

5、多人(ren)(ren)合運鋼(gang)筋(jin)，起、落(luo)、轉、停動作(zuo)要一(yi)致，人(ren)(ren)工上下傳(chuan)送不得在同一(yi)垂直線(xian)上，鋼(gang)筋(jin)堆放要分散(san)、穩當(dang)，防(fang)止(zhi)傾倒和塌落(luo)。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁(bang)(bang)扎立柱、墻體鋼(gang)筋，不得站在(zai)(zai)鋼(gang)筋骨架(jia)上(shang)(shang)和(he)攀登(deng)骨架(jia)上(shang)(shang)下(xia)。柱筋在(zai)(zai)4米以(yi)內，重量不大(da)，可在(zai)(zai)地(di)面或在(zai)(zai)摟(lou)面上(shang)(shang)綁(bang)(bang)扎，整體豎起；柱筋在(zai)(zai)4米以(yi)上(shang)(shang)，應搭設工作(zuo)臺。柱梁骨架(jia)，應用臨時支撐(cheng)拉牢，以(yi)防(fang)傾倒。

8、綁扎高(gao)層(ceng)建筑的圈梁、挑(tiao)檐(yan)、外墻、邊柱鋼筋，應(ying)搭設外掛架和安(an)全網，綁扎時掛好安(an)全帶。

電焊工安全操作規程

1、電(dian)焊機(ji)外殼必須接地良好(hao)，其電(dian)源得裝卸(xie)應由電(dian)工(gong)進行。

2、電焊機要(yao)單獨(du)設開關(guan)，開關(guan)應(ying)放在(zai)防(fang)雨良好得閘箱內(nei)，，拉合時應(ying)戴手套側向(xiang)操(cao)作。

3、焊鉗與(yu)把線必須絕(jue)緣良(liang)好，連接牢固，更換電焊條(tiao)應(ying)(ying)戴(dai)手套(tao)，在(zai)潮濕地點工作，應(ying)(ying)站在(zai)絕(jue)緣膠(jiao)墊或(huo)木板上。

4、嚴禁(jin)在帶壓力得容器或管道上施焊，焊接帶點得設備(bei)必須(xu)線切斷電源。

5、在密閉金屬容器內施(shi)(shi)焊施(shi)(shi)，容器必須(xu)可靠接地(di)，通風(feng)良(liang)好，并設專人監護。

6、焊接(jie)預熱件時，應由石棉布(bu)或(huo)擋板等隔熱措(cuo)施。

7、把線(xian)，地線(xian)禁止(zhi)與鋼絲繩或機電設備(bei)代替零線(xian)，所有地線(xian)接頭必須(xu)連接牢固(gu)。

8、更換場地移動(dong)把線時，應切(qie)斷(duan)電源，并不得手持把線爬梯登高。

9、清(qing)除(chu)焊渣采(cai)用電(dian)弧氣刨清(qing)除(chu)時，應戴防護眼罩或面罩，防止鐵渣飛濺傷人(ren)。

10、多臺焊(han)機在(zai)一起集中施焊(han)時，，焊(han)接(jie)平臺或(huo)焊(han)件必(bi)須(xu)接(jie)地，并應(ying)有隔光板。

11、雷雨天工作時，應停止露天焊(han)接作業。

12、工作結束(shu)，應切斷焊機電源(yuan)，并檢查操作地(di)點，確認無危險(xian)方可離開。

機械操作工安全操作規程

1、機械必須(xu)安(an)置在平整堅實的(de)地方。

2、作(zuo)業前應檢查(cha)鋼(gang)絲繩、離合器、制動(dong)(dong)器、轉動(dong)(dong)滑輪等，確認安全(quan)可靠，方準(zhun)操作(zuo)。

3、鋼絲繩在(zai)卷(juan)筒傷必須排列整齊(qi)，作業中最少需保留三圈。

4、作業時不準有人跨越(yue)卷揚機(ji)的鋼絲繩。

5、攪(jiao)拌(ban)機進(jin)料升起(qi)時，嚴禁任(ren)何人在料下通(tong)過或停留，工(gong)作(zuo)完畢厚，應講料斗固(gu)定好。

6、運轉時，嚴(yan)禁講(jiang)工具伸進滾筒(tong)內。

7、現場檢修時，應固(gu)定好(hao)料斗(dou)，切斷電源，進入滾筒時，外(wai)面應有(you)人監護。

8、工作中(zhong)聽從指揮人員的信(xin)號，信(xin)號不明時，應暫停作業，弄清情況后，方可繼續作業。

9、作業中突(tu)然停電，應立(li)即拉下閘刀。

起重工安全操作規程

1、起重工應懂得起重機(ji)機(ji)械(xie)性能，指揮時(shi)應站在(zai)能夠照(zhao)顧到全面工作的(de)地點。

2、80噸以上的設備和構件，風力(li)達到五級時應停止(zhi)吊裝。

3、所有人員(yuan)嚴禁在起(qi)重臂和(he)吊(diao)起(qi)的重物下面停留或行走。

4、使(shi)用卡(ka)環應使(shi)長度方(fang)向(xiang)受力，抽銷卡(ka)環應預防銷子脫落，有缺陷的卡(ka)環嚴禁使(shi)用。

5、起吊(diao)物價應使(shi)用(yong)交(jiao)互捻(nian)制的鋼(gang)絲繩(sheng)，鋼(gang)絲繩(sheng)如有扭結變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及(ji)時降低使(shi)用(yong)標準或報廢。

6、編結(jie)(jie)繩(sheng)(sheng)(sheng)扣應使各股松(song)緊一致，編結(jie)(jie)部分的長度不得(de)小于(yu)(yu)鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)直徑的15倍，并且不得(de)短于(yu)(yu)300毫米，用(yong)卡(ka)子連成繩(sheng)(sheng)(sheng)套時，卡(ka)子不得(de)少于(yu)(yu)3個。

7、地錨應按施工方案確定的(de)規格和位置(zhi)設置(zhi)，如(ru)發現有溝(gou)坑，地下管線等情況，應及時采取措施。

8、使用二跟以上(shang)繩(sheng)扣(kou)吊裝(zhuang)時，繩(sheng)扣(kou)間的(de)夾角(jiao)如大于100度，應采取防止滑(hua)鉤等措施。

9、用四根繩(sheng)扣吊裝時，應(ying)在繩(sheng)扣間加鐵扁擔等調節(jie)其松緊度。

10、使用開口(kou)滑(hua)必(bi)須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈起的地方。

抹灰工操作規程

1、室內抹灰(hui)使(shi)用的(de)木(mu)凳、金屬支架應(ying)搭設(she)平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米，架子(zi)堆(dui)放材料不得過于集中，在同一跨度內不應(ying)超過兩人(ren)。

2、不準在窗、暖氣片、洗臉池等(deng)器物上搭設(she)(she)腳(jiao)(jiao)手(shou)架，陽(yang)(yang)臺(tai)部位(wei)粉刷，外側(ce)必須(xu)掛設(she)(she)安(an)全網(wang)，嚴禁(jin)踩(cai)踏(ta)腳(jiao)(jiao)手(shou)架的防(fang)護欄桿和陽(yang)(yang)臺(tai)欄板上進行操作。

3、機械(xie)噴繪(hui)噴涂應戴防護用(yong)品，壓力表、安全(quan)閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊(jin)卡牢，管路擺(bai)放順直，避(bi)免(mian)折(zhe)彎。

4、輸漿應嚴格按照(zhao)規定壓(ya)力進(jin)行，超壓(ya)和(he)管道堵塞，應卸壓(ya)檢修(xiu)。

5、貼(tie)面使(shi)用預制構(gou)件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩邊(bian)用邊(bian)運，安裝(zhuang)要穩拿穩放，待(dai)灌漿凝固穩定后，方可(ke)拆除(chu)臨時支撐。

6、使用磨(mo)石機應戴(dai)絕緣手套(tao)穿膠鞋，電(dian)源線不得(de)破皮(pi)漏(lou)電(dian)，金(jin)剛砂(sha)塊(kuai)安裝必須牢固，經試(shi)運(yun)轉正常，方可操作。

瓦工操作規程

1、上下腳手(shou)架應(ying)走斜(xie)道(dao)，不準站在磚(zhuan)墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂(chui)直度(du)和清掃(sao)墻面(mian)等工作(zuo)。

2、砌(qi)磚使用(yong)的(de)工具應該放在穩妥的(de)地(di)方，斬(zhan)磚應面(mian)向墻(qiang)面(mian)，工作完(wan)畢應將腳手板和磚墻(qiang)上的(de)碎磚、灰漿清掃干凈，防(fang)止掉落傷(shang)人。

3、山墻砌(qi)完后即安裝(zhuang)桁(heng)條(tiao)或加臨時支撐，方(fang)得松開(kai)夾具(ju)。

4、起(qi)吊砌塊的夾具(ju)要牢固，就位放穩(wen)后(hou)，方(fang)得松開夾具(ju)。

5、在屋面(mian)坡度(du)大于25度(du)時，掛(gua)瓦(wa)必須使(shi)用移動板梯，板梯必須有(you)牢固的掛(gua)鉤，沒有(you)外(wai)架子時檐口(kou)應搭設防護(hu)欄桿和防護(hu)立網。

6、屋(wu)面上瓦應兩坡同時(shi)進行(xing)(xing)，保(bao)持屋(wu)面受力均衡，瓦要放穩，屋(wu)面無(wu)望板時(shi)，應鋪(pu)設通道，不準(zhun)在(zai)桁條、瓦條上行(xing)(xing)走。

7、搬運料石(shi)要拿穩放(fang)牢，繩(sheng)索要緊固；兩人抬運應相互配合，動(dong)作(zuo)一致；用車子(zi)或筐運送(song)，不要裝(zhuang)得太(tai)滿，防止(zhi)滾落傷人。

8、往坑槽(cao)運(yun)石料，應用溜槽(cao)或吊運(yun)，下方不準(zhun)有人。

9、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴(dai)防(fang)護鏡(jing)，不準兩人對面(mian)操作。

10、工作(zuo)完畢(bi)，應將腳手板(ban)上(shang)的(de)石渣碎片清掃干凈。