木工操作規程

1、模板支撐(cheng)不得(de)使用腐(fu)朽(xiu)、扭裂的(de)材料(liao)，頂(ding)撐(cheng)要(yao)垂直(zhi)，底端平整(zheng)堅實，并(bing)(bing)加(jia)墊木，木楔(xie)要(yao)釘牢，并(bing)(bing)用橫(heng)順拉(la)(la)桿和剪刀拉(la)(la)牢。

2、采用(yong)桁架支(zhi)模應嚴格檢查，發現嚴重(zhong)變形，螺絲松動等應及時(shi)修(xiu)復。

3、支模應(ying)按工(gong)序(xu)進(jin)行，模板沒有固定前，不得進(jin)行下道工(gong)序(xu)，禁止利(li)用拉桿、支撐攀登(deng)上下。

4、支設4米(mi)以上的立柱(zhu)模板，四周必須頂牢(lao)，操作時要搭(da)設工作臺，不足(zu)4米(mi)的，可使(shi)用馬(ma)凳操作。

5、支設獨立梁模(mo)(mo)應設臨時工作臺，不得站立在柱模(mo)(mo)上操作和在梁底模(mo)(mo)上行走。

6、拆(chai)除模(mo)板(ban)應經(jing)施工(gong)技(ji)術人員同(tong)意，操作時(shi)應按順序分(fen)段進行，嚴(yan)禁猛(meng)撬、硬碰(peng)或大面(mian)積撬落和拉倒，拆(chai)下的模(mo)板(ban)應及時(shi)運(yun)送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳(jiao)。

7、拆除薄(bo)腹(fu)梁(liang)、吊(diao)車(che)梁(liang)、桁架等預制構(gou)件(jian)模板，應(ying)隨拆隨加(jia)頂撐支牢，防(fang)止構(gou)件(jian)傾倒。

機械維修工操作規程

1、工(gong)作環境應干燥(zao)整潔，不得堵塞通道。

2、扁鏟、沖(chong)子等尾(wei)部不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)淬火，出現卷(juan)邊裂紋時應及時處理，剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺(jian)傷人；活動扳手不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)反向使用；打大錘時不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)戴手套，在大錘甩轉方(fang)向上不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)友(you)人。

3、用臺鉗夾工件，應(ying)夾緊夾牢，所(suo)夾工件不得(de)超過鉗口最大(da)行程的三分(fen)之二(er)。

4、機械解體，要用支架，架穩墊實(shi)，有回轉結構者要卡死。

5、修理機械，應(ying)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢(lao)固和楔緊；使用(yong)(yong)千斤頂時，必須用(yong)(yong)支架墊穩。

6、不準(zhun)在發動著的車輛下面操作。

7、檢(jian)修有毒、易燃、易爆物的(de)容(rong)器或設(she)備時(shi)，應先嚴格清洗，經檢(jian)查合格，并(bing)打開(kai)空氣通道，方可操作。在容(rong)器內(nei)操作，必須通風良好，外面應有人監護。

8、檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)機械時，應有“正在修(xiu)(xiu)理，禁止(zhi)開動(dong)”的標志示警，非檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)人員一(yi)律(lv)不(bu)準發動(dong)或轉動(dong)。檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)中，不(bu)準將手深(shen)進齒(chi)輪(lun)箱或用手找正對(dui)孔。

9、試車時(shi)，應(ying)隨時(shi)注意(yi)各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應(ying)立即停車。

氣焊工操作規程

1、施焊場地(di)周(zhou)圍應清除易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)物品，或進行覆蓋隔離。

2、必(bi)須在易(yi)燃(ran)易(yi)爆氣(qi)體或液體擴(kuo)散區施焊(han)時(shi)，應經有關部門檢測許可(ke)后，方可(ke)進行(xing)。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊(han)割工具上，嚴禁沾(zhan)染(ran)油脂。

4、乙炔(gui)發生器的零(ling)件和管路接頭，不得(de)采用紫(zi)銅(tong)制作(zuo)。

5、乙炔發生(sheng)器(qi)應每天換(huan)水，嚴禁在浮桶上(shang)放(fang)置物料(liao)，不(bu)準用手在浮桶上(shang)加壓或搖(yao)動。

6、乙(yi)炔發生器不得(de)放置在電線的正下(xia)方，與氧(yang)氣(qi)瓶不得(de)同放一處，距(ju)易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)物(wu)品和明火的距(ju)離不得(de)少于10米，檢驗(yan)是否漏氣(qi)，要用(yong)肥皂水，嚴禁用(yong)明火。

7、點火時(shi)，焊(han)槍口不準對人，正在(zai)燃燒的焊(han)槍不得放在(zai)工件或地面上。帶(dai)有乙炔和氧氣時(shi)，不準施在(zai)金屬容器內，以(yi)防氣體(ti)逸(yi)出(chu)，發生(sheng)燃燒事故(gu)。

8、嚴(yan)禁(jin)在帶壓的容器(qi)或管道上(shang)焊、割，帶電設備應先切斷(duan)電源。

9、在(zai)貯(zhu)存(cun)過易(yi)燃易(yi)爆及有(you)(you)毒(du)品的容器或管道上割、焊時(shi)，應先清除干凈，并將所(suo)有(you)(you)氣孔(kong)、口(kou)打(da)開。

10、工作(zuo)完畢，應(ying)將氧氣(qi)瓶氣(qi)閥(fa)關好，擰上安全(quan)罩。乙(yi)炔浮(fu)桶提出時，頭(tou)部應(ying)避開(kai)浮(fu)桶上升方向，拔(ba)出后要臥(wo)放，禁止(zhi)扣放在(zai)地(di)上，檢查操作(zuo)場地(di)，確認無(wu)著火危險，防(fang)準離開(kai)。

塔吊司機操作規程

1、鋼絲(si)繩在卷筒上必須排列(lie)整齊，尾(wei)部卡勞，工作中最少保留三圈以上。

2、兩(liang)臺或多臺塔吊工(gong)作(zuo)時，必(bi)須有統一(yi)的指揮，動作(zuo)配(pei)合(he)協調，聽(ting)從指揮人員(yuan)的信號(hao)，信號(hao)不明時，應暫(zan)停工(gong)作(zuo)。

3、物件起吊時，禁止在(zai)物件上站人或(huo)進行加工(gong)，起吊物嚴禁自由下(xia)(xia)落(luo)，重物下(xia)(xia)落(luo)時應(ying)用手(shou)閘或(huo)腳閘控制(zhi)，緩慢下(xia)(xia)降。

4、嚴(yan)格執行(xing)塔吊“十不吊”，不違章作(zuo)業。

5、吊裝前(qian)，指揮人員(yuan)必須確認所吊物件捆(kun)綁安全可靠后才能下達操作命令。

6、風力達(da)到六級以上時，應停止作業，并采(cai)取相應的措(cuo)施避免(mian)受損(sun)。

7、提起的(de)重物平移時，應(ying)高(gao)出其跨越的(de)障(zhang)礙物0.5米以上。

8、作業(ye)后，應將控制開(kai)關(guan)撥到零值，然后關(guan)掉(diao)電(dian)源總(zong)開(kai)關(guan)，鎖好電(dian)閘箱。

9、經常對(dui)塔吊關鍵部(bu)位進行(xing)檢查，如有不(bu)安全因素及時排除，各傳動部(bu)位經常維護保養，保持良好的工作狀態(tai)。

架子工安全操作規程

1、腳手架的立桿(gan)應垂直穩放在金屬底座或墊木上，立桿(gan)間距不(bu)得大(da)(da)于2米，大(da)(da)橫桿(gan)間距不(bu)得大(da)(da)于1.5米，小(xiao)橫桿(gan)間距不(bu)得大(da)(da)于1.5米，立桿(gan)、大(da)(da)橫桿(gan)接頭錯(cuo)開。

2、單排腳手架的小(xiao)橫桿深(shen)入墻內不(bu)得(de)小(xiao)于(yu)24厘米，伸出(chu)大橫桿不(bu)得(de)小(xiao)于(yu)10厘米，通(tong)過(guo)門窗和通(tong)道時，小(xiao)橫桿的間(jian)距(ju)大于(yu)1米應綁吊(diao)桿。

3、18厘米(mi)厚的磚墻(qiang)、空(kong)斗墻(qiang)不得使(shi)用單排腳(jiao)手架，腳(jiao)手架的負(fu)荷量，每平方米(mi)不能(neng)超過270公斤，如果負(fu)荷量必須(xu)加大(da)，應(ying)按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處(chu)及每隔9－15米應設剪力撐(cheng)，剪力撐(cheng)與地面的角度(du)不(bu)大(da)于60度(du)，拉節點應按(an)三步(bu)三跨或二(er)步(bu)三跨設置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻腳(jiao)手(shou)板應兩人(ren)由里往外按(an)順序進行，在鋪(pu)第一塊(kuai)或翻到最(zui)外一塊(kuai)腳(jiao)手(shou)板時，必須掛勞安(an)全帶。

7、上料斜道的(de)(de)鋪設(she)寬度不(bu)得小于(yu)1.5米，坡度不(bu)得大(da)于(yu)1：3，防滑(hua)條的(de)(de)間(jian)距不(bu)得大(da)于(yu)30厘(li)米。

8、腳(jiao)手架的(de)外測，斜道(dao)和(he)平臺，要綁1米高的(de)防(fang)護欄桿(gan)和(he)釘(ding)18厘米高擋腳(jiao)板。

電工安全操作規程

1、所有絕緣、檢(jian)驗工具，應(ying)妥善保管(guan)，并(bing)應(ying)定期檢(jian)查、校驗。

2、現場施(shi)工(gong)用高低壓(ya)設備及線路應按照施(shi)工(gong)設計及有關電氣安(an)全規(gui)程安(an)裝。

3、線路上禁(jin)止(zhi)負荷接電(dian)和斷電(dian)，并(bing)禁(jin)止(zhi)帶電(dian)操作(zuo)。

4、噴(pen)燈不得(de)漏(lou)氣、漏(lou)油及堵塞，不得(de)在易燃、易爆場(chang)所點火(huo)及使用，工作完畢(bi)，滅火(huo)放氣。

5、配置環氧樹脂及瀝青電纜膠(jiao)時，操作地點應通風良(liang)好，并帶好防護用品。

6、有(you)人(ren)觸電(dian)(dian)，立即切(qie)斷電(dian)(dian)源，進行急(ji)救(jiu)，電(dian)(dian)氣著火(huo)，應立即講有(you)關電(dian)(dian)源切(qie)斷，使用泡沫(mo)滅火(huo)器(qi)或干砂滅火(huo)。

7、接地(di)線(xian)(xian)(xian)應使用(yong)截面不小于相線(xian)(xian)(xian)50％得多股(gu)銅線(xian)(xian)(xian)和專用(yong)線(xian)(xian)(xian)夾。

8、用絕緣棒或(huo)傳(chuan)統機構拉合高壓開關(guan)，應(ying)帶絕緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人(ren)監護。

10、電(dian)氣(qi)設備所用保險外殼(ke)，必須接地(di)(di)或(huo)接零，共一供(gong)電(dian)網不允許有(you)的(de)(de)接地(di)(di)有(you)的(de)(de)接零。

油漆工操作規程

1、各類油漆和(he)其他易燃、有毒材料，應(ying)存放(fang)在(zai)專用庫房內(nei)，不得與其他材料混放(fang)，揮(hui)發性油料應(ying)裝(zhuang)放(fang)密(mi)閉容器內(nei)，妥善(shan)保管。

2、庫房應通風(feng)良好(hao)，不準住人，并(bing)設置消防器材和“嚴禁(jin)煙火”明(ming)顯(xian)標志，庫房與其他建(jian)筑物應保持一定的安(an)全距離(li)。

3、用噴(pen)砂除(chu)(chu)銹，噴(pen)嘴接(jie)頭要牢固(gu)，不準對人。噴(pen)嘴堵塞應停(ting)機消除(chu)(chu)壓(ya)力(li)后，方可(ke)進(jin)行修(xiu)理或更(geng)換。

4、使用煤(mei)油(you)、汽油(you)、松香水、丙酮(tong)等調配(pei)油(you)料，戴(dai)好防護(hu)用品，嚴禁吸(xi)煙。

5、沾染油漆的棉(mian)紗、砂(sha)布、油紙等廢棄物(wu)，應(ying)收集存(cun)放在有蓋(gai)的金(jin)屬(shu)容器(qi)內，及時處理。

6、在室內或(huo)容器內噴涂，要保持通風(feng)良(liang)好(hao)，噴漆作業周圍(wei)不準有(you)火種。

7、采(cai)用(yong)靜電(dian)噴漆(qi)，為避(bi)免(mian)靜電(dian)聚集，噴漆(qi)室應(ying)有接地保(bao)護裝(zhuang)置。

8、刷(shua)外開窗(chuang)扇，必(bi)須將(jiang)安全帶掛(gua)在牢固的(de)地方(fang)，刷(shua)檐(yan)板(ban)、水落管(guan)等應大赦腳手(shou)架或吊(diao)架。在大于25度的(de)鐵皮屋(wu)面上(shang)刷(shua)油(you)，應設置活動板(ban)梯、防護(hu)欄和(he)安全網。

9、使(shi)用(yong)噴燈，加油不(bu)得過(guo)(guo)滿，打氣不(bu)應(ying)過(guo)(guo)足，使(shi)用(yong)的時間不(bu)宜過(guo)(guo)長，點火時火嘴不(bu)準對人。

10、使(shi)用噴漿(jiang)機，手(shou)上沾有漿(jiang)水時(shi)，不(bu)準(zhun)開關電閘，以防(fang)觸電，噴嘴堵塞，疏通時(shi)不(bu)準(zhun)對人(ren)。

11、截割玻璃(li)應在指定場所進行，截下的邊角(jiao)余料集中堆(dui)放，及(ji)時處理，搬(ban)運(yun)玻璃(li)應戴(dai)好手套。

12、在高處安(an)裝玻璃(li)，應(ying)將玻璃(li)放置(zhi)平(ping)穩，垂直下方禁止通行，安(an)裝屋頂采光玻璃(li)，應(ying)鋪設(she)腳手板或其他安(an)全措施。

13、使用的工具(ju)放入袋內，不準(zhun)口含鐵釘(ding)，玻璃(li)安(an)裝完即將風鉤(gou)掛好。

混凝土工操作規程

1、車子(zi)向料斗傾料，應有擋車措施，不得(de)用力過猛，用井(jing)架運輸時，小車把不得(de)伸出籠外(wai)，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

2、澆灌混凝土使用的(de)溜(liu)及串筒節間必須連(lian)接(jie)牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接(jie)站(zhan)在溜(liu)槽幫(bang)上(shang)操作。

3、用輸(shu)送(song)(song)泵輸(shu)送(song)(song)混凝土，管道接頭、安全閥必(bi)須(xu)(xu)完好，管道的架子(zi)必(bi)須(xu)(xu)牢(lao)固，輸(shu)送(song)(song)前必(bi)須(xu)(xu)試送(song)(song)，檢修(xiu)必(bi)須(xu)(xu)卸壓。

4、澆(jiao)灌框架、梁、柱混(hun)凝(ning)土，應(ying)設操作臺(tai)，不得直接站在模板上(shang)或支撐(cheng)上(shang)操作。

5、澆(jiao)搗拱形結構，應(ying)自兩邊(bian)拱角(jiao)對稱同時進(jin)行；澆(jiao)圈梁、雨篷、陽臺，應(ying)設(she)防護措施；澆(jiao)搗料倉，下(xia)口(kou)應(ying)先行封(feng)閉(bi)，并(bing)鋪設(she)臨時腳手架，以防人員(yuan)下(xia)墜。

6、不得(de)在混凝土養護(hu)池邊上戰立(li)和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

7、使用(yong)震動泵應穿(chuan)膠鞋，濕(shi)手不得(de)接觸開(kai)關，電源線不得(de)有破(po)皮漏電。

8、預應力灌漿(jiang)(jiang)，應嚴格按(an)照(zhao)規定壓力進行，輸漿(jiang)(jiang)管道(dao)應暢(chang)通，閥(fa)門接(jie)頭要嚴密牢固。

鋼筋工操作規程

1、鋼材、半(ban)成品(pin)等應按規格、品(pin)種分別堆放整(zheng)齊，制(zhi)作場地要(yao)(yao)平整(zheng)，工作臺(tai)要(yao)(yao)穩(wen)固，照明燈具必須加(jia)網罩。

2、拉直(zhi)鋼筋(jin)，卡頭要卡牢，地錨要結(jie)實牢固，拉筋(jin)沿2米區域內禁(jin)止行人，人工絞磨(mo)拉直(zhi)不準(zhun)用胸、肚接觸推(tui)杠，并緩(huan)慢松解，不得(de)一次松開。

3、展開盤圓鋼筋(jin)要一頭(tou)卡牢，防止回彈，切斷時(shi)要先用腳踩緊。

4、人工斷(duan)料，工具必須牢固。掌克子(zi)和打錘要站成(cheng)斜角，注意落錘區域的人和物體。切斷(duan)小于30厘米(mi)的短鋼(gang)筋，應(ying)用鉗(qian)子(zi)平放，禁止(zhi)用手(shou)把扶，并在外(wai)側設置防護箱籠罩。

5、多人合(he)運(yun)鋼(gang)筋，起、落、轉、停動作(zuo)要(yao)一致，人工上下傳送不得在同一垂(chui)直(zhi)線上，鋼(gang)筋堆放(fang)要(yao)分散、穩當，防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁(bang)扎(zha)立(li)柱、墻(qiang)體鋼筋(jin)，不得(de)站在鋼筋(jin)骨(gu)架上和攀(pan)登骨(gu)架上下。柱筋(jin)在4米以內，重(zhong)量不大(da)，可在地面或(huo)在摟面上綁(bang)扎(zha)，整體豎起；柱筋(jin)在4米以上，應(ying)搭設工作臺(tai)。柱梁骨(gu)架，應(ying)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎(zha)高層(ceng)建筑的(de)圈梁、挑檐(yan)、外(wai)墻、邊柱鋼筋，應搭設外(wai)掛(gua)架和安全網(wang)，綁扎(zha)時掛(gua)好安全帶(dai)。

電焊工安全操作規程

1、電(dian)焊(han)機外殼必須接(jie)地良好，其電(dian)源得裝卸應由(you)電(dian)工進(jin)行。

2、電焊機要(yao)單獨設開(kai)關，開(kai)關應放在防雨良好得閘箱內，，拉合(he)時(shi)應戴手套側向操作。

3、焊(han)鉗與(yu)把(ba)線必須絕(jue)緣良好，連接牢固，更(geng)換電(dian)焊(han)條應戴手(shou)套，在(zai)潮(chao)濕地點工作，應站在(zai)絕(jue)緣膠墊或(huo)木(mu)板上。

4、嚴禁在帶壓力(li)得(de)容器或管(guan)道上施焊，焊接帶點得(de)設備必須(xu)線切斷電源。

5、在(zai)密閉金屬(shu)容器內施焊施，容器必(bi)須可靠接地，通(tong)風良好，并設專(zhuan)人(ren)監(jian)護(hu)。

6、焊接(jie)預熱件時，應由石棉布(bu)或擋(dang)板等隔熱措(cuo)施。

7、把線(xian)，地線(xian)禁(jin)止與(yu)鋼絲繩(sheng)或機電(dian)設備代替零線(xian)，所有地線(xian)接頭必須連接牢固。

8、更換(huan)場地移動把(ba)線時，應切(qie)斷電源，并不得(de)手持把(ba)線爬梯登高。

9、清除焊(han)渣采用電弧氣(qi)刨清除時(shi)，應戴防護眼(yan)罩或面罩，防止鐵渣飛濺傷(shang)人。

10、多(duo)臺焊(han)(han)(han)機在一起(qi)集中(zhong)施(shi)焊(han)(han)(han)時(shi)，，焊(han)(han)(han)接平臺或焊(han)(han)(han)件必須接地，并(bing)應(ying)有隔光板。

11、雷雨天工作(zuo)時(shi)，應停止露(lu)天焊接作(zuo)業。

12、工作結束，應切斷焊機(ji)電源，并檢(jian)查(cha)操作地點，確認無危險方可(ke)離開(kai)。

機械操作工安全操作規程

1、機械(xie)必須安置在平整堅(jian)實的(de)地方。

2、作業(ye)前應檢查(cha)鋼絲繩(sheng)、離合器、制動(dong)器、轉動(dong)滑(hua)輪(lun)等，確認安全(quan)可靠，方準操作。

3、鋼絲繩在卷(juan)筒傷必(bi)須排列整齊(qi)，作(zuo)業中最(zui)少需(xu)保(bao)留(liu)三圈。

4、作(zuo)業時不準(zhun)有人跨越(yue)卷(juan)揚機(ji)的鋼絲繩。

5、攪拌機(ji)進料升(sheng)起時，嚴禁任何人在料下通(tong)過或停留，工作(zuo)完畢厚，應講料斗固定好(hao)。

6、運轉時，嚴禁講(jiang)工(gong)具伸進滾筒(tong)內(nei)。

7、現(xian)場檢修時，應固定好(hao)料斗，切斷電源，進入滾筒(tong)時，外面應有(you)人監護(hu)。

8、工作中聽從指(zhi)揮人員的信(xin)號，信(xin)號不明時，應(ying)暫停作業，弄清情況后，方可繼續作業。

9、作業中突然停電，應立即拉下閘刀。

起重工安全操作規程

1、起重(zhong)工應(ying)懂(dong)得起重(zhong)機機械性能，指揮時應(ying)站在(zai)能夠照顧到全面(mian)工作的地點。

2、80噸(dun)以上的(de)設備(bei)和構件，風力(li)達到五級時應停(ting)止吊裝。

3、所有人(ren)員嚴禁在(zai)起重(zhong)臂(bei)和吊起的重(zhong)物(wu)下面停留或行走。

4、使用卡環應使長度(du)方向受力，抽銷卡環應預防銷子脫落，有缺陷的卡環嚴禁使用。

5、起(qi)吊物(wu)價應使用(yong)(yong)交互(hu)捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有(you)扭結(jie)變形、斷絲、銹蝕等(deng)異(yi)常(chang)現象，應及時降(jiang)低使用(yong)(yong)標準或報(bao)廢。

6、編結繩扣應使各股(gu)松緊一(yi)致，編結部分的長度不得小于(yu)鋼絲(si)繩直徑的15倍，并且不得短(duan)于(yu)300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于(yu)3個。

7、地錨應(ying)按施工方(fang)案確定的(de)規格和位(wei)置設(she)置，如(ru)發現有溝坑，地下管線等情況(kuang)，應(ying)及時采取措施。

8、使用二跟以上繩扣(kou)吊裝時，繩扣(kou)間的夾(jia)角如(ru)大于100度，應采取(qu)防止(zhi)滑鉤(gou)等(deng)措施(shi)。

9、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔(dan)等調節其松緊度。

10、使用開口(kou)滑必須扣(kou)牢，禁止人(ren)員跨越鋼絲繩(sheng)和停留在(zai)鋼絲繩(sheng)可能彈起的地方。

抹灰工操作規程

1、室內抹灰使(shi)用的木凳、金屬支架應搭(da)設平(ping)穩牢固，腳手板跨度不(bu)(bu)得(de)大于(yu)2米，架子堆放材料(liao)不(bu)(bu)得(de)過于(yu)集中(zhong)，在同一跨度內不(bu)(bu)應超過兩人。

2、不(bu)準在窗、暖氣(qi)片、洗臉池(chi)等器(qi)物上搭設(she)(she)腳手架，陽(yang)臺部位粉刷，外側必須(xu)掛(gua)設(she)(she)安全網，嚴(yan)禁踩踏(ta)腳手架的防護欄(lan)桿和(he)陽(yang)臺欄(lan)板上進行操作。

3、機(ji)械噴(pen)繪噴(pen)涂應(ying)戴防護(hu)用品，壓力表、安(an)全閥應(ying)靈敏可(ke)靠，輸漿(jiang)管(guan)各部接口應(ying)擰緊卡牢，管(guan)路(lu)擺(bai)放順(shun)直(zhi)，避免折彎(wan)。

4、輸漿應嚴格按(an)照規定壓(ya)力進行，超壓(ya)和管道(dao)堵(du)塞，應卸壓(ya)檢修。

5、貼(tie)面(mian)使用(yong)預制構件(jian)、大(da)理石、瓷磚(zhuan)等，應堆放整齊平穩邊(bian)用(yong)邊(bian)運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固(gu)穩定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石(shi)機(ji)應戴絕緣手套穿膠鞋，電(dian)源線不得破皮(pi)漏電(dian)，金剛砂塊安(an)裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

瓦工操作規程

1、上下腳手架應(ying)走(zou)斜道，不準站在磚墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大(da)角垂(chui)直(zhi)度和清掃墻面(mian)等工作。

2、砌磚使用的工(gong)具應(ying)該放(fang)在穩(wen)妥的地方(fang)，斬磚應(ying)面(mian)向墻面(mian)，工(gong)作完畢應(ying)將(jiang)腳手板和磚墻上(shang)的碎磚、灰漿清(qing)掃(sao)干凈(jing)，防止掉落(luo)傷人。

3、山墻(qiang)砌完后即安裝桁條或加(jia)臨(lin)時支(zhi)撐，方得松(song)開夾具。

4、起(qi)吊(diao)砌塊的夾(jia)具(ju)要(yao)牢(lao)固(gu)，就位(wei)放穩后，方得松開(kai)夾(jia)具(ju)。

5、在(zai)屋面坡度大(da)于(yu)25度時(shi)，掛瓦必(bi)須使(shi)用移動板梯，板梯必(bi)須有牢(lao)固(gu)的掛鉤，沒有外(wai)架子時(shi)檐口(kou)應搭設防護欄桿和(he)防護立網。

6、屋(wu)面上瓦(wa)應兩坡同時(shi)進行(xing)，保持屋(wu)面受(shou)力均衡，瓦(wa)要(yao)放穩(wen)，屋(wu)面無望(wang)板時(shi)，應鋪(pu)設通道，不準在(zai)桁條、瓦(wa)條上行(xing)走。

7、搬運料(liao)石要(yao)(yao)拿穩放牢，繩索要(yao)(yao)緊固；兩人(ren)抬運應相互配合，動作(zuo)一致(zhi)；用車子或筐運送，不要(yao)(yao)裝得太滿，防止滾落傷人(ren)。

8、往坑槽運石料，應(ying)用溜槽或吊運，下方(fang)不準有人。

9、在腳手架上砌石(shi)，不(bu)得使用大錘，修整石(shi)塊時(shi)要戴防護鏡(jing)，不(bu)準(zhun)兩人對面(mian)操作。

10、工作完(wan)畢，應將(jiang)腳手(shou)板上的(de)石渣碎片清(qing)掃干凈。