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塑料焊接機的種類和用途 塑料焊接設備的使用方法

本文章由注冊用戶 溫暖·生活家 上傳提供 2021-12-04 評論 發布 反饋 0
摘要:塑料焊接是制造工程塑料器械和復雜的塑料制品不可或缺的方法之一,塑料焊接機廣泛應用在我們的日常生活中,塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同種類的塑料焊接機的特點和用途也有不同,下面為大家詳細介紹塑料焊接機的種類和用途,以及塑料焊接機的使用方法。

一、塑料焊接機的種類和用途

1、超聲波焊接

由超聲(sheng)波(bo)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)產生(sheng)(sheng)(sheng)十(shi)幾(ji)到幾(ji)十(shi)十(shi)千赫茲的高(gao)(gao)頻(pin)信號(hao),通(tong)過(guo)換(huan)能(neng)器(qi)把電能(neng)轉換(huan)為高(gao)(gao)頻(pin)機(ji)械能(neng),并將高(gao)(gao)頻(pin)應力作用在塑膠焊(han)件上,使塑料產生(sheng)(sheng)(sheng)內摩擦(ca)熱而(er)熔融焊(han)接。超聲(sheng)波(bo)焊(han)接同(tong)樣(yang)適合于絕大(da)多數熱塑性材料的焊(han)接,而(er)且方(fang)便快捷,是現在生(sheng)(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)(sheng)活應用于塑膠制品行(xing)業最多的焊(han)接方(fang)法。

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供,版權聲明反饋

2、熱鉚焊接

利用(yong)(yong)模(mo)塑件上(shang)預(yu)(yu)留固有的(de)塑料鉚(liu)柱、肋翼、立筋(jin),對(dui)應穿過沖壓成形金屬板(ban)結構上(shang)預(yu)(yu)制(zhi)孔(kong)壓緊(jin)(jin),金屬表面凸(tu)出(chu)部分鉚(liu)柱(熱樁)在受控熱融軟化后再用(yong)(yong)特制(zhi)金屬成型(xing)(xing)鉚(liu)頭壓緊(jin)(jin)冷卻重新成型(xing)(xing)并夾緊(jin)(jin),利用(yong)(yong)特定形狀(zhuang)的(de)鉚(liu)頭可以實現(xian)塑料鉚(liu)柱的(de)埋頭鉚(liu)接(jie)(齊平鉚(liu)接(jie))、半球(qiu)鉚(liu)接(jie)、圓弧(hu)翻邊(bian)鉚(liu)接(jie)、立筋(jin)肋條狀(zhuang)鉚(liu)接(jie)、機械鍛壓、折邊(bian)鑲嵌(qian)包覆等,實現(xian)不同材質的(de)材料機械鉚(liu)合(he)組裝在一起的(de)連接(jie)方式。

3、熱板焊接

將加熱(re)(re)板(ban)放在(zai)(zai)兩個焊(han)(han)(han)件的(de)待焊(han)(han)(han)接面(mian)之間。當(dang)(dang)待焊(han)(han)(han)接達到(dao)熔點以后,抽去加熱(re)(re)板(ban),使得焊(han)(han)(han)接面(mian)粘(zhan)(zhan)合,加壓冷卻固化,從而實現焊(han)(han)(han)接。但由于熱(re)(re)板(ban)產生的(de)熱(re)(re)量使制品軟化,周期較長;熔融的(de)樹脂會粘(zhan)(zhan)附到(dao)電熱(re)(re)板(ban)上且不(bu)易清理,時間長了形成雜質影響粘(zhan)(zhan)接強(qiang)度(du);因此(ci),熱(re)(re)板(ban)焊(han)(han)(han)接的(de)機器(qi)和(he)模具需(xu)嚴(yan)格控(kong)制壓力和(he)時間,保證(zheng)適當(dang)(dang)的(de)熔融量或者在(zai)(zai)熱(re)(re)板(ban)表面(mian)涂(tu)鐵氟龍等不(bu)粘(zhan)(zhan)涂(tu)層。適用于焊(han)(han)(han)接不(bu)易分解(jie)的(de)PE、PP和(he)PC等塑料。加熱(re)(re)抽絲嚴(yan)重(zhong)的(de)材料如(ru)尼龍等,如(ru)果確需(xu)使用熱(re)(re)板(ban)焊(han)(han)(han)接,必(bi)須設法解(jie)決抽絲問題。

4、旋轉摩擦焊接

利用熱(re)塑性(xing)塑料相對運動所產生的(de)(de)摩(mo)擦熱(re)使摩(mo)擦面熔化,再在加壓(ya)的(de)(de)情況(kuang)下冷(leng)卻,從而使它們粘(zhan)合在一起,達(da)到焊(han)接目的(de)(de),這種焊(han)接能夠焊(han)接多數熱(re)塑性(xing)塑料,如PVC、PE、PP、PA、PC、ABS和(he)POM等,適合小型圓形斷面的(de)(de)棒(bang)狀(zhuang)和(he)管(guan)件。

5、紅外輻射焊接

利用紅外輻(fu)射能量,使(shi)(shi)塑料結合(he)處達到一(yi)定的(de)溫度,在熱(re)輻(fu)射的(de)作用下(xia)使(shi)(shi)得連接(jie)(jie)部分(fen)被(bei)熔融(rong),然后(hou)移去熱(re)源(yuan),將兩(liang)部分(fen)對接(jie)(jie),壓在一(yi)起完成(cheng)焊接(jie)(jie)。加熱(re)時要防止塑料表面過熱(re)而(er)造成(cheng)分(fen)解或損(sun)傷。它主要適用于不易(yi)焊接(jie)(jie)的(de)薄膜,如PVC和(he)低(di)密度的(de)PE膜,但焊接(jie)(jie)速度較慢。

6、振動摩擦焊接

利(li)用兩焊件(jian)(jian)(jian)相對振動引起(qi)界面摩(mo)擦而產(chan)生熱(re)量,使得界面熔(rong)化,將兩個焊件(jian)(jian)(jian)牢固地連接(jie)在(zai)一起(qi)。適(shi)用于大面積的(de)(de)塑膠件(jian)(jian)(jian)連接(jie),以及對焊接(jie)質量要求較高的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)或難以用其他焊接(jie)方(fang)法解決(jue)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)。但不適(shi)合用于有玻璃纖(xian)維的(de)(de)塑膠件(jian)(jian)(jian)。目前國內使用的(de)(de)振動摩(mo)擦機多數(shu)依靠國外進口。國內能夠自行生產(chan)振動摩(mo)擦機的(de)(de)廠家幾乎很少。

7、激光焊接

將激光(guang)產生的(de)(de)(de)光(guang)束(shu)通過反射鏡、透(tou)鏡或光(guang)纖組成的(de)(de)(de)光(guang)路系統,聚焦(jiao)于(yu)待焊(han)接區域(yu),形成熱作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)區,在(zai)(zai)熱作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)區中(zhong)的(de)(de)(de)塑(su)料被(bei)軟(ruan)化熔融,在(zai)(zai)隨后的(de)(de)(de)凝固過程中(zhong),已融化的(de)(de)(de)材料形成接頭(tou),待焊(han)接的(de)(de)(de)部件(jian)即被(bei)連接起來(lai),通常用(yong)(yong)于(yu)PVC、PS、PC、ABS、LDPE、PMMA、HDPE、SAN等透(tou)光(guang)性好的(de)(de)(de)材料,通常還會(hui)在(zai)(zai)熱作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)區添加碳(tan)黑(hei)等吸收(shou)劑,以達到增(zeng)強吸熱的(de)(de)(de)效果。塑(su)料激光(guang)焊(han)接速(su)度快、精度高(gao),自(zi)動化、精密數控(kong)容易實現。因(yin)此,塑(su)料激光(guang)焊(han)接技術在(zai)(zai)汽車、醫(yi)療(liao)器械(xie)、包裝等領域(yu)都得到了比(bi)較廣泛的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)。

8、電磁焊接

電磁(ci)(ci)焊接(jie)(jie)也稱(cheng)磁(ci)(ci)熱(re)焊接(jie)(jie)或高周(zhou)波感應焊接(jie)(jie),通(tong)過(guo)高頻(pin)磁(ci)(ci)場(chang)加熱(re)連接(jie)(jie)面的(de)結(jie)合劑(ji),使得兩個焊件連在一起。電磁(ci)(ci)焊接(jie)(jie)用(yong)的(de)結(jie)合劑(ji)是金屬粉(fen)末與熱(re)塑性聚合物的(de)混(hun)合物、鋼絲等材料。

9、高周波熔接

采用(yong)高(gao)周波設(she)備高(gao)壓(ya)整(zheng)流自激高(gao)周波電子(zi)管(guan)振蕩瞬(shun)間產生(sheng)(sheng)電磁波電流電場,使得被加工的(de)PVC、TPU、EVA、PET等塑(su)(su)(su)膠、塑(su)(su)(su)料(liao)材料(liao)在電磁波電場內(nei),其塑(su)(su)(su)膠、塑(su)(su)(su)料(liao)材料(liao)的(de)內(nei)部(bu)分子(zi)產生(sheng)(sheng)極(ji)性化摩擦(ca)生(sheng)(sheng)熱(re),加上一定的(de)壓(ya)力使所(suo)需(xu)要(yao)熱(re)合(he)焊接(jie)的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)、塑(su)(su)(su)膠產品(pin)達到熔接(jie)封口作用(yong)。廣(guang)泛(fan)應用(yong)于包裝、制鞋、皮(pi)革等行(xing)業。

二、塑料焊接設備的使用方法

1、熔接法

以超音(yin)波超高頻率振動的(de)(de)焊頭在適(shi)度壓力下,使二(er)塊(kuai)塑膠的(de)(de)接合(he)面產生摩(mo)擦熱(re)而瞬(shun)間熔融接合(he),焊接強度可與本體(ti)媲美(mei),采用合(he)適(shi)的(de)(de)工件(jian)和合(he)理的(de)(de)接口(kou)設計,可達到(dao)水密及氣密,并(bing)免除采用輔助品所帶(dai)來的(de)(de)不(bu)便(bian),實(shi)現高效清潔的(de)(de)熔接。

2、鉚焊法

將超(chao)音波超(chao)高頻率振動的(de)焊頭,壓(ya)著塑膠品突(tu)出的(de)梢頭,使其(qi)瞬間(jian)發(fa)熱融(rong)成為(wei)鉚釘形狀,使不同材質的(de)材料機械鉚合在一(yi)起。

3、埋植

藉(jie)著(zhu)焊頭之(zhi)傳道及適當(dang)之(zhi)壓力(li),瞬間將金屬零件(如(ru)螺母(mu)、螺桿等)擠入預留(liu)入塑膠孔內,固(gu)定在一定深度,完(wan)成后無論拉力(li)、扭(niu)力(li)均(jun)可媲(pi)美傳統模具內成型之(zhi)強度,可免除(chu)射出模受損及射出緩(huan)慢之(zhi)缺點。

4、成型

該方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,塑料焊接機的焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成(cheng)形(xing)(xing)而包覆于(yu)金屬物件使其固定,且外觀(guan)光滑美觀(guan)、此方法多(duo)使用在電子類、喇叭之(zhi)(zhi)固定成(cheng)形(xing)(xing),及化妝品類之(zhi)(zhi)鏡片固定等。

5、點焊

A將二片塑膠分點熔接無需(xu)預先(xian)設計焊線(xian),達到熔接目的。

B對比較大型工件,不易設(she)計焊(han)線(xian)的工件進行(xing)分點焊(han)接,而(er)達到熔接效果,可同(tong)時點焊(han)多點。

6、切割封口

運用(yong)超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行(xing)切割,其優點切口光潔不(bu)開裂、不(bu)拉絲。

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