一、秸稈撿拾打捆機常見故障及解決方法

打捆(kun)機在作(zuo)業中(zhong)難免出現各(ge)種各(ge)樣的(de)問題，發現故(gu)障并及時(shi)解決才能提高工(gong)作(zuo)效率，下面(mian)就打捆(kun)機作(zuo)業中(zhong)可能出現的(de)故(gu)障及解決方法進行一一介紹，以供大家參考：

1、繩捆打結部分可能出現的故障及解決辦法

（1）初級(ji)捆繩有(you)繩結(jie)(jie)，次級(ji)捆繩無(wu)繩結(jie)(jie)：可能(neng)(neng)是(shi)(shi)撥(bo)(bo)繩板(ban)(ban)沒(mei)有(you)撥(bo)(bo)上彎針(zhen)(zhen)送上來(lai)的(de)捆繩，或者未能(neng)(neng)把捆繩撥(bo)(bo)到緊貼打(da)結(jie)(jie)鉗嘴(zui)的(de)位置(zhi)，應(ying)(ying)調整(zheng)撥(bo)(bo)繩板(ban)(ban)；或者彎針(zhen)(zhen)沒(mei)有(you)把次級(ji)捆繩準確(que)地引人夾繩盤半圓(yuan)形缺口，應(ying)(ying)檢(jian)查捆繩初張(zhang)力，調整(zheng)彎針(zhen)(zhen)或夾繩盤；還有(you)可能(neng)(neng)是(shi)(shi)限草(cao)器的(de)擋板(ban)(ban)沒(mei)有(you)自動彈(dan)(dan)(dan)回壓捆室(shi)，應(ying)(ying)清除限草(cao)器和打(da)結(jie)(jie)器底板(ban)(ban)上的(de)碎草(cao)和塵(chen)土，檢(jian)查扭轉彈(dan)(dan)(dan)簧是(shi)(shi)否斷裂；撥(bo)(bo)繩機構彈(dan)(dan)(dan)簧斷裂也可能(neng)(neng)造成(cheng)這一(yi)故障，應(ying)(ying)更換彈(dan)(dan)(dan)簧。

（2）初級和次級捆繩都沒有打(da)成結：繩頭在夾(jia)繩盤槽中被切斷，應(ying)降低夾(jia)繩器的夾(jia)持力(li)；上卡(ka)爪(zhua)滾輪壓(ya)緊凸(tu)輪的壓(ya)力(li)小，應(ying)增加凸(tu)輪壓(ya)緊彈簧的壓(ya)力(li)；夾(jia)繩器壓(ya)緊彈簧壓(ya)力(li)太大(da)應(ying)擰松(song)夾(jia)繩片壓(ya)緊彈簧螺(luo)栓，降低夾(jia)繩器夾(jia)持力(li)；打(da)結鉗(qian)(qian)軸不轉，帶動打(da)結鉗(qian)(qian)軸的小錐齒輪彈性(xing)圓(yuan)柱(zhu)銷(xiao)損壞，應(ying)更換彈性(xing)圓(yuan)柱(zhu)銷(xiao)；打(da)結鉗(qian)(qian)軸上卡(ka)爪(zhua)彎(wan)曲或損壞，應(ying)矯正或更換上卡(ka)爪(zhua)。

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（3）捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)在(zai)繩(sheng)結(jie)處被(bei)拉斷：在(zai)捆(kun)(kun)(kun)扎含(han)水率較低(di)的(de)物(wu)料時，把草捆(kun)(kun)(kun)密(mi)度(du)調的(de)過大(da)(da)，應降低(di)草捆(kun)(kun)(kun)密(mi)度(du)；打結(jie)鉗嘴繞繩(sheng)打結(jie)時，因(yin)捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)承受的(de)壓力太大(da)(da)而被(bei)拉斷，應用砂(sha)紙打磨(mo)打結(jie)鉗嘴的(de)粗糙(cao)表(biao)面和(he)銳(rui)利的(de)邊角；捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)質量差，更換合格的(de)捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)。

（4）繩結太松(song)：打結鉗嘴上卡(ka)(ka)爪(zhua)(zhua)磨損或損壞，應(ying)更換上卡(ka)(ka)爪(zhua)(zhua)；草捆密度太低，應(ying)增(zeng)加(jia)草捆密度控制(zhi)器(qi)的(de)彈(dan)簧(huang)壓力(li)(li)；上卡(ka)(ka)爪(zhua)(zhua)凸輪(lun)對鉗嘴上卡(ka)(ka)爪(zhua)(zhua)滾(gun)輪(lun)的(de)壓力(li)(li)小(xiao)，應(ying)增(zeng)加(jia)凸輪(lun)壓緊彈(dan)簧(huang)的(de)壓力(li)(li)。

（5）繩(sheng)結處的(de)兩(liang)根繩(sheng)頭(tou)一根長一根短：割繩(sheng)刀(dao)片的(de)刃口不(bu)鋒(feng)利或(huo)損壞(huai)，應研(yan)磨刀(dao)片使其刃口變得(de)鋒(feng)利或(huo)者更換刀(dao)片；夾(jia)繩(sheng)片壓(ya)(ya)緊彈簧的(de)壓(ya)(ya)力小，應增加彈簧壓(ya)(ya)力。

2、保險螺栓部分可能出現的故障及解決辦法

（1）飛輪保險螺栓被剪斷：草(cao)捆密度調的太(tai)緊，應適當松開草(cao)捆壓縮裝(zhuang)置；動、靜刀片(pian)間(jian)隙(xi)太(tai)大、刀刃不鋒利或(huo)兩刀間(jian)隙(xi)過(guo)小相撞，應調整刀片(pian)間(jian)隙(xi)，研(yan)磨(mo)或(huo)更換刀片(pian)；撥叉與(yu)活塞(sai)不同步，應檢查和調整撥叉與(yu)活塞(sai)同步；活塞(sai)與(yu)軌道間(jian)有異(yi)物(wu)或(huo)軌道變形，應清除異(yi)物(wu)，檢查軌道并矯正(zheng)。

（2）撥叉保險(xian)螺栓被(bei)剪斷：秸(jie)稈過于潮濕或量(liang)太多，應(ying)將(jiang)秸(jie)稈晾干或降低作業速(su)度；兩個撥叉工作不同步導(dao)致相(xiang)撞(zhuang)，應(ying)調整兩個撥叉相(xiang)對位置。

（3）打捆機構保險螺栓被剪斷：打捆機構超載，應(ying)排除(chu)超載因素；活塞(sai)前端長槽塞(sai)滿(man)秸稈(gan)雜物，應(ying)清除(chu)槽內的(de)雜物，檢查(cha)喂(wei)入撥叉與活塞(sai)的(de)同(tong)步(bu)調(diao)整(zheng)；彎(wan)針(zhen)與活塞(sai)的(de)同(tong)步(bu)調(diao)整(zheng)不正確，應(ying)檢查(cha)活塞(sai)與彎(wan)針(zhen)調(diao)整(zheng)同(tong)步(bu)。

（4）摩(mo)擦離(li)合(he)器(qi)嚴重(zhong)打滑：動(dong)力(li)輸出(chu)軸(zhou)轉(zhuan)速過(guo)高，活(huo)塞往返(fan)次數(shu)超過(guo)了額定值，應(ying)調(diao)整動(dong)力(li)輸出(chu)軸(zhou)轉(zhuan)速；草捆(kun)密(mi)度(du)太大，應(ying)降低草捆(kun)密(mi)度(du)；摩(mo)擦離(li)合(he)器(qi)彈簧(huang)壓(ya)力(li)調(diao)整的不(bu)一(yi)致，應(ying)調(diao)整摩(mo)擦離(li)合(he)器(qi)彈簧(huang)壓(ya)力(li)秸稈中有(you)異(yi)物，應(ying)清除異(yi)物；切草刀(dao)不(bu)鋒利或(huo)間隙不(bu)正確(que)，應(ying)研磨、更換刀(dao)片(pian)或(huo)調(diao)整刀(dao)片(pian)間隙。

（5）傳動(dong)(dong)軸損壞：工(gong)作過程(cheng)中，傳動(dong)(dong)軸與地(di)(di)面角度超過30°，應調整傳動(dong)(dong)軸與地(di)(di)面角度；作業過程(cheng)轉彎時，未停止拖拉機動(dong)(dong)力輸(shu)出。

3、撿拾器部分可能出現的故障及解決辦法

（1）撿拾不(bu)干凈：彈齒(chi)(chi)與地面間(jian)隙(xi)過大，應(ying)(ying)把彈齒(chi)(chi)離地高(gao)度調整(zheng)到25mm左右；彈齒(chi)(chi)彎曲或折斷，應(ying)(ying)更(geng)換(huan)彈齒(chi)(chi)；作(zuo)業速度太快(kuai)，應(ying)(ying)降低作(zuo)業速度；秸稈過于潮濕(shi)，應(ying)(ying)晾干水分再作(zuo)業；撿拾器軸承(cheng)損壞(huai)，應(ying)(ying)更(geng)換(huan)損壞(huai)軸承(cheng)。

（2）軸承(cheng)、凸(tu)輪(lun)滑道及(ji)滾輪(lun)損(sun)壞或使(shi)用壽命大幅降低：原因是彈齒進(jin)入(ru)罩板，應將彈齒從罩板中及(ji)時(shi)取(qu)出，如果變形嚴重則需要矯正(zheng)彈齒。

（3）皮帶(dai)打滑或(huo)脫出：皮帶(dai)的(de)張緊力(li)不足，應調整皮帶(dai)的(de)張緊力(li)；皮帶(dai)輪內有過(guo)多的(de)雜(za)物(wu)，應清除皮帶(dai)輪內的(de)雜(za)物(wu)各(ge)皮帶(dai)輪不在同一平面內，應調整各(ge)皮帶(dai)輪相(xiang)對(dui)位置。

4、草捆不規則的問題及解決辦法

（1）草(cao)捆(kun)(kun)形(xing)狀(zhuang)不規則：草(cao)條不均勻(yun)或(huo)撥叉工作速率不均勻(yun)，應調整作業(ye)速度和動力(li)輸(shu)出(chu)的轉速，使喂入量均勻(yun)一致(zhi)；撥叉撥送草(cao)料不充分，活(huo)塞(sai)壓縮草(cao)捆(kun)(kun)頻率慢，導致(zhi)草(cao)捆(kun)(kun)壓力(li)不足，應加大拖拉機輸(shu)出(chu)軸的轉速。

（2）草捆外形不整齊：原因是喂入量太大(da)，應降低作業速度。

（3）草捆長度不(bu)一致：打捆機離合(he)器(qi)離合(he)卡爪(zhua)轉動不(bu)靈，應清洗和潤(run)滑分離卡爪(zhua)銷軸；計量輪軸滾(gun)(gun)花(hua)套的(de)表面刻(ke)紋被磨光，應更(geng)換滾(gun)(gun)花(hua)套，檢查離合(he)器(qi)控(kong)制(zhi)桿上(shang)刻(ke)制(zhi)的(de)齒(chi)與滾(gun)(gun)花(hua)套上(shang)的(de)齒(chi)嚙合(he)是否正常；離合(he)器(qi)控(kong)制(zhi)桿彈簧(huang)從社接點(dian)松脫或損(sun)壞，應檢查彈簧(huang)。

二、如何減少打捆機出故障的頻率

作為(wei)一種農(nong)用機(ji)械，打(da)捆(kun)機(ji)在工作過程中出故(gu)障(zhang)是難免的(de)，不(bu)過如果打(da)捆(kun)機(ji)經(jing)常出故(gu)障(zhang)的(de)話，會直接影響到工作效率(lv)，為(wei)了減少打(da)捆(kun)機(ji)出故(gu)障(zhang)的(de)頻率(lv)，我們(men)需(xu)要(yao)：

1、購買質量好的打捆機。

2、打(da)捆機每次用完(wan)后，都要(yao)做好(hao)保養，進行(xing)清理及維護，把機器內麥稈之(zhi)類(lei)的雜質都清理干凈。

3、定期對(dui)打捆機的滾(gun)子(zi)鏈和輪子(zi)軸(zhou)承兩個部分進行潤滑。

4、使用(yong)過程中要注意遵循正確(que)的操(cao)作方法，按使用(yong)說明書規定操(cao)作。