一、秸稈撿拾打捆機常見故障及解決方法
打捆機在作業中難免出(chu)現各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)問題,發現故障(zhang)并及(ji)時解決(jue)才能提高工作效率,下面就打捆機作業中可能出(chu)現的(de)故障(zhang)及(ji)解決(jue)方法進行一(yi)一(yi)介紹(shao),以供大家參考:
1、繩捆打結部分可能出現的故障及解決辦法
(1)初級(ji)捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng)有(you)繩(sheng)(sheng)結,次(ci)級(ji)捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng)無繩(sheng)(sheng)結:可能是(shi)撥繩(sheng)(sheng)板(ban)沒(mei)(mei)有(you)撥上彎(wan)針送(song)上來的(de)捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng),或(huo)者(zhe)(zhe)未(wei)能把捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng)撥到緊貼打(da)結鉗嘴的(de)位置(zhi),應(ying)調整撥繩(sheng)(sheng)板(ban);或(huo)者(zhe)(zhe)彎(wan)針沒(mei)(mei)有(you)把次(ci)級(ji)捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng)準確地引人(ren)夾繩(sheng)(sheng)盤半(ban)圓形缺口,應(ying)檢查捆(kun)(kun)(kun)(kun)繩(sheng)(sheng)初張(zhang)力,調整彎(wan)針或(huo)夾繩(sheng)(sheng)盤;還有(you)可能是(shi)限草(cao)器的(de)擋(dang)板(ban)沒(mei)(mei)有(you)自(zi)動(dong)彈回壓(ya)捆(kun)(kun)(kun)(kun)室,應(ying)清除(chu)限草(cao)器和打(da)結器底板(ban)上的(de)碎草(cao)和塵土,檢查扭轉彈簧是(shi)否斷裂;撥繩(sheng)(sheng)機(ji)構彈簧斷裂也可能造成這一故障,應(ying)更(geng)換(huan)彈簧。
(2)初(chu)級和次級捆繩(sheng)都(dou)沒有(you)打成結(jie):繩(sheng)頭在(zai)夾(jia)(jia)繩(sheng)盤(pan)槽中(zhong)被(bei)切斷(duan),應(ying)降(jiang)低(di)夾(jia)(jia)繩(sheng)器(qi)的(de)夾(jia)(jia)持力(li)(li);上(shang)卡爪(zhua)滾輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)凸(tu)輪(lun)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)小,應(ying)增加凸(tu)輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)彈(dan)簧(huang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li);夾(jia)(jia)繩(sheng)器(qi)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)彈(dan)簧(huang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)太大(da)應(ying)擰(ning)松夾(jia)(jia)繩(sheng)片壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)彈(dan)簧(huang)螺栓,降(jiang)低(di)夾(jia)(jia)繩(sheng)器(qi)夾(jia)(jia)持力(li)(li);打結(jie)鉗(qian)軸(zhou)(zhou)不轉(zhuan),帶動(dong)打結(jie)鉗(qian)軸(zhou)(zhou)的(de)小錐(zhui)齒(chi)輪(lun)彈(dan)性圓柱(zhu)銷損壞,應(ying)更(geng)換(huan)彈(dan)性圓柱(zhu)銷;打結(jie)鉗(qian)軸(zhou)(zhou)上(shang)卡爪(zhua)彎曲(qu)或損壞,應(ying)矯正(zheng)或更(geng)換(huan)上(shang)卡爪(zhua)。
(3)捆(kun)(kun)繩(sheng)在(zai)繩(sheng)結處被拉斷:在(zai)捆(kun)(kun)扎含水率(lv)較低的(de)物料(liao)時(shi),把草(cao)捆(kun)(kun)密度調的(de)過大,應降低草(cao)捆(kun)(kun)密度;打(da)結鉗嘴繞繩(sheng)打(da)結時(shi),因(yin)捆(kun)(kun)繩(sheng)承受的(de)壓力太大而被拉斷,應用(yong)砂紙打(da)磨打(da)結鉗嘴的(de)粗糙表(biao)面和銳利的(de)邊角;捆(kun)(kun)繩(sheng)質量差,更換合(he)格(ge)的(de)捆(kun)(kun)繩(sheng)。
(4)繩結(jie)太松:打結(jie)鉗嘴上(shang)卡爪(zhua)磨損或損壞,應更換(huan)上(shang)卡爪(zhua);草捆(kun)密度太低(di),應增加(jia)草捆(kun)密度控制(zhi)器的彈簧(huang)壓力;上(shang)卡爪(zhua)凸輪(lun)對鉗嘴上(shang)卡爪(zhua)滾輪(lun)的壓力小(xiao),應增加(jia)凸輪(lun)壓緊彈簧(huang)的壓力。
(5)繩結處的(de)兩根繩頭(tou)一根長一根短:割繩刀(dao)片的(de)刃(ren)口(kou)不(bu)鋒(feng)利或損壞,應研磨刀(dao)片使其刃(ren)口(kou)變(bian)得鋒(feng)利或者更換刀(dao)片;夾(jia)繩片壓(ya)緊彈簧的(de)壓(ya)力(li)(li)小,應增加(jia)彈簧壓(ya)力(li)(li)。
2、保險螺栓部分可能出現的故障及解決辦法
(1)飛輪保險螺栓被剪(jian)斷:草捆密度調的太緊,應(ying)適(shi)當(dang)松開(kai)草捆壓縮裝置;動、靜刀(dao)(dao)片間(jian)隙(xi)太大、刀(dao)(dao)刃不(bu)鋒利或(huo)兩刀(dao)(dao)間(jian)隙(xi)過(guo)小相撞,應(ying)調整(zheng)刀(dao)(dao)片間(jian)隙(xi),研磨或(huo)更換刀(dao)(dao)片;撥叉(cha)與活(huo)塞(sai)不(bu)同步(bu),應(ying)檢(jian)查和調整(zheng)撥叉(cha)與活(huo)塞(sai)同步(bu);活(huo)塞(sai)與軌道間(jian)有(you)異物或(huo)軌道變形,應(ying)清除異物,檢(jian)查軌道并矯正。
(2)撥(bo)叉保(bao)險(xian)螺栓被剪斷:秸稈(gan)(gan)過于潮濕或(huo)量太多,應將秸稈(gan)(gan)晾干或(huo)降低作業速(su)度;兩個撥(bo)叉工作不同(tong)步導(dao)致相撞,應調整兩個撥(bo)叉相對位置。
(3)打捆(kun)機構(gou)保險螺栓被剪斷:打捆(kun)機構(gou)超載,應排除(chu)超載因素;活塞前端(duan)長(chang)槽塞滿(man)秸稈雜物,應清除(chu)槽內的(de)雜物,檢(jian)(jian)查喂入(ru)撥叉與活塞的(de)同(tong)步調(diao)整(zheng);彎針與活塞的(de)同(tong)步調(diao)整(zheng)不(bu)正確,應檢(jian)(jian)查活塞與彎針調(diao)整(zheng)同(tong)步。
(4)摩(mo)擦(ca)離合器嚴(yan)重打滑:動(dong)力(li)(li)輸出(chu)軸轉(zhuan)速過(guo)高,活塞(sai)往(wang)返次數(shu)超(chao)過(guo)了額定值,應(ying)調(diao)整(zheng)(zheng)動(dong)力(li)(li)輸出(chu)軸轉(zhuan)速;草(cao)(cao)捆密(mi)(mi)度(du)太大(da),應(ying)降低草(cao)(cao)捆密(mi)(mi)度(du);摩(mo)擦(ca)離合器彈(dan)簧壓力(li)(li)調(diao)整(zheng)(zheng)的不一致(zhi),應(ying)調(diao)整(zheng)(zheng)摩(mo)擦(ca)離合器彈(dan)簧壓力(li)(li)秸稈中有異物(wu),應(ying)清(qing)除異物(wu);切草(cao)(cao)刀不鋒(feng)利或(huo)(huo)間隙不正(zheng)確(que),應(ying)研(yan)磨、更(geng)換刀片(pian)或(huo)(huo)調(diao)整(zheng)(zheng)刀片(pian)間隙。
(5)傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)損壞(huai):工作過程中,傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)與(yu)地(di)面角(jiao)度(du)(du)超過30°,應調整傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)與(yu)地(di)面角(jiao)度(du)(du);作業過程轉彎時,未停止(zhi)拖拉機(ji)動(dong)力輸出。
3、撿拾器部分可能出現的故障及解決辦法
(1)撿拾(shi)(shi)不干(gan)凈:彈(dan)(dan)齒(chi)(chi)與地面間隙過(guo)大,應(ying)把(ba)彈(dan)(dan)齒(chi)(chi)離(li)地高(gao)度調整到25mm左右;彈(dan)(dan)齒(chi)(chi)彎曲或(huo)折(zhe)斷(duan),應(ying)更換彈(dan)(dan)齒(chi)(chi);作業速度太快,應(ying)降低作業速度;秸稈過(guo)于潮濕,應(ying)晾干(gan)水分再作業;撿拾(shi)(shi)器(qi)軸承損壞,應(ying)更換損壞軸承。
(2)軸承、凸輪滑道(dao)及滾輪損(sun)壞(huai)或使用壽命大幅(fu)降低:原因是彈(dan)齒(chi)進入罩板(ban),應將彈(dan)齒(chi)從罩板(ban)中及時取(qu)出,如果變(bian)形嚴重(zhong)則需要矯正(zheng)彈(dan)齒(chi)。
(3)皮(pi)帶(dai)打滑(hua)或脫出:皮(pi)帶(dai)的張緊(jin)力(li)不足,應(ying)(ying)調整皮(pi)帶(dai)的張緊(jin)力(li);皮(pi)帶(dai)輪內有過多(duo)的雜物,應(ying)(ying)清除皮(pi)帶(dai)輪內的雜物各皮(pi)帶(dai)輪不在同一平面內,應(ying)(ying)調整各皮(pi)帶(dai)輪相對位置。
4、草捆不規則的問題及解決辦法
(1)草捆(kun)形狀不(bu)規則:草條(tiao)不(bu)均勻(yun)或撥(bo)叉工(gong)作速(su)率不(bu)均勻(yun),應(ying)調整作業速(su)度和(he)動力(li)輸出的轉(zhuan)速(su),使喂入量均勻(yun)一致(zhi);撥(bo)叉撥(bo)送草料不(bu)充分,活塞壓縮(suo)草捆(kun)頻(pin)率慢,導(dao)致(zhi)草捆(kun)壓力(li)不(bu)足,應(ying)加大拖(tuo)拉(la)機輸出軸的轉(zhuan)速(su)。
(2)草(cao)捆外形不整齊:原因是喂入量太大(da),應降(jiang)低作(zuo)業速(su)度。
(3)草捆(kun)長度不一致(zhi):打捆(kun)機(ji)離(li)合(he)器離(li)合(he)卡(ka)(ka)爪轉(zhuan)動(dong)不靈(ling),應清(qing)洗和潤滑分離(li)卡(ka)(ka)爪銷軸;計(ji)量輪(lun)軸滾(gun)花(hua)套的表(biao)面刻紋(wen)被磨光,應更換滾(gun)花(hua)套,檢查離(li)合(he)器控制(zhi)桿上刻制(zhi)的齒與滾(gun)花(hua)套上的齒嚙合(he)是否正常(chang);離(li)合(he)器控制(zhi)桿彈(dan)(dan)簧從(cong)社接點松(song)脫或損(sun)壞,應檢查彈(dan)(dan)簧。
二、如何減少打捆機出故障的頻率
作為一種農用機(ji)械(xie),打(da)(da)捆(kun)(kun)機(ji)在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)出故(gu)障(zhang)是難免(mian)的(de),不過如果打(da)(da)捆(kun)(kun)機(ji)經(jing)常出故(gu)障(zhang)的(de)話,會直(zhi)接(jie)影(ying)響到(dao)工(gong)作效率,為了減少打(da)(da)捆(kun)(kun)機(ji)出故(gu)障(zhang)的(de)頻率,我(wo)們需(xu)要:
1、購買質量好的打捆機。
2、打(da)捆機(ji)每次用完后,都(dou)要做好(hao)保養,進(jin)行清(qing)理(li)及(ji)維護,把(ba)機(ji)器(qi)內麥稈之(zhi)類(lei)的雜質都(dou)清(qing)理(li)干凈。
3、定期對打捆(kun)機的(de)滾子(zi)鏈和輪子(zi)軸承兩個部分(fen)進行潤滑。
4、使用過程中(zhong)要注(zhu)意遵循正(zheng)確的操作(zuo)方法,按使用說明書(shu)規定(ding)操作(zuo)。