如何挑選折彎機

在選購折彎機時(shi)(shi)一旦選擇不當，生產成(cheng)本就會攀升，折彎機(ji)也不能(neng)預期收(shou)回成(cheng)本。因此，有幾個因素須在決策時(shi)(shi)加以(yi)掂量。

1、工件

第(di)一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件(jian)，要點是購買一臺能夠完(wan)成加工任(ren)務而工作臺最(zui)短(duan)、噸數最(zui)小的機器。

仔(zi)細考慮(lv)材料牌號以及最大(da)加(jia)工(gong)(gong)厚(hou)度和長(chang)度。如(ru)果(guo)大(da)部分工(gong)(gong)作是(shi)厚(hou)度16gauge、最大(da)長(chang)度10英尺（3.048米）的低碳(tan)鋼，那么自由彎曲力不(bu)必大(da)于50噸。不(bu)過，若(ruo)是(shi)從(cong)事大(da)量的有底凹模成形，也許應該(gai)考慮(lv)一臺160噸位的機床。

假定(ding)最厚的(de)材料是(shi)(shi)1/4英(ying)寸，10英(ying)尺自由彎(wan)曲(qu)需要(yao)200噸，而有底凹(ao)模彎(wan)曲(qu)（校正彎(wan)曲(qu)）至少需要(yao)600噸。如果大部分工件(jian)是(shi)(shi)5英(ying)尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件(jian)長度(du)對(dui)確定(ding)新機器(qi)的(de)規格是(shi)(shi)相當重要(yao)的(de)。

2、撓變

在相同(tong)的(de)(de)載荷下(xia)，10英尺機工作(zuo)臺和滑塊出現的(de)(de)撓變是5英尺機的(de)(de)4倍。這就(jiu)是說，較(jiao)短的(de)(de)機器(qi)需要(yao)較(jiao)少的(de)(de)墊片調整(zheng)，就(jiu)能生(sheng)產出合格的(de)(de)零件。減(jian)少墊片調整(zheng)又縮短了準備時間。

材料牌號也是一個關鍵(jian)因(yin)素。與低碳鋼相比，不(bu)銹鋼需要(yao)的(de)(de)載荷(he)通常增加50%左(zuo)右，而(er)大多數牌號的(de)(de)軟鋁(lv)減少50%左(zuo)右。您隨(sui)時可以從折彎(wan)機(ji)廠(chang)商那(nei)里(li)得到機(ji)器的(de)(de)噸(dun)數表，該表顯示在不(bu)同厚度(du)、不(bu)同材料下每(mei)英(ying)尺長度(du)所需要(yao)的(de)(de)噸(dun)數估算。

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3、彎曲半徑

采用(yong)自(zi)(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)時，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)為(wei)凹模(mo)開(kai)口(kou)距(ju)的(de)0.156倍(bei)。在自(zi)(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)過程(cheng)中(zhong)，凹模(mo)開(kai)口(kou)距(ju)應(ying)是金屬材料厚度(du)的(de)8倍(bei)。例如，使用(yong)1/2英寸（0.0127米）的(de)開(kai)口(kou)距(ju)成(cheng)形(xing)16gauge低碳鋼時，零件的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)約(yue)0.078英寸。若彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)差不(bu)多(duo)小到材料厚度(du)，須(xu)進行有(you)底(di)凹模(mo)成(cheng)形(xing)。不(bu)過，有(you)底(di)凹模(mo)成(cheng)形(xing)所(suo)需的(de)壓力比自(zi)(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)大4倍(bei)左右。

如果(guo)彎曲半(ban)徑小于材(cai)料厚度(du)，須采用前(qian)端(duan)圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑小于材(cai)料厚度(du)的(de)凸模，并求助于壓印(yin)彎曲法。這樣，就(jiu)需要(yao)10倍(bei)于自(zi)由彎曲的(de)壓力。

就(jiu)自由彎(wan)曲而言，凸模(mo)(mo)和凹(ao)模(mo)(mo)按(an)85°或小于85°加工（小點(dian)兒為好(hao)）。采用這組模(mo)(mo)具(ju)時，注意凸模(mo)(mo)與凹(ao)模(mo)(mo)在沖程底(di)端的空隙，以(yi)及(ji)足以(yi)補償回(hui)彈(dan)而使(shi)材料保持90°左右的過度彎(wan)曲。

通(tong)常，自由彎曲(qu)(qu)模在新(xin)折彎機上產生的(de)回彈角≤2°，彎曲(qu)(qu)半(ban)徑等(deng)于(yu)(yu)凹模開口距的(de)0.156倍。對于(yu)(yu)有(you)底凹模彎曲(qu)(qu)，模具角度(du)一般為86~90°。在行程的(de)底端，凸凹模之間應有(you)一個略(lve)大(da)于(yu)(yu)材料(liao)厚度(du)的(de)間隙。成形角度(du)得以改善，因為有(you)底凹模彎曲(qu)(qu)的(de)噸數較大(da)（約(yue)為自由彎曲(qu)(qu)的(de)4倍），減小了彎曲(qu)(qu)半(ban)徑范圍內通(tong)常引起回彈的(de)應力。

壓(ya)印彎(wan)(wan)曲與有(you)底凹(ao)模(mo)彎(wan)(wan)曲相同，只不(bu)過把凸模(mo)的前端加工(gong)成了需要的彎(wan)(wan)曲半(ban)徑，而且沖程底端的凸凹(ao)模(mo)間隙小于材(cai)料厚度(du)。由(you)于施加足夠的壓(ya)力（大約是自由(you)彎(wan)(wan)曲的10倍(bei)）迫使(shi)凸模(mo)前端接觸材(cai)料，基(ji)本上避免了回彈。

為了選擇最(zui)低的噸(dun)數規格，最(zui)好為大于材料厚度的彎曲(qu)半徑作打(da)算(suan)，并盡可(ke)能地采用自由彎曲(qu)法(fa)。彎曲(qu)半徑較大時，常(chang)常(chang)不影響成件的質量及其今后的使用。

4、彎曲度

彎(wan)(wan)曲(qu)精度(du)要(yao)求是(shi)一(yi)個(ge)需要(yao)慎重(zhong)考慮的因素，正是(shi)這個(ge)因素，決定了需要(yao)考慮一(yi)臺CNC折(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)還是(shi)手控折(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)。如果彎(wan)(wan)曲(qu)精度(du)要(yao)求±1°而且不(bu)能變，必須著(zhu)眼于(yu)CNC機(ji)。

CNC折(zhe)彎機(ji)滑塊重復精(jing)(jing)度是±0.0004英寸，成形精(jing)(jing)確的(de)角度須采用這樣的(de)精(jing)(jing)度和良好的(de)模(mo)具。手控(kong)折(zhe)彎機(ji)滑塊重復精(jing)(jing)度為±0.002英寸，而(er)且(qie)在采用合適的(de)模(mo)具的(de)條件下一般會產生±2~3°的(de)偏(pian)差。此外，CNC折(zhe)彎機(ji)為快(kuai)速裝模(mo)作好準備，當需(xu)要(yao)彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的(de)考慮(lv)理由。

5、模具

即(ji)使(shi)有滿架子的(de)(de)模具(ju)(ju)，勿以為這些模具(ju)(ju)適合于新(xin)買的(de)(de)機器。必須檢查每件模具(ju)(ju)的(de)(de)磨損，方法是測量凸模前端至(zhi)臺肩(jian)(jian)的(de)(de)長度和凹模臺肩(jian)(jian)之間的(de)(de)長度。

對(dui)于(yu)常規(gui)模(mo)具，每英(ying)(ying)尺偏差(cha)應在±0.001英(ying)(ying)寸(cun)左右，而且總(zong)長度偏差(cha)不大于(yu)±0.005英(ying)(ying)寸(cun)。至于(yu)精磨(mo)(mo)模(mo)具，每英(ying)(ying)尺精度應該(gai)是±0.0004英(ying)(ying)寸(cun)，總(zong)精度不得(de)大于(yu)±0.002英(ying)(ying)寸(cun)。最好(hao)把(ba)精磨(mo)(mo)模(mo)具用于(yu)CNC折彎機，常規(gui)模(mo)具用于(yu)手(shou)動(dong)折彎機。

6、彎曲件邊長

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長(chang)邊零(ling)件(jian)，卻意識(shi)不到他(ta)們(men)的工作有多么費勁。