如何挑選折彎機

在選購折彎機時一旦選擇不(bu)當，生產成本(ben)就會攀升，折彎機(ji)也不(bu)能預期收(shou)回成本(ben)。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。

1、工件

第一個(ge)值得考慮的(de)重要(yao)事項是您要(yao)生產(chan)的(de)零件，要(yao)點是購買一臺能(neng)夠完成加工任務而工作臺最(zui)短、噸數(shu)最(zui)小的(de)機器。

仔細(xi)考慮材(cai)料牌號(hao)以及(ji)最(zui)大(da)(da)加工厚度(du)和(he)長(chang)度(du)。如果(guo)大(da)(da)部分工作是(shi)厚度(du)16gauge、最(zui)大(da)(da)長(chang)度(du)10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自(zi)由彎曲力不必大(da)(da)于50噸。不過，若是(shi)從(cong)事(shi)大(da)(da)量的有(you)底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位(wei)的機床。

假(jia)定最厚的材料是1/4英(ying)寸(cun)，10英(ying)尺(chi)自由彎(wan)(wan)曲(qu)需要200噸，而有底凹模彎(wan)(wan)曲(qu)（校正(zheng)彎(wan)(wan)曲(qu)）至少需要600噸。如果大部分工件是5英(ying)尺(chi)或更短一些，噸數差不多減半，從(cong)而大大降低購(gou)置成本。零件長度對確定新機器(qi)的規格是相當重(zhong)要的。

2、撓變

在(zai)相同的(de)(de)載荷下，10英(ying)尺機(ji)(ji)工作臺和滑塊出現的(de)(de)撓(nao)變是(shi)5英(ying)尺機(ji)(ji)的(de)(de)4倍。這就是(shi)說，較(jiao)短的(de)(de)機(ji)(ji)器(qi)需要(yao)較(jiao)少(shao)的(de)(de)墊片(pian)(pian)調整(zheng)(zheng)，就能生產(chan)出合格的(de)(de)零(ling)件。減少(shao)墊片(pian)(pian)調整(zheng)(zheng)又縮(suo)短了準備時(shi)間。

材料牌(pai)號也是一個(ge)關鍵因素。與低碳鋼(gang)相比，不(bu)銹鋼(gang)需要(yao)的(de)載(zai)荷通常增加50%左右，而大多數(shu)牌(pai)號的(de)軟(ruan)鋁減少50%左右。您(nin)隨(sui)時(shi)可以從折彎(wan)機廠商那里(li)得到機器的(de)噸(dun)數(shu)表，該表顯示在不(bu)同厚度(du)、不(bu)同材料下(xia)每英尺長度(du)所(suo)需要(yao)的(de)噸(dun)數(shu)估算。

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3、彎曲半徑

采用自由彎(wan)曲(qu)時，彎(wan)曲(qu)半徑(jing)為凹(ao)模(mo)(mo)開(kai)口距的0.156倍。在自由彎(wan)曲(qu)過程中，凹(ao)模(mo)(mo)開(kai)口距應是金(jin)屬材(cai)料(liao)厚度的8倍。例如(ru)，使用1/2英(ying)寸(cun)（0.0127米(mi)）的開(kai)口距成(cheng)形(xing)(xing)16gauge低碳鋼時，零件的彎(wan)曲(qu)半徑(jing)約0.078英(ying)寸(cun)。若彎(wan)曲(qu)半徑(jing)差不多小到(dao)材(cai)料(liao)厚度，須進行有底(di)凹(ao)模(mo)(mo)成(cheng)形(xing)(xing)。不過，有底(di)凹(ao)模(mo)(mo)成(cheng)形(xing)(xing)所需的壓力比自由彎(wan)曲(qu)大4倍左右(you)。

如果彎曲半徑(jing)小于(yu)材料厚(hou)度，須采用前端圓角半徑(jing)小于(yu)材料厚(hou)度的凸模，并求助于(yu)壓印彎曲法(fa)。這樣(yang)，就需(xu)要10倍于(yu)自(zi)由彎曲的壓力。

就自由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)而言，凸(tu)模(mo)(mo)和凹模(mo)(mo)按85°或小于85°加工（小點兒(er)為好）。采用這(zhe)組模(mo)(mo)具時，注(zhu)意凸(tu)模(mo)(mo)與(yu)凹模(mo)(mo)在沖程底端的空隙，以及足以補償(chang)回(hui)彈而使材料保持90°左右的過度彎(wan)(wan)曲(qu)。

通常，自(zi)由彎(wan)曲(qu)(qu)模(mo)在(zai)新折彎(wan)機上產(chan)生的(de)(de)回彈(dan)角≤2°，彎(wan)曲(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)等于凹模(mo)開(kai)口距的(de)(de)0.156倍。對于有底凹模(mo)彎(wan)曲(qu)(qu)，模(mo)具角度(du)一般為86~90°。在(zai)行(xing)程的(de)(de)底端(duan)，凸凹模(mo)之間應有一個略大于材料厚度(du)的(de)(de)間隙。成形角度(du)得以(yi)改(gai)善，因為有底凹模(mo)彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)噸數(shu)較大（約為自(zi)由彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)4倍），減小了(le)彎(wan)曲(qu)(qu)半(ban)(ban)徑(jing)范圍內(nei)通常引起回彈(dan)的(de)(de)應力。

壓印彎(wan)曲(qu)(qu)與有底凹模(mo)彎(wan)曲(qu)(qu)相同，只不(bu)過把凸(tu)模(mo)的(de)前端(duan)加(jia)工成了需要的(de)彎(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑，而且(qie)沖程底端(duan)的(de)凸(tu)凹模(mo)間隙小于(yu)材料(liao)厚度。由于(yu)施加(jia)足(zu)夠的(de)壓力（大約是自由彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)10倍）迫使凸(tu)模(mo)前端(duan)接觸(chu)材料(liao)，基(ji)本上避(bi)免了回彈(dan)。

為了選(xuan)擇(ze)最低的噸(dun)數規格，最好為大于材(cai)料(liao)厚度(du)的彎曲(qu)半(ban)徑作打算，并盡可能地(di)采用(yong)自由彎曲(qu)法。彎曲(qu)半(ban)徑較大時，常常不(bu)影響成件(jian)的質量及其今(jin)后(hou)的使用(yong)。

4、彎曲度

彎曲精度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是(shi)一(yi)個需要(yao)(yao)慎重考(kao)慮(lv)的(de)因素，正(zheng)是(shi)這個因素，決(jue)定了需要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)一(yi)臺(tai)CNC折彎機還是(shi)手控(kong)折彎機。如果彎曲精度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)±1°而(er)且不能變，必須著眼于(yu)CNC機。

CNC折(zhe)(zhe)彎機(ji)滑塊重復精(jing)度是±0.0004英寸，成形精(jing)確的角度須采(cai)用這樣的精(jing)度和良好的模具(ju)。手控折(zhe)(zhe)彎機(ji)滑塊重復精(jing)度為(wei)±0.002英寸，而且在采(cai)用合適(shi)的模具(ju)的條件下(xia)一般(ban)會產生±2~3°的偏差。此外(wai)，CNC折(zhe)(zhe)彎機(ji)為(wei)快(kuai)速(su)裝模作好準備，當需要(yao)彎制許多(duo)小(xiao)批量(liang)零(ling)件時，這是一個不容(rong)置疑的考慮理由(you)。

5、模具

即使有滿架子(zi)的(de)模具，勿以為這(zhe)些模具適合于新買(mai)的(de)機器。必須檢(jian)查每件模具的(de)磨(mo)損，方法是(shi)測量凸模前端至臺(tai)肩(jian)的(de)長度(du)和(he)凹(ao)模臺(tai)肩(jian)之(zhi)間的(de)長度(du)。

對于(yu)常(chang)規(gui)模(mo)具(ju)(ju)，每英(ying)尺偏(pian)差應在(zai)±0.001英(ying)寸左右，而且總長(chang)度(du)偏(pian)差不(bu)大于(yu)±0.005英(ying)寸。至于(yu)精磨(mo)模(mo)具(ju)(ju)，每英(ying)尺精度(du)應該是(shi)±0.0004英(ying)寸，總精度(du)不(bu)得大于(yu)±0.002英(ying)寸。最好(hao)把精磨(mo)模(mo)具(ju)(ju)用(yong)于(yu)CNC折彎機(ji)，常(chang)規(gui)模(mo)具(ju)(ju)用(yong)于(yu)手動折彎機(ji)。

6、彎曲件邊長

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作(zuo)者經常需要(yao)彎制長(chang)邊(bian)零件，卻意識不(bu)到他們的工(gong)作(zuo)有多么(me)費勁。