如何挑選折彎機
在選購折彎機時一(yi)旦(dan)選(xuan)擇不當,生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)就會攀升,折(zhe)彎機也(ye)不能預期(qi)收(shou)回成(cheng)本(ben)(ben)。因(yin)此(ci),有幾個因(yin)素須在決策時加以掂(dian)量。
1、工件
第一個值得考慮(lv)的重要(yao)事項是您要(yao)生(sheng)產的零件,要(yao)點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺最短、噸數最小的機(ji)器。
仔細考慮材料牌號(hao)以(yi)及最(zui)大(da)加工(gong)厚度和(he)長度。如果大(da)部(bu)分工(gong)作(zuo)是厚度16gauge、最(zui)大(da)長度10英(ying)尺(chi)(3.048米)的(de)低碳鋼(gang),那么自由彎曲(qu)力不必大(da)于50噸(dun)。不過,若(ruo)是從事大(da)量(liang)的(de)有(you)底凹模成形,也(ye)許(xu)應(ying)該(gai)考慮一臺160噸(dun)位的(de)機床(chuang)。
假定最厚的(de)材料(liao)是(shi)1/4英(ying)寸,10英(ying)尺自(zi)由彎曲需(xu)要200噸(dun),而(er)有底(di)凹模彎曲(校正彎曲)至少(shao)需(xu)要600噸(dun)。如果大部分工件(jian)是(shi)5英(ying)尺或更短一(yi)些(xie),噸(dun)數差不多減半,從而(er)大大降低購置成(cheng)本。零件(jian)長(chang)度對確定新機器的(de)規格是(shi)相(xiang)當重要的(de)。
2、撓變
在相同的(de)載(zai)荷下(xia),10英(ying)尺機(ji)工(gong)作臺和滑塊出(chu)現(xian)的(de)撓(nao)變(bian)是(shi)5英(ying)尺機(ji)的(de)4倍(bei)。這(zhe)就(jiu)是(shi)說(shuo),較(jiao)(jiao)短(duan)的(de)機(ji)器需要較(jiao)(jiao)少(shao)的(de)墊(dian)片(pian)調整,就(jiu)能生(sheng)產(chan)出(chu)合格的(de)零件。減少(shao)墊(dian)片(pian)調整又(you)縮短(duan)了準(zhun)備時間(jian)。
材(cai)料牌號也(ye)是(shi)一個關(guan)鍵(jian)因(yin)素。與(yu)低碳鋼(gang)相比,不(bu)銹鋼(gang)需(xu)(xu)要(yao)的(de)載荷通常增加50%左(zuo)(zuo)右(you)(you),而大多數(shu)牌號的(de)軟鋁減少50%左(zuo)(zuo)右(you)(you)。您(nin)隨時(shi)可以從折彎機(ji)廠商那里得到機(ji)器的(de)噸數(shu)表(biao),該表(biao)顯示(shi)在不(bu)同厚度、不(bu)同材(cai)料下每(mei)英尺長度所需(xu)(xu)要(yao)的(de)噸數(shu)估算(suan)。
3、彎曲半徑
采用自由彎(wan)曲(qu)(qu)時(shi),彎(wan)曲(qu)(qu)半徑為凹(ao)模(mo)開口(kou)距的0.156倍。在(zai)自由彎(wan)曲(qu)(qu)過程中,凹(ao)模(mo)開口(kou)距應(ying)是(shi)金屬(shu)材料厚度的8倍。例如,使用1/2英(ying)寸(0.0127米)的開口(kou)距成(cheng)形16gauge低碳鋼時(shi),零件的彎(wan)曲(qu)(qu)半徑約(yue)0.078英(ying)寸。若彎(wan)曲(qu)(qu)半徑差不多小到材料厚度,須(xu)進行有(you)底凹(ao)模(mo)成(cheng)形。不過,有(you)底凹(ao)模(mo)成(cheng)形所需的壓力(li)比自由彎(wan)曲(qu)(qu)大(da)4倍左右。
如(ru)果彎曲(qu)半徑小于(yu)材料(liao)(liao)厚度,須(xu)采用前端圓角(jiao)半徑小于(yu)材料(liao)(liao)厚度的凸模(mo),并求助(zhu)于(yu)壓印彎曲(qu)法(fa)。這樣,就需(xu)要10倍于(yu)自由彎曲(qu)的壓力(li)。
就自由彎(wan)曲而(er)言,凸(tu)模和凹(ao)模按(an)85°或小(xiao)于(yu)85°加工(小(xiao)點兒為好)。采用(yong)這組模具(ju)時,注意凸(tu)模與凹(ao)模在沖程底端(duan)的空隙,以及足以補償回彈而(er)使材料(liao)保持90°左右的過(guo)度彎(wan)曲。
通常(chang),自由(you)(you)彎曲(qu)(qu)模(mo)在新折彎機上產生的(de)(de)回彈角≤2°,彎曲(qu)(qu)半徑等于(yu)凹(ao)模(mo)開口距(ju)的(de)(de)0.156倍。對于(yu)有底凹(ao)模(mo)彎曲(qu)(qu),模(mo)具角度一(yi)般(ban)為(wei)(wei)86~90°。在行程的(de)(de)底端(duan),凸凹(ao)模(mo)之間(jian)應有一(yi)個略大(da)于(yu)材料厚度的(de)(de)間(jian)隙。成形(xing)角度得以改善,因為(wei)(wei)有底凹(ao)模(mo)彎曲(qu)(qu)的(de)(de)噸數較大(da)(約為(wei)(wei)自由(you)(you)彎曲(qu)(qu)的(de)(de)4倍),減小了彎曲(qu)(qu)半徑范圍(wei)內(nei)通常(chang)引起(qi)回彈的(de)(de)應力。
壓(ya)(ya)印彎曲與(yu)有(you)底凹(ao)模(mo)(mo)彎曲相同,只(zhi)不過把(ba)凸模(mo)(mo)的(de)前端(duan)加工成了需要的(de)彎曲半徑,而且沖程底端(duan)的(de)凸凹(ao)模(mo)(mo)間隙小于(yu)材(cai)(cai)料(liao)厚度。由于(yu)施加足夠的(de)壓(ya)(ya)力(大約是自由彎曲的(de)10倍)迫使凸模(mo)(mo)前端(duan)接(jie)觸材(cai)(cai)料(liao),基本上避免(mian)了回彈。
為了選擇最(zui)低的噸數規(gui)格,最(zui)好為大(da)于材料厚度的彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)作(zuo)打算,并盡可能(neng)地(di)采用自由(you)彎(wan)曲(qu)法。彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)較(jiao)大(da)時,常常不影響成件的質(zhi)量及(ji)其今后的使用。
4、彎曲度
彎曲(qu)精度要(yao)求(qiu)是一個需要(yao)慎重(zhong)考慮的(de)因素(su),正是這個因素(su),決定了需要(yao)考慮一臺CNC折彎機還(huan)是手控折彎機。如(ru)果彎曲(qu)精度要(yao)求(qiu)±1°而且不能變(bian),必須著眼于(yu)CNC機。
CNC折彎(wan)機(ji)(ji)滑塊重復(fu)(fu)精(jing)度(du)(du)是(shi)±0.0004英(ying)(ying)寸,成形精(jing)確的角度(du)(du)須采(cai)(cai)用這(zhe)樣的精(jing)度(du)(du)和良好(hao)的模(mo)具。手控折彎(wan)機(ji)(ji)滑塊重復(fu)(fu)精(jing)度(du)(du)為±0.002英(ying)(ying)寸,而(er)且(qie)在采(cai)(cai)用合(he)適的模(mo)具的條件下一(yi)般會產生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎(wan)機(ji)(ji)為快(kuai)速裝模(mo)作好(hao)準備,當需要彎(wan)制許多(duo)小批量零件時,這(zhe)是(shi)一(yi)個不容置疑的考慮理由。
5、模具
即(ji)使有滿架子的(de)模(mo)具,勿以(yi)為這些模(mo)具適合于新買的(de)機器。必須檢查每(mei)件模(mo)具的(de)磨損,方(fang)法是測量凸模(mo)前(qian)端(duan)至(zhi)臺肩(jian)的(de)長(chang)度和凹模(mo)臺肩(jian)之間的(de)長(chang)度。
對于(yu)常規模(mo)具,每英(ying)(ying)尺(chi)偏差應在±0.001英(ying)(ying)寸(cun)左(zuo)右,而且(qie)總(zong)長度偏差不大于(yu)±0.005英(ying)(ying)寸(cun)。至于(yu)精磨模(mo)具,每英(ying)(ying)尺(chi)精度應該(gai)是(shi)±0.0004英(ying)(ying)寸(cun),總(zong)精度不得大于(yu)±0.002英(ying)(ying)寸(cun)。最好把(ba)精磨模(mo)具用(yong)于(yu)CNC折(zhe)彎機,常規模(mo)具用(yong)于(yu)手(shou)動折(zhe)彎機。
6、彎曲件邊長
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制(zhi)長(chang)邊零件(jian),卻意識不到他們的工作有(you)多么費勁(jing)。