如何挑選折彎機

在選購折彎機時一旦(dan)選擇(ze)不當，生產成本就會攀(pan)升，折彎機(ji)也不能預期收回成本。因(yin)此，有(you)幾(ji)個因(yin)素須在決策時加以(yi)掂(dian)量。

1、工件

第一個值(zhi)得考(kao)慮的(de)重(zhong)要(yao)事項是您要(yao)生產的(de)零件(jian)，要(yao)點是購買一臺(tai)能夠完成加(jia)工任務而工作臺(tai)最短、噸數最小的(de)機(ji)器。

仔細(xi)考(kao)慮(lv)材料(liao)牌(pai)號以及(ji)最大加工厚度和長度。如(ru)果大部分工作是(shi)厚度16gauge、最大長度10英尺（3.048米）的(de)低碳鋼，那么自(zi)由彎曲力不(bu)必大于50噸(dun)。不(bu)過，若是(shi)從事大量的(de)有底凹模(mo)成形，也許應該考(kao)慮(lv)一臺160噸(dun)位的(de)機床。

假(jia)定(ding)最(zui)厚的材料是1/4英(ying)寸，10英(ying)尺自由(you)彎曲(qu)需要200噸(dun)，而有底(di)凹模彎曲(qu)（校(xiao)正彎曲(qu)）至少需要600噸(dun)。如果(guo)大(da)部分工件(jian)是5英(ying)尺或更短(duan)一些，噸(dun)數差不多減半，從而大(da)大(da)降低購置成(cheng)本。零(ling)件(jian)長度對確(que)定(ding)新機器的規格(ge)是相當重要的。

2、撓變

在相同的載(zai)荷下，10英尺機(ji)(ji)工作臺和滑塊出現的撓變是(shi)5英尺機(ji)(ji)的4倍。這就(jiu)是(shi)說(shuo)，較短的機(ji)(ji)器(qi)需要較少的墊片調(diao)整(zheng)，就(jiu)能生產出合格的零件。減少墊片調(diao)整(zheng)又縮短了準備(bei)時間。

材料(liao)(liao)牌號也是一(yi)個關鍵因素(su)。與低碳鋼(gang)(gang)相比，不(bu)銹鋼(gang)(gang)需要的(de)(de)載荷通常增(zeng)加50%左右(you)，而大多數牌號的(de)(de)軟鋁(lv)減少(shao)50%左右(you)。您隨時(shi)可(ke)以從折彎機廠商(shang)那里得(de)到機器(qi)的(de)(de)噸(dun)數表(biao)，該表(biao)顯示在(zai)不(bu)同(tong)厚度、不(bu)同(tong)材料(liao)(liao)下每英尺長度所(suo)需要的(de)(de)噸(dun)數估算。

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3、彎曲半徑

采用自(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲時，彎(wan)(wan)曲半徑(jing)為凹(ao)(ao)模(mo)開(kai)口(kou)距(ju)(ju)的(de)0.156倍。在自(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲過程中(zhong)，凹(ao)(ao)模(mo)開(kai)口(kou)距(ju)(ju)應是(shi)金屬材(cai)料厚(hou)度(du)的(de)8倍。例如(ru)，使用1/2英寸(cun)（0.0127米）的(de)開(kai)口(kou)距(ju)(ju)成形16gauge低碳鋼時，零件的(de)彎(wan)(wan)曲半徑(jing)約0.078英寸(cun)。若(ruo)彎(wan)(wan)曲半徑(jing)差(cha)不多小到材(cai)料厚(hou)度(du)，須(xu)進行有(you)底凹(ao)(ao)模(mo)成形。不過，有(you)底凹(ao)(ao)模(mo)成形所需的(de)壓力比自(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲大4倍左右。

如果彎曲(qu)(qu)半徑(jing)小(xiao)于(yu)材(cai)料厚(hou)度，須(xu)采用前端圓角半徑(jing)小(xiao)于(yu)材(cai)料厚(hou)度的(de)凸模，并求(qiu)助于(yu)壓印彎曲(qu)(qu)法。這(zhe)樣，就需要(yao)10倍(bei)于(yu)自由(you)彎曲(qu)(qu)的(de)壓力。

就自(zi)由彎(wan)曲而言，凸(tu)模和凹模按(an)85°或小(xiao)于85°加工（小(xiao)點兒為好）。采用這(zhe)組模具時，注(zhu)意凸(tu)模與凹模在沖程底(di)端的空(kong)隙，以及足(zu)以補償回彈(dan)而使材(cai)料保(bao)持90°左右(you)的過度彎(wan)曲。

通(tong)(tong)常，自由彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)模(mo)(mo)在(zai)新折彎(wan)(wan)機上產生(sheng)的(de)回(hui)彈角(jiao)(jiao)≤2°，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半徑等于凹模(mo)(mo)開(kai)口距的(de)0.156倍。對(dui)于有底(di)凹模(mo)(mo)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)，模(mo)(mo)具角(jiao)(jiao)度一般為(wei)(wei)86~90°。在(zai)行(xing)程的(de)底(di)端(duan)，凸(tu)凹模(mo)(mo)之間應有一個略大(da)(da)于材料厚度的(de)間隙(xi)。成(cheng)形角(jiao)(jiao)度得以改(gai)善，因為(wei)(wei)有底(di)凹模(mo)(mo)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)噸數較大(da)(da)（約為(wei)(wei)自由彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)4倍），減小了彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半徑范圍內通(tong)(tong)常引(yin)起回(hui)彈的(de)應力。

壓印彎(wan)曲(qu)與有底(di)凹(ao)模(mo)彎(wan)曲(qu)相同，只不過把凸(tu)模(mo)的(de)前(qian)端(duan)加工成了需(xu)要(yao)的(de)彎(wan)曲(qu)半徑，而(er)且沖(chong)程(cheng)底(di)端(duan)的(de)凸(tu)凹(ao)模(mo)間隙小于(yu)材(cai)料厚度。由于(yu)施加足夠的(de)壓力（大約是自由彎(wan)曲(qu)的(de)10倍）迫使凸(tu)模(mo)前(qian)端(duan)接(jie)觸材(cai)料，基本上(shang)避免了回(hui)彈(dan)。

為了選擇最低的(de)噸(dun)數規格，最好為大(da)于材料厚度的(de)彎曲半徑(jing)作打(da)算(suan)，并盡可(ke)能地采用自(zi)由彎曲法。彎曲半徑(jing)較(jiao)大(da)時，常常不影響成件的(de)質(zhi)量及(ji)其今后的(de)使(shi)用。

4、彎曲度

彎(wan)曲精(jing)度(du)要求是一個需要慎重考慮(lv)的因素(su)，正是這個因素(su)，決定了需要考慮(lv)一臺CNC折(zhe)彎(wan)機還(huan)是手(shou)控(kong)折(zhe)彎(wan)機。如果彎(wan)曲精(jing)度(du)要求±1°而且不能變，必須(xu)著眼于CNC機。

CNC折(zhe)彎(wan)機滑塊(kuai)重(zhong)復精度(du)是±0.0004英(ying)寸，成形精確的(de)角度(du)須采用(yong)這樣的(de)精度(du)和良好的(de)模具(ju)。手(shou)控折(zhe)彎(wan)機滑塊(kuai)重(zhong)復精度(du)為±0.002英(ying)寸，而且在采用(yong)合(he)適的(de)模具(ju)的(de)條件(jian)下一般(ban)會產生±2~3°的(de)偏(pian)差(cha)。此外，CNC折(zhe)彎(wan)機為快速裝模作好準備，當需(xu)要彎(wan)制許多小批(pi)量零件(jian)時，這是一個不容(rong)置(zhi)疑(yi)的(de)考慮(lv)理由(you)。

5、模具

即(ji)使(shi)有滿架子的(de)(de)模(mo)具，勿以(yi)為這些模(mo)具適合(he)于新買(mai)的(de)(de)機(ji)器。必須檢查每件模(mo)具的(de)(de)磨損，方法是測量凸模(mo)前端(duan)至臺肩的(de)(de)長度(du)和(he)凹模(mo)臺肩之(zhi)間(jian)的(de)(de)長度(du)。

對于(yu)常(chang)(chang)規模(mo)具(ju)，每英(ying)(ying)(ying)尺偏(pian)差應(ying)在(zai)±0.001英(ying)(ying)(ying)寸左(zuo)右(you)，而且總長度偏(pian)差不(bu)大(da)于(yu)±0.005英(ying)(ying)(ying)寸。至于(yu)精磨(mo)模(mo)具(ju)，每英(ying)(ying)(ying)尺精度應(ying)該是±0.0004英(ying)(ying)(ying)寸，總精度不(bu)得大(da)于(yu)±0.002英(ying)(ying)(ying)寸。最好把精磨(mo)模(mo)具(ju)用(yong)于(yu)CNC折彎機(ji)，常(chang)(chang)規模(mo)具(ju)用(yong)于(yu)手(shou)動折彎機(ji)。

6、彎曲件邊長

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操(cao)作者經常需要彎制長(chang)邊零件(jian)，卻意識不到(dao)他們的工作有多么(me)費勁。