一、折彎機模具安裝調整

在安(an)裝折彎機模具的(de)時(shi)候，一定(ding)要檢(jian)查好設(she)備的(de)狀態，然后按照(zhao)步驟(zou)來安(an)裝并且(qie)進行(xing)調試(shi)，調試(shi)時(shi)注意人(ren)身安(an)全。

1、機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的(de)調(diao)整(zheng)和檢查(cha)，看看機器(qi)可(ke)有之前使用過的(de)灰塵，以及鐵碎屑等。防(fang)止對后期使用造成不必(bi)要的(de)麻煩。

2、滑塊行程調整

先檢查(cha)折彎機模(mo)(mo)具(ju)厚度與上(shang)下(xia)模(mo)(mo)塊的(de)比(bi)例是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)，一(yi)般(ban)的(de)滑塊需(xu)要控制在行程線路(lu)的(de)開(kai)關(guan)點上(shang)，這個是(shi)(shi)必須要注意(yi)的(de)，否則會(hui)導致模(mo)(mo)具(ju)不(bu)能正(zheng)常(chang)使(shi)用，但是(shi)(shi)有(you)些人還是(shi)(shi)經常(chang)犯這樣的(de)錯誤(wu)。

3、行程模塊調整

調整完滑塊(kuai)(kuai)行(xing)程(cheng)標準(zhun)以(yi)后，接下(xia)來(lai)就是(shi)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的上限點(dian)調整了，一般的情況來(lai)說(shuo)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)上至(zhi)到最(zui)高(gao)處，是(shi)要把模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的和(he)開關設置好。這樣可(ke)以(yi)要流出模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的停留的位置，通過上述一些(xie)操(cao)作，那么就可(ke)以(yi)大大增加(jia)生產效(xiao)率。在此過程(cheng)中，還需要對模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)進行(xing)減(jian)慢處理。因為模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)在下(xia)行(xing)到下(xia)死(si)點(dian)的時候(hou)，必(bi)須要減(jian)速(su)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)，這樣保(bao)護了機器(qi)和(he)模(mo)(mo)具。

4、空隙的調整

最(zui)后就是折彎機(ji)模具之(zhi)間的(de)(de)空隙的(de)(de)調(diao)整(zheng)了，先測量上模塊和下(xia)模塊間隙，合理的(de)(de)間隙需要根據所折的(de)(de)板材而定(ding)。

5、角度調整

調(diao)整折彎角(jiao)度(du)也是(shi)最重要(yao)的(de)環節，角(jiao)度(du)選定肯定是(shi)和(he)產(chan)品要(yao)求(qiu)有(you)關，一般(ban)來(lai)說折90°模具(ju)，那么角(jiao)度(du)必須設(she)置中間角(jiao)度(du)必須大于(yu)兩邊(bian)的(de)角(jiao)度(du)，有(you)時候可能會緊點，可以通(tong)過調(diao)整機(ji)器(qi)上螺絲進行處理。調(diao)整后，如在該(gai)產(chan)品不改(gai)變需求(qiu)的(de)情況下(xia)不要(yao)再去進行修(xiu)改(gai)。然(ran)后在折彎的(de)時候，通(tong)過壓(ya)力(li)表，計算下(xia)準(zhun)確(que)的(de)壓(ya)力(li)數(shu)字，進行壓(ya)力(li)調(diao)整。以免造成模具(ju)崩(beng)刃。

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二、折彎機模具的使用規范

1、接通折彎機的電源，扭轉(zhuan)鑰(yao)匙(chi)開關，按(an)下油(you)泵(beng)啟動，折彎(wan)機(ji)(ji)油(you)泵(beng)開始(shi)(shi)轉(zhuan)動，此時(shi)機(ji)(ji)器還(huan)未開始(shi)(shi)工作。

2、行(xing)程調(diao)(diao)節，在正(zheng)式開始用折彎機模(mo)具進行(xing)折彎工(gong)作(zuo)時需(xu)要試(shi)車。折彎機上(shang)模(mo)下(xia)行(xing)至最底部時必須(xu)保證有(you)一個板厚的間(jian)隙。否(fou)則(ze)會對模(mo)具和機器造成(cheng)損壞。行(xing)程的調(diao)(diao)節也是有(you)電動快速調(diao)(diao)整和手動微調(diao)(diao)。

3、折(zhe)彎機(ji)模具槽(cao)口選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)，一般要選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)板厚(hou)的8倍寬度的槽(cao)口。如折(zhe)彎4mm的板料，需選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)32左(zuo)右(you)的槽(cao)口。

4、檢查折彎機上(shang)(shang)下模的重合度(du)和堅固性；檢查各定位裝置是否(fou)符合被(bei)加工的要求。經常檢查上(shang)(shang)、下模具(ju)的重合度(du)；壓力表(biao)的指示是否(fou)符合規(gui)定。

5、板(ban)料(liao)折彎時必須(xu)壓實，防止板(ban)料(liao)在折彎時翹起傷(shang)害操作人員。

6、調板料壓(ya)模時必(bi)須切(qie)斷電源，停止運(yun)轉后(hou)進行。

7、在(zai)改變(bian)(bian)可變(bian)(bian)折彎機(ji)下模的開口時，不允許有任何料(liao)與下模接(jie)觸(chu)。

8、禁止使用折彎(wan)機(ji)模(mo)具折超厚的(de)鐵板或(huo)淬過火的(de)鋼板、高級合(he)金鋼、方(fang)鋼和超過板料折彎(wan)機(ji)性能的(de)板料，以免損壞機(ji)床。

9、關閉折(zhe)彎(wan)機，要在兩側油缸下(xia)方的(de)下(xia)模上(shang)放置木塊將上(shang)滑板下(xia)降(jiang)到木塊上(shang)。先退出控制系統程序，后切斷電(dian)源。