一、臥式冷室壓鑄機工作原理
壓(ya)室呈(cheng)水(shui)平(ping)放置(zhi)(zhi),壓(ya)射沖頭處于壓(ya)室最右(you)端虛線(xian)位(wei)置(zhi)(zhi)。模(mo)具(ju)的開(kai)(kai)、合動(dong)作呈(cheng)水(shui)平(ping)移(yi)動(dong),開(kai)(kai)模(mo)后(hou),壓(ya)鑄件(jian)留在動(dong)模(mo)。工作步驟如下(xia):
1、合攏模具;
2、將金屬(shu)液以人工或其他(ta)方式澆入壓室;
3、壓射沖頭按預定(ding)的速度和一定(ding)的壓力(li)推送金屬液,使(shi)之(zhi)通過模具的澆道,從內澆口填充進(jin)入模具型腔;
4、填充完畢,沖(chong)頭保(bao)持一定(ding)的壓力,直至金(jin)屬液完全凝固成(cheng)為壓鑄件為止;這(zhe)時,澆道和澆口套(沒(mei)有澆口套的模具在該處即(ji)為連體壓室)內的金(jin)屬液也同(tong)時凝固,成(cheng)為澆口和余料餅;
5、打(da)開模(mo)具(ju),沖頭(tou)(tou)與開模(mo)動(dong)作同步移動(dong),從而推著余料餅隨(sui)著壓鑄件和澆口一(yi)同留在動(dong)模(mo)而脫離(li)定模(mo),到達(da)一(yi)定的(de)距離(li)時,沖頭(tou)(tou)便返(fan)回復位;
6、開模(mo)后,壓鑄件(jian)、澆口和余料餅(bing)留在(zai)動模(mo)上,隨即頂出并取出壓鑄件(jian);
7、至此,完成一次壓(ya)鑄循環。
二、臥式冷室壓鑄機的特點
1、適合于各種有(you)色(se)合金(jin)和(he)黑色(se)金(jin)屬(尚不普(pu)遍(bian))的壓鑄;
2、機器的大小型(xing)號較為齊全;
3、生產操作少(shao)而簡便,生產效率高(gao),且易于實(shi)現自動(dong)化;
4、機器的壓射(she)位置較(jiao)容易(yi)調節,適(shi)應(ying)偏心澆口的開(kai)設,也可(ke)以采用中(zhong)心澆口,此時模具結(jie)構需采取(qu)相應(ying)措施;
5、壓射(she)系統(tong)的技術含(han)量較高;
6、壓(ya)射過程(cheng)的(de)(de)分級、分段(duan)明(ming)顯并容易實(shi)現,能夠(gou)較大程(cheng)度地滿足壓(ya)鑄工藝的(de)(de)各種(zhong)不(bu)同的(de)(de)要求,以適應生產(chan)各種(zhong)類型和各種(zhong)要求的(de)(de)壓(ya)鑄件;
7、壓射過程的壓力傳遞轉折少;
8、壓室內金屬液的水平液面上(shang)方與空氣接觸面積較大,壓射時(shi)易卷(juan)入(ru)空氣和氧化夾雜物;對于高(gao)要求或特殊要求的壓鑄件(jian),通(tong)過采取相應措(cuo)施仍能(neng)得到較滿意的結果。