一、臥式冷室壓鑄機工作原理
壓室(shi)呈(cheng)水平(ping)放置,壓射沖頭處于壓室(shi)最右端虛線位置。模具的開、合動作呈(cheng)水平(ping)移動,開模后,壓鑄(zhu)件留在動模。工作步驟如(ru)下:
1、合攏模具;
2、將金(jin)屬液以人工或(huo)其他方(fang)式(shi)澆(jiao)入壓室;
3、壓射沖(chong)頭(tou)按預定的(de)速(su)度和(he)一定的(de)壓力推送金(jin)屬液,使(shi)之通(tong)過模具的(de)澆道,從內澆口填充進入模具型腔;
4、填充完畢(bi),沖頭(tou)保持(chi)一定的(de)壓力,直至金屬液(ye)完全凝固(gu)成為壓鑄件為止;這時(shi),澆(jiao)道和(he)(he)澆(jiao)口套(沒有澆(jiao)口套的(de)模(mo)具在該(gai)處(chu)即為連體壓室)內的(de)金屬液(ye)也同時(shi)凝固(gu),成為澆(jiao)口和(he)(he)余料(liao)餅(bing);
5、打開模具(ju),沖(chong)頭與開模動(dong)(dong)作同(tong)步移動(dong)(dong),從而推著余(yu)料餅隨著壓鑄件和澆(jiao)口一(yi)同(tong)留在動(dong)(dong)模而脫離定模,到達一(yi)定的距離時,沖(chong)頭便返回(hui)復(fu)位;
6、開模后(hou),壓鑄(zhu)件(jian)、澆口和(he)余料餅留(liu)在動模上,隨(sui)即頂出(chu)并取出(chu)壓鑄(zhu)件(jian);
7、至此,完成一(yi)次(ci)壓鑄循環(huan)。
二、臥式冷室壓鑄機的特點
1、適合(he)于各種有色合(he)金(jin)(jin)和黑(hei)色金(jin)(jin)屬(尚不普遍)的壓鑄;
2、機器的大小型(xing)號較為齊全(quan);
3、生產操作少而簡便(bian),生產效率高(gao),且易于實現自動化;
4、機器的壓(ya)射位置(zhi)較容(rong)易調節,適(shi)應(ying)(ying)偏心澆(jiao)(jiao)口的開設,也可以采用中心澆(jiao)(jiao)口,此時模具結構(gou)需采取相應(ying)(ying)措施;
5、壓射(she)系(xi)統的技術含量較高;
6、壓射過程(cheng)的(de)分級(ji)、分段明顯并(bing)容易實現,能夠較大程(cheng)度(du)地(di)滿(man)足壓鑄工藝的(de)各(ge)種(zhong)不同的(de)要(yao)求,以適應生(sheng)產各(ge)種(zhong)類型(xing)和各(ge)種(zhong)要(yao)求的(de)壓鑄件(jian);
7、壓射過程的壓力傳遞(di)轉折少;
8、壓(ya)(ya)室(shi)內金(jin)屬液(ye)的水平液(ye)面上方與(yu)空(kong)氣接(jie)觸面積較大,壓(ya)(ya)射時易卷(juan)入(ru)空(kong)氣和氧化夾雜物;對于(yu)高要求(qiu)或特殊要求(qiu)的壓(ya)(ya)鑄件,通過采(cai)取相應措施仍(reng)能得(de)到較滿意的結果。