一、臥式冷室壓鑄機工作原理

壓(ya)室呈(cheng)水平(ping)放置(zhi)(zhi)，壓(ya)射沖頭處(chu)于壓(ya)室最右端(duan)虛線位置(zhi)(zhi)。模(mo)具(ju)的開、合動(dong)作呈(cheng)水平(ping)移(yi)動(dong)，開模(mo)后，壓(ya)鑄件留(liu)在動(dong)模(mo)。工作步驟如(ru)下(xia)：

1、合攏模具；

2、將金(jin)屬液以人工或其他方式澆入(ru)壓(ya)室；

3、壓(ya)射沖(chong)頭(tou)按(an)預定的(de)速度(du)和一定的(de)壓(ya)力推(tui)送金屬液，使之通過模具(ju)的(de)澆(jiao)道，從內澆(jiao)口填充進入(ru)模具(ju)型腔；

4、填(tian)充完(wan)畢，沖(chong)頭保持一定(ding)的壓(ya)力，直至金(jin)屬(shu)液完(wan)全凝固成為(wei)壓(ya)鑄件為(wei)止(zhi)；這(zhe)時，澆(jiao)道(dao)和(he)澆(jiao)口套(tao)(tao)（沒(mei)有澆(jiao)口套(tao)(tao)的模具在該(gai)處(chu)即為(wei)連(lian)體壓(ya)室(shi)）內的金(jin)屬(shu)液也同時凝固，成為(wei)澆(jiao)口和(he)余料餅；

5、打(da)開(kai)模(mo)具，沖(chong)頭與開(kai)模(mo)動作(zuo)同步移動，從(cong)而(er)(er)推著余料餅(bing)隨著壓鑄(zhu)件和(he)澆口一同留(liu)在(zai)動模(mo)而(er)(er)脫(tuo)離(li)定模(mo)，到(dao)達一定的(de)距離(li)時，沖(chong)頭便(bian)返回復(fu)位(wei)；

6、開模(mo)(mo)后，壓(ya)鑄(zhu)件(jian)、澆(jiao)口(kou)和余料(liao)餅留(liu)在動模(mo)(mo)上，隨即頂出并取出壓(ya)鑄(zhu)件(jian)；

7、至此，完成一次(ci)壓(ya)鑄(zhu)循(xun)環。

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二、臥式冷室壓鑄機的特點

1、適(shi)合(he)于(yu)各種有色合(he)金和黑色金屬（尚(shang)不普遍）的壓鑄(zhu)；

2、機器的大小型號較為齊(qi)全(quan)；

3、生產操作少而簡(jian)便，生產效率高，且易(yi)于實現(xian)自動化；

4、機器的壓射(she)位置較容易調(diao)節，適應偏心(xin)澆口的開設，也可以采(cai)用中心(xin)澆口，此時模具結構需(xu)采(cai)取相應措施；

5、壓(ya)射系(xi)統(tong)的(de)技術含(han)量較高；

6、壓射(she)過程(cheng)(cheng)的分級、分段明顯并容易實(shi)現，能(neng)夠較大(da)程(cheng)(cheng)度地滿足壓鑄(zhu)工藝的各種(zhong)不同的要求，以適應生(sheng)產各種(zhong)類型(xing)和各種(zhong)要求的壓鑄(zhu)件；

7、壓射過程(cheng)的壓力傳遞轉折少；

8、壓室(shi)內金屬(shu)液(ye)的(de)水平液(ye)面上方與空氣(qi)接(jie)觸面積較大，壓射時易卷入空氣(qi)和(he)氧化夾雜(za)物(wu)；對于高要求或特殊(shu)要求的(de)壓鑄件，通過采取(qu)相(xiang)應措施仍能得到較滿意(yi)的(de)結(jie)果。