一、壓鑄機選用原則

壓鑄機應滿(man)足壓鑄(zhu)件精度的(de)(de)要(yao)求(qiu)，選(xuan)擇壓鑄(zhu)機的(de)(de)技(ji)術參數應滿(man)足壓鑄(zhu)件生產的(de)(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)時其精度、性能等必須符(fu)合相關標準(zhun)的(de)(de)規(gui)定。一般壓鑄(zhu)機的(de)(de)選(xuan)用(yong)原則(ze)如下(xia)：

1、了解壓鑄(zhu)機的類型及其特點；

2、考慮壓鑄件的合(he)金種類以及相關的要(yao)求壓鑄機(ji)；

3、選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件(jian)的使用條件(jian)和技術(shu)要(yao)求；

4、選定(ding)的(de)壓(ya)鑄機(ji)在性能(neng)、參(can)數(shu)、效率和安全等(deng)方面都應有一(yi)定(ding)的(de)裕度，以(yi)確(que)保滿(man)意的(de)成品率、生產率和安全性；

5、在保證第4點的(de)前提下，還應考慮機(ji)器的(de)可靠性(xing)與穩定性(xing)，據此來選擇性(xing)價比合理的(de)壓鑄機(ji)；

6、對于壓(ya)鑄件品種(zhong)多而生(sheng)產(chan)量(liang)(liang)小的生(sheng)產(chan)規(gui)模，在保(bao)證第(di)4點的前(qian)提下，應(ying)科(ke)學(xue)地選擇能(neng)(neng)夠兼容的規(gui)格(ge)，使(shi)既(ji)能(neng)(neng)含蓋應(ying)有的品種(zhong)，又能(neng)(neng)減少壓(ya)鑄機(ji)的數量(liang)(liang)；

7、在壓鑄機的各項技術指標和性(xing)能參(can)數中(zhong)，首(shou)要應注意(yi)的是(shi)壓射性(xing)能，在同樣規(gui)格或相近規(gui)格的情(qing)況下，優(you)先選擇壓射性(xing)能的參(can)數范圍較寬的機型；

8、在(zai)可(ke)能的條(tiao)件下，盡量配備(bei)機械化(hua)或自動(dong)化(hua)的裝置，對產品質量、生(sheng)產效率、安全(quan)生(sheng)產、企業管理以及成本核算(suan)都是有益的；

9、評定(ding)選用(yong)的(de)(de)(de)壓(ya)鑄機的(de)(de)(de)效果，包(bao)括：成品(pin)率(lv)、生產率(lv)、故障率(lv)、維修頻率(lv)及(ji)其工(gong)作(zuo)量(liang)、性能的(de)(de)(de)穩定(ding)性、運行的(de)(de)(de)可靠性以及(ji)安全性等。

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二、壓鑄機參數與規格選擇

1、計算鎖模力

根據壓鑄(zhu)產品(pin)選(xuan)擇壓鑄(zhu)機(ji)，一項很重要的(de)工作是計(ji)算壓鑄(zhu)機(ji)的(de)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)是否滿(man)足要求，壓鑄(zhu)機(ji)的(de)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)必須大于壓鑄(zhu)時產品(pin)產生(sheng)的(de)漲(zhang)型(xing)(xing)(xing)力(li)(li)并(bing)預留安全(quan)系(xi)數，漲(zhang)型(xing)(xing)(xing)力(li)(li)通常的(de)計(ji)算方式(shi)為(wei)用模(mo)具分(fen)型(xing)(xing)(xing)面(mian)上承受(shou)金屬壓力(li)(li)部(bu)分(fen)的(de)投(tou)影面(mian)積(ji)乘(cheng)以(yi)壓鑄(zhu)比壓。壓鑄(zhu)機(ji)的(de)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)與漲(zhang)型(xing)(xing)(xing)力(li)(li)需滿(man)足F鎖(suo)≥kF漲(zhang)式(shi)中(zhong)F鎖(suo)——產品(pin)主漲(zhang)型(xing)(xing)(xing)力(li)(li)（N）；k——安全(quan)系(xi)數，一般取1.15。

在實際(ji)生產情況下，計算鎖模力(li)選(xuan)用壓(ya)鑄機時，需注意(yi)考慮分(fen)型面位置(zhi)是(shi)否特殊、滑塊抽芯投影面積大小，以(yi)及壓(ya)射受力(li)中心與設備中心偏離大小等情況。

根據(ju)鎖模力(li)選擇壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)時(shi)，必(bi)須與產(chan)品(pin)的(de)模具具體(ti)工藝結構一(yi)起(qi)考(kao)慮，建議不要在漲型力(li)大(da)于壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)鎖模力(li)條(tiao)件下(xia)生產(chan)，否則會(hui)產(chan)生飛(fei)料危險，產(chan)品(pin)尺寸精度及質量很難保(bao)證，同(tong)時(shi)加劇壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)運動部分的(de)磨(mo)損(sun)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)壽命也會(hui)受(shou)到(dao)極大(da)損(sun)害。

2、確認壓鑄機的相關參數

當選定壓鑄機的鎖模力后，通常需要(yao)根據(ju)產品的模具方(fang)案對壓鑄機(ji)的以下(xia)參數進(jin)行確認(ren)。

（1）壓(ya)鑄(zhu)(zhu)模具厚(hou)度是否在(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機有效模具厚(hou)度調節范圍內。

（2）壓鑄機的開模行程能否(fou)保證(zheng)產品(pin)的正(zheng)常(chang)取出。

（3）壓鑄(zhu)機(ji)導柱(zhu)內(nei)距能否滿足模(mo)具的外(wai)輪廓(kuo)尺寸的安裝(zhuang)，模(mo)具是否在型板T形槽的有效(xiao)范(fan)圍內(nei)，特別注(zhu)意確認模(mo)具抽(chou)芯或其他凸出部位是否與(yu)壓鑄(zhu)機(ji)哥林(lin)柱(zhu)及其他附(fu)屬機(ji)構干涉。

（4）根據壓鑄(zhu)模具定模厚度，確(que)認壓鑄(zhu)機(ji)沖頭(tou)推出(chu)距離是否(fou)能滿足產品料(liao)餅的跟出(chu)。

（5）確認(ren)壓鑄機的頂出距離能(neng)否(fou)保證產品的推出需要(yao)。

（6）根據產(chan)品澆(jiao)注重(zhong)量，計算壓(ya)室(shi)充(chong)滿度，選定壓(ya)室(shi)內徑。生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)充(chong)滿度應≤75%，即(ji)使澆(jiao)注金屬(shu)(shu)的(de)(de)體(ti)(ti)積(ji)為壓(ya)室(shi)容積(ji)的(de)(de)75%以(yi)下(xia)，這樣澆(jiao)注口(kou)在(zai)被(bei)沖頭封住(zhu)之前(qian)，金屬(shu)(shu)液就會從澆(jiao)注口(kou)溢出。通常情況(kuang)下(xia)，以(yi)最大(da)(da)值(zhi)為60%為標準，在(zai)實際生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)，選取壓(ya)室(shi)的(de)(de)充(chong)填(tian)(tian)(tian)率既要(yao)考(kao)慮利于排出壓(ya)室(shi)內的(de)(de)氣體(ti)(ti)，又(you)要(yao)考(kao)慮金屬(shu)(shu)液充(chong)填(tian)(tian)(tian)動(dong)能的(de)(de)損失，當(dang)壓(ya)室(shi)充(chong)滿度較高時(shi)，高速充(chong)填(tian)(tian)(tian)段較長，由于金屬(shu)(shu)液通過內澆(jiao)口(kou)產(chan)生(sheng)(sheng)很大(da)(da)的(de)(de)阻力，沖頭運動(dong)被(bei)減速，導致后充(chong)填(tian)(tian)(tian)部位能量不足，產(chan)品末端易產(chan)生(sheng)(sheng)流動(dong)缺(que)陷，所以(yi)實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)壓(ya)室(shi)的(de)(de)充(chong)填(tian)(tian)(tian)率一(yi)般在(zai)30%-50%。

3、核算壓鑄機壓射性能是否滿足產品需要

壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)(ya)射性能(neng)(neng)(neng)是影(ying)響產品(pin)質量的(de)關鍵因素，對(dui)一些大型且性能(neng)(neng)(neng)要(yao)求高(gao)(gao)的(de)產品(pin)，還需要(yao)對(dui)壓(ya)(ya)(ya)射系統(tong)(tong)的(de)特性P-Q圖進行分析，確定(ding)模具澆口面積與壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)射出能(neng)(neng)(neng)力是否匹配。在(zai)壓(ya)(ya)(ya)射系統(tong)(tong)能(neng)(neng)(neng)量滿足的(de)情(qing)況下，對(dui)要(yao)求致(zhi)密(mi)、耐壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件，要(yao)求壓(ya)(ya)(ya)射系統(tong)(tong)具有良好(hao)的(de)低(di)速性能(neng)(neng)(neng)、加(jia)速性能(neng)(neng)(neng)與增壓(ya)(ya)(ya)性能(neng)(neng)(neng)，對(dui)薄壁或外觀要(yao)求高(gao)(gao)的(de)產品(pin)，則(ze)要(yao)求壓(ya)(ya)(ya)射系統(tong)(tong)具有良好(hao)的(de)高(gao)(gao)速與加(jia)速性能(neng)(neng)(neng)。根據(ju)以(yi)上參數的(de)計算，通常即可以(yi)選定(ding)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)的(de)機(ji)型。