一、無心外圓拋光機操作步驟

外(wai)圓拋光(guang)(guang)(guang)機利用無(wu)心磨的原(yuan)理(li)拋光(guang)(guang)(guang)，因此也(ye)被稱作(zuo)無(wu)心拋光(guang)(guang)(guang)機、無(wu)心外(wai)圓拋光(guang)(guang)(guang)機，作(zuo)為一種拋光(guang)(guang)(guang)機械設備，使(shi)用外(wai)圓拋光(guang)(guang)(guang)機時要注意按照正(zheng)確(que)的操作(zuo)步驟進行操作(zuo)：

1、開機，旋開“急(ji)停(ting)”按鈕。

2、調(diao)整水槽卡(ka)位(wei)將水槽適當(dang)卡(ka)牢，記錄各卡(ka)位(wei)數(shu)據，對卡(ka)尺位(wei)置進行拍照（注意，要將落(luo)水孔對準(zhun)轉盤中心）。

3、對程序名進(jin)行編號(hao)，“復位(wei)”至(zhi)原位(wei)。

4、調(diao)整磨輪深度(du)，注意調(diao)整傳感器(qi)下(xia)限(xian)位(wei)置(zhi)及螺(luo)桿位(wei)置(zhi)。

5、將已(yi)有數(shu)據“數(shu)據清零”，按(an)下“調試停止”，“調試啟動”燈亮，調試開始，步驟如下：

（1）“磨(mo)輪前”，將磨(mo)輪前移適當位置。

（2）“工件正”將(jiang)工件旋(xuan)轉(zhuan)一定角度(du)。

（3） “磨輪后”，將磨輪后移適(shi)當位置(zhi)，使磨輪與水槽圓(yuan)弧處緊密接(jie)觸。

6、完成(cheng)調試，對數(shu)據進行“監視”，檢查是否有異常數(shu)據出現。如(ru)果有，對其進行修(xiu)正。

7、修(xiu)正完成(cheng)后(hou)，按下(xia)“調(diao)試(shi)啟動(dong)(dong)”，調(diao)試(shi)啟動(dong)(dong)燈滅，調(diao)試(shi)結(jie)束；調(diao)為“自動(dong)(dong)”擋，再(zai)“復(fu)位”，開(kai)啟“自動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)”，對工件進(jin)行試(shi)拋。

8、檢(jian)查(cha)拋光效果，進行(xing)修正(zheng)，完成(cheng)調試，即可正(zheng)常進行(xing)作(zuo)業。

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二、外圓拋光機操作規程

1、操作者(zhe)必須熟悉外圓拋光機(ji)的(de)結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝(zhuang)置、潤滑部位、電氣等基本知(zhi)識、使用方(fang)法。

2、操作(zuo)者上(shang)機操作(zuo)前按(an)規定(ding)戴好勞動防護(hu)用品，女工(gong)必須將頭發壓入(ru)工(gong)作(zuo)帽內，有需要的話應(ying)戴好防護(hu)眼鏡及口罩。

3、開車前(qian)檢查各操縱(zong)及按(an)鈕位置、各傳動(dong)部位和防護罩、限(xian)位裝(zhuang)置應(ying)牢固(gu)可(ke)靠(kao)、千葉輪(lun)(lun)及橡膠(jiao)輪(lun)(lun)是否牢固(gu)可(ke)靠(kao)、電氣保護接零是否可(ke)靠(kao)等，按(an)規定部位和油(you)量(liang)進行班前(qian)潤滑加油(you)。

4、進(jin)行拋光作(zuo)業時，精(jing)神要集中，嚴(yan)禁(jin)(jin)和(he)他人談話，嚴(yan)禁(jin)(jin)離崗、

5、加工不(bu)同材(cai)質的(de)工件，導向輪選(xuan)擇不(bu)同的(de)轉速(su)，加工不(bu)銹(xiu)鋼(gang)件時，應(ying)選(xuan)擇“36”字樣(yang)的(de)速(su)度(du)(du)；加工滲鋅(xin)件時，應(ying)選(xuan)擇“43”字樣(yang)的(de)速(su)度(du)(du)；粗拋可調高速(su)度(du)(du)，精(jing)拋應(ying)相(xiang)應(ying)降低速(su)度(du)(du)。

6、外圓拋光機發生故障或有(you)異常(chang)聲響時(shi)，應及時(shi)停機檢查和處(chu)(chu)理，無法處(chu)(chu)理時(shi)，及時(shi)報維修人員處(chu)(chu)理，處(chu)(chu)理后填寫設備日常(chang)維修記錄(lu)，嚴(yan)禁帶(dai)故障操(cao)作(zuo)。