一、瀝青攪拌站是干什么的

瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站，是用于批量生產瀝青混凝土的成套設(she)備，主要用于生產瀝青混(hun)合料(liao)、改性(xing)瀝青混(hun)合料(liao)、彩色瀝青混(hun)合料(liao)，是修筑高速(su)公路(lu)、等級(ji)公路(lu)、市政道路(lu)、機場、港口的必要設(she)備。

瀝(li)青攪拌站由配料(liao)(liao)系(xi)統(tong)(tong)、干燥(zao)系(xi)統(tong)(tong)、燃燒(shao)系(xi)統(tong)(tong)、熱料(liao)(liao)提升、振動篩、熱料(liao)(liao)貯存(cun)倉(cang)、稱量攪拌系(xi)統(tong)(tong)、瀝(li)青供給(gei)系(xi)統(tong)(tong)、粉料(liao)(liao)供給(gei)系(xi)統(tong)(tong)、除塵系(xi)統(tong)(tong)、成品料(liao)(liao)倉(cang)及控制系(xi)統(tong)(tong)等部(bu)分(fen)組(zu)成，按生產能力可分(fen)為(wei)：小型、中型和大型三種；按搬(ban)運(yun)方式(shi)(shi)(shi)可分(fen)為(wei)移動式(shi)(shi)(shi)、半(ban)固定式(shi)(shi)(shi)和固定式(shi)(shi)(shi)三種；按工藝流程可分(fen)為(wei)連續滾(gun)筒式(shi)(shi)(shi)和間歇強制式(shi)(shi)(shi)兩種。

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二、瀝青攪拌站生產工藝流程

瀝青(qing)攪拌站生(sheng)產流程是：

1、開機前準備

（1）檢(jian)(jian)查(cha)：了解生(sheng)產當天的(de)天氣情況對生(sheng)產的(de)影響，檢(jian)(jian)查(cha)柴油罐和重油罐、瀝(li)青罐的(de)液位(wei)并及時補充，檢(jian)(jian)查(cha)瀝(li)青的(de)溫度(du)(du)是否達到(dao)(dao)生(sheng)產溫度(du)(du)，根據(ju)冷骨(gu)料的(de)配比檢(jian)(jian)查(cha)骨(gu)料備(bei)料情況，檢(jian)(jian)查(cha)到(dao)(dao)崗(gang)人員和輔(fu)助(zhu)設備(bei)是否齊全。

（2）預熱(re)：檢查導熱(re)油爐供油量(liang)及瀝青閥(fa)門位置等，啟(qi)動瀝青泵，檢查瀝青是(shi)否能正常(chang)從瀝青貯存(cun)罐(guan)進(jin)入(ru)瀝青稱量(liang)斗。

2、開機

（1）接通電(dian)源(yuan)前，應先檢查各開關(guan)的位(wei)置是(shi)否(fou)正確，并注意各部位(wei)接通電(dian)源(yuan)的順序。

（2）啟(qi)動微機時，應注意其啟(qi)動后(hou)是否正常，以便(bian)采取相應措施。

（3）根(gen)據當天工(gong)程需要的瀝青(qing)混合料配比，正確(que)設置微機內的各項(xiang)參(can)數。

（4）啟(qi)動(dong)空壓機，待達到額定壓力(li)后，手(shou)動(dong)各(ge)氣動(dong)閥門(men)數次，確保正(zheng)常工(gong)作，特別是(shi)成品料倉門(men)，要將罐(guan)內殘余(yu)物(wu)排盡。

（5）啟動其余設備(bei)前，要先給(gei)整個(ge)設備(bei)的(de)有關人員發出信號，使之準備(bei)好(hao)。

（6）按設(she)備的電路聯鎖關系，順序啟動(dong)各(ge)部位電機，啟動(dong)時操作巡視員(yuan)要觀察(cha)設(she)備運(yun)轉是否正常如有異常，立即通知(zhi)控制(zhi)室，采取相應措施(shi)。

（7）設備(bei)空轉約10分鐘(zhong)，待檢查(cha)確認正常后通知全體人員開始生產。

3、生產

（1）點火(huo)烘干滾筒及先行提(ti)高(gao)除(chu)塵室溫(wen)度(du)，此(ci)(ci)時(shi)油門的大小要(yao)視各種具體情況(kuang)(kuang)而定，如天(tian)氣、溫(wen)度(du)、拌和料級配(pei)、骨料含水量、除(chu)塵室溫(wen)度(du)、熱(re)骨料溫(wen)度(du)及設備(bei)自(zi)身情況(kuang)(kuang)等，此(ci)(ci)時(shi)的火(huo)焰一定要(yao)手(shou)動控制。

（2）待各(ge)部位達到適宜溫度后，開始加入(ru)骨料，并(bing)注意各(ge)皮帶的運輸是否正常。

（3）待(dai)骨(gu)料被輸送到(dao)骨(gu)料稱量(liang)斗時，注(zhu)意觀(guan)察稱重傳感器的讀(du)數(shu)和額定值的差別是(shi)否在允許(xu)范圍內，若差別很(hen)大，應采(cai)取(qu)相(xiang)應措(cuo)施。

（4）在廢（溢）料(liao)口處準備好裝載(zai)機車，將廢（溢）料(liao)倒在場外。

（5）增加(jia)產(chan)(chan)量要逐步進行，對(dui)各種因素綜合(he)分析(xi)后，生(sheng)產(chan)(chan)合(he)適(shi)的產(chan)(chan)量，防止(zhi)超負荷(he)生(sheng)產(chan)(chan)。

（6）在(zai)生產(chan)穩定時，應對儀(yi)表顯示各種數(shu)據(ju)進(jin)行記錄(lu)，如溫度(du)、氣(qi)壓、電流(liu)等。

4、關機

（1）控制好(hao)(hao)生產總量和熱倉內(nei)數量，根據(ju)需要準備停機時間，并預先通知各有關人員配合好(hao)(hao)。

（2）合格料(liao)生產完后，要將余料(liao)清除干凈，不得(de)有余料(liao)留在滾筒(tong)內(nei)及(ji)除塵室內(nei)。

（3）瀝青泵要反泵，使管(guan)道中無殘余瀝青。

（4）導熱油爐可根據需要熄火，停止(zhi)加溫。

（5）記錄當日生產的最終數據，如(ru)產量、車數、耗(hao)油量、消耗(hao)瀝青量、臺班消耗(hao)各(ge)種骨料量等，并將有(you)(you)關(guan)數據及時通知攤鋪工地和有(you)(you)關(guan)人員。

（6）全部(bu)停機后進行設備的清潔(jie)，并(bing)對設備按(an)保養(yang)計(ji)劃進行潤滑(hua)保養(yang)。

（7）對設備故(gu)障(zhang)進行(xing)檢(jian)查(cha)、維修、調(diao)整及測試，如各(ge)處的跑、冒、滴、漏油(you)、皮(pi)帶調(diao)整等。

（8）要及時放出貯(zhu)存在成品(pin)料倉的混合料，以防溫(wen)度過(guo)底，不能順利開啟斗門(men)，并排盡空壓機儲氣罐里的水(shui)。

三、瀝青攪拌站生產流程中要注意的地方有哪些

1、氣路裝置泄漏

有時(shi)(shi)由于(yu)氣(qi)(qi)路管接頭密(mi)封(feng)性能(neng)差，會出現(xian)漏氣(qi)(qi)現(xian)象，需要(yao)(yao)注意(yi)的(de)是，長期漏氣(qi)(qi)將增(zeng)加空氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)機的(de)啟動和(he)停止次(ci)數，影響其使用時(shi)(shi)間，并增(zeng)加能(neng)量(liang)消耗，因(yin)此要(yao)(yao)盡快處理(li)。

2、潤滑脂選型

潤滑(hua)脂的選擇要注意看當天的天氣，一(yi)般情況下，1號鋰基潤滑(hua)脂可在(zai)10℃以下使用(yong)，2號鋰基潤滑(hua)脂可在(zai)10℃以上(shang)使用(yong)。

3、主機抱軸

瀝青攪拌(ban)站生產流程中主機(ji)(ji)(ji)(ji)抱軸是一個常見的問題，需要清理主機(ji)(ji)(ji)(ji)軸上(shang)的混凝土，因為(wei)主機(ji)(ji)(ji)(ji)軸上(shang)積聚的東西會(hui)給主機(ji)(ji)(ji)(ji)電機(ji)(ji)(ji)(ji)帶來額外(wai)的功(gong)耗。

4、應定期檢查電機和電器

主要檢查電機和電器是否過熱(re)，有無異(yi)常噪音(yin)，儀(yi)表指示是否正(zheng)常，信(xin)號裝置(zhi)運(yun)行是否正(zheng)常。