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金剛石磨具的制備方法 金剛石磨具的硬度多大合適

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具是用于磨削作業的工具,它的材質眾多,金剛石就是其中一種,金剛石模具自銳性好,比較堅硬,加工中磨損較小,因此使用比較多。金剛石磨具的制備方法并不難,將結合劑與金剛石以合適的配方進行混合,加入石蠟作為臨時粘結劑,混勻,制成磨具毛坯,再用離子燒結爐燒成即可。金剛石磨具的硬度較大,要注意根據具體情況合理選擇磨具硬度。下面一起來了解一下金剛石磨具的制備方法吧。

一、什么是金剛石磨具

金剛(gang)石(shi)非常堅硬,因此(ci)可以用來制作磨(mo)(mo)具,金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)具是金剛(gang)石(shi)工具的一種(zhong),常見的有(you)砂輪、滾(gun)(gun)輪、滾(gun)(gun)筒、磨(mo)(mo)邊輪、磨(mo)(mo)盤、碗磨(mo)(mo)、軟磨(mo)(mo)片等。金剛(gang)石(shi)具有(you)高(gao)的抗磨(mo)(mo)性(xing),在磨(mo)(mo)削加(jia)工中(zhong)磨(mo)(mo)損較小,金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)粒(li)的尺寸、形狀和形貌變化(hua)小,更(geng)適(shi)合(he)高(gao)精密的加(jia)工,且(qie)生產效率高(gao),因此(ci)使用較多。

二、金剛石磨具的制備方法

金剛石磨(mo)具(ju)是用金剛石制作而成的一種工具(ju),用于磨(mo)削(xue)作業。金剛石磨(mo)具(ju)的制備方法如下:

1、按質量百分比取(qu)48%的氧化(hua)硅、12%的氫氧化(hua)鋁、19%的硼(peng)酸(suan)、21%碳酸(suan)鈉混勻,研磨后(hou)過100~200目篩,混合(he)得到陶瓷(ci)結(jie)合(he)劑(ji)原料。

2、將步驟1制得的(de)混合料壓制成“8”字塊,放(fang)入高溫爐內在(zai)1400~1500℃條件下進(jin)行1~4h的(de)熔煉,然(ran)后用(yong)水淬法將原料急冷,得到玻璃料。

3、將步驟2制(zhi)得(de)的(de)產物(wu)于電熱(re)鼓風(feng)干燥箱中在80~120℃條件下干燥8~12h,研(yan)磨,過200~400目篩(shai),得(de)到基礎陶瓷(ci)結合劑。

4、將步驟(zou)3獲得的基(ji)礎陶(tao)瓷結合(he)劑分為(wei)4組(zu),分別加(jia)入50%、60%、70%、80%的預合(he)金粉末(mo),然后將每(mei)組(zu)結合(he)劑與金剛石以合(he)適的配方進行混合(he),加(jia)入石蠟(la)作(zuo)為(wei)臨時粘(zhan)結劑,混勻(yun),密(mi)封放置12h。

5、將步驟4得到的混合(he)料制成(cheng)磨(mo)具毛坯,用微波爐或放電等(deng)離子燒結(jie)爐燒結(jie),制得金屬陶瓷結(jie)合(he)劑金剛(gang)石(shi)磨(mo)具。

經過以上(shang)方法制備成的(de)金剛石磨(mo)具(ju)具(ju)有磨(mo)具(ju)自銳性好、燒成溫度低(di)、燒成速度快、節(jie)約能(neng)源等(deng)特點,易(yi)于工業化(hua)生產。

三、金剛石磨具的硬度多大合適

金(jin)(jin)剛石是(shi)很堅硬(ying)的物質(zhi),用金(jin)(jin)剛石制作的磨(mo)具自(zi)然也很堅硬(ying),金(jin)(jin)剛石磨(mo)具的硬(ying)度是(shi)指結合(he)劑粘(zhan)結磨(mo)粒的牢固程度,這一參數直接影響(xiang)加工效率和磨(mo)具壽命,同時也會影響(xiang)磨(mo)削質(zhi)量,需要(yao)根(gen)據具體情(qing)況合(he)理選擇磨(mo)具硬(ying)度:

1、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削硬材(cai)料(liao),磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)易磨(mo)(mo)(mo)(mo)鈍,為使磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)及(ji)時(shi)脫落和(he)自銳,應選用較(jiao)軟磨(mo)(mo)(mo)(mo)具;磨(mo)(mo)(mo)(mo)削較(jiao)軟材(cai)料(liao),則正好相(xiang)反;但(dan)若磨(mo)(mo)(mo)(mo)削特別軟而韌(ren)的(de)材(cai)料(liao)時(shi),為避(bi)免堵塞磨(mo)(mo)(mo)(mo)具,應選較(jiao)軟磨(mo)(mo)(mo)(mo)具。

2、當磨削溫度高,冷卻又較差的情況下,為避免工件燒傷,應選用較軟的磨具

3、磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒受力大,如磨(mo)(mo)(mo)(mo)削斷續表面、縱(zong)向進紿量大等情(qing)況下(xia),磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒容易脫落,應(ying)選用硬度較大的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具。

4、成型(xing)磨(mo)(mo)削以及母(mu)線幾何形(xing)狀要求高時,為保(bao)持磨(mo)(mo)具外形(xing)輪廓,磨(mo)(mo)具硬度應適(shi)當提高。

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