一、什么是金剛石磨具

金(jin)剛(gang)石(shi)非常(chang)堅(jian)硬(ying)，因(yin)此可以用來制(zhi)作磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)是金(jin)剛(gang)石(shi)工(gong)具(ju)(ju)的(de)(de)一種，常(chang)見的(de)(de)有砂輪、滾(gun)輪、滾(gun)筒(tong)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)邊輪、磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤、碗磨(mo)(mo)(mo)(mo)、軟磨(mo)(mo)(mo)(mo)片等。金(jin)剛(gang)石(shi)具(ju)(ju)有高(gao)的(de)(de)抗磨(mo)(mo)(mo)(mo)性，在(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)加工(gong)中(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損較小(xiao)，金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒的(de)(de)尺寸(cun)、形(xing)狀和形(xing)貌(mao)變化小(xiao)，更適(shi)合高(gao)精(jing)密的(de)(de)加工(gong)，且生(sheng)產效率高(gao)，因(yin)此使用較多。

二、金剛石磨具的制備方法

金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)磨具(ju)是用(yong)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)制作而成的一種工具(ju)，用(yong)于磨削(xue)作業。金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)磨具(ju)的制備方法(fa)如下：

1、按質量百分比(bi)取48%的氧化硅(gui)、12%的氫氧化鋁、19%的硼(peng)酸、21%碳酸鈉(na)混勻(yun)，研磨后過(guo)100～200目(mu)篩(shai)，混合得到(dao)陶瓷結合劑原料。

2、將(jiang)(jiang)步驟1制得的混合料壓制成“8”字塊(kuai)，放入高溫爐(lu)內在1400～1500℃條件下進行1～4h的熔煉，然后(hou)用水淬(cui)法將(jiang)(jiang)原(yuan)料急冷，得到玻璃料。

3、將步驟2制得的產(chan)物(wu)于電熱鼓風干(gan)(gan)燥箱中在(zai)80～120℃條件(jian)下干(gan)(gan)燥8～12h，研磨，過200～400目篩，得到(dao)基(ji)礎陶瓷結合劑。

4、將(jiang)步驟3獲(huo)得的基礎陶瓷結(jie)(jie)合(he)劑(ji)分為4組，分別加入50%、60%、70%、80%的預合(he)金(jin)(jin)粉(fen)末，然后將(jiang)每組結(jie)(jie)合(he)劑(ji)與金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)以(yi)合(he)適的配方進行混(hun)合(he)，加入石(shi)(shi)蠟(la)作為臨時粘(zhan)結(jie)(jie)劑(ji)，混(hun)勻，密封放置12h。

5、將步(bu)驟4得(de)到的混合料(liao)制成磨具毛坯，用微(wei)波爐或放電等(deng)離子燒(shao)結爐燒(shao)結，制得(de)金(jin)屬(shu)陶瓷結合劑金(jin)剛石磨具。

經過(guo)以上方法制備成的金剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)具(ju)具(ju)有磨(mo)(mo)具(ju)自銳性(xing)好、燒成溫度(du)低、燒成速度(du)快、節約能源等特(te)點，易于(yu)工(gong)業(ye)化生產。

三、金剛石磨具的硬度多大合適

金(jin)剛石(shi)是很堅(jian)硬(ying)的物質，用金(jin)剛石(shi)制作的磨具(ju)(ju)自然也很堅(jian)硬(ying)，金(jin)剛石(shi)磨具(ju)(ju)的硬(ying)度(du)(du)是指結(jie)合(he)劑(ji)粘結(jie)磨粒(li)的牢固程度(du)(du)，這一參數直接影響加工效率和磨具(ju)(ju)壽(shou)命，同(tong)時也會影響磨削質量，需(xu)要根(gen)據具(ju)(ju)體情況合(he)理選擇(ze)磨具(ju)(ju)硬(ying)度(du)(du)：

1、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬材料，磨(mo)(mo)(mo)粒(li)易磨(mo)(mo)(mo)鈍，為(wei)使(shi)磨(mo)(mo)(mo)粒(li)及時(shi)脫落和自銳(rui)，應選用較軟磨(mo)(mo)(mo)具；磨(mo)(mo)(mo)削(xue)較軟材料，則正好相反(fan)；但(dan)若磨(mo)(mo)(mo)削(xue)特別軟而韌的(de)材料時(shi)，為(wei)避免(mian)堵塞磨(mo)(mo)(mo)具，應選較軟磨(mo)(mo)(mo)具。

2、當磨削溫度高，冷卻又較差的情況下，為避免工件燒傷，應選用較軟的磨具。

3、磨(mo)(mo)粒受力大，如磨(mo)(mo)削斷續(xu)表面、縱向進紿量大等情況下，磨(mo)(mo)粒容易脫(tuo)落(luo)，應選用硬度(du)較大的磨(mo)(mo)具。

4、成型磨削(xue)以及母線幾何形狀要求(qiu)高時，為(wei)保持磨具外形輪(lun)廓，磨具硬度應適當(dang)提高。