一、磨具的硬度是指什么

磨具(ju)(ju)的(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)是指(zhi)磨粒(li)在外力作(zuo)用下，從磨具(ju)(ju)表面脫(tuo)落的(de)難(nan)易程度(du)(du)(du)，磨粒(li)容易脫(tuo)落的(de)表示(shi)磨具(ju)(ju)的(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)低，反之表示(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)高。按照規(gui)定，磨具(ju)(ju)的(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)主要(yao)分(fen)為超軟(ruan)(ruan)、軟(ruan)(ruan)、中軟(ruan)(ruan)、中、中硬(ying)(ying)(ying)(ying)、硬(ying)(ying)(ying)(ying)和(he)超硬(ying)(ying)(ying)(ying)七大級(ji)，從這些等級(ji)中還可再細分(fen)出若干小(xiao)級(ji)。磨具(ju)(ju)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)測量方法有手錐法、機械(xie)錐法、洛氏硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)計(ji)測定法和(he)噴砂硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)計(ji)測定法等。

磨(mo)(mo)(mo)具(ju)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)主要(yao)取決于結合劑加入量的(de)(de)多少(shao)和磨(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)密度(du)(du)(du)，在磨(mo)(mo)(mo)削加工中，若被磨(mo)(mo)(mo)工件(jian)的(de)(de)材質硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)高，一般(ban)選用(yong)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)高的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)；反(fan)之(zhi)，則選用(yong)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)低的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)。

二、超硬磨具有什么優勢

磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)硬度是普(pu)通磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)一個(ge)參數，超(chao)硬磨(mo)具(ju)(ju)是采用超(chao)硬磨(mo)料制成的(de)(de)磨(mo)具(ju)(ju)，和普(pu)通模具(ju)(ju)相比，超(chao)硬磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)優越性主要(yao)體現在以下幾個(ge)方面：

1、硬度(du)是(shi)決定磨(mo)(mo)料(liao)性能(neng)的(de)主要(yao)特(te)性。超硬磨(mo)(mo)料(liao)本身(shen)具(ju)(ju)(ju)有極高(gao)(gao)的(de)硬度(du)，故可(ke)加工(gong)(gong)各種高(gao)(gao)硬度(du)材料(liao)，特(te)別是(shi)普(pu)通磨(mo)(mo)料(liao)所(suo)難以加工(gong)(gong)的(de)材料(liao)。例如，用金剛石磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加工(gong)(gong)硬質合(he)金以及(ji)陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半(ban)導體(ti)材料(liao)、石材、混(hun)凝土等非金屬材料(liao)和(he)有色金屬等；用立方氮化(hua)硼(peng)磨(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)、模具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)、耐熱合(he)金等，特(te)別是(shi)加工(gong)(gong)高(gao)(gao)釩(fan)高(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)等黑色金屬，均可(ke)獲得滿意的(de)加工(gong)(gong)效果。

2、超(chao)硬(ying)磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具(ju)的形狀和尺寸在使用中(zhong)變(bian)化極(ji)為緩慢，有利于磨(mo)(mo)削操作，加(jia)工(gong)中(zhong)也(ye)無需經(jing)常更換砂(sha)輪(lun)，可(ke)大(da)大(da)節(jie)約工(gong)時(shi)，更適用于自動線上加(jia)工(gong)高精度零件。超(chao)硬(ying)磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具(ju)在使用中(zhong)很(hen)少(shao)修整，某些樹(shu)脂結合劑超(chao)硬(ying)磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具(ju)甚至可(ke)以不需要(yao)修整，因而大(da)大(da)改(gai)善了勞動條(tiao)件。

3、超硬磨料磨具(ju)的磨損少，使用(yong)周期長，磨削比高，在合理使用(yong)的條件下，可獲(huo)得良(liang)好的經(jing)濟效(xiao)(xiao)果，特(te)別是對用(yong)普(pu)通磨料難(nan)以加(jia)工(gong)的材(cai)料，經(jing)濟效(xiao)(xiao)果更佳。

4、超硬磨料磨具的磨削溫度較(jiao)低，可大大提高被加工(gong)工(gong)件(jian)的表(biao)面質量，避免零件(jian)出(chu)現裂紋、燒傷、組(zu)織變化等弊病；還大為改善零件(jian)加工(gong)表(biao)面的應力狀況，有利于零件(jian)使用壽命(ming)的延長。

5、超(chao)硬(ying)磨料(liao)磨具能長時間保(bao)持鋒利的切削刃，因(yin)則磨削力較小，這不但有利于被加(jia)工零(ling)件的精度和光(guang)潔度的提高，而且(qie)還可減少(shao)機床的動力消耗。