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磨具的硬度是指什么 超硬磨具有什么優勢

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具的硬度是表示其性能的一個重要參數,一般分為七個等級,用手錐法、機械錐法等方法進行測算。磨具硬度取決于結合劑加入量的和磨具的密度,如果被磨工件的材質硬度較高,則要用硬度高的磨具。超硬磨具是用超硬磨料制成的磨具,其硬度非常高,有可加工各種高硬度材料,磨損少,磨削溫度較低等諸多優勢。下面一起來了解一下磨具的硬度是指什么吧。

一、磨具的硬度是指什么

磨(mo)(mo)具的硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)是指磨(mo)(mo)粒(li)在外力作用(yong)下,從磨(mo)(mo)具表面脫(tuo)落的難易程度(du)(du)(du),磨(mo)(mo)粒(li)容易脫(tuo)落的表示磨(mo)(mo)具的硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)低,反之表示硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)高(gao)。按(an)照規定(ding)(ding),磨(mo)(mo)具的硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)主要分為超軟、軟、中(zhong)(zhong)軟、中(zhong)(zhong)、中(zhong)(zhong)硬(ying)(ying)、硬(ying)(ying)和超硬(ying)(ying)七大級(ji),從這些等(deng)級(ji)中(zhong)(zhong)還可再細分出若干小級(ji)。磨(mo)(mo)具硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)的測(ce)量方法(fa)有手錐法(fa)、機械錐法(fa)、洛氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)計測(ce)定(ding)(ding)法(fa)和噴砂硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)計測(ce)定(ding)(ding)法(fa)等(deng)。

磨(mo)具硬(ying)度主要取決于結合劑加(jia)入量的(de)多少和磨(mo)具的(de)密度,在磨(mo)削加(jia)工中,若被磨(mo)工件的(de)材質硬(ying)度高(gao),一般選用硬(ying)度高(gao)的(de)磨(mo)具;反之,則選用硬(ying)度低(di)的(de)磨(mo)具。

二、超硬磨具有什么優勢

磨(mo)具(ju)(ju)的(de)硬度是普(pu)通磨(mo)具(ju)(ju)的(de)一(yi)個參數(shu),超硬磨(mo)具(ju)(ju)是采用(yong)超硬磨(mo)料制成的(de)磨(mo)具(ju)(ju),和普(pu)通模具(ju)(ju)相比,超硬磨(mo)具(ju)(ju)的(de)優越性主要體現在以下幾個方面(mian):

1、硬(ying)度(du)是決定(ding)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)性(xing)能的主要特性(xing)。超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)本(ben)身(shen)具(ju)(ju)有極高(gao)的硬(ying)度(du),故可加(jia)工(gong)(gong)(gong)各種高(gao)硬(ying)度(du)材料(liao),特別是普通磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)所難(nan)以加(jia)工(gong)(gong)(gong)的材料(liao)。例如,用(yong)金(jin)剛石磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)硬(ying)質合(he)金(jin)以及陶瓷、瑪瑙、光(guang)學玻璃、半導體材料(liao)、石材、混凝土等(deng)非金(jin)屬(shu)材料(liao)和(he)有色(se)金(jin)屬(shu)等(deng);用(yong)立方(fang)氮化硼磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)鋼(gang)、模具(ju)(ju)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、耐熱合(he)金(jin)等(deng),特別是加(jia)工(gong)(gong)(gong)高(gao)釩高(gao)速鋼(gang)等(deng)黑(hei)色(se)金(jin)屬(shu),均可獲得滿意的加(jia)工(gong)(gong)(gong)效果。

2、超(chao)(chao)硬磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)的(de)形狀(zhuang)和尺寸在使(shi)用中變(bian)化極為緩慢,有利(li)于磨(mo)削操作,加(jia)工中也無需(xu)經常更換砂輪(lun),可大(da)(da)大(da)(da)節約工時,更適用于自動線上加(jia)工高精(jing)度零件。超(chao)(chao)硬磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)在使(shi)用中很少修整,某(mou)些樹脂結合劑超(chao)(chao)硬磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)甚至可以不需(xu)要修整,因而大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善了勞(lao)動條件。

3、超硬磨(mo)料(liao)磨(mo)具的(de)磨(mo)損少,使(shi)(shi)用周期(qi)長,磨(mo)削(xue)比(bi)高,在合理使(shi)(shi)用的(de)條件下,可獲得良好(hao)的(de)經濟(ji)效果(guo),特別是(shi)對用普通磨(mo)料(liao)難以加工的(de)材料(liao),經濟(ji)效果(guo)更佳。

4、超硬磨料磨具的磨削溫度(du)較(jiao)低,可大大提高被加(jia)工工件(jian)的表面質量,避免零(ling)件(jian)出(chu)現裂紋、燒傷(shang)、組(zu)織(zhi)變化等弊病;還(huan)大為(wei)改善零(ling)件(jian)加(jia)工表面的應(ying)力狀況,有利于零(ling)件(jian)使(shi)用壽命的延長(chang)。

5、超硬磨料(liao)磨具能長時間(jian)保持鋒(feng)利的(de)切(qie)削刃,因則磨削力(li)較小,這(zhe)不但(dan)有利于被加工(gong)零(ling)件的(de)精度和光潔(jie)度的(de)提高,而(er)且還可(ke)減少機床(chuang)的(de)動(dong)力(li)消耗。

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