一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)(mo)具(ju)一(yi)般(ban)由(you)磨(mo)(mo)(mo)粒、氣孔和結(jie)合劑三者組(zu)合形(xing)成。結(jie)合劑是制作(zuo)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)不(bu)可(ke)缺少的原(yuan)料，其作(zuo)用是將(jiang)磨(mo)(mo)(mo)粒固結(jie)起(qi)來，使(shi)之成為具(ju)有一(yi)定形(xing)狀和一(yi)定強(qiang)度的磨(mo)(mo)(mo)具(ju)。磨(mo)(mo)(mo)具(ju)用結(jie)合劑的種類一(yi)般(ban)有三種：

1、樹脂結合劑。

2、陶瓷結合(he)劑。

3、金(jin)屬結合劑(ji)。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹(shu)脂結合劑(ji)磨(mo)(mo)具(ju)在(zai)超硬材料磨(mo)(mo)具(ju)中應用(yong)廣泛，特別是(shi)在(zai)精密(mi)加工(gong)（研磨(mo)(mo)、拋光）領域具(ju)有優越的加工(gong)特性，常用(yong)的樹(shu)脂結合劑(ji)主要有：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)主要包括(kuo)普(pu)通酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、改性酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)（如(ru)硼(peng)酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、新酚(fen)(fen)(fen)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)）以及加入一定量其它樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，如(ru)酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)－環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。行業內普(pu)遍采用熱塑性酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)作為磨(mo)具(ju)的(de)結合劑，但酚(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)本身的(de)脆性較大，在高速磨(mo)削下暴(bao)露出(chu)粘結強度(du)不(bu)夠高、耐熱性較低、磨(mo)具(ju)損耗大的(de)問題。

2、環氧樹脂

我國(guo)通用的(de)(de)環氧(yang)(yang)樹脂是(shi)E-型環氧(yang)(yang)樹脂，即(ji)由環氧(yang)(yang)氯丙烷(wan)和雙醛(quan)A在堿性催化(hua)劑下聚合(he)成雙醛(quan)A型環氧(yang)(yang)樹脂，環氧(yang)(yang)樹脂結(jie)合(he)劑具(ju)(ju)有(you)強的(de)(de)粘(zhan)結(jie)力(li)、小的(de)(de)收縮率、優良的(de)(de)化(hua)學穩定(ding)性等優點，但是(shi)也存在耐熱性差，在磨削熱作用下易發生碳化(hua)使磨粒過早脫落，加大磨具(ju)(ju)磨損(sun)量(liang)的(de)(de)問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞(ya)胺樹(shu)脂(zhi)(zhi)具(ju)有(you)耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損(sun)、抗(kang)沖擊強度(du)大、耐(nai)磨(mo)性好(hao)等特(te)點，是熱塑性樹(shu)脂(zhi)(zhi)中強度(du)較高(gao)的(de)一(yi)種，與酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)相(xiang)比，它(ta)具(ju)有(you)更(geng)高(gao)的(de)高(gao)溫強度(du)和更(geng)優良的(de)耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損(sun)性，但是其(qi)價格比較昂(ang)貴(gui)。

4、水溶性樹脂

水溶(rong)性樹(shu)脂(zhi)是(shi)指經過(guo)特殊(shu)處(chu)理后，改(gai)善了樹(shu)脂(zhi)材料的(de)表面張力(li)，具(ju)有(you)優(you)良的(de)穩定性、廣(guang)泛(fan)的(de)相溶(rong)性，對被(bei)貼物在初粘力(li)、剝離力(li)、保(bao)持力(li)上均具(ju)有(you)顯(xian)著優(you)勢的(de)新型改(gai)進樹(shu)脂(zhi)。水溶(rong)性酚醛和脲醛樹(shu)脂(zhi)是(shi)最(zui)早被(bei)引入(ru)磨具(ju)制造(zao)中的(de)。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹(shu)(shu)脂結合(he)劑制作的(de)磨具應用之所以較(jiao)多(duo)，主要是因為樹(shu)(shu)脂磨具優點也較(jiao)多(duo)，包括：

1、結構(gou)和性能容易調整，樹脂磨床(chuang)硬化(hua)溫度只有(you)200°c左右，比陶瓷磨床(chuang)1300°c的燒制溫度低得多，可(ke)以在大(da)范圍(wei)內使用不(bu)同的填(tian)充物來改變。

2、樹脂磨具有一定的彈性，有利于(yu)提高被加工工件的光潔度(du)，采用石墨(mo)、氧化鉻等拋光材料作為(wei)填料，可進一步(bu)降低粗(cu)糙度(du)。

3、在加工(gong)(gong)過(guo)程中(zhong)(zhong)不(bu)易燒損工(gong)(gong)件，在230min時樹脂(zhi)逐漸碳化。加工(gong)(gong)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)高(gao)溫(wen)使樹脂(zhi)部分碳化，產(chan)生自銳(rui)性，從而提(ti)高(gao)了磨削(xue)的(de)(de)銳(rui)度，降低了磨削(xue)溫(wen)度，避免了工(gong)(gong)件的(de)(de)燒傷(shang)。

4、樹(shu)脂磨(mo)料具有生產周期短(duan)、設備簡單、投資(zi)少等優點，其原料來源廣泛，有利于專業化生產。