一、磨具用結合劑有幾種

磨具(ju)(ju)一(yi)(yi)般(ban)由磨粒、氣孔和結(jie)(jie)合(he)劑三者組合(he)形成。結(jie)(jie)合(he)劑是制作磨具(ju)(ju)不(bu)可(ke)缺少的原料，其作用是將磨粒固結(jie)(jie)起來，使之成為具(ju)(ju)有一(yi)(yi)定形狀(zhuang)和一(yi)(yi)定強(qiang)度的磨具(ju)(ju)。磨具(ju)(ju)用結(jie)(jie)合(he)劑的種類一(yi)(yi)般(ban)有三種：

1、樹脂結合劑(ji)。

2、陶瓷(ci)結(jie)合(he)劑(ji)。

3、金屬(shu)結(jie)合劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹脂結合劑(ji)(ji)磨(mo)具(ju)(ju)在(zai)(zai)超硬(ying)材料磨(mo)具(ju)(ju)中應用廣泛，特別是(shi)在(zai)(zai)精(jing)密加工（研磨(mo)、拋光(guang)）領域具(ju)(ju)有優(you)越(yue)的(de)加工特性，常用的(de)樹脂結合劑(ji)(ji)主要有：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)主要包括普通酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)、改(gai)性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)（如(ru)硼酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)、新(xin)酚(fen)(fen)樹脂(zhi)(zhi)）以及(ji)加入一定量(liang)其它樹脂(zhi)(zhi)的(de)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)，如(ru)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)－環(huan)氧樹脂(zhi)(zhi)等。行業內(nei)普遍采用熱(re)塑性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)作為磨具的(de)結合劑，但酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂(zhi)(zhi)本身的(de)脆性(xing)較大，在高速磨削下暴(bao)露(lu)出(chu)粘結強度不夠高、耐熱(re)性(xing)較低、磨具損耗大的(de)問(wen)題。

2、環氧樹脂

我(wo)國通用(yong)的(de)環氧(yang)樹脂(zhi)是E-型環氧(yang)樹脂(zhi)，即由(you)環氧(yang)氯丙烷和雙醛(quan)(quan)A在堿性催化劑下(xia)聚合(he)成雙醛(quan)(quan)A型環氧(yang)樹脂(zhi)，環氧(yang)樹脂(zhi)結(jie)合(he)劑具有強(qiang)的(de)粘結(jie)力(li)、小的(de)收(shou)縮率、優良的(de)化學(xue)穩(wen)定性等(deng)優點，但(dan)是也存(cun)在耐熱(re)性差，在磨(mo)削熱(re)作(zuo)用(yong)下(xia)易發生碳化使磨(mo)粒過早脫落，加大磨(mo)具磨(mo)損量的(de)問(wen)題(ti)。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞胺樹(shu)脂具有耐(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)(mo)損、抗沖擊強(qiang)度大、耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)好等特點，是(shi)熱塑性(xing)樹(shu)脂中強(qiang)度較高(gao)(gao)的一種，與(yu)酚醛樹(shu)脂相比，它具有更高(gao)(gao)的高(gao)(gao)溫強(qiang)度和更優良的耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)(mo)損性(xing)，但(dan)是(shi)其價格(ge)比較昂貴。

4、水溶性樹脂

水溶性(xing)(xing)(xing)樹脂(zhi)(zhi)是(shi)指經過特殊處理后，改(gai)善了樹脂(zhi)(zhi)材(cai)料的表面張力，具(ju)(ju)有(you)優(you)良的穩定性(xing)(xing)(xing)、廣泛的相溶性(xing)(xing)(xing)，對被貼物在初粘力、剝離力、保持力上(shang)均具(ju)(ju)有(you)顯著優(you)勢的新型改(gai)進樹脂(zhi)(zhi)。水溶性(xing)(xing)(xing)酚醛(quan)和脲(niao)醛(quan)樹脂(zhi)(zhi)是(shi)最早被引(yin)入磨(mo)具(ju)(ju)制造(zao)中的。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹脂結合(he)劑制作的磨具應用之所以較(jiao)多，主要是因為樹脂磨具優點也較(jiao)多，包括：

1、結構(gou)和性能容(rong)易調(diao)整，樹脂磨床硬化溫(wen)度只(zhi)有200°c左(zuo)右，比陶瓷磨床1300°c的燒制(zhi)溫(wen)度低得多，可以在大范圍內(nei)使用不同的填(tian)充物來改變。

2、樹脂磨具有一定的彈性(xing)，有利于提(ti)高(gao)被加(jia)工(gong)工(gong)件的光潔度(du)(du)，采用(yong)石墨、氧化鉻等拋(pao)光材(cai)料(liao)作為填料(liao)，可進一步降低(di)粗糙度(du)(du)。

3、在加工過(guo)程中不(bu)易燒(shao)損工件(jian)，在230min時(shi)樹脂(zhi)逐漸碳化(hua)。加工過(guo)程中的高(gao)溫(wen)使樹脂(zhi)部分(fen)碳化(hua)，產(chan)生自銳性(xing)，從而提高(gao)了磨削的銳度(du)，降低了磨削溫(wen)度(du)，避(bi)免了工件(jian)的燒(shao)傷。

4、樹脂磨料具有(you)生產周期(qi)短、設(she)備(bei)簡(jian)單、投(tou)資少等優點，其原(yuan)料來(lai)源廣泛，有(you)利于專業化生產。