一、磨具用結合劑有幾種

磨具一(yi)般由磨粒(li)、氣孔和(he)結(jie)合(he)劑(ji)三(san)者(zhe)組(zu)合(he)形(xing)成(cheng)。結(jie)合(he)劑(ji)是(shi)制作(zuo)磨具不可缺少的(de)原料，其作(zuo)用是(shi)將磨粒(li)固結(jie)起來，使之(zhi)成(cheng)為具有一(yi)定(ding)形(xing)狀和(he)一(yi)定(ding)強度(du)的(de)磨具。磨具用結(jie)合(he)劑(ji)的(de)種類(lei)一(yi)般有三(san)種：

1、樹脂結合劑。

2、陶(tao)瓷(ci)結合(he)劑。

3、金屬結合劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹(shu)脂結合劑磨(mo)具(ju)在(zai)超硬材料磨(mo)具(ju)中應用廣泛，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)精(jing)密加工（研(yan)磨(mo)、拋光）領域具(ju)有優越的(de)加工特(te)性(xing)，常用的(de)樹(shu)脂結合劑主要(yao)有：

1、酚醛樹脂

酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)主要包括(kuo)普通酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、改(gai)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)（如(ru)硼(peng)酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、新酚(fen)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)）以及加入一定量(liang)其它樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，如(ru)酚(fen)醛(quan)－環(huan)氧樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。行業內普遍采用熱塑(su)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)作為磨具的結合劑(ji)，但酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)本身(shen)的脆(cui)性(xing)(xing)較(jiao)大(da)，在高速磨削下暴露出粘結強(qiang)度不(bu)夠高、耐(nai)熱性(xing)(xing)較(jiao)低(di)、磨具損耗(hao)大(da)的問題。

2、環氧樹脂

我(wo)國(guo)通用(yong)的(de)(de)環氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)是(shi)E-型環氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)，即由(you)環氧(yang)(yang)氯丙(bing)烷和雙醛A在(zai)(zai)堿性催化劑下(xia)聚合(he)成雙醛A型環氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)，環氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)結合(he)劑具有(you)強的(de)(de)粘結力(li)、小的(de)(de)收縮(suo)率、優(you)良的(de)(de)化學穩定(ding)性等(deng)優(you)點，但是(shi)也存在(zai)(zai)耐(nai)熱(re)性差，在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)削熱(re)作用(yong)下(xia)易(yi)發(fa)生碳化使(shi)磨(mo)(mo)(mo)粒過早脫落(luo)，加大(da)磨(mo)(mo)(mo)具磨(mo)(mo)(mo)損量的(de)(de)問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞胺樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)具(ju)(ju)有耐高(gao)(gao)溫、耐腐(fu)蝕(shi)、耐磨損、抗沖擊強度大(da)、耐磨性好等特點(dian)，是熱塑性樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)中(zhong)強度較高(gao)(gao)的一種，與酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)相比，它具(ju)(ju)有更高(gao)(gao)的高(gao)(gao)溫強度和更優(you)良(liang)的耐腐(fu)蝕(shi)、耐磨損性，但是其價格比較昂貴。

4、水溶性樹脂

水(shui)溶性(xing)樹脂(zhi)是指經過(guo)特殊處理后，改善(shan)了樹脂(zhi)材料的(de)表面張力(li)，具有(you)優良的(de)穩(wen)定性(xing)、廣泛的(de)相溶性(xing)，對被貼物在初粘(zhan)力(li)、剝離力(li)、保(bao)持力(li)上均具有(you)顯著優勢(shi)的(de)新型改進樹脂(zhi)。水(shui)溶性(xing)酚醛(quan)和(he)脲醛(quan)樹脂(zhi)是最早被引入磨具制造(zao)中的(de)。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹(shu)脂(zhi)結合劑制(zhi)作的磨(mo)具應(ying)用之所以較(jiao)多(duo)，主要是因為樹(shu)脂(zhi)磨(mo)具優點(dian)也較(jiao)多(duo)，包(bao)括：

1、結構和性能容易調(diao)整，樹脂磨(mo)床(chuang)硬(ying)化溫度只有200°c左右，比(bi)陶(tao)瓷磨(mo)床(chuang)1300°c的燒制溫度低得多，可以在大范圍內使(shi)用不同的填(tian)充物來(lai)改(gai)變。

2、樹脂磨具有一(yi)定(ding)的(de)彈性，有利于提高被加工工件的(de)光潔度，采(cai)用(yong)石墨、氧化鉻(ge)等拋光材料作為(wei)填料，可(ke)進(jin)一(yi)步降低粗糙度。

3、在加工過程中不易燒(shao)損工件，在230min時樹(shu)(shu)脂逐漸碳化。加工過程中的高溫使樹(shu)(shu)脂部分碳化，產生自(zi)銳(rui)(rui)性，從(cong)而提(ti)高了(le)磨削的銳(rui)(rui)度(du)，降低了(le)磨削溫度(du)，避免了(le)工件的燒(shao)傷。

4、樹脂磨料具有生產周期短、設備(bei)簡單、投資少(shao)等優(you)點(dian)，其原料來源(yuan)廣泛，有利于專業化生產。