一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有工業牙(ya)齒(chi)的美稱，在(zai)磨削時，常用磨料(liao)磨具作(zuo)為(wei)磨削工具對需(xu)加工的零件(jian)進(jin)行加工，從而達(da)到一定的工業要求。磨具拋光的方法總共有六(liu)種，下面為(wei)大家簡(jian)單介紹一下：

1、機械拋光

機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)是靠切削(xue)材料(liao)表面(mian)(mian)塑性變形去掉被(bei)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)后的凸部而得到(dao)平滑面(mian)(mian)的拋(pao)光(guang)(guang)(guang)方法。一般使(shi)用(yong)羊(yang)毛輪(lun)、砂(sha)紙，砂(sha)帶，尼龍輪(lun)等(deng)，以手工操作為(wei)主，特(te)殊零件可使(shi)用(yong)轉(zhuan)臺等(deng)輔助工具，表面(mian)(mian)質量要求(qiu)高(gao)的可采用(yong)超(chao)精研(yan)拋(pao)的方法。

超精研拋是采用磨料特制的(de)(de)磨具，在含有磨料的(de)(de)研拋液中，緊(jin)壓在工件被加工表面上，作高(gao)(gao)速(su)旋轉(zhuan)運動，是各種拋光(guang)方法中最高(gao)(gao)的(de)(de)。

2、化學拋光

化(hua)學拋(pao)光(guang)是(shi)讓(rang)材料(liao)在化(hua)學介質中表面(mian)(mian)微觀凸出的(de)(de)部(bu)分(fen)較(jiao)凹(ao)部(bu)分(fen)優先溶解，從(cong)而得(de)到平滑面(mian)(mian)。這(zhe)種(zhong)方法(fa)的(de)(de)主要優點是(shi)不需復雜設備，可以(yi)拋(pao)光(guang)形狀(zhuang)復雜的(de)(de)工件，可以(yi)同時拋(pao)光(guang)很多工件，效(xiao)率高。化(hua)學拋(pao)光(guang)的(de)(de)核(he)心(xin)問(wen)題是(shi)拋(pao)光(guang)液的(de)(de)配制。

3、電解拋光

電解拋(pao)光(guang)基本原理與化學拋(pao)光(guang)相(xiang)(xiang)同，即靠選擇性的溶解材(cai)料表(biao)(biao)面(mian)微小(xiao)凸出部分(fen)，使表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑(hua)。與化學拋(pao)光(guang)相(xiang)(xiang)比，可以消除(chu)陰極反應(ying)的影響，效果較好。電化學拋(pao)光(guang)過程分(fen)宏觀整平，微觀整平。

4、超聲波拋光

超聲(sheng)波(bo)拋光(guang)是將工(gong)件(jian)(jian)放入磨(mo)料懸浮液中(zhong)并(bing)一起(qi)置于超聲(sheng)波(bo)場中(zhong)，依靠超聲(sheng)波(bo)的振蕩作用(yong)，使磨(mo)料在工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)磨(mo)削(xue)拋光(guang)。超聲(sheng)波(bo)加工(gong)宏觀力(li)小，不會引起(qi)工(gong)件(jian)(jian)變形，但工(gong)裝制作和安裝較(jiao)困難。

超聲波(bo)拋(pao)光(guang)方法(fa)可(ke)以和化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)、電解拋(pao)光(guang)相結合，在(zai)溶(rong)液(ye)腐(fu)(fu)(fu)蝕、電解的(de)基礎上(shang)，再施加超聲波(bo)振(zhen)動(dong)攪拌溶(rong)液(ye)，使工件表面(mian)溶(rong)解產物脫(tuo)離，表面(mian)附近的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕或電解質均勻；超聲波(bo)在(zai)液(ye)體(ti)中的(de)空化(hua)作用還能夠抑(yi)制腐(fu)(fu)(fu)蝕過程(cheng)，利(li)于(yu)表面(mian)光(guang)亮化(hua)。

5、流體拋光

依靠(kao)高(gao)速流(liu)動(dong)(dong)的(de)(de)液(ye)體(ti)及其攜(xie)帶的(de)(de)磨(mo)粒沖刷工件表面達到(dao)拋光的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常用(yong)方法(fa)有：磨(mo)料的(de)(de)金剛砂噴(pen)射(she)加工、液(ye)體(ti)噴(pen)射(she)加工、流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力研(yan)磨(mo)等(deng)。流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力研(yan)磨(mo)是由液(ye)壓驅動(dong)(dong)，使攜(xie)帶磨(mo)粒的(de)(de)液(ye)體(ti)介質高(gao)速往(wang)復流(liu)過工件表面。介質主要采(cai)用(yong)在較(jiao)低壓力下(xia)流(liu)過特殊化合物并摻上磨(mo)料制(zhi)成，磨(mo)料可(ke)采(cai)用(yong)碳化硅(gui)粉末(mo)。

6、磁研磨拋光

磁研(yan)磨(mo)(mo)拋光是(shi)利(li)用磁性磨(mo)(mo)料(liao)在(zai)磁場作用下形成磨(mo)(mo)料(liao)刷，對工(gong)(gong)(gong)件磨(mo)(mo)削加工(gong)(gong)(gong)。這種方法加工(gong)(gong)(gong)效(xiao)率(lv)高，質量好(hao)，加工(gong)(gong)(gong)條(tiao)件容易控制，工(gong)(gong)(gong)作條(tiao)件好(hao)。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說，用磨料做的磨具拋光(guang)應(ying)該稱為(wei)鏡面(mian)加工，它不僅對(dui)拋光(guang)本身有很高的(de)要求并且對(dui)表面(mian)平整度、光(guang)滑度以及(ji)幾何(he)精確度也有很高的(de)標(biao)準。而表面(mian)拋光(guang)一般(ban)只要求獲得光(guang)亮的(de)表面(mian)即可。

在幾種拋(pao)(pao)光方(fang)法中，主要是根據拋(pao)(pao)光需求(qiu)和(he)磨料來選擇合適的方(fang)法，一般(ban)精密磨具(ju)的鏡(jing)面加工(gong)(gong)還是以機械拋(pao)(pao)光為(wei)主，普(pu)通磨具(ju)加工(gong)(gong)則可以適當采用化(hua)學拋(pao)(pao)光或電(dian)解拋(pao)(pao)光等(deng)方(fang)法。