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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有(you)工業牙(ya)齒(chi)的(de)美稱(cheng),在磨削時,常用磨料磨具作為(wei)磨削工具對(dui)需加工的(de)零件進行(xing)加工,從而達到(dao)一定的(de)工業要求。磨具拋光的(de)方法總共有(you)六種,下(xia)面為(wei)大家簡單介(jie)紹一下(xia):

1、機械拋光

機械拋(pao)光是靠切削材料(liao)表(biao)面塑性變形去掉被拋(pao)光后的(de)凸(tu)部(bu)而得到平(ping)滑(hua)面的(de)拋(pao)光方法。一(yi)般使用羊毛輪、砂紙(zhi),砂帶,尼龍輪等(deng),以手工操(cao)作為主,特殊零件可(ke)使用轉臺等(deng)輔助(zhu)工具,表(biao)面質量(liang)要(yao)求高(gao)的(de)可(ke)采用超(chao)精研拋(pao)的(de)方法。

超精研(yan)拋是(shi)采用(yong)磨料特制的磨具,在(zai)含有磨料的研(yan)拋液中(zhong),緊壓在(zai)工件(jian)被(bei)加工表面上,作高(gao)速(su)旋轉運動,是(shi)各種拋光方法(fa)中(zhong)最高(gao)的。

2、化學拋光

化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)是讓材料在化學(xue)介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解(jie),從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋(pao)(pao)光(guang)形狀復雜的工(gong)件,可以同時拋(pao)(pao)光(guang)很多工(gong)件,效率高。化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)的核心(xin)問題(ti)是拋(pao)(pao)光(guang)液的配制。

3、電解拋光

電解(jie)拋光基(ji)本原理與化(hua)學拋光相(xiang)(xiang)同(tong),即靠選(xuan)擇性的(de)溶解(jie)材料表面微小凸出部分,使表面光滑(hua)。與化(hua)學拋光相(xiang)(xiang)比,可以消除陰(yin)極反應(ying)的(de)影響,效果較好。電化(hua)學拋光過程(cheng)分宏觀整(zheng)平,微觀整(zheng)平。

4、超聲波拋光

超聲波(bo)拋光是將(jiang)工(gong)(gong)件放入磨料懸浮(fu)液中并一起置(zhi)于超聲波(bo)場中,依靠(kao)超聲波(bo)的振蕩(dang)作用,使(shi)磨料在(zai)工(gong)(gong)件表面磨削拋光。超聲波(bo)加工(gong)(gong)宏觀(guan)力(li)小,不會引起工(gong)(gong)件變(bian)形,但工(gong)(gong)裝制(zhi)作和安裝較困難。

超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)拋(pao)(pao)光(guang)方(fang)法可以和化學拋(pao)(pao)光(guang)、電(dian)解拋(pao)(pao)光(guang)相結合,在(zai)溶液腐(fu)蝕、電(dian)解的基(ji)礎上(shang),再(zai)施(shi)加超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)振(zhen)動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離(li),表面附近的腐(fu)蝕或(huo)電(dian)解質均勻;超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)在(zai)液體中的空化作用還能夠抑制腐(fu)蝕過程(cheng),利于表面光(guang)亮化。

5、流體拋光

依靠高(gao)速流(liu)動(dong)的液(ye)體(ti)及其攜帶的磨(mo)(mo)(mo)粒沖刷工(gong)件表面(mian)達到拋光的目的。常用(yong)(yong)方法有:磨(mo)(mo)(mo)料(liao)的金(jin)剛砂噴射(she)加(jia)(jia)工(gong)、液(ye)體(ti)噴射(she)加(jia)(jia)工(gong)、流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)等。流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)是由液(ye)壓(ya)驅動(dong),使攜帶磨(mo)(mo)(mo)粒的液(ye)體(ti)介質高(gao)速往(wang)復流(liu)過工(gong)件表面(mian)。介質主要采用(yong)(yong)在較低壓(ya)力(li)(li)下(xia)流(liu)過特殊化合物并摻上(shang)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)制成,磨(mo)(mo)(mo)料(liao)可采用(yong)(yong)碳化硅粉末。

6、磁研磨拋光

磁(ci)研磨拋光是利用(yong)磁(ci)性磨料在磁(ci)場(chang)作(zuo)用(yong)下形成磨料刷,對工件磨削加(jia)(jia)工。這(zhe)種方法加(jia)(jia)工效率(lv)高,質量好(hao),加(jia)(jia)工條件容易(yi)控制(zhi),工作(zuo)條件好(hao)。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光(guang)應該稱為鏡面(mian)加工,它不僅對(dui)拋光(guang)本身有很(hen)(hen)高的要求并(bing)且對(dui)表面(mian)平整(zheng)度(du)、光(guang)滑度(du)以及幾(ji)何(he)精確度(du)也有很(hen)(hen)高的標準。而表面(mian)拋光(guang)一般只要求獲得(de)光(guang)亮的表面(mian)即可。

在(zai)幾種拋(pao)光(guang)方法(fa)中(zhong),主要是根(gen)據拋(pao)光(guang)需(xu)求(qiu)和磨(mo)料(liao)來選擇(ze)合適(shi)的方法(fa),一般精密磨(mo)具(ju)的鏡面加工還是以機械拋(pao)光(guang)為主,普(pu)通磨(mo)具(ju)加工則可以適(shi)當采用(yong)化學拋(pao)光(guang)或電解拋(pao)光(guang)等(deng)方法(fa)。

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