一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有(you)工業牙(ya)齒的美稱，在磨(mo)(mo)(mo)削時，常用磨(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)作為(wei)(wei)磨(mo)(mo)(mo)削工具(ju)對(dui)需加工的零件(jian)進行加工，從而達到一定的工業要求(qiu)。磨(mo)(mo)(mo)具(ju)拋光的方法(fa)總共有(you)六種(zhong)，下(xia)面為(wei)(wei)大家簡單介(jie)紹一下(xia)：

1、機械拋光

機械(xie)拋光(guang)是靠切削材料表(biao)面(mian)塑性變(bian)形去掉被拋光(guang)后的(de)(de)凸部而得(de)到平滑面(mian)的(de)(de)拋光(guang)方(fang)法(fa)(fa)。一般(ban)使用羊毛輪、砂(sha)紙(zhi)，砂(sha)帶，尼龍輪等(deng)，以手工(gong)操作為(wei)主，特殊零件可(ke)使用轉臺等(deng)輔助工(gong)具，表(biao)面(mian)質(zhi)量要求高的(de)(de)可(ke)采用超精研拋的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)。

超(chao)精研拋(pao)是(shi)采用(yong)磨(mo)料特制的(de)磨(mo)具，在含(han)有磨(mo)料的(de)研拋(pao)液(ye)中，緊壓在工件(jian)被加工表面上，作(zuo)高速旋轉運動，是(shi)各種拋(pao)光方法(fa)中最(zui)高的(de)。

2、化學拋光

化學(xue)拋光是(shi)讓材料在化學(xue)介質中(zhong)表(biao)面(mian)微觀凸出的(de)部分(fen)較凹部分(fen)優先(xian)溶解，從而得到平(ping)滑(hua)面(mian)。這種方法的(de)主要優點(dian)是(shi)不需復(fu)雜設備，可以拋光形狀復(fu)雜的(de)工(gong)(gong)件，可以同時拋光很多工(gong)(gong)件，效率高。化學(xue)拋光的(de)核心問題(ti)是(shi)拋光液的(de)配制。

3、電解拋光

電解拋(pao)光(guang)(guang)基本(ben)原理與化學拋(pao)光(guang)(guang)相同，即靠選擇(ze)性的溶(rong)解材料(liao)表面(mian)微(wei)小凸出(chu)部分，使(shi)表面(mian)光(guang)(guang)滑。與化學拋(pao)光(guang)(guang)相比，可(ke)以消除(chu)陰極反應的影(ying)響，效果較好(hao)。電化學拋(pao)光(guang)(guang)過程(cheng)分宏觀整(zheng)平(ping)，微(wei)觀整(zheng)平(ping)。

4、超聲波拋光

超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波拋(pao)光(guang)(guang)是將工(gong)(gong)件(jian)放入磨料(liao)懸浮液中(zhong)并一起置于(yu)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波場中(zhong)，依靠超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波的振蕩(dang)作用，使磨料(liao)在工(gong)(gong)件(jian)表面磨削拋(pao)光(guang)(guang)。超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波加工(gong)(gong)宏觀力小，不會引(yin)起工(gong)(gong)件(jian)變形，但工(gong)(gong)裝制(zhi)作和安裝較困難(nan)。

超(chao)聲波(bo)拋(pao)光方(fang)法可以和化學(xue)拋(pao)光、電(dian)(dian)(dian)解(jie)拋(pao)光相結合，在溶液(ye)腐(fu)蝕(shi)、電(dian)(dian)(dian)解(jie)的(de)基礎上，再施加超(chao)聲波(bo)振動攪拌溶液(ye)，使工件(jian)表(biao)面(mian)溶解(jie)產物脫離，表(biao)面(mian)附近的(de)腐(fu)蝕(shi)或電(dian)(dian)(dian)解(jie)質均勻；超(chao)聲波(bo)在液(ye)體(ti)中的(de)空(kong)化作用還能夠抑制腐(fu)蝕(shi)過程，利(li)于表(biao)面(mian)光亮化。

5、流體拋光

依靠高速(su)流(liu)(liu)動的(de)液(ye)(ye)體及(ji)其攜帶的(de)磨粒(li)沖刷(shua)工(gong)件(jian)表面達到拋光(guang)的(de)目的(de)。常用方法有：磨料(liao)的(de)金剛砂(sha)噴(pen)射(she)加工(gong)、液(ye)(ye)體噴(pen)射(she)加工(gong)、流(liu)(liu)體動力(li)(li)研(yan)磨等。流(liu)(liu)體動力(li)(li)研(yan)磨是由液(ye)(ye)壓驅動，使攜帶磨粒(li)的(de)液(ye)(ye)體介質高速(su)往復流(liu)(liu)過工(gong)件(jian)表面。介質主要采用在較低壓力(li)(li)下流(liu)(liu)過特殊化合物并(bing)摻上磨料(liao)制(zhi)成，磨料(liao)可采用碳化硅粉末(mo)。

6、磁研磨拋光

磁研磨(mo)拋光是利(li)用(yong)磁性磨(mo)料在磁場(chang)作用(yong)下形成磨(mo)料刷(shua)，對工件磨(mo)削加工。這種方(fang)法加工效(xiao)率高，質量好(hao)，加工條件容易控制，工作條件好(hao)。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說，用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡(jing)面加工，它不僅對(dui)拋光本身有(you)很(hen)高(gao)的要求(qiu)并(bing)且對(dui)表(biao)面平整度(du)、光滑(hua)度(du)以(yi)及幾何精(jing)確度(du)也有(you)很(hen)高(gao)的標準。而表(biao)面拋光一般(ban)只要求(qiu)獲得光亮的表(biao)面即可。

在幾種拋(pao)光方(fang)法中，主(zhu)要是根據拋(pao)光需求和磨料來選擇(ze)合適(shi)的(de)方(fang)法，一般精密磨具的(de)鏡面加工(gong)還是以機(ji)械拋(pao)光為主(zhu)，普(pu)通磨具加工(gong)則可以適(shi)當采(cai)用化(hua)學拋(pao)光或電解(jie)拋(pao)光等方(fang)法。