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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有工(gong)(gong)業牙齒的美稱(cheng),在磨(mo)削時,常(chang)用(yong)磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)作為磨(mo)削工(gong)(gong)具(ju)對(dui)需加工(gong)(gong)的零件進行加工(gong)(gong),從而達(da)到一定的工(gong)(gong)業要求(qiu)。磨(mo)具(ju)拋(pao)光(guang)的方法總共有六種,下面為大(da)家簡單(dan)介紹一下:

1、機械拋光

機械拋(pao)光(guang)(guang)是靠(kao)切削(xue)材料表面塑性變形去掉被拋(pao)光(guang)(guang)后的(de)凸部而得到(dao)平滑面的(de)拋(pao)光(guang)(guang)方法。一般使用(yong)羊毛輪(lun)、砂紙,砂帶(dai),尼龍輪(lun)等,以手工操作(zuo)為主,特殊零件可使用(yong)轉臺等輔助工具,表面質量要(yao)求高的(de)可采用(yong)超精研拋(pao)的(de)方法。

超精研拋是(shi)(shi)采(cai)用磨料(liao)特制的(de)磨具,在含(han)有(you)磨料(liao)的(de)研拋液中,緊(jin)壓在工件被加工表面上(shang),作高速(su)旋(xuan)轉運動,是(shi)(shi)各種拋光方法(fa)中最(zui)高的(de)。

2、化學拋光

化學(xue)拋(pao)光(guang)是(shi)讓(rang)材料(liao)在化學(xue)介質中表(biao)面微觀凸(tu)出的部(bu)分(fen)較凹部(bu)分(fen)優先溶解,從而得到(dao)平滑(hua)面。這(zhe)種方法的主要優點是(shi)不需復(fu)雜設(she)備,可以拋(pao)光(guang)形狀復(fu)雜的工(gong)件,可以同時拋(pao)光(guang)很多工(gong)件,效率高。化學(xue)拋(pao)光(guang)的核心問題是(shi)拋(pao)光(guang)液的配制。

3、電解拋光

電解拋(pao)(pao)光基(ji)本原理與化學拋(pao)(pao)光相(xiang)同,即靠選擇性的溶(rong)解材料(liao)表面(mian)微小凸出部分(fen),使表面(mian)光滑。與化學拋(pao)(pao)光相(xiang)比(bi),可以消除陰極反應(ying)的影響,效果較好。電化學拋(pao)(pao)光過程分(fen)宏觀(guan)(guan)整(zheng)平,微觀(guan)(guan)整(zheng)平。

4、超聲波拋光

超(chao)聲波(bo)拋光是將(jiang)工(gong)件放入磨(mo)料(liao)懸浮液中并一(yi)起(qi)置(zhi)于超(chao)聲波(bo)場中,依靠超(chao)聲波(bo)的振(zhen)蕩(dang)作用,使磨(mo)料(liao)在工(gong)件表面(mian)磨(mo)削拋光。超(chao)聲波(bo)加工(gong)宏觀力小,不會引(yin)起(qi)工(gong)件變形,但(dan)工(gong)裝(zhuang)制作和安裝(zhuang)較困(kun)難。

超(chao)(chao)聲波(bo)拋(pao)光方法可以(yi)和(he)化學拋(pao)光、電(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光相(xiang)結合(he),在溶(rong)液(ye)腐蝕、電(dian)解(jie)(jie)的(de)基礎上,再施加超(chao)(chao)聲波(bo)振動攪拌溶(rong)液(ye),使工件表面溶(rong)解(jie)(jie)產(chan)物脫離(li),表面附近的(de)腐蝕或(huo)電(dian)解(jie)(jie)質均勻;超(chao)(chao)聲波(bo)在液(ye)體中的(de)空化作用還能夠抑制腐蝕過(guo)程,利于表面光亮化。

5、流體拋光

依靠高(gao)(gao)速流(liu)(liu)動的(de)液(ye)(ye)體及其攜帶的(de)磨(mo)粒(li)沖刷工(gong)件表面達到拋光的(de)目的(de)。常(chang)用方法有:磨(mo)料(liao)的(de)金剛砂噴(pen)射(she)加(jia)(jia)工(gong)、液(ye)(ye)體噴(pen)射(she)加(jia)(jia)工(gong)、流(liu)(liu)體動力研磨(mo)等。流(liu)(liu)體動力研磨(mo)是由液(ye)(ye)壓驅動,使攜帶磨(mo)粒(li)的(de)液(ye)(ye)體介質高(gao)(gao)速往復(fu)流(liu)(liu)過工(gong)件表面。介質主要采用在較低壓力下流(liu)(liu)過特殊化合物并摻上磨(mo)料(liao)制成(cheng),磨(mo)料(liao)可采用碳化硅粉(fen)末。

6、磁研磨拋光

磁研磨(mo)拋光(guang)是(shi)利用磁性磨(mo)料在磁場作用下形成磨(mo)料刷,對工件(jian)(jian)磨(mo)削加(jia)工。這種方法加(jia)工效率(lv)高,質量好,加(jia)工條(tiao)件(jian)(jian)容易控制(zhi),工作條(tiao)件(jian)(jian)好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該(gai)稱為鏡面加工,它不僅(jin)對(dui)拋光本身有很高的(de)要求(qiu)(qiu)并(bing)且對(dui)表(biao)面平整(zheng)度、光滑(hua)度以及幾何精(jing)確度也有很高的(de)標(biao)準。而表(biao)面拋光一般只要求(qiu)(qiu)獲得光亮的(de)表(biao)面即(ji)可。

在(zai)幾種(zhong)拋(pao)光方(fang)法中(zhong),主(zhu)要(yao)是根(gen)據拋(pao)光需求和磨料來選擇合適的方(fang)法,一般(ban)精密磨具的鏡面加工還是以(yi)機械拋(pao)光為主(zhu),普通磨具加工則可以(yi)適當采用化學拋(pao)光或電解拋(pao)光等方(fang)法。

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