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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有工業(ye)牙(ya)齒的(de)美稱,在磨削時(shi),常用磨料磨具(ju)作(zuo)為磨削工具(ju)對需加(jia)工的(de)零件(jian)進行加(jia)工,從而達到一(yi)定的(de)工業(ye)要求。磨具(ju)拋(pao)光(guang)的(de)方(fang)法(fa)總(zong)共有六種,下(xia)面為大家簡單介(jie)紹一(yi)下(xia):

1、機械拋光

機(ji)械拋(pao)光是靠切削材料表面塑(su)性變形去(qu)掉被拋(pao)光后(hou)的凸部而得到平滑面的拋(pao)光方(fang)法。一般(ban)使用羊(yang)毛輪(lun)、砂紙(zhi),砂帶(dai),尼龍輪(lun)等,以手工操作(zuo)為主,特殊零件(jian)可(ke)使用轉(zhuan)臺等輔助(zhu)工具,表面質(zhi)量(liang)要求(qiu)高的可(ke)采用超精研拋(pao)的方(fang)法。

超(chao)精(jing)研拋(pao)是采用磨(mo)料特(te)制的磨(mo)具,在(zai)含有(you)磨(mo)料的研拋(pao)液中,緊壓在(zai)工(gong)件被加工(gong)表面上(shang),作高速旋轉(zhuan)運動,是各種拋(pao)光方法(fa)中最高的。

2、化學拋光

化學拋(pao)光是(shi)讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解(jie),從而得(de)到平(ping)滑面。這種方法的主(zhu)要(yao)優點是(shi)不需復雜(za)設備(bei),可(ke)以拋(pao)光形狀(zhuang)復雜(za)的工(gong)件,可(ke)以同時(shi)拋(pao)光很多(duo)工(gong)件,效率(lv)高。化學拋(pao)光的核心(xin)問題(ti)是(shi)拋(pao)光液(ye)的配制。

3、電解拋光

電(dian)解拋光基本原理與化學(xue)拋光相同,即靠(kao)選擇性的(de)溶解材料表(biao)面微(wei)小凸出部分(fen),使表(biao)面光滑(hua)。與化學(xue)拋光相比,可以消除陰極反應(ying)的(de)影(ying)響,效果較好(hao)。電(dian)化學(xue)拋光過(guo)程分(fen)宏觀整平(ping)(ping),微(wei)觀整平(ping)(ping)。

4、超聲波拋光

超聲(sheng)波拋光是將工(gong)件(jian)放入磨料(liao)懸浮液中并一(yi)起置于超聲(sheng)波場(chang)中,依靠超聲(sheng)波的振蕩作用,使磨料(liao)在工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)磨削(xue)拋光。超聲(sheng)波加工(gong)宏觀力小(xiao),不會引起工(gong)件(jian)變形,但工(gong)裝制作和安裝較困難(nan)。

超(chao)聲波拋(pao)光方(fang)法可以和(he)化(hua)學拋(pao)光、電解拋(pao)光相結合(he),在溶液(ye)腐蝕、電解的(de)基礎上(shang),再施加超(chao)聲波振動攪拌(ban)溶液(ye),使工件表面溶解產物(wu)脫離(li),表面附近的(de)腐蝕或電解質均勻(yun);超(chao)聲波在液(ye)體中的(de)空化(hua)作用還(huan)能夠抑制腐蝕過(guo)程,利(li)于表面光亮化(hua)。

5、流體拋光

依靠高速流動(dong)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)其攜帶的(de)(de)磨粒(li)沖(chong)刷工(gong)件(jian)表(biao)面達到拋光的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常(chang)用方法有:磨料的(de)(de)金剛砂噴(pen)射加工(gong)、液(ye)(ye)體(ti)(ti)噴(pen)射加工(gong)、流體(ti)(ti)動(dong)力(li)研(yan)磨等。流體(ti)(ti)動(dong)力(li)研(yan)磨是由液(ye)(ye)壓驅動(dong),使攜帶磨粒(li)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)介質高速往(wang)復流過工(gong)件(jian)表(biao)面。介質主(zhu)要采(cai)用在(zai)較(jiao)低壓力(li)下流過特殊化合(he)物并(bing)摻上(shang)磨料制成,磨料可采(cai)用碳化硅粉(fen)末。

6、磁研磨拋光

磁(ci)研(yan)磨(mo)拋光(guang)是利(li)用磁(ci)性磨(mo)料(liao)在(zai)磁(ci)場作用下(xia)形成磨(mo)料(liao)刷,對工(gong)(gong)件磨(mo)削加(jia)工(gong)(gong)。這種方法加(jia)工(gong)(gong)效率高,質量好,加(jia)工(gong)(gong)條件容易控制,工(gong)(gong)作條件好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光(guang)應該稱為鏡(jing)面(mian)加(jia)工,它不僅對拋光(guang)本身(shen)有很高的要(yao)求并(bing)且對表面(mian)平整度、光(guang)滑度以及幾何精確度也有很高的標準。而表面(mian)拋光(guang)一(yi)般只(zhi)要(yao)求獲(huo)得光(guang)亮的表面(mian)即可。

在幾種拋(pao)(pao)光(guang)方法(fa)(fa)(fa)中,主要(yao)是(shi)(shi)根據拋(pao)(pao)光(guang)需求和磨(mo)料來選擇(ze)合適(shi)的方法(fa)(fa)(fa),一般精密磨(mo)具的鏡面加工還是(shi)(shi)以機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)為(wei)主,普通磨(mo)具加工則可以適(shi)當(dang)采(cai)用化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)或電解拋(pao)(pao)光(guang)等(deng)方法(fa)(fa)(fa)。

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