一、mes系統和erp系統簡介
MES系統即(ji)制造執行(xing)系(xi)統(tong)(tong),旨在加強MRP計劃的執行(xing)功能(neng),把(ba)MRP計劃同車間作業現場控(kong)(kong)制,通過執行(xing)系(xi)統(tong)(tong)聯系(xi)起來。這里(li)的現場控(kong)(kong)制包括PLC程控(kong)(kong)器(qi)、數據采(cai)集器(qi)、條形碼、各種計量及檢測儀器(qi)、機械手等。
ERP系統(tong)是企(qi)業資源計劃,是指建立在(zai)信息技術(shu)基礎上,集信息技術(shu)與先進管(guan)(guan)理(li)思想于一身,以系統(tong)化的管(guan)(guan)理(li)思想,為企(qi)業員工及決策層提(ti)供決策手段的管(guan)(guan)理(li)平臺。
二、mes系統和erp系統的區別
1、所處層級不同
ERP系統是指揮層(ceng),更多的是為企業管理服務,它可以涉及(ji)人力、金融(rong)等(deng)各個領域,它主要具有(you)文檔錄入(ru)、確認(ren)、信息通知、審(shen)批等(deng)功能,使信息跨部門流動(dong)。
而MES系(xi)統是執行(xing)層,特別是對于工廠制(zhi)造業,數據采集通(tong)過其核心功(gong)能(neng),起到質量、過程控制(zhi)和追溯的作(zuo)用,是智能(neng)制(zhi)造的基礎。
2、管理的范圍不同
ERP管(guan)理(li)(li)的(de)范(fan)圍相對大于MES,而(er)(er)MES管(guan)理(li)(li)比ERP更細致。ERP還包括企業生(sheng)產(chan)數據的(de)管(guan)理(li)(li),如生(sheng)產(chan)計劃(hua)、數據采集、物料管(guan)理(li)(li)、質量(liang)管(guan)理(li)(li)等功能模塊(kuai),都(dou)是以(yi)單位來進行管(guan)理(li)(li)。而(er)(er)MES可以(yi)在(zai)ERP的(de)基礎上更加細化,可以(yi)清(qing)晰的(de)為每個流程分配、跟(gen)蹤(zong)、執行、監控、收集數據、調度任務(wu)。
3、管理的功能不同
ERP的功(gong)能主要(yao)是(shi)編制生(sheng)(sheng)產(chan)計劃,收集生(sheng)(sheng)產(chan)數據。而MES除了細化生(sheng)(sheng)產(chan)計劃、生(sheng)(sheng)產(chan)調(diao)度、收集生(sheng)(sheng)產(chan)數據外,還具(ju)有批量級(ji)的生(sheng)(sheng)產(chan)控制和調(diao)度管(guan)理(li)功(gong)能。
4、實現的方式不同
ERP系(xi)(xi)統(tong)采(cai)用填表(biao)傳遞(di)的(de)方(fang)式,一般任務以(yi)(yi)表(biao)單的(de)形式進行(xing)(xing)(xing)傳達和(he)收集。MES系(xi)(xi)統(tong)采(cai)用事件管(guan)理,通過生產訂單和(he)現場制造情況的(de)變(bian)化觸發內置的(de)WIP引(yin)擎,通過觸發引(yin)擎進行(xing)(xing)(xing)管(guan)理,并要求相關人(ren)員和(he)設備采(cai)取相應的(de)行(xing)(xing)(xing)動。這種(zhong)方(fang)法可以(yi)(yi)減少(shao)數據的(de)人(ren)工(gong)輸入,從而減少(shao)錯誤(wu)并大大提(ti)高及時性(xing)。
5、管理的重點不同
ERP系(xi)統(tong)更傾向(xiang)于(yu)(yu)財務(wu)信息的(de)管(guan)理(li),而MES系(xi)統(tong)更傾向(xiang)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產過程的(de)控制(zhi)。舉例來說,ERP系(xi)統(tong)主要(yao)告訴你(ni)客戶需要(yao)生(sheng)(sheng)產多少輛車,哪(na)天下單(dan),哪(na)天訂貨;MES生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)系(xi)統(tong)主要(yao)負責(ze)監控和(he)管(guan)理(li)生(sheng)(sheng)產這些車的(de)每一個步驟和(he)過程。
三、企業用MES好還是ERP好
ERP系(xi)(xi)(xi)統(tong)在企業(ye)內(nei)控(kong)管(guan)理(li)上具有(you)(you)非(fei)常重要的(de)價值。然而,其(qi)在企業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)方面的(de)價值卻(que)沒有(you)(you)那么強,也(ye)就(jiu)是說,僅依靠ERP系(xi)(xi)(xi)統(tong),并不能(neng)讓企業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程的(de)管(guan)理(li)更加的(de)優(you)化,因此,此時就(jiu)需要企業(ye)mes系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)參與,mes系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)主要功能(neng)就(jiu)是對(dui)產(chan)(chan)(chan)品制(zhi)造執行過程進行監控(kong),實(shi)現產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程的(de)優(you)化管(guan)理(li)。
現階段,公(gong)司間(jian)(jian)的(de)(de)(de)競爭已經不(bu)僅僅是兩個(ge)公(gong)司之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)事了,而是兩條供應(ying)鏈(lian)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)事。這也(ye)意味(wei)著提(ti)高效(xiao)率不(bu)僅要(yao)從(cong)戰(zhan)略或商業層面(mian)上進行改善,而是要(yao)從(cong)整(zheng)個(ge)供應(ying)鏈(lian)改善。只有能夠對企業內整(zheng)個(ge)生產(chan)(chan)(chan)過程的(de)(de)(de)信息(xi)進行整(zheng)合、優(you)化,才能讓(rang)整(zheng)個(ge)生產(chan)(chan)(chan)鏈(lian)條高效(xiao)的(de)(de)(de)得(de)以運(yun)轉。ERP系(xi)統更傾向于策略的(de)(de)(de)制(zhi)定(ding),即(ji)生產(chan)(chan)(chan)任務信息(xi)的(de)(de)(de)編排,財務管理(li)控制(zhi)信息(xi)的(de)(de)(de)梳理(li),但(dan)是企業mes系(xi)統更傾向于執行操作層面(mian),其傾向于產(chan)(chan)(chan)品制(zhi)造信息(xi)的(de)(de)(de)管理(li)。
在企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)管理中,可以讓(rang)mes系(xi)統(tong)與(yu)ERP系(xi)統(tong)進行(xing)(xing)串聯。在具體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)管理中,企業(ye)mes可以實(shi)現“橋梁”的(de)(de)(de)(de)(de)功用(yong),即(ji)MES能(neng)(neng)夠銜接(jie)上層ERP與(yu)底層控(kong)(kong)制(zhi)。在實(shi)際的(de)(de)(de)(de)(de)企業(ye)管理中,mes能(neng)(neng)夠有效的(de)(de)(de)(de)(de)分解ERP系(xi)統(tong)下(xia)達的(de)(de)(de)(de)(de)生產規劃(hua),將其(qi)分解成為一(yi)個又一(yi)個可執行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)任(ren)務,并且能(neng)(neng)夠將制(zhi)造執行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)信息及(ji)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)反饋給計劃(hua)層,在銜接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)層時(shi),其(qi)能(neng)(neng)夠有效的(de)(de)(de)(de)(de)監控(kong)(kong)生產流程(cheng)中設備的(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)(xing),并傳遞運行(xing)(xing)指令要求,從而形成信息閉環(huan)。
當前的生產制造工藝和需求日趨復雜,MES系統已經成為推動(dong)企業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)集成化(hua)(hua)和平臺化(hua)(hua)的(de)重要(yao)工具(ju)。在企業生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)中,制(zhi)造車(che)間的(de)能力(li)分配復雜(za)、困難(nan),如果無法推動(dong)生產(chan)系統的(de)優(you)化(hua)(hua),將會直接導致生產(chan)效率的(de)低效,這將會對企業的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)效益與生產(chan)力(li)的(de)提(ti)高造成巨(ju)大的(de)危害。