一、mes系統是什么
MES系統(tong)(tong),中文(wen)全稱(cheng):制造執行系統(tong)(tong),英(ying)文(wen)全稱(cheng):manufacturing execution system,簡稱(cheng):MES。MES系統(tong)(tong)是企(qi)業實施(shi)工業4.0,邁(mai)向智能工廠,智能生產的三大要(yao)素之一。
MES系統是集合(he)系統管(guan)理(li)軟件和多類硬件的(de)綜合(he)智能化系統,它由(you)一組共享數(shu)(shu)據的(de)程(cheng)序(xu),通過(guo)布(bu)置在生(sheng)產(chan)現場的(de)專用設(she)備(bei),對原材料(liao)上(shang)線到成(cheng)品入庫(ku)的(de)整個生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)實時采集數(shu)(shu)據、控(kong)制和監控(kong)。它通過(guo)控(kong)制物料(liao)、倉庫(ku)、設(she)備(bei)、人員、品質、工藝、異常、流程(cheng)指令和其他設(she)施等工廠(chang)資源來提高生(sheng)產(chan)效率。
mes系統能夠幫助企業(ye)實現生產(chan)(chan)計劃(hua)管(guan)理、生產(chan)(chan)過程控制、產(chan)(chan)品質量(liang)管(guan)理、項(xiang)目看(kan)板管(guan)理等,提高(gao)企業(ye)制造(zao)執行(xing)能力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)調度:建立(li)統一的調度指(zhi)揮中心,充分考(kao)慮生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場的復雜性(xing),快(kuai)速應對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變化(hua),合理調度現(xian)場生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資(zi)源(yuan),最大(da)限(xian)度減(jian)少生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中的準備時間(jian),實現(xian)對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的準確計算(suan),從而實現(xian)實現(xian)管理扁(bian)平化(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)規范化(hua)和實時生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制。
2、生產計(ji)劃:實(shi)(shi)現排產信(xin)息化,實(shi)(shi)現自動、優(you)化排產,生產優(you)化的生產方案;進(jin)行生產計(ji)劃預(yu)測(ce),拉動物料需求(qiu)計(ji)劃;將排產計(ji)劃反饋給制造平臺;建立(li)生產計(ji)劃預(yu)警機制。
3、質量管(guan)理:基于(yu)制造規范標準(zhun)和檢(jian)驗考核標準(zhun),建立(li)事前預(yu)防(fang)、事中(zhong)控(kong)制、事后(hou)改進的(de)預(yu)防(fang)性質量管(guan)控(kong)體系。
4、設(she)(she)備(bei)管理:MES系統可以自(zi)動根(gen)據設(she)(she)備(bei)標(biao)準,在生(sheng)(sheng)產(chan)前對(dui)(dui)設(she)(she)備(bei)進行檢(jian)查;通過建立設(she)(she)備(bei)數據采集系統的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)運(yun)(yun)行分(fen)析(xi)機制,實(shi)現對(dui)(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)過程中生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)備(bei)運(yun)(yun)行狀態的(de)(de)(de)監控跟(gen)蹤(zong);建立差異化設(she)(she)備(bei)保養模式和規范(fan)化的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)定期檢(jian)修、維修體系;實(shi)施分(fen)區域的(de)(de)(de)質量(liang)指標(biao)統計分(fen)析(xi)。
5、跟蹤(zong)追溯:跟蹤(zong)每個項(xiang)目在(zai)生產過程中的(de)位置、來源(yuan),零件和(he)材料的(de)唯一標識以(yi)及相關的(de)設(she)備和(he)人員。
6、流程管(guan)理(li):管(guan)理(li)從(cong)訂單下達到(dao)在制品(pin)(WIP),到(dao)成品(pin)的(de)生產流程,包(bao)括(kuo)指導的(de)工作步驟和工作說明。
7、資源分配和(he)狀態:管理資源的分配和(he)狀態,包括設備,工具(ju),物料和(he)工人。
8、績(ji)效分(fen)析(xi):定義和跟蹤關(guan)鍵績(ji)效指標(biao)(KPI),提(ti)供看板(ban)顯示(shi)和數據集來進行績(ji)效分(fen)析(xi)和監控。
9、系(xi)(xi)統集成:實現與ERP系(xi)(xi)統、EAM系(xi)(xi)統、SCM系(xi)(xi)統、設備(bei)管理(li)(li)系(xi)(xi)統、質量(liang)管理(li)(li)系(xi)(xi)統等的緊密集成。
10、數據(ju)(ju)收(shou)(shou)集和存儲:從生產中(zhong)收(shou)(shou)集數據(ju)(ju),包括生產進度,產品質量(liang)或設備狀態,并(bing)將(jiang)其存儲在(zai)數據(ju)(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取并集(ji)成ERP、質量管理系(xi)統(tong)(tong)(tong)、財務(wu)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)(tong)等數(shu)據,實現高(gao)效(xiao)協同(tong)。原先(xian)這些(xie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)幾乎彼此獨立,但實際上需要緊密合作(zuo)。
2、生產可視化,幫助更好的決策
MES可以(yi)(yi)(yi)提供實時的生(sheng)產(chan)可見(jian)性,幫(bang)助(zhu)制造業(ye)(ye)做(zuo)出更好的決策(ce)。例如,生(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)(ye)進度(du)跟(gen)蹤可以(yi)(yi)(yi)幫(bang)助(zhu)進行(xing)庫存計劃,生(sheng)產(chan)計劃,并在完工時準確地通知(zhi)客戶(hu),并估(gu)算每個作(zuo)業(ye)(ye)的人工成本。設備數據收(shou)集可以(yi)(yi)(yi)幫(bang)助(zhu)您(nin)預估(gu)OEE,這可以(yi)(yi)(yi)幫(bang)助(zhu)您(nin)提高設備利用率。不(bu)良品管(guan)理可以(yi)(yi)(yi)使(shi)您(nin)深入了解質(zhi)量缺陷的根(gen)本原因,等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以幫(bang)助(zhu)減少整個生(sheng)產(chan)(chan)過程中的人(ren)為失誤。例如,電子sop為工(gong)人(ren)提(ti)供標(biao)準作業指南,可以提(ti)升生(sheng)產(chan)(chan)效率并幫(bang)助(zhu)他們避開(kai)錯誤。質量管理驗證可以幫(bang)助(zhu)您在質量問題向下(xia)道工(gong)序(xu)轉移之(zhi)前發現并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以(yi)(yi)收集機器數據,以(yi)(yi)幫助(zhu)工(gong)廠了(le)解實際利用率(lv)(lv)。通過確保在生產中可以(yi)(yi)使用合(he)適的工(gong)具和(he)(he)資源(yuan),并相(xiang)應地(di)設置(zhi),運(yun)行和(he)(he)維護機器來(lai)提高(gao)機器利用率(lv)(lv)。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以(yi)(yi)(yi)幫助工廠將所有的(de)紙質單據數字化并實現無(wu)紙化生(sheng)產(chan)。在省去了印刷成本的(de)同時,各部(bu)門(men)(men)間(jian)的(de)信息流也(ye)更加通(tong)暢,財務(wu)部(bu)門(men)(men)可以(yi)(yi)(yi)高效(xiao)獲取績效(xiao)數據、生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)可以(yi)(yi)(yi)更快獲取最(zui)新(xin)的(de)SOP、管理部(bu)門(men)(men)實時了解生(sheng)產(chan)情況,而不是24小時以(yi)(yi)(yi)后(hou)。