一、mes系統是什么
MES系(xi)統，中文(wen)(wen)全稱：制造執行系(xi)統，英文(wen)(wen)全稱：manufacturing execution system，簡稱：MES。MES系(xi)統是(shi)企(qi)業(ye)實施工業(ye)4.0，邁向(xiang)智能(neng)工廠，智能(neng)生產(chan)的三大要素之一。
MES系(xi)統(tong)(tong)(tong)是集(ji)合(he)系(xi)統(tong)(tong)(tong)管理軟件和多類(lei)硬件的綜合(he)智能(neng)化(hua)系(xi)統(tong)(tong)(tong)，它由一組共(gong)享(xiang)數據(ju)的程序(xu)，通過(guo)(guo)布置在生(sheng)產現(xian)場的專(zhuan)用設備(bei)，對原材料上(shang)線到成品(pin)入庫的整個生(sheng)產過(guo)(guo)程實時采(cai)集(ji)數據(ju)、控制(zhi)和監(jian)控。它通過(guo)(guo)控制(zhi)物料、倉庫、設備(bei)、人(ren)員、品(pin)質(zhi)、工(gong)藝(yi)、異常(chang)、流程指令和其他(ta)設施等工(gong)廠資源來提高生(sheng)產效率。
mes系統能夠(gou)幫助企業(ye)實現生產(chan)(chan)計劃管理(li)、生產(chan)(chan)過程(cheng)控制、產(chan)(chan)品質量管理(li)、項(xiang)目看(kan)板管理(li)等，提高(gao)企業(ye)制造執(zhi)行能力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)產調度：建立統一的(de)(de)調度指揮(hui)中心，充分考慮(lv)生(sheng)(sheng)產現場(chang)的(de)(de)復雜性，快(kuai)速應對生(sheng)(sheng)產變(bian)化(hua)(hua)(hua)，合理調度現場(chang)生(sheng)(sheng)產資源，最大(da)限度減少生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中的(de)(de)準備(bei)時(shi)間，實現對生(sheng)(sheng)產的(de)(de)準確計算，從而實現實現管理扁平化(hua)(hua)(hua)、生(sheng)(sheng)產流程(cheng)規范化(hua)(hua)(hua)和(he)實時(shi)生(sheng)(sheng)產控制。
2、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)：實現排(pai)產(chan)信息(xi)化，實現自動(dong)、優化排(pai)產(chan)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)優化的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方案；進(jin)行生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)預(yu)測，拉動(dong)物料(liao)需(xu)求計(ji)劃(hua)(hua)；將排(pai)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)反饋給制造平臺；建立生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)預(yu)警機制。
3、質量管(guan)理：基于(yu)制造規范標準(zhun)和(he)檢驗(yan)考核(he)標準(zhun)，建立事前(qian)預防(fang)、事中控(kong)制、事后改(gai)進的預防(fang)性質量管(guan)控(kong)體(ti)系。
4、設(she)備(bei)管理(li)：MES系統(tong)可以自動根據設(she)備(bei)標準，在(zai)生(sheng)產(chan)前(qian)對(dui)設(she)備(bei)進行檢查；通過(guo)建立(li)設(she)備(bei)數據采集系統(tong)的(de)設(she)備(bei)運行分析機(ji)制，實(shi)現對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程中生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)運行狀態的(de)監控跟蹤；建立(li)差異化(hua)設(she)備(bei)保養模(mo)式和規范化(hua)的(de)設(she)備(bei)定(ding)期(qi)檢修、維修體系；實(shi)施分區域的(de)質量指標統(tong)計(ji)分析。
5、跟蹤(zong)追(zhui)溯：跟蹤(zong)每個項目(mu)在生產過程中的(de)位置、來源(yuan)，零件和材(cai)料的(de)唯一標識以及相關的(de)設(she)備和人員。
6、流(liu)程(cheng)管(guan)理：管(guan)理從訂單下達到在制品（WIP），到成品的生產流(liu)程(cheng)，包括指導(dao)的工作(zuo)步(bu)驟和工作(zuo)說明(ming)。
7、資源(yuan)分配和(he)(he)狀(zhuang)態：管理(li)資源(yuan)的分配和(he)(he)狀(zhuang)態，包括設備，工(gong)具，物料和(he)(he)工(gong)人(ren)。
8、績效(xiao)分(fen)析：定義(yi)和跟蹤關鍵績效(xiao)指(zhi)標（KPI），提供看(kan)板顯示和數(shu)據集來進行績效(xiao)分(fen)析和監控。
9、系(xi)統集成(cheng)：實現(xian)與ERP系(xi)統、EAM系(xi)統、SCM系(xi)統、設備管理系(xi)統、質量管理系(xi)統等的緊密集成(cheng)。
10、數(shu)(shu)據(ju)收集和存(cun)儲(chu)：從生產(chan)中收集數(shu)(shu)據(ju)，包括生產(chan)進(jin)度，產(chan)品質量或設備(bei)狀態，并將其存(cun)儲(chu)在(zai)數(shu)(shu)據(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取(qu)并集成ERP、質量管理(li)系(xi)統(tong)、財務系(xi)統(tong)、SCM系(xi)統(tong)等(deng)數據，實現高效協同。原(yuan)先這些系(xi)統(tong)幾乎彼此獨立，但實際(ji)上(shang)需要緊密合(he)作。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可(ke)以(yi)提(ti)供實時(shi)的生(sheng)產(chan)可(ke)見性，幫(bang)助制造業(ye)做出更好的決策。例如，生(sheng)產(chan)作業(ye)進(jin)度(du)跟(gen)蹤可(ke)以(yi)幫(bang)助進(jin)行庫存計(ji)劃，生(sheng)產(chan)計(ji)劃，并在完(wan)工時(shi)準(zhun)確地通知客(ke)戶，并估算每個作業(ye)的人工成本。設(she)備數據收集可(ke)以(yi)幫(bang)助您預估OEE，這可(ke)以(yi)幫(bang)助您提(ti)高設(she)備利用率。不(bu)良品管理可(ke)以(yi)使您深入了解質量缺陷的根(gen)本原因，等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以(yi)(yi)幫(bang)助減少整(zheng)個生產(chan)過程中的人為失誤。例如(ru)，電子sop為工(gong)人提供標準作業指南，可以(yi)(yi)提升生產(chan)效率(lv)并幫(bang)助他(ta)們避(bi)開(kai)錯誤。質量(liang)管理驗證可以(yi)(yi)幫(bang)助您在(zai)質量(liang)問(wen)題向下道工(gong)序轉移之前發(fa)現并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以(yi)收集(ji)機器(qi)數據(ju)，以(yi)幫助工廠了解(jie)實(shi)際利用(yong)率。通過確保在生產(chan)中(zhong)可以(yi)使用(yong)合適(shi)的工具和資源(yuan)，并相應地(di)設置，運行(xing)和維護機器(qi)來提高機器(qi)利用(yong)率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以幫助工廠將所(suo)有的(de)(de)(de)紙(zhi)質單據數字化并(bing)實(shi)現(xian)無(wu)紙(zhi)化生(sheng)產(chan)(chan)。在(zai)省(sheng)去了印刷(shua)成本(ben)的(de)(de)(de)同時(shi)，各(ge)部(bu)門(men)(men)間的(de)(de)(de)信息流也更加通暢，財務部(bu)門(men)(men)可以高效獲(huo)取績效數據、生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)(men)可以更快獲(huo)取最(zui)新(xin)的(de)(de)(de)SOP、管理(li)部(bu)門(men)(men)實(shi)時(shi)了解生(sheng)產(chan)(chan)情況，而不(bu)是24小時(shi)以后。
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