一、mes系統是什么
MES系統，中文全稱(cheng)：制造執行系統，英(ying)文全稱(cheng)：manufacturing execution system，簡(jian)稱(cheng)：MES。MES系統是企業(ye)實施工業(ye)4.0，邁向智能工廠，智能生產的(de)三大要素之(zhi)一。
MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)是集(ji)(ji)合系(xi)(xi)統(tong)(tong)管(guan)理軟件和(he)多類硬件的綜合智能化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，它(ta)由(you)一組(zu)共(gong)享數據的程序，通過(guo)布(bu)置在生(sheng)產現(xian)場的專用(yong)設備，對原材料(liao)上線(xian)到(dao)成品入(ru)庫(ku)的整個(ge)生(sheng)產過(guo)程實時(shi)采集(ji)(ji)數據、控(kong)制和(he)監(jian)控(kong)。它(ta)通過(guo)控(kong)制物(wu)料(liao)、倉庫(ku)、設備、人員、品質(zhi)、工藝、異常、流程指令和(he)其(qi)他設施等工廠資(zi)源(yuan)來提高生(sheng)產效率。
mes系統能(neng)夠幫助企(qi)業實現生產(chan)計劃管(guan)(guan)(guan)理、生產(chan)過程(cheng)控制(zhi)、產(chan)品質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理、項(xiang)目看(kan)板管(guan)(guan)(guan)理等，提高(gao)企(qi)業制(zhi)造執行能(neng)力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)產(chan)調度(du)：建立統一的調度(du)指(zhi)揮中心，充分考慮生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場的復雜性(xing)，快速應對生(sheng)(sheng)產(chan)變化(hua)，合(he)理調度(du)現(xian)場生(sheng)(sheng)產(chan)資源，最大限度(du)減少生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中的準備時(shi)間，實現(xian)對生(sheng)(sheng)產(chan)的準確計算，從而實現(xian)實現(xian)管理扁平化(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)流程(cheng)規范化(hua)和實時(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)控制。
2、生(sheng)產計劃：實(shi)現排產信息(xi)化，實(shi)現自動、優(you)化排產，生(sheng)產優(you)化的(de)生(sheng)產方案；進(jin)行生(sheng)產計劃預測，拉動物料需求計劃；將排產計劃反饋給(gei)制造(zao)平臺；建立生(sheng)產計劃預警機(ji)制。
3、質量管(guan)理：基于制(zhi)造規范標準(zhun)和檢驗(yan)考核標準(zhun)，建立事(shi)前(qian)預防、事(shi)中(zhong)控(kong)制(zhi)、事(shi)后改進的預防性質量管(guan)控(kong)體系。
4、設(she)(she)備管理：MES系(xi)統可以自動根(gen)據設(she)(she)備標準(zhun)，在生產前對設(she)(she)備進行檢查；通(tong)過建立設(she)(she)備數據采集(ji)系(xi)統的設(she)(she)備運行分(fen)析(xi)機制，實現對生產過程中(zhong)生產設(she)(she)備運行狀態的監(jian)控(kong)跟(gen)蹤；建立差異化設(she)(she)備保養(yang)模式和(he)規范化的設(she)(she)備定(ding)期檢修(xiu)、維修(xiu)體系(xi)；實施分(fen)區域的質量指標統計(ji)分(fen)析(xi)。
5、跟(gen)蹤追溯(su)：跟(gen)蹤每個(ge)項目在(zai)生產過程中的位置、來源，零(ling)件和材料的唯一標(biao)識以(yi)及相(xiang)關的設備和人員(yuan)。
6、流程管理：管理從訂單下達(da)到在制品(pin)（WIP），到成(cheng)品(pin)的(de)生產流程，包括(kuo)指(zhi)導的(de)工(gong)(gong)作(zuo)步驟和工(gong)(gong)作(zuo)說明(ming)。
7、資源分配和狀態(tai)：管理資源的分配和狀態(tai)，包(bao)括設備，工具，物料和工人。
8、績(ji)效(xiao)分析：定義和跟蹤關鍵(jian)績(ji)效(xiao)指(zhi)標（KPI），提供(gong)看板顯示和數據(ju)集(ji)來進行(xing)績(ji)效(xiao)分析和監控。
9、系(xi)(xi)(xi)統(tong)集成：實(shi)現與ERP系(xi)(xi)(xi)統(tong)、EAM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、SCM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、設備管理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、質(zhi)量管理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)等的緊密集成。
10、數(shu)據(ju)收(shou)集(ji)和存(cun)儲：從(cong)生產中收(shou)集(ji)數(shu)據(ju)，包括生產進(jin)度，產品質量或(huo)設(she)備狀態(tai)，并(bing)將其存(cun)儲在數(shu)據(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以(yi)獲取(qu)并集成ERP、質(zhi)量(liang)管理系(xi)統、財務系(xi)統、SCM系(xi)統等(deng)數據，實現高效協(xie)同(tong)。原先這(zhe)些系(xi)統幾乎(hu)彼此獨(du)立，但實際(ji)上(shang)需要緊密(mi)合作。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可(ke)以提供實時的生產可(ke)見性，幫(bang)(bang)助制造業(ye)做(zuo)出更好的決策。例(li)如，生產作業(ye)進(jin)(jin)度跟蹤可(ke)以幫(bang)(bang)助進(jin)(jin)行(xing)庫存(cun)計劃，生產計劃，并在(zai)完工時準確地通(tong)知客戶，并估算每(mei)個作業(ye)的人(ren)工成本(ben)。設(she)備數據收集可(ke)以幫(bang)(bang)助您預估OEE，這可(ke)以幫(bang)(bang)助您提高設(she)備利(li)用率。不良品管理可(ke)以使您深(shen)入(ru)了解質量缺陷的根本(ben)原因，等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以(yi)(yi)幫(bang)(bang)助減少整(zheng)個生產(chan)過程中的人為失誤。例如，電子(zi)sop為工(gong)人提(ti)供標準作業指(zhi)南，可以(yi)(yi)提(ti)升生產(chan)效率并幫(bang)(bang)助他們(men)避開錯誤。質(zhi)量(liang)管理驗(yan)證可以(yi)(yi)幫(bang)(bang)助您(nin)在(zai)質(zhi)量(liang)問題向(xiang)下道工(gong)序(xu)轉移之(zhi)前發現(xian)并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以(yi)收集機器(qi)(qi)數(shu)據，以(yi)幫助工(gong)廠了解實際(ji)利(li)用(yong)率。通過確保在(zai)生產(chan)中可以(yi)使用(yong)合適的工(gong)具和資(zi)源，并相應(ying)地設置，運行和維護機器(qi)(qi)來提高機器(qi)(qi)利(li)用(yong)率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以幫助工廠將所有的紙(zhi)質(zhi)單據數字化(hua)并實(shi)現無(wu)紙(zhi)化(hua)生產(chan)(chan)。在(zai)省(sheng)去了印刷成本的同時，各部(bu)門(men)間的信息流也(ye)更加通(tong)暢(chang)，財務部(bu)門(men)可以高(gao)效獲取(qu)績效數據、生產(chan)(chan)部(bu)門(men)可以更快獲取(qu)最新的SOP、管(guan)理部(bu)門(men)實(shi)時了解生產(chan)(chan)情(qing)況，而(er)不(bu)是(shi)24小(xiao)時以后。
法鵬
寶士特
歐仕萊
匯邁
鵬鴻
拜爾
銳億
漢諾威
松樂
浙派
