一、mes系統是什么
MES系(xi)(xi)統，中(zhong)文全(quan)稱(cheng)：制造執行系(xi)(xi)統，英文全(quan)稱(cheng)：manufacturing execution system，簡稱(cheng)：MES。MES系(xi)(xi)統是企(qi)業實施工業4.0，邁向智能工廠，智能生產的三大要素之(zhi)一。
MES系(xi)統是集合(he)系(xi)統管(guan)理軟件和多類硬件的(de)(de)綜(zong)合(he)智(zhi)能(neng)化系(xi)統，它由一組共享數據的(de)(de)程(cheng)序，通(tong)過(guo)布置在生(sheng)產現場(chang)的(de)(de)專用設(she)備(bei)，對原材料(liao)上線到成品(pin)入庫的(de)(de)整個(ge)生(sheng)產過(guo)程(cheng)實時采集數據、控制(zhi)和監控。它通(tong)過(guo)控制(zhi)物料(liao)、倉(cang)庫、設(she)備(bei)、人員、品(pin)質、工(gong)藝、異常、流(liu)程(cheng)指令和其他設(she)施(shi)等工(gong)廠資源來(lai)提高生(sheng)產效率。
mes系統能夠(gou)幫助(zhu)企(qi)業實現生(sheng)(sheng)產計劃管(guan)理(li)、生(sheng)(sheng)產過(guo)程控制、產品質(zhi)量管(guan)理(li)、項目看板管(guan)理(li)等，提高企(qi)業制造執行能力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)產調度(du)：建立(li)統一的調度(du)指(zhi)揮中(zhong)心，充分考慮生(sheng)(sheng)產現(xian)(xian)場的復雜性，快速應對(dui)生(sheng)(sheng)產變化，合理調度(du)現(xian)(xian)場生(sheng)(sheng)產資源，最大(da)限(xian)度(du)減少(shao)生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)的準備時(shi)間，實現(xian)(xian)對(dui)生(sheng)(sheng)產的準確計算，從而實現(xian)(xian)實現(xian)(xian)管理扁平化、生(sheng)(sheng)產流程規范(fan)化和(he)實時(shi)生(sheng)(sheng)產控(kong)制。
2、生產(chan)計劃(hua)：實現(xian)排(pai)產(chan)信(xin)息(xi)化，實現(xian)自動、優化排(pai)產(chan)，生產(chan)優化的生產(chan)方案；進行生產(chan)計劃(hua)預(yu)測，拉動物料需求計劃(hua)；將排(pai)產(chan)計劃(hua)反(fan)饋給制(zhi)造平臺(tai)；建(jian)立生產(chan)計劃(hua)預(yu)警(jing)機制(zhi)。
3、質(zhi)量管(guan)理(li)：基于制造規(gui)范標準和檢驗考核(he)標準，建立(li)事前預(yu)防、事中控(kong)制、事后改進的預(yu)防性(xing)質(zhi)量管(guan)控(kong)體(ti)系。
4、設(she)備(bei)管理：MES系(xi)統(tong)可以自(zi)動根據設(she)備(bei)標準，在生產(chan)前對(dui)設(she)備(bei)進行(xing)檢(jian)查；通過(guo)建立(li)設(she)備(bei)數據采集系(xi)統(tong)的設(she)備(bei)運行(xing)分析機制(zhi)，實現對(dui)生產(chan)過(guo)程中生產(chan)設(she)備(bei)運行(xing)狀態的監控跟蹤；建立(li)差異化設(she)備(bei)保養模式和規范化的設(she)備(bei)定(ding)期檢(jian)修、維修體系(xi)；實施分區域的質量指標統(tong)計分析。
5、跟(gen)(gen)蹤追溯：跟(gen)(gen)蹤每個項(xiang)目在生產過程(cheng)中的(de)位(wei)置、來源，零件和材料的(de)唯一標識以及相關的(de)設備和人員。
6、流程管(guan)理：管(guan)理從(cong)訂單(dan)下達(da)到(dao)在(zai)制品（WIP），到(dao)成品的(de)生(sheng)產(chan)流程，包括指導的(de)工(gong)作(zuo)步驟和工(gong)作(zuo)說明(ming)。
7、資源(yuan)分(fen)配和(he)(he)狀(zhuang)態：管理(li)資源(yuan)的分(fen)配和(he)(he)狀(zhuang)態，包括設(she)備，工具，物料(liao)和(he)(he)工人。
8、績效分析(xi)：定義和跟(gen)蹤(zong)關鍵績效指標（KPI），提供看板顯示和數(shu)據(ju)集來進(jin)行績效分析(xi)和監控。
9、系(xi)(xi)(xi)統(tong)集(ji)成：實(shi)現與ERP系(xi)(xi)(xi)統(tong)、EAM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、SCM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、設(she)備管理系(xi)(xi)(xi)統(tong)、質量(liang)管理系(xi)(xi)(xi)統(tong)等的(de)緊密集(ji)成。
10、數據(ju)收(shou)集和(he)存儲：從生產中收(shou)集數據(ju)，包括生產進度，產品質(zhi)量或設(she)備狀態，并將其存儲在數據(ju)庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可(ke)以獲取并集成ERP、質量管理系統(tong)(tong)、財(cai)務系統(tong)(tong)、SCM系統(tong)(tong)等(deng)數據，實現高(gao)效協(xie)同(tong)。原先(xian)這(zhe)些系統(tong)(tong)幾乎彼此獨立，但實際上需要緊密合作。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可(ke)(ke)以(yi)提供實時的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)可(ke)(ke)見性，幫(bang)助制造業(ye)做出更好的(de)決策(ce)。例如，生(sheng)(sheng)產(chan)作業(ye)進度跟蹤可(ke)(ke)以(yi)幫(bang)助進行(xing)庫存計劃，生(sheng)(sheng)產(chan)計劃，并在完(wan)工(gong)時準(zhun)確地通知(zhi)客(ke)戶，并估算每個作業(ye)的(de)人工(gong)成本(ben)。設備(bei)數據收集可(ke)(ke)以(yi)幫(bang)助您預估OEE，這可(ke)(ke)以(yi)幫(bang)助您提高設備(bei)利用(yong)率。不良品(pin)管(guan)理可(ke)(ke)以(yi)使您深入了解質量缺陷的(de)根本(ben)原(yuan)因，等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以幫助(zhu)減少整個生產(chan)過程中的人(ren)(ren)為失誤。例如，電(dian)子(zi)sop為工人(ren)(ren)提(ti)供標(biao)準作(zuo)業指南(nan)，可以提(ti)升(sheng)生產(chan)效率并(bing)幫助(zhu)他們避開錯誤。質(zhi)量管(guan)理驗證可以幫助(zhu)您在質(zhi)量問(wen)題向下(xia)道工序轉移(yi)之前發現并(bing)解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以(yi)(yi)收集(ji)機器數據，以(yi)(yi)幫助工廠了(le)解實際利(li)用率。通過確保在生(sheng)產中可以(yi)(yi)使用合(he)適的工具和資(zi)源，并相應地設置(zhi)，運行(xing)和維護機器來提(ti)高機器利(li)用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以幫(bang)助工廠將所有的紙(zhi)質(zhi)單據數字化并實現無紙(zhi)化生(sheng)產(chan)。在(zai)省去了印(yin)刷成(cheng)本的同時，各部門間的信息流也更(geng)加通(tong)暢，財務(wu)部門可以高效獲取績效數據、生(sheng)產(chan)部門可以更(geng)快獲取最新的SOP、管(guan)理(li)部門實時了解(jie)生(sheng)產(chan)情況，而(er)不是24小時以后。
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