一、鎂碳磚原材料都有什么

鎂碳磚的主要原料(liao)包(bao)括電熔鎂砂或燒結(jie)鎂砂、鱗片狀石墨、有機(ji)結(jie)合劑(ji)(ji)以及抗氧化劑(ji)(ji)。

1、鎂砂

鎂(mei)(mei)砂(sha)是(shi)生產MgO–C磚(zhuan)的主要(yao)原料，有(you)電(dian)熔鎂(mei)(mei)砂(sha)和(he)燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)之(zhi)分(fen)。電(dian)熔鎂(mei)(mei)砂(sha)與燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)相比具有(you)方(fang)鎂(mei)(mei)石結(jie)(jie)晶粒粗(cu)大(da)、顆粒體(ti)積密度大(da)等優點，是(shi)生產鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)中主要(yao)選用(yong)的原料。生產普通(tong)鎂(mei)(mei)質耐火材(cai)料，對鎂(mei)(mei)砂(sha)原料要(yao)求主要(yao)具有(you)高溫強度和(he)耐侵蝕性能，因此注重鎂(mei)(mei)砂(sha)的純度及化(hua)(hua)學成分(fen)中的C/S比和(he)B2O3含量。隨(sui)著冶(ye)金工業的發展，冶(ye)煉條(tiao)件日益(yi)苛刻(ke)，在(zai)冶(ye)金設(she)備（轉(zhuan)爐、電(dian)爐、鋼包等）上應(ying)用(yong)的MgO–C磚(zhuan)所(suo)用(yong)的鎂(mei)(mei)砂(sha)，除了(le)化(hua)(hua)學成分(fen)外(wai)，在(zai)組織結(jie)(jie)構方(fang)面(mian)，還要(yao)求高密度和(he)大(da)結(jie)(jie)晶。

2、碳源

不(bu)(bu)論(lun)是(shi)在傳統的(de)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)還(huan)是(shi)在大(da)量使(shi)用的(de)低碳MgO-C磚(zhuan)(zhuan)，主要利(li)用鱗片狀石(shi)墨(mo)作為(wei)其碳源(yuan)。石(shi)墨(mo)作為(wei)生產(chan)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)主要原料，主要得(de)益于其優(you)良的(de)物理性能：①對爐渣的(de)不(bu)(bu)濕潤性。②高的(de)導熱性。③低的(de)熱膨脹(zhang)性。此外，石(shi)墨(mo)與耐火材(cai)料在高溫下不(bu)(bu)發生共熔(rong)，耐火度(du)高。石(shi)墨(mo)的(de)純度(du)對MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)使(shi)用性能影響(xiang)較大(da)，一般要使(shi)用碳含量大(da)于95%，最好(hao)是(shi)大(da)于98%的(de)石(shi)墨(mo)。

除石墨(mo)外(wai)，炭(tan)黑(hei)也普遍用(yong)于鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)生產。炭(tan)黑(hei)是由(you)烴類碳氫化合物的(de)熱分(fen)解(jie)或不完全燃燒制得的(de)具有高度分(fen)散的(de)黑(hei)色粉末狀碳質物料，炭(tan)黑(hei)顆粒細小(xiao)（小(xiao)于1μm），比表(biao)面(mian)積大，碳的(de)質量分(fen)數為90～99%，純度高，粉末電阻率(lv)大，熱穩定性高，熱導率(lv)較低(di)，屬難石墨(mo)化碳。炭(tan)黑(hei)的(de)加入可有效(xiao)改善MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)抗剝落(luo)性，增加殘碳量，并提高磚(zhuan)(zhuan)的(de)密度。

3、結合劑

生產MgO-C磚常用的(de)結合(he)劑有(you)煤焦油，煤瀝(li)青(qing)和石油瀝(li)青(qing)，以(yi)及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝(li)青(qing)變性酚醛樹脂，合(he)成樹脂等。所用到(dao)的(de)結合(he)劑有(you)以(yi)下幾種類(lei)型：

1）瀝(li)青(qing)類物質(zhi)。焦油瀝(li)青(qing)是一種熱塑性材料(liao)，具(ju)有與(yu)石(shi)墨(mo)、氧化(hua)鎂親(qin)和力(li)大，炭化(hua)后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝(li)青(qing)中(zhong)含有致癌的芳香烴(jing)，尤其是苯并茁(zhuo)含量高；由于環境意識(shi)的加強(qiang)，現在焦油瀝(li)青(qing)的使用量在減少(shao)。

2）樹(shu)脂類物質。合成樹(shu)脂是(shi)由苯酚和(he)甲醛反應制得，在常溫下便能和(he)耐(nai)火材(cai)料(liao)顆(ke)粒(li)很(hen)好的(de)(de)混合，炭化后(hou)殘(can)碳率高(gao)，是(shi)當(dang)前(qian)生產MgO-C磚(zhuan)用主要(yao)結(jie)合劑；但(dan)它炭化后(hou)形(xing)成的(de)(de)玻璃態網絡(luo)結(jie)構，對耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)和(he)抗氧(yang)化性(xing)都不理(li)想。

3）在瀝青(qing)和(he)樹脂的(de)基礎上，經過(guo)改(gai)性得(de)到的(de)物(wu)質。如果結(jie)合(he)劑(ji)炭化后能形成(cheng)鑲嵌(qian)結(jie)構和(he)原位形成(cheng)碳纖維(wei)物(wu)質，那么這(zhe)種(zhong)結(jie)合(he)劑(ji)將改(gai)善耐火材料的(de)高溫性能。

4、抗氧化劑

為了提高MgO-C磚的(de)(de)抗(kang)氧(yang)化性，常加(jia)入少量的(de)(de)添(tian)加(jia)劑，常見(jian)的(de)(de)添(tian)加(jia)劑有Si、Al、Mg、Al-Si，Al-Mg，Al-Mg-Ca，Si-Mg-Ca、SiC、B4C、BN和Al-B-C和Al-SiC-C系等添(tian)加(jia)劑。添(tian)加(jia)劑的(de)(de)作用原(yuan)理大致可分為兩(liang)個方(fang)面(mian)：一(yi)(yi)方(fang)面(mian)是從(cong)(cong)熱力(li)學觀點出發，即(ji)在工作溫(wen)度(du)下，添(tian)加(jia)物或者添(tian)加(jia)物和碳(tan)(tan)反(fan)應(ying)生成其(qi)他物質，它們與(yu)氧(yang)的(de)(de)親和力(li)比碳(tan)(tan)與(yu)氧(yang)的(de)(de)親和力(li)大，優先(xian)于(yu)碳(tan)(tan)被氧(yang)化從(cong)(cong)而起到保(bao)護(hu)碳(tan)(tan)的(de)(de)作用；另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)，即(ji)從(cong)(cong)動力(li)學的(de)(de)角度(du)來考慮添(tian)加(jia)劑與(yu)O2，CO或者碳(tan)(tan)反(fan)應(ying)生成的(de)(de)化合物改變(bian)碳(tan)(tan)復合耐火材料的(de)(de)顯微結(jie)構，如增(zeng)加(jia)致密度(du)，堵塞氣孔，阻(zu)礙(ai)氧(yang)及反(fan)應(ying)產物的(de)(de)擴散(san)等。

二、鎂碳磚的主要用途

鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)是以高熔點堿性氧(yang)(yang)化物氧(yang)(yang)化鎂(mei)（熔點2800℃）和(he)難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料(liao)(liao)作(zuo)為原料(liao)(liao)，添加各(ge)種非氧(yang)(yang)化物添加劑(ji)(ji)。用炭質結合劑(ji)(ji)結合而成的不燒碳復合耐火材料(liao)(liao)。鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)主要用于(yu)轉爐、交流電(dian)(dian)弧爐、直(zhi)流電(dian)(dian)弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。

鎂碳磚作(zuo)為一(yi)種復合耐(nai)火材料，有(you)效(xiao)地利用(yong)了(le)鎂砂(sha)(sha)的抗渣侵蝕(shi)能(neng)力(li)強和碳的高(gao)導熱(re)性及(ji)低膨脹性，補償了(le)鎂砂(sha)(sha)耐(nai)剝落(luo)性差的最大缺點(dian)。其主(zhu)要特點(dian)有(you)：具有(you)良好的耐(nai)高(gao)溫性能(neng)，抗渣能(neng)力(li)強，抗熱(re)震性好，高(gao)溫蠕變(bian)低。