一、屏蔽泵操作規程

（一）啟動前的檢查

1、檢查絕緣電阻必須在(zai)2MΩ以(yi)上(shang)。

2、檢查電機的(de)旋轉(zhuan)方向(xiang)是(shi)否與泵殼上箭頭(tou)方向(xiang)一(yi)致。

3、檢(jian)查(cha)軸承監視器(qi)是否指向規(gui)定的區域(yu)，指針指向紅色指標帶為異常。

4、檢查各緊(jin)固(gu)部件是否牢(lao)固(gu)，壓(ya)力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排(pai)氣閥是否關閉和泄(xie)漏。

5、檢查冷(leng)卻水(shui)是否已通(tong)。

（二）泵的啟動

1、全開進口閥(fa)，微開旁路(lu)閥(fa)，排除(chu)泵內部的氣體。同時反向環(huan)流(liu)閥(fa)門全開，使(shi)管路(lu)中充(chong)滿液體。

2、啟動機泵(beng)，開大旁路閥(fa)，充分排出(chu)泵(beng)體內氣體。

3、排氣結束后，逐步關死旁(pang)路閥(fa)，檢查出口壓(ya)力表是否在規定的(de)壓(ya)力上，并慢(man)慢(man)打(da)開(kai)出口閥(fa)，使排出量達(da)到工(gong)作點流量。

4、調(diao)整反向環(huan)流(liu)管(guan)閥門，使反向環(huan)流(liu)量保持在8-15l/min范圍內，同時(shi)觀察玻璃視(shi)鏡內液體是否充分地流(liu)動。

5、運行過(guo)程中要(yao)注(zhu)意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加(jia)過(guo)大(da)時(shi)，要(yao)進行倒泵處理。

（三）停泵或切換泵

1、將備(bei)用(yong)(yong)泵(beng)(beng)按著(zhu)開泵(beng)(beng)程序開起后(hou)，然后(hou)慢慢地關閉出口閥，同時要觀察(cha)備(bei)用(yong)(yong)泵(beng)(beng)的運轉(zhuan)情況，確認無異常，關死出口閥。

2、按停止(zhi)按鈕，停泵。

3、關閉出口閥(fa)。

4、停冷卻水。

（四）屏蔽泵安全運行注意事項

1、在正常操作過程中，出口閥的(de)關閉都不允許(xu)關死，要保持微開狀(zhuang)態，以防泵內(nei)出現氣阻。

2、嚴禁無液運轉(zhuan)和(he)1min以上的(de)斷流(liu)運轉(zhuan)，以防損壞電(dian)動機和(he)軸承。

3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導(dao)致軸承的異(yi)常磨(mo)損。

4、嚴禁在(zai)氣蝕(shi)狀態(tai)下進行(xing)運轉，泵在(zai)氣蝕(shi)狀態(tai)下運行(xing)，將會(hui)導致軸(zhou)承的(de)早(zao)期磨損。

5、停泵(beng)時先打(da)開旁路(lu)閥(fa)，然后(hou)關閉泵(beng)出口閥(fa)，按停車按鈕，關反向環流閥(fa)。

二、屏蔽泵的日常維修

（一）屏蔽泵試車環節

1、清(qing)除泵內閥(fa)門、管路及其附屬件內的異物。

2、電泵以1.1倍的(de)設計壓力進行氣(qi)密(mi)性(xing)試(shi)驗或水壓試(shi)驗，檢查無泄漏合格標準。

3、冷卻(que)水以0.4MPa進行試驗，檢(jian)查有無(wu)裂紋(wen)以及泄漏現象。

4、根(gen)(gen)據電氣和接線(xian)盒里的符號正確接線(xian)，接線(xian)端子根(gen)(gen)部必須用絕緣管固定(ding)。

5、清除泵座(zuo)及周(zhou)圍的一切(qie)工具和雜物。

6、檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。

7、檢查循環(huan)管線、冷卻系統管路是否(fou)暢通。

（二）屏蔽泵開車啟動的工作要求

1、啟動屏蔽泵，當出(chu)口(kou)壓力表讀(du)數達到(dao)額定揚程的1.2倍時，慢慢打(da)開出(chu)口(kou)閥門(men)。

2、測定排氣壓(ya)(ya)力(li)和(he)吸入壓(ya)(ya)力(li)，TRG表指(zhi)示值、壓(ya)(ya)力(li)和(he)電流是(shi)否正常(chang)，運轉聲音和(he)振動是(shi)否達(da)到要(yao)求。逆循環管(guan)路流量和(he)旁通(tong)管(guan)路流量是(shi)否暢通(tong)，達(da)到要(yao)求。

3、排出壓力過小時(shi)，泵為逆運轉。

4、TRG表指示(shi)(shi)為(wei)(wei)紅(hong)色區域(yu)（過量程）表示(shi)(shi)屏蔽泵在逆運轉，重新接線。在綠色區域(yu)為(wei)(wei)0.3以下指示(shi)(shi)時為(wei)(wei)正常運轉。

5、檢(jian)查泵(beng)內有無混(hun)入異物產(chan)生的異常聲音和振動等。

6、確定屏蔽泵運轉(zhuan)正常后，再(zai)設(she)定出口閥(fa)門(men)開度(du)和旁通閥(fa)門(men)的開度(du)。

7、記錄(lu)泵的(de)工藝(yi)流量(liang)(liang)、旁通流量(liang)(liang)和逆循(xun)環流量(liang)(liang)。

（三）屏蔽泵啟動后需求檢查的指標、數據

1、檢查泵(beng)入口壓(ya)(ya)力、泵(beng)出口壓(ya)(ya)力、壓(ya)(ya)差(cha)。

2、檢(jian)查屏蔽泵TRG表指示值是(shi)否在(zai)允許值范圍內。

3、檢查(cha)電(dian)壓(ya)、電(dian)流(liu)，是否(fou)達到銘牌的額定標準。

4、檢查有無異常聲音、振(zhen)動。

5、檢查緊固部件有無(wu)松動、泄漏。

6、檢查循環(huan)管(guan)及冷卻(que)系(xi)統管(guan)路是否暢通。

7、檢查密(mi)封部(bu)位有無跑、冒、滴、漏現象。

（四）屏蔽泵日常維護的標準

1、檢查(cha)電泵有(you)無異常振動。

2、檢查屏蔽泵TRG表的指示是否在允許范(fan)圍內(nei)。

3、檢(jian)查液體循環管(guan)路(lu)及(ji)冷卻系統管(guan)路(lu)是否(fou)暢(chang)通，是否(fou)達到設計要求。

4、按時檢查壓力、流量和(he)各部位的溫度是否正常，并做好(hao)記錄(lu)。

5、經常檢(jian)查緊固(gu)部位(wei)的螺栓有無松(song)動現象(xiang)及松(song)動后所(suo)產生的振動。

6、檢查各(ge)密封部位有無(wu)跑(pao)、冒、滴、漏情況。

7、做到設備標牌清(qing)晰，周圍(wei)環境清(qing)潔，設備表(biao)面無灰塵、油垢(gou)、雜物。

（五）屏蔽泵在什么情況應緊急停車

1、當(dang)屏蔽泵入口斷液(ye)時。

2、當TRG表(biao)指示針在紅區時。

3、當屏蔽(bi)泵內有異常響聲時。

4、當屏蔽泵劇烈振動時。

5、當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液(ye)時。

6、當電(dian)動機(ji)過熱時。

（六）屏蔽泵檢修安全注意事項

1、檢修前，將泵(beng)內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門(men)或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門(men)或加堵盲板與工藝系統隔絕。

2、認(ren)真細致地(di)做好管(guan)路清洗工作，經分(fen)析檢驗(yan)設(she)備管(guan)道(dao)處(chu)理(li)合(he)格后，辦理(li)設(she)備檢修手續。

3、切斷電源(yuan)，掛(gua)上(shang)“禁動牌”或(huo)“有人檢修”字樣(yang)的標(biao)牌后，方(fang)可檢修。

4、檢修(xiu)工具及拆卸、清洗更(geng)換的零件，要在規定的地方按(an)順序(xu)擺放(fang)整齊，做(zuo)到文明檢修(xiu)。