一、屏蔽泵TRG指針的作用

TRG其原理為，在屏蔽泵定(ding)子(zi)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)上(shang)(shang)下（可(ke)(ke)理(li)解為在(zai)(zai)一個水平放置(zhi)的(de)(de)(de)筒的(de)(de)(de)上(shang)(shang)下）各埋設一線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)，兩個線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)相(xiang)連，但相(xiang)位(wei)相(xiang)反，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，如(ru)“轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)的(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)”與“兩個線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)的(de)(de)(de)幾(ji)何中線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)=泵(beng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)中線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)”重合(he)，則(ze)上(shang)(shang)下兩個線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)分別感應(ying)大小相(xiang)等(deng)但相(xiang)位(wei)相(xiang)反的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓，此時互(hu)相(xiang)抵消(xiao)，電(dian)(dian)(dian)(dian)流為0，表(biao)現為TRG表(biao)在(zai)(zai)0位(wei)，即(ji)綠區的(de)(de)(de)最低處，當軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)后轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)中線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)偏(pian)移，此時上(shang)(shang)下線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)感應(ying)電(dian)(dian)(dian)(dian)流不(bu)在(zai)(zai)大小相(xiang)等(deng)，通過一定(ding)的(de)(de)(de)處理(li)后產(chan)生電(dian)(dian)(dian)(dian)流，TRG指(zhi)針(zhen)隨電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)(de)大小也變化(hua)，但如(ru)在(zai)(zai)綠區內，這種(zhong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)造(zao)成的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)便(bian)宜(yi)(yi)是可(ke)(ke)以接(jie)受(shou)的(de)(de)(de)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)不(bu)會磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)屏(ping)蔽(bi)套(tao)，可(ke)(ke)繼續運(yun)行(xing)，而(er)當指(zhi)針(zhen)在(zai)(zai)黃區后，說明磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)在(zai)(zai)加劇，必須(xu)檢修，更(geng)換(huan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，在(zai)(zai)紅區后，表(biao)明轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)已經磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)了屏(ping)蔽(bi)套(tao)，此時必須(xu)解體檢查屏(ping)蔽(bi)套(tao)是否完好，如(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，請返廠維(wei)修，屏(ping)蔽(bi)泵(beng)日常維(wei)護中該表(biao)作用很大。由上(shang)(shang)可(ke)(ke)見(jian)，TRG表(biao)只檢測軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，因為徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)后，才能造(zao)成轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)中線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)便(bian)宜(yi)(yi)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)偏(pian)移該表(biao)無法檢測，但如(ru)果軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)偏(pian)移過大，會導致泵(beng)某個地方的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，造(zao)成電(dian)(dian)(dian)(dian)流偏(pian)高(gao)，如(ru)有電(dian)(dian)(dian)(dian)流保護裝置(zhi)，則(ze)跳閘，但不(bu)會造(zao)成泵(beng)的(de)(de)(de)損(sun)傷，一般更(geng)換(huan)推理(li)盤及軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)即(ji)可(ke)(ke)解決。綜上(shang)(shang)：TRG表(biao)和電(dian)(dian)(dian)(dian)流表(biao)是確認屏(ping)蔽(bi)泵(beng)是否良好運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)兩扇窗口！

二、屏蔽泵TRG表指示說明

1、表針逐漸增大、指針不擺動，有時運轉不好

原(yuan)因：電源(yuan)電壓升高或者軸承磨損(sun)增大。

維修(xiu)：先檢查端電壓是否(fou)正常(chang)再檢查軸承磨損情況，如(ru)超(chao)過在求值，換新軸承。

2、表針擺動無規則，電泵流量、壓力不穩，內部聲音不正常有時端部發熱

原因(yin)：循(xun)環液系統不(bu)正常流量(liang)不(bu)足(zu)或有氣(qi)泡。

維修：檢查循(xun)環(huan)液(ye)管(guan)路，檢查電(dian)泵類型是否符合工藝要求。

3、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動。有時停機后再啟動，故障消失

原因(yin)：轉子(zi)籠(long)條脹開造成局部(bu)斷條。

維(wei)修(xiu)：換(huan)同型號新轉子(zi)。

4、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動伴隨泵內部聲音不正常

原(yuan)因：葉輪搖動、轉軸彎曲，口(kou)環磨損。

維修(xiu)(xiu)：拆開電(dian)泵殼檢查(cha)修(xiu)(xiu)理損壞處(chu)。

5、表針大于0.75運轉聲不通暢，流量、壓力低下

原(yuan)因：相序接反(fan)。

維(wei)修：檢查電源相(xiang)序(xu)并重接電源。

6、表針正常，運轉不通暢，流量壓力低或運行正常，表針大于0.75

原(yuan)因(yin)：模塊(kuai)三相(xiang)電(dian)源與電(dian)動機端子的相(xiang)序不一致。TRG與熱元件線路(lu)接(jie)反。

維修：檢查模(mo)塊三相電源與(yu)電動機端子引(yin)出線的(de)相序按正確相序接好。

7、表針大于0.5，一相電流為零

原因：斷相。

維(wei)修(xiu)：檢查電源線，把電源接好(hao)。

8、表針忽大忽小或者擺動，這種現象是暫時的

原因：管路混入異物，或(huo)工作液有(you)結(jie)晶或(huo)沉淀。

維修：檢查(cha)工作液及循環管路，排出異物(wu)。

9、電泵工作正常，電源線正接反接始終大于0.75，有時停轉一階段再啟動故障消失

原因：模塊(kuai)或TRG表(biao)損壞(huai)或者TRG系統(tong)回路有接地(di)現(xian)象(xiang)。

維修：檢查(cha)(cha)模塊(kuai)輸(shu)入、輸(shu)出(chu)電參(can)數，檢查(cha)(cha)模塊(kuai)及線路板、電回(hui)路的各聯接線接地點。

10、表針無指示或反向

原因：模塊(kuai)檢查后再(zai)組裝時(shi)極性裝反。儀表損壞(huai)，模塊(kuai)選用錯(cuo)誤。

維修：檢查儀表及(ji)模(mo)塊選用類型，模(mo)塊安裝孔及(ji)儀表的極性是否(fou)符合。

11、表在某位置不動

原因：卡針。

維修：把儀(yi)表拆下(xia)來(lai)檢查。

12、主電路端子對地絕緣為零，或者啟動電泵時跳閘

原(yuan)因：接(jie)(jie)線架損壞(huai)(huai)，模塊損壞(huai)(huai)，主繞(rao)組(zu)損壞(huai)(huai)。TRG與熱元件線路接(jie)(jie)反。

維修(xiu)：把模塊及主(zhu)繞組均(jun)自接線架上(shang)拆下來分別檢查(cha)。