一、屏蔽泵TRG指針的作用

TRG其原理為，在屏蔽泵定子(zi)(zi)(zi)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)上(shang)下(xia)（可理解(jie)為(wei)在(zai)一個(ge)(ge)水平放(fang)置的(de)筒的(de)上(shang)下(xia)）各埋設一線(xian)(xian)圈(quan)(quan)，兩(liang)個(ge)(ge)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)相(xiang)連，但相(xiang)位(wei)相(xiang)反，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，如“轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)中(zhong)心(xin)線(xian)(xian)”與“兩(liang)個(ge)(ge)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)的(de)幾(ji)何中(zhong)線(xian)(xian)=泵(beng)軸(zhou)承(cheng)中(zhong)線(xian)(xian)”重合，則上(shang)下(xia)兩(liang)個(ge)(ge)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)分別感應(ying)大小相(xiang)等但相(xiang)位(wei)相(xiang)反的(de)電(dian)壓，此時互(hu)相(xiang)抵(di)消，電(dian)流(liu)為(wei)0，表(biao)(biao)現(xian)為(wei)TRG表(biao)(biao)在(zai)0位(wei)，即(ji)綠(lv)區(qu)的(de)最低處，當軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損后(hou)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)中(zhong)線(xian)(xian)偏移，此時上(shang)下(xia)線(xian)(xian)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)感應(ying)電(dian)流(liu)不在(zai)大小相(xiang)等，通(tong)過一定的(de)處理后(hou)產(chan)生電(dian)流(liu)，TRG指(zhi)針隨電(dian)流(liu)的(de)大小也變(bian)化(hua)，但如在(zai)綠(lv)區(qu)內(nei)，這種軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損造(zao)成的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)便宜是可以(yi)接(jie)受的(de)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)不會(hui)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)套，可繼(ji)續(xu)運行，而當指(zhi)針在(zai)黃區(qu)后(hou)，說明(ming)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損在(zai)加劇，必須(xu)(xu)檢修(xiu)，更換軸(zhou)承(cheng)，在(zai)紅區(qu)后(hou)，表(biao)(biao)明(ming)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)已經磨(mo)(mo)(mo)(mo)損了屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)套，此時必須(xu)(xu)解(jie)體檢查屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)套是否完(wan)好，如磨(mo)(mo)(mo)(mo)損，請返廠維修(xiu)，屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)泵(beng)日(ri)常維護中(zhong)該(gai)表(biao)(biao)作用很大。由上(shang)可見，TRG表(biao)(biao)只檢測軸(zhou)承(cheng)徑向磨(mo)(mo)(mo)(mo)損，因(yin)為(wei)徑向磨(mo)(mo)(mo)(mo)損后(hou)，才能造(zao)成轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)中(zhong)線(xian)(xian)便宜，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)軸(zhou)向偏移該(gai)表(biao)(biao)無法檢測，但如果(guo)軸(zhou)向偏移過大，會(hui)導致(zhi)泵(beng)某個(ge)(ge)地方的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損，造(zao)成電(dian)流(liu)偏高，如有電(dian)流(liu)保護裝(zhuang)置，則跳閘(zha)，但不會(hui)造(zao)成泵(beng)的(de)損傷，一般(ban)更換推(tui)理盤及軸(zhou)承(cheng)即(ji)可解(jie)決。綜(zong)上(shang)：TRG表(biao)(biao)和電(dian)流(liu)表(biao)(biao)是確認屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)泵(beng)是否良(liang)好運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)兩(liang)扇窗口！

二、屏蔽泵TRG表指示說明

1、表針逐漸增大、指針不擺動，有時運轉不好

原因(yin)：電源電壓升高或者(zhe)軸承磨(mo)損增大。

維修：先(xian)檢查端電(dian)壓是否正(zheng)常(chang)再檢查軸承磨損情(qing)況，如(ru)超(chao)過在求值，換新軸承。

2、表針擺動無規則，電泵流量、壓力不穩，內部聲音不正常有時端部發熱

原(yuan)因：循(xun)環液系統不正常(chang)流量(liang)不足或有氣泡。

維修：檢查循環液管路，檢查電泵類型是否符(fu)合工藝要求。

3、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動。有時停機后再啟動，故障消失

原因：轉(zhuan)子(zi)籠條脹開(kai)造(zao)成局(ju)部斷條。

維(wei)修：換同型號新轉(zhuan)子。

4、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動伴隨泵內部聲音不正常

原因：葉輪(lun)搖動、轉軸彎曲(qu)，口環磨損(sun)。

維(wei)修：拆開(kai)電泵殼檢查修理(li)損壞處。

5、表針大于0.75運轉聲不通暢，流量、壓力低下

原因(yin)：相(xiang)序(xu)接反。

維修：檢(jian)查電源相序(xu)并重(zhong)接(jie)電源。

6、表針正常，運轉不通暢，流量壓力低或運行正常，表針大于0.75

原因：模塊三相電源與電動機端子的相序不一致。TRG與熱元件線路接(jie)反。

維(wei)修：檢(jian)查模塊三相(xiang)電源(yuan)與電動機端子引出線的相(xiang)序按正(zheng)確相(xiang)序接好。

7、表針大于0.5，一相電流為零

原因：斷相。

維(wei)修：檢查電源線，把電源接好。

8、表針忽大忽小或者擺動，這種現象是暫時的

原因(yin)：管路混(hun)入(ru)異物，或工作液有(you)結晶或沉淀。

維(wei)修：檢查工作液及(ji)循環管路(lu)，排出異(yi)物。

9、電泵工作正常，電源線正接反接始終大于0.75，有時停轉一階段再啟動故障消失

原(yuan)因(yin)：模塊或TRG表損(sun)壞或者TRG系統回路有接地現象。

維修：檢(jian)查模(mo)塊輸入(ru)、輸出電(dian)參數，檢(jian)查模(mo)塊及(ji)線路(lu)板、電(dian)回路(lu)的各聯(lian)接(jie)線接(jie)地點。

10、表針無指示或反向

原因：模(mo)塊檢(jian)查后再組裝(zhuang)時極(ji)性裝(zhuang)反。儀表損壞(huai)，模(mo)塊選用錯誤。

維修(xiu)：檢(jian)查儀(yi)(yi)表及模塊選用類型，模塊安裝孔及儀(yi)(yi)表的極性是否符合(he)。

11、表在某位置不動

原因：卡針。

維修：把(ba)儀表拆下(xia)來檢查。

12、主電路端子對地絕緣為零，或者啟動電泵時跳閘

原因(yin)：接線(xian)(xian)架損(sun)壞，模塊損(sun)壞，主(zhu)繞組(zu)損(sun)壞。TRG與(yu)熱元件線(xian)(xian)路接反。

維修：把模塊及(ji)主繞組均自(zi)接線架上拆(chai)下(xia)來(lai)分別(bie)檢查。