一、屏蔽泵TRG指針的作用

TRG其原理為，在屏蔽泵定子線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)上(shang)下(xia)（可理(li)解(jie)(jie)為(wei)在一(yi)個(ge)水平放置的(de)(de)(de)(de)(de)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)下(xia)）各埋設(she)一(yi)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)，兩個(ge)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)相(xiang)連，但(dan)(dan)(dan)相(xiang)位相(xiang)反(fan)，轉(zhuan)子轉(zhuan)動，如(ru)“轉(zhuan)子的(de)(de)(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)(xian)(xian)”與“兩個(ge)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)中線(xian)(xian)(xian)=泵(beng)軸(zhou)承中線(xian)(xian)(xian)”重合，則(ze)上(shang)下(xia)兩個(ge)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)分別感應(ying)大(da)小相(xiang)等但(dan)(dan)(dan)相(xiang)位相(xiang)反(fan)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)壓，此(ci)時(shi)互相(xiang)抵(di)消，電(dian)(dian)流(liu)(liu)為(wei)0，表(biao)現為(wei)TRG表(biao)在0位，即綠區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)最低處(chu)，當(dang)軸(zhou)承磨損(sun)(sun)后(hou)轉(zhuan)子中線(xian)(xian)(xian)偏(pian)移，此(ci)時(shi)上(shang)下(xia)線(xian)(xian)(xian)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)感應(ying)電(dian)(dian)流(liu)(liu)不在大(da)小相(xiang)等，通過一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)后(hou)產生電(dian)(dian)流(liu)(liu)，TRG指針隨電(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小也變(bian)化，但(dan)(dan)(dan)如(ru)在綠區(qu)內，這(zhe)種軸(zhou)承磨損(sun)(sun)造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)子便(bian)宜(yi)是(shi)可以接受的(de)(de)(de)(de)(de)，轉(zhuan)動的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)子不會磨損(sun)(sun)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)套，可繼續運行，而當(dang)指針在黃區(qu)后(hou)，說明磨損(sun)(sun)在加劇，必(bi)須(xu)檢(jian)修，更(geng)換(huan)軸(zhou)承，在紅區(qu)后(hou)，表(biao)明轉(zhuan)子已經磨損(sun)(sun)了屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)套，此(ci)時(shi)必(bi)須(xu)解(jie)(jie)體檢(jian)查屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)套是(shi)否完好(hao)(hao)，如(ru)磨損(sun)(sun)，請返廠維修，屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)泵(beng)日(ri)常維護中該表(biao)作用很大(da)。由上(shang)可見(jian)，TRG表(biao)只檢(jian)測(ce)軸(zhou)承徑向(xiang)磨損(sun)(sun)，因(yin)為(wei)徑向(xiang)磨損(sun)(sun)后(hou)，才能造成(cheng)(cheng)(cheng)轉(zhuan)子中線(xian)(xian)(xian)便(bian)宜(yi)，轉(zhuan)子的(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向(xiang)偏(pian)移該表(biao)無(wu)法檢(jian)測(ce)，但(dan)(dan)(dan)如(ru)果(guo)軸(zhou)向(xiang)偏(pian)移過大(da)，會導(dao)致泵(beng)某個(ge)地方的(de)(de)(de)(de)(de)磨損(sun)(sun)，造成(cheng)(cheng)(cheng)電(dian)(dian)流(liu)(liu)偏(pian)高(gao)，如(ru)有電(dian)(dian)流(liu)(liu)保護裝置，則(ze)跳閘，但(dan)(dan)(dan)不會造成(cheng)(cheng)(cheng)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)傷，一(yi)般更(geng)換(huan)推(tui)理(li)盤(pan)及軸(zhou)承即可解(jie)(jie)決。綜上(shang)：TRG表(biao)和電(dian)(dian)流(liu)(liu)表(biao)是(shi)確認屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)泵(beng)是(shi)否良好(hao)(hao)運轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)兩扇窗(chuang)口！

二、屏蔽泵TRG表指示說明

1、表針逐漸增大、指針不擺動，有時運轉不好

原(yuan)因(yin)：電源(yuan)電壓升高(gao)或者(zhe)軸(zhou)承磨(mo)損增大。

維(wei)修(xiu)：先檢(jian)(jian)查端電壓是否正常再檢(jian)(jian)查軸(zhou)承磨損情況，如超過在求值(zhi)，換新軸(zhou)承。

2、表針擺動無規則，電泵流量、壓力不穩，內部聲音不正常有時端部發熱

原因(yin)：循環液系(xi)統(tong)不(bu)正(zheng)常(chang)流量不(bu)足或有氣(qi)泡。

維(wei)修：檢查循環液管路，檢查電泵類型是否符合(he)工藝要求。

3、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動。有時停機后再啟動，故障消失

原(yuan)因(yin)：轉子籠條脹開造成局(ju)部斷條。

維修(xiu)：換同型號新轉子。

4、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動伴隨泵內部聲音不正常

原因(yin)：葉輪(lun)搖動(dong)、轉軸彎曲(qu)，口環磨損。

維修(xiu)：拆開電泵殼檢查修(xiu)理損壞(huai)處。

5、表針大于0.75運轉聲不通暢，流量、壓力低下

原因：相(xiang)序接反。

維修：檢查(cha)電源(yuan)相序(xu)并(bing)重接電源(yuan)。

6、表針正常，運轉不通暢，流量壓力低或運行正常，表針大于0.75

原因：模塊三(san)相(xiang)電源與電動機端(duan)子的相(xiang)序(xu)不一致。TRG與熱元件(jian)線路接(jie)反。

維修：檢查模塊(kuai)三相電(dian)源與(yu)電(dian)動(dong)機端子(zi)引出線的相序按(an)正確相序接好。

7、表針大于0.5，一相電流為零

原因：斷相。

維修：檢(jian)查(cha)電源(yuan)線，把電源(yuan)接(jie)好。

8、表針忽大忽小或者擺動，這種現象是暫時的

原(yuan)因：管路混入異物，或(huo)工作液有結晶(jing)或(huo)沉淀(dian)。

維修：檢查工作液(ye)及循(xun)環管路(lu)，排出異物(wu)。

9、電泵工作正常，電源線正接反接始終大于0.75，有時停轉一階段再啟動故障消失

原因(yin)：模塊或TRG表損壞或者TRG系統回路有接地現象。

維修：檢查模(mo)塊輸入、輸出電(dian)(dian)參(can)數，檢查模(mo)塊及線(xian)路(lu)板、電(dian)(dian)回(hui)路(lu)的(de)各聯接線(xian)接地(di)點。

10、表針無指示或反向

原因：模(mo)塊(kuai)檢查后再組(zu)裝時(shi)極性裝反(fan)。儀(yi)表損壞，模(mo)塊(kuai)選用(yong)錯誤。

維修：檢查儀表及模塊(kuai)選(xuan)用類型(xing)，模塊(kuai)安裝孔及儀表的極(ji)性是否(fou)符合(he)。

11、表在某位置不動

原因：卡針。

維修：把儀表拆下來檢(jian)查。

12、主電路端子對地絕緣為零，或者啟動電泵時跳閘

原因：接線(xian)架損壞，模塊損壞，主繞組損壞。TRG與熱元件線(xian)路(lu)接反。

維修：把模塊(kuai)及主繞(rao)組均自(zi)接線架上拆下來分別檢(jian)查。