一、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石墨軸承、軸套和推力板磨(mo)(mo)損或潤滑液短缺發生(sheng)干磨(mo)(mo)而(er)損壞(huai)。

2、定、轉(zhuan)子屏蔽套損(sun)壞(huai)。造(zao)成屏蔽套損(sun)壞(huai)的原(yuan)因(yin)，主(zhu)要是軸承損(sun)壞(huai)或磨損(sun)超過極限值而造(zao)成定、轉(zhuan)子屏蔽套相(xiang)擦而損(sun)壞(huai)；其次由于(yu)化(hua)學(xue)腐蝕造(zao)成焊縫等(deng)處產生泄漏(lou)。

3、定(ding)子繞(rao)組損壞(huai)(huai)(huai)。除和普通電(dian)機一樣：過(guo)載、匝間(jian)短路、對地(di)擊穿(chuan)等造成定(ding)子繞(rao)組損壞(huai)(huai)(huai)的原因外，還有(you)因定(ding)子屏蔽套損壞(huai)(huai)(huai)而導致介(jie)質侵蝕電(dian)機繞(rao)組使繞(rao)組絕緣損壞(huai)(huai)(huai)。

屏(ping)蔽泵(beng)采用石墨軸承(cheng)，依靠(kao)(kao)所輸送的(de)液(ye)體(ti)來潤滑(hua)。軸承(cheng)的(de)磨損(sun)情況，對(dui)可靠(kao)(kao)運行十分重(zhong)要。為了監視軸承(cheng)磨損(sun)狀況，一(yi)般都(dou)裝有機械式(shi)或(huo)電磁式(shi)軸承(cheng)監視器。當軸承(cheng)的(de)磨損(sun)量(liang)(liang)超(chao)過(guo)規(gui)定的(de)允許(xu)值時，監視器表(biao)盤的(de)指針(zhen)會指向紅區，即(ji)示“報警”。此時應立即(ji)停止(zhi)運轉(zhuan)，進(jin)行檢查。如軸承(cheng)的(de)磨損(sun)量(liang)(liang)已超(chao)過(guo)極(ji)限值時應更換新的(de)石墨軸承(cheng)，否(fou)則有可能造(zao)成定、轉(zhuan)子屏(ping)蔽套相擦，直至(zhi)屏(ping)蔽套損(sun)壞(huai)，導致液(ye)體(ti)介質侵蝕到定子繞組等(deng)處，造(zao)成電機損(sun)壞(huai)。

二、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

（1）屏蔽泵體口(kou)環和葉輪口(kou)環有磨損(sun)，說(shuo)明軸承內徑過(guo)量磨損(sun)，需(xu)替換軸承。

（2）葉輪(lun)前(qian)蓋板與屏蔽泵體有磨損，說明前(qian)軸(zhou)承端面過量磨損，需(xu)替換軸(zhou)承。

（3）軸(zhou)承內徑(jing)磨損，軸(zhou)套、推力盤磨損并顏色(se)變黑，說明電機腔內氣體沒(mei)有排(pai)凈、缺液或空轉，需替換備件。

（4）后軸承端面與推(tui)力盤表面磨損，前部軸承、推(tui)力盤無(wu)磨損，說明(ming)軸推(tui)力向后，有可能流量過大(da)，檢查(cha)是否出(chu)口閥開啟過大(da)。

2、由屏蔽泵的振動、噪音分析判斷

（1）泵(beng)有(you)震動，振源來(lai)自于電機部分的兩軸(zhou)承為置，說明(ming)軸(zhou)承有(you)磨損(sun)(sun)，需檢查軸(zhou)承磨損(sun)(sun)情況(kuang)。

（2）泵有震動，振源來(lai)自于泵體處，出口閥(fa)(fa)關閉泵壓力正常(chang)，但閥(fa)(fa)門一開啟壓力表指(zhi)示突然下降(jiang)，且運行電流低于正常(chang)值，說(shuo)明泵汽蝕狀態(tai)，需增加進出口液(ye)位高(gao)度。

（3）泵(beng)振動、有噪音(yin)、TRG表(biao)指示(shi)在(zai)紅區、泵(beng)出口壓力(li)(li)表(biao)壓力(li)(li)低，泵(beng)不上量說明泵(beng)反(fan)轉，需調整動力(li)(li)線相(xiang)序。

3、由TRG表指示分析判斷

（1）表(biao)指示在黃區或紅區，說明軸承(cheng)已磨(mo)損(sun)需替換。

（2）開(kai)泵(beng)后表(biao)無反應(ying)、但出口(kou)壓(ya)力、電流等都(dou)正常，說明表(biao)已損壞(huai)，需替(ti)換。