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屏蔽泵主要的損壞情況 如何判斷屏蔽泵有無損壞

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-08-11 評論 0
摘要:屏蔽泵是泵和電機一體化結構的產品,全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質。屏蔽泵采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護成本。但如果屏蔽泵軸承磨損,會影響設備的可靠運行。下面來介紹屏蔽泵主要的損壞情況,如何判斷屏蔽泵有無損壞。

一、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石墨軸承、軸套和推力板(ban)磨(mo)損(sun)或(huo)潤滑液短缺(que)發生干磨(mo)而損(sun)壞。

2、定、轉子屏(ping)蔽(bi)套損(sun)壞。造(zao)成(cheng)屏(ping)蔽(bi)套損(sun)壞的原因,主要是軸承(cheng)損(sun)壞或磨(mo)損(sun)超(chao)過極限值(zhi)而造(zao)成(cheng)定、轉子屏(ping)蔽(bi)套相擦(ca)而損(sun)壞;其次由于化學腐蝕造(zao)成(cheng)焊縫等處產生泄漏(lou)。

3、定(ding)子(zi)繞(rao)(rao)組損(sun)壞。除和普通電(dian)機(ji)一樣:過載(zai)、匝間(jian)短路、對地(di)擊穿(chuan)等(deng)造成定(ding)子(zi)繞(rao)(rao)組損(sun)壞的原因外,還有因定(ding)子(zi)屏(ping)蔽套損(sun)壞而導致介質侵(qin)蝕(shi)電(dian)機(ji)繞(rao)(rao)組使繞(rao)(rao)組絕緣損(sun)壞。

屏(ping)蔽泵(beng)采(cai)用(yong)石墨(mo)軸承(cheng)(cheng),依靠(kao)所(suo)輸送的(de)(de)(de)(de)液體來潤滑。軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損情(qing)況(kuang),對可靠(kao)運(yun)行(xing)(xing)十分重要。為了監(jian)視軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損狀況(kuang),一般都裝有機(ji)(ji)械式或(huo)電磁式軸承(cheng)(cheng)監(jian)視器(qi)。當軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損量超(chao)過規(gui)定的(de)(de)(de)(de)允許值(zhi)時(shi)(shi),監(jian)視器(qi)表盤的(de)(de)(de)(de)指針會指向(xiang)紅區,即示(shi)“報(bao)警(jing)”。此時(shi)(shi)應立即停止運(yun)轉,進行(xing)(xing)檢查。如軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損量已超(chao)過極限值(zhi)時(shi)(shi)應更換(huan)新的(de)(de)(de)(de)石墨(mo)軸承(cheng)(cheng),否則有可能造成(cheng)定、轉子屏(ping)蔽套相擦,直至屏(ping)蔽套損壞,導致液體介質侵蝕到定子繞組(zu)等處,造成(cheng)電機(ji)(ji)損壞。

二、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

(1)屏(ping)蔽(bi)泵(beng)體口環(huan)和葉輪(lun)口環(huan)有磨損,說明軸(zhou)承內徑過量(liang)磨損,需替換軸(zhou)承。

(2)葉輪前蓋板(ban)與屏(ping)蔽泵體有磨(mo)損,說明前軸承端面(mian)過量(liang)磨(mo)損,需替換(huan)軸承。

(3)軸承內(nei)徑磨損,軸套、推力(li)盤磨損并顏(yan)色(se)變黑(hei),說明電(dian)機腔(qiang)內(nei)氣體沒有排(pai)凈、缺液或空轉(zhuan),需替換(huan)備件。

(4)后軸(zhou)承端面與推力(li)盤(pan)表面磨損,前部軸(zhou)承、推力(li)盤(pan)無磨損,說明軸(zhou)推力(li)向后,有可能流量過(guo)大,檢查是(shi)否出口閥開啟過(guo)大。

2、由屏蔽泵的振動、噪音分析判斷

(1)泵(beng)有(you)震動(dong),振源(yuan)來自于電機部分(fen)的兩軸(zhou)承為置(zhi),說明軸(zhou)承有(you)磨(mo)損(sun)(sun),需檢查軸(zhou)承磨(mo)損(sun)(sun)情(qing)況。

(2)泵(beng)有(you)震動,振源來(lai)自于泵(beng)體(ti)處(chu),出口閥關閉泵(beng)壓力正常(chang),但(dan)閥門一開啟壓力表指示突然下降,且運行電流(liu)低于正常(chang)值(zhi),說明泵(beng)汽蝕狀態,需增加進出口液位高度。

(3)泵振動(dong)、有噪音(yin)、TRG表指示在(zai)紅區、泵出口壓力(li)表壓力(li)低(di),泵不上量(liang)說明泵反轉,需調整動(dong)力(li)線相(xiang)序(xu)。

3、由TRG表指示分析判斷

(1)表指示(shi)在黃(huang)區或(huo)紅區,說明軸承已(yi)磨損(sun)需(xu)替換。

(2)開泵后表(biao)(biao)無(wu)反應、但出口壓力、電流等都正常,說明表(biao)(biao)已損壞,需替換(huan)。

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