一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂(tu)脫(tuo)模劑，木板要刷防水漆應不(bu)漏漿，要有足夠(gou)的強度。

2、攪拌：用強制式攪拌機(ji)，先將澆注料倒入機(ji)內，并取出添加(jia)劑小(xiao)袋一并倒入，先干(gan)混2-3分(fen)鐘，加(jia)水(shui)濕(shi)混3-5分(fen)鐘，加(jia)水(shui)宜(yi)少不宜(yi)多，加(jia)水(shui)量(liang)7.0-7.5％。

3、振搗：倒(dao)入(ru)模內(nei)澆(jiao)注料(liao)應立即用(yong)振動棒分層振實，不得漏振和(he)(he)在(zai)同(tong)一(yi)位置久振和(he)(he)重(zhong)振，避免澆(jiao)注料(liao)產生離析和(he)(he)孔洞。攪拌好的(de)澆(jiao)注料(liao)必須(xu)從加(jia)水到(dao)用(yong)完20-30分鐘之(zhi)內(nei)，初凝料(liao)要(yao)棄之(zhi)。膨(peng)脹縫按設計留設。

4、養護：待(dai)澆注料表面干燥后(hou)，并達(da)到70％強度方可拆(chai)模，拆(chai)模時(shi)(shi)(shi)間(jian)≥24小時(shi)(shi)(shi)，養護時(shi)(shi)(shi)間(jian)確保≥24小時(shi)(shi)(shi)。

5、烘干：根據不(bu)同牌號和澆注料襯體厚(hou)度(du)及(ji)現場氣候條(tiao)件狀(zhuang)況，用戶必須提(ti)供足夠的烘烤(kao)時間(jian)，確保水分(fen)排除不(bu)發生爆裂(lie)現象。要求累計烘烤(kao)時間(jian)≥72小(xiao)時。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料(liao)施(shi)工(gong)注意事(shi)項(xiang)主要包(bao)括以下五點(dian)內(nei)容(rong)：

1、澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)取(qu)決(jue)于(yu)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)流變(bian)特性(xing)，而(er)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)流變(bian)性(xing)又取(qu)決(jue)于(yu)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆粒級配（即骨料(liao)(liao)與(yu)基(ji)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)比值）。同(tong)時，根據水(shui)泥窯的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝要(yao)(yao)求（包(bao)括(kuo)工(gong)(gong)藝溫度(du)、含塵量等），提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)堿和(he)耐(nai)磨性(xing)能。骨料(liao)(liao)主要(yao)(yao)選(xuan)用礬石，基(ji)料(liao)(liao)選(xuan)用氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)（а-Al2O3）微(wei)(wei)粉、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅微(wei)(wei)粉及(ji)純鋁(lv)(lv)酸鈣水(shui)泥等，氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)(wei)粉加入(ru)量。增加氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)(wei)粉對澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)高溫強度(du)及(ji)耐(nai)磨性(xing)能會(hui)有較大改善，如(ru)果(guo)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)(wei)粉加入(ru)量過(guo)大，則會(hui)影(ying)響澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)性(xing)能，并且會(hui)對澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)堿及(ji)侵蝕性(xing)有負面影(ying)響。因此(ci)，氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)(wei)粉的(de)(de)(de)加入(ru)量，對澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)整體性(xing)能起著極其重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)作用。

2、振搗后的澆注料(liao)，宜保持自然表面(mian)，不宜用工具(ju)抹光更不允許在表面(mian)撒水泥細粉抹光。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中(zhong)的純(chun)鋁酸鈣水泥一定要適量。

4、施工時(shi)的(de)(de)(de)(de)加水量：澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)(de)(de)施工性(xing)(xing)能(neng)(neng)，并非(fei)是通(tong)過(guo)簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)加水而獲得。加水量太(tai)多，會發生骨料與基料分離，影響澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，還會降低澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)(de)(de)密度、強度、耐堿和耐磨性(xing)(xing)能(neng)(neng)等。假設(she)，如果(guo)加水量不(bu)足，施工性(xing)(xing)能(neng)(neng)差、物料不(bu)能(neng)(neng)正(zheng)常流動并達到密實填充，氣(qi)泡排不(bu)出來，不(bu)能(neng)(neng)形(xing)成(cheng)緊(jin)密堆積(ji)，也會影響澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。所(suo)以控制澆注(zhu)(zhu)料施工時(shi)的(de)(de)(de)(de)加水量，對澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)非(fei)常重要(yao)。

5、施(shi)(shi)工完(wan)畢后，施(shi)(shi)工體24小時內，特別是澆注料(liao)(liao)在(zai)(zai)硬(ying)化(hua)之(zhi)前，嚴(yan)禁挪動(dong)和敲(qiao)打，震動(dong)，否(fou)則(ze)會產生裂紋至完(wan)全(quan)破壞。由于水泥(ni)企(qi)業的(de)(de)生產、工藝控(kong)制均具有各自特點(dian)，所(suo)以高性(xing)能(neng)耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)火澆注料(liao)(liao)的(de)(de)開發是在(zai)(zai)完(wan)善施(shi)(shi)工方案、保證施(shi)(shi)工質量的(de)(de)同時，提高三次(ci)風(feng)管及擋(dang)風(feng)閥、篦冷機喉部(bu)、窯門(men)罩等部(bu)位耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)性(xing)能(neng)（即強(qiang)度和耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)腐蝕）。

為了確保(bao)施(shi)工過程的(de)順利進行(xing)，大家(jia)在(zai)施(shi)工前閱讀(du)以上內容(rong)，多加注(zhu)意才是。