一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼板或硬(ying)木(mu)(mu)板制成，鋼板涂脫模劑，木(mu)(mu)板要刷防水漆應不漏漿，要有足夠的強度。

2、攪拌：用(yong)強制式攪拌機，先(xian)將(jiang)澆(jiao)注料倒(dao)入機內，并(bing)取出(chu)添(tian)加(jia)劑小袋(dai)一并(bing)倒(dao)入，先(xian)干混(hun)2-3分(fen)鐘(zhong)，加(jia)水(shui)(shui)濕混(hun)3-5分(fen)鐘(zhong)，加(jia)水(shui)(shui)宜(yi)少(shao)不宜(yi)多(duo)，加(jia)水(shui)(shui)量(liang)7.0-7.5％。

3、振搗：倒入(ru)模內澆注料(liao)應立(li)即用振動(dong)棒分層(ceng)振實，不得漏(lou)振和在同一位置久振和重振，避免澆注料(liao)產生離析和孔洞。攪拌好的澆注料(liao)必(bi)須從加水到用完20-30分鐘之內，初凝料(liao)要棄(qi)之。膨脹縫按設計留設。

4、養護：待澆(jiao)注(zhu)料表(biao)面干(gan)燥后，并達到70％強度方(fang)可拆(chai)模(mo)，拆(chai)模(mo)時(shi)間(jian)(jian)≥24小(xiao)時(shi)，養護時(shi)間(jian)(jian)確保≥24小(xiao)時(shi)。

5、烘干：根據不同牌號和澆注料襯(chen)體厚(hou)度及現(xian)場氣候條件狀況，用戶必須提供足(zu)夠的(de)烘烤時(shi)間(jian)，確保水分排除不發生爆裂現(xian)象。要求累計烘烤時(shi)間(jian)≥72小時(shi)。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆(jiao)注料施工注意事項主要包括以下五點內容(rong)：

1、澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)施(shi)工(gong)(gong)取決(jue)于澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)流(liu)變特性(xing)，而澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)流(liu)變性(xing)又取決(jue)于澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)顆粒(li)級(ji)配（即(ji)骨料(liao)與基料(liao)的(de)(de)比值）。同時，根據水泥窯(yao)的(de)(de)工(gong)(gong)藝要求（包括工(gong)(gong)藝溫度(du)、含塵量(liang)等），提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)和耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)能。骨料(liao)主要選用(yong)礬石，基料(liao)選用(yong)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁（а-Al2O3）微(wei)粉(fen)、二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硅微(wei)粉(fen)及(ji)(ji)純鋁酸鈣水泥等，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁微(wei)粉(fen)加入(ru)量(liang)。增(zeng)加氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁微(wei)粉(fen)對澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)高溫強度(du)及(ji)(ji)耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)能會(hui)有較大改善，如果氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁微(wei)粉(fen)加入(ru)量(liang)過大，則會(hui)影(ying)響澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)施(shi)工(gong)(gong)性(xing)能，并且(qie)會(hui)對澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)及(ji)(ji)侵(qin)蝕性(xing)有負面影(ying)響。因(yin)此，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁微(wei)粉(fen)的(de)(de)加入(ru)量(liang)，對澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)整體性(xing)能起著極其重(zhong)要的(de)(de)作用(yong)。

2、振搗后(hou)的澆注料，宜(yi)保持自然(ran)表(biao)面，不宜(yi)用工具抹(mo)光更不允許在表(biao)面撒水(shui)泥細粉抹(mo)光。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的純鋁(lv)酸鈣水泥一定要適量。

4、施(shi)工時的(de)(de)加水量(liang)：澆注(zhu)料(liao)的(de)(de)施(shi)工性(xing)能(neng)(neng)，并非(fei)(fei)是通(tong)過簡單的(de)(de)加水而(er)獲得。加水量(liang)太多，會發生骨料(liao)與基料(liao)分離，影響澆注(zhu)料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)(neng)，還會降低(di)澆注(zhu)料(liao)的(de)(de)密度(du)(du)、強度(du)(du)、耐堿和耐磨性(xing)能(neng)(neng)等。假設，如果加水量(liang)不(bu)(bu)足，施(shi)工性(xing)能(neng)(neng)差、物料(liao)不(bu)(bu)能(neng)(neng)正常(chang)流動并達到(dao)密實填充，氣泡排不(bu)(bu)出來，不(bu)(bu)能(neng)(neng)形成緊密堆(dui)積，也(ye)會影響澆注(zhu)料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)(neng)。所以控(kong)制澆注(zhu)料(liao)施(shi)工時的(de)(de)加水量(liang)，對澆注(zhu)料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)(neng)非(fei)(fei)常(chang)重要。

5、施工(gong)(gong)完(wan)畢后(hou)，施工(gong)(gong)體(ti)24小時(shi)內，特(te)別是(shi)(shi)澆注(zhu)料在(zai)硬(ying)化之(zhi)前(qian)，嚴禁挪(nuo)動(dong)和(he)敲打，震動(dong)，否則會產生裂(lie)紋至(zhi)完(wan)全破(po)壞(huai)。由于水(shui)泥企業的生產、工(gong)(gong)藝控(kong)制均具有各自特(te)點，所以高性能耐(nai)磨、耐(nai)火澆注(zhu)料的開(kai)發(fa)是(shi)(shi)在(zai)完(wan)善施工(gong)(gong)方案、保(bao)證施工(gong)(gong)質量的同(tong)時(shi)，提高三次風管及擋風閥、篦(bi)冷機(ji)喉部、窯門罩等部位耐(nai)火材料的性能（即強(qiang)度和(he)耐(nai)磨、耐(nai)堿(jian)、耐(nai)腐蝕(shi)）。

為了確保施工過程(cheng)的順利進行，大家在施工前閱讀(du)以上內容，多加(jia)注意(yi)才是(shi)。