一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼(gang)(gang)板或硬(ying)木板制成，鋼(gang)(gang)板涂脫模劑，木板要刷防水漆應不漏漿(jiang)，要有足夠的(de)強度。

2、攪拌：用強(qiang)制式攪拌(ban)機，先將澆(jiao)注料倒入(ru)(ru)機內，并取出添(tian)加劑小袋一(yi)并倒入(ru)(ru)，先干(gan)混2-3分(fen)鐘，加水濕混3-5分(fen)鐘，加水宜少不宜多，加水量(liang)7.0-7.5％。

3、振搗：倒(dao)入(ru)模內澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)應立即用振(zhen)(zhen)(zhen)動棒(bang)分層(ceng)振(zhen)(zhen)(zhen)實，不得漏振(zhen)(zhen)(zhen)和(he)在同一位置久(jiu)振(zhen)(zhen)(zhen)和(he)重振(zhen)(zhen)(zhen)，避免澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)產生離析和(he)孔(kong)洞。攪拌(ban)好的(de)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)必(bi)須從(cong)加水到用完20-30分鐘之內，初凝料(liao)(liao)要棄之。膨脹縫按(an)設計留設。

4、養護：待澆注料表面(mian)干燥后(hou)，并達到(dao)70％強(qiang)度方可拆(chai)模，拆(chai)模時間≥24小(xiao)時，養護時間確保(bao)≥24小(xiao)時。

5、烘干：根據不(bu)同牌號(hao)和(he)澆(jiao)注料襯(chen)體厚度及現(xian)(xian)場(chang)氣候條件狀(zhuang)況，用戶必(bi)須提(ti)供足夠的(de)烘烤時(shi)(shi)間，確保水(shui)分排除(chu)不(bu)發生爆裂現(xian)(xian)象。要求累計烘烤時(shi)(shi)間≥72小(xiao)時(shi)(shi)。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注(zhu)(zhu)料施工注(zhu)(zhu)意事(shi)項主要(yao)包(bao)括以下五(wu)點內容：

1、澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)施工(gong)(gong)取決(jue)于澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)流變特(te)性(xing)(xing)，而澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)流變性(xing)(xing)又取決(jue)于澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)顆粒級配（即骨料(liao)(liao)(liao)與基料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)比值）。同(tong)時，根據水泥窯的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)要求（包括工(gong)(gong)藝(yi)溫度(du)、含塵量等(deng)(deng)），提高澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐(nai)堿和耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)能。骨料(liao)(liao)(liao)主要選用礬石，基料(liao)(liao)(liao)選用氧化(hua)(hua)鋁(lv)（а-Al2O3）微(wei)(wei)粉、二氧化(hua)(hua)硅(gui)微(wei)(wei)粉及純鋁(lv)酸鈣水泥等(deng)(deng)，氧化(hua)(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)粉加入(ru)量。增(zeng)加氧化(hua)(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)粉對澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)高溫強度(du)及耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)能會(hui)(hui)有(you)較大(da)改(gai)善，如果氧化(hua)(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)粉加入(ru)量過大(da)，則會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)施工(gong)(gong)性(xing)(xing)能，并且會(hui)(hui)對澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐(nai)堿及侵蝕性(xing)(xing)有(you)負面影(ying)響(xiang)。因此，氧化(hua)(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)粉的(de)(de)加入(ru)量，對澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)整(zheng)體性(xing)(xing)能起著極(ji)其重(zhong)要的(de)(de)作用。

2、振(zhen)搗后的澆注料(liao)，宜(yi)保持自(zi)然表面，不(bu)宜(yi)用工具抹光(guang)(guang)更不(bu)允許在表面撒水(shui)泥細粉抹光(guang)(guang)。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的純(chun)鋁酸鈣水(shui)泥一(yi)定(ding)要適(shi)量(liang)。

4、施(shi)工時(shi)的(de)(de)(de)加水(shui)(shui)(shui)量：澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)施(shi)工性(xing)能(neng)(neng)(neng)，并(bing)非(fei)是通過(guo)簡(jian)單的(de)(de)(de)加水(shui)(shui)(shui)而(er)獲(huo)得(de)。加水(shui)(shui)(shui)量太多，會發生骨料(liao)(liao)(liao)與基料(liao)(liao)(liao)分離，影響澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng)(neng)(neng)，還會降低澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)密度、強度、耐堿和耐磨(mo)性(xing)能(neng)(neng)(neng)等。假設，如果加水(shui)(shui)(shui)量不(bu)足，施(shi)工性(xing)能(neng)(neng)(neng)差、物料(liao)(liao)(liao)不(bu)能(neng)(neng)(neng)正常流(liu)動并(bing)達到密實(shi)填充，氣泡排(pai)不(bu)出來，不(bu)能(neng)(neng)(neng)形成緊密堆積，也(ye)會影響澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng)(neng)(neng)。所以控(kong)制澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)施(shi)工時(shi)的(de)(de)(de)加水(shui)(shui)(shui)量，對(dui)澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng)(neng)(neng)非(fei)常重要。

5、施(shi)(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢后，施(shi)(shi)工(gong)(gong)體24小時(shi)內，特別是澆注(zhu)料在硬化之前，嚴禁挪(nuo)動和敲打，震動，否(fou)則會產生裂紋(wen)至完(wan)全破壞。由于水泥企業的生產、工(gong)(gong)藝控制均具有各自特點，所(suo)以高性能(neng)耐(nai)磨、耐(nai)火(huo)澆注(zhu)料的開(kai)發(fa)是在完(wan)善施(shi)(shi)工(gong)(gong)方案(an)、保證施(shi)(shi)工(gong)(gong)質量(liang)的同時(shi)，提高三次風(feng)管(guan)及(ji)擋風(feng)閥(fa)、篦冷機(ji)喉部、窯門罩等部位耐(nai)火(huo)材料的性能(neng)（即(ji)強(qiang)度和耐(nai)磨、耐(nai)堿、耐(nai)腐蝕）。

為了確保施工過程的順利進行，大家在施工前(qian)閱讀以上內容，多加注(zhu)意才是(shi)。