一、澆注料如何施工

1、支模：用(yong)鋼板(ban)或硬木板(ban)制(zhi)成，鋼板(ban)涂脫模劑，木板(ban)要(yao)刷防水漆應不漏漿，要(yao)有足夠的強度。

2、攪拌：用強制式攪拌機(ji)，先將澆注料倒入(ru)機(ji)內，并(bing)取出添加(jia)(jia)劑小(xiao)袋一(yi)并(bing)倒入(ru)，先干混2-3分(fen)鐘(zhong)，加(jia)(jia)水濕混3-5分(fen)鐘(zhong)，加(jia)(jia)水宜(yi)少(shao)不宜(yi)多，加(jia)(jia)水量7.0-7.5％。

3、振搗：倒入模內澆注(zhu)料應(ying)立即用振動棒分(fen)(fen)層振實，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注(zhu)料產生離(li)析(xi)和孔洞(dong)。攪(jiao)拌好的澆注(zhu)料必須從加(jia)水到用完20-30分(fen)(fen)鐘之內，初凝料要棄之。膨脹縫(feng)按設計(ji)留設。

4、養護：待澆(jiao)注料表面干燥后，并達(da)到70％強(qiang)度方可拆模，拆模時間≥24小時，養護(hu)時間確保≥24小時。

5、烘干：根據不(bu)同牌號和(he)澆注料(liao)襯(chen)體厚度(du)及現場氣(qi)候條(tiao)件狀況(kuang)，用戶必須(xu)提供足夠(gou)的烘烤(kao)時間(jian)，確(que)保水分排除不(bu)發生爆(bao)裂現象。要求累計烘烤(kao)時間(jian)≥72小時。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料施(shi)工注意(yi)事項主(zhu)要包括以下五點內容：

1、澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)施工(gong)取決于澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)流變(bian)特(te)性(xing)，而澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)流變(bian)性(xing)又取決于澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)顆粒級配（即骨(gu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與基料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)比(bi)值）。同(tong)時，根據水(shui)泥窯(yao)的(de)工(gong)藝要(yao)求(qiu)（包括工(gong)藝溫度、含塵量(liang)(liang)等(deng)(deng)），提高澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)堿和耐(nai)磨性(xing)能(neng)。骨(gu)料(liao)(liao)(liao)(liao)主要(yao)選用礬石(shi)，基料(liao)(liao)(liao)(liao)選用氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)（а-Al2O3）微(wei)粉(fen)(fen)、二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)微(wei)粉(fen)(fen)及(ji)純鋁(lv)(lv)(lv)酸鈣(gai)水(shui)泥等(deng)(deng)，氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)微(wei)粉(fen)(fen)加入量(liang)(liang)。增(zeng)加氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)微(wei)粉(fen)(fen)對澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)高溫強度及(ji)耐(nai)磨性(xing)能(neng)會(hui)有較大改善，如(ru)果(guo)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)微(wei)粉(fen)(fen)加入量(liang)(liang)過大，則會(hui)影響澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)施工(gong)性(xing)能(neng)，并且會(hui)對澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)堿及(ji)侵蝕性(xing)有負面影響。因此，氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)微(wei)粉(fen)(fen)的(de)加入量(liang)(liang)，對澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)整(zheng)體性(xing)能(neng)起著極其重要(yao)的(de)作用。

2、振搗后(hou)的(de)澆(jiao)注料，宜保持(chi)自然(ran)表(biao)面(mian)，不(bu)宜用工具抹光(guang)更不(bu)允許在表(biao)面(mian)撒水(shui)泥細粉抹光(guang)。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的純鋁酸(suan)鈣水(shui)泥一(yi)定(ding)要適(shi)量。

4、施(shi)工(gong)時的(de)(de)加(jia)水(shui)量：澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)施(shi)工(gong)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，并非是通過簡(jian)單的(de)(de)加(jia)水(shui)而獲得(de)。加(jia)水(shui)量太多，會(hui)發生骨(gu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)基料(liao)(liao)(liao)(liao)分離(li)，影(ying)響(xiang)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，還會(hui)降(jiang)低澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)密度(du)、強度(du)、耐堿和耐磨性(xing)(xing)(xing)能(neng)等。假設(she)，如果加(jia)水(shui)量不(bu)足(zu)，施(shi)工(gong)性(xing)(xing)(xing)能(neng)差、物料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)能(neng)正常流動并達到密實填充，氣(qi)泡(pao)排不(bu)出來，不(bu)能(neng)形成緊密堆積，也會(hui)影(ying)響(xiang)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。所(suo)以控制澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)施(shi)工(gong)時的(de)(de)加(jia)水(shui)量，對(dui)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)能(neng)非常重要。

5、施(shi)(shi)工完(wan)畢后，施(shi)(shi)工體24小時(shi)內，特別是澆(jiao)注料在(zai)硬(ying)化之(zhi)前，嚴(yan)禁挪(nuo)動和敲打(da)，震動，否則會產(chan)生裂紋(wen)至完(wan)全破壞。由于(yu)水(shui)泥(ni)企業的生產(chan)、工藝控制均具有各自特點，所以(yi)高(gao)(gao)性能耐磨、耐火澆(jiao)注料的開發是在(zai)完(wan)善(shan)施(shi)(shi)工方案、保證(zheng)施(shi)(shi)工質量的同時(shi)，提高(gao)(gao)三次風管及擋(dang)風閥(fa)、篦冷機喉部、窯(yao)門罩等部位耐火材料的性能（即強度(du)和耐磨、耐堿、耐腐蝕）。

為了(le)確(que)保施(shi)工過程的(de)順利進行(xing)，大家在施(shi)工前閱讀(du)以上內容，多(duo)加注意才(cai)是。