一、澆注料配方是什么
耐火澆注料是一種不定型耐火材料,是很多耐火材料生產廠家都有的耐火材料制品,生產耐火澆注料就需要耐火澆注料配方,耐火澆注料的配方是什么?
耐(nai)火(huo)澆注料是以耐(nai)火(huo)骨(gu)料、耐(nai)火(huo)粉料為主要(yao)耐(nai)火(huo)原(yuan)料,加(jia)入(ru)結(jie)合(he)劑、外加(jia)劑,經過均(jun)勻攪拌后制作而成(cheng),在(zai)施工時(shi)根據使用添加(jia)結(jie)合(he)劑混煉后可投(tou)入(ru)使用。
耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)配(pei)方組成就是耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨(gu)料(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)粉料(liao)、結合劑(ji)(ji)和添加劑(ji)(ji),具體的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)要(yao)根據使用(yong)(yong)的(de)(de)需(xu)求(qiu)選擇(ze)合適的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原(yuan)料(liao)去制(zhi)作,耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨(gu)料(liao)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)粉料(liao)的(de)(de)添加比例,選擇(ze)何種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原(yuan)料(liao)都需(xu)要(yao)考(kao)量,同(tong)種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)配(pei)方,使用(yong)(yong)不同(tong)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原(yuan)料(liao)制(zhi)作澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao),加工的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)性(xing)能(neng)就有所(suo)不同(tong),因此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)配(pei)方是非(fei)常重要(yao)的(de)(de)。
二、澆注料的流動性主要取決于什么
1、加水量
自(zi)流澆注料對加(jia)水(shui)量(liang)特別敏感,加(jia)水(shui)量(liang)不足(zu)、自(zi)流值太小,物料不能(neng)(neng)正常流動填(tian)充,氣泡(pao)不能(neng)(neng)排出來;加(jia)水(shui)量(liang)過大(da),會引起骨(gu)料下沉,從而(er)導致(zhi)骨(gu)料與基質發生分(fen)離,并且(qie)水(shui)分(fen)過多會損害(hai)材料的密度和強(qiang)度,以及(ji)耐侵(qin)蝕(shi)性能(neng)(neng)和耐磨性能(neng)(neng)等(deng)等(deng)。
2、顆粒配級
原料:(1)骨料:特級礬土。(2)粉料:特級礬土粉,uf-SiO2,純鋁酸鈣水泥,α-Al2O3微粉。經實驗,得(de)出:自流料(liao)的流動(dong)(dong)性(xing)來自水(shui)泥(ni)漿,<1mm部分多則(ze)泥(ni)漿多,流動(dong)(dong)性(xing)好,而粉料(liao)太多則(ze)需水(shui)量(liang)大,所以增加1~0mm的顆(ke)粒組(zu)分是有利的結(jie)論。
3、粗顆粒級配與臨界粒度
在級(ji)配(pei):>1mm40%,1~0mm20%、<0.088mm40%的情(qing)況下,粗粒量大(da)則(ze)流動(dong)性好,有人說(shuo)把(ba)臨界粒度控制在5mm以下,實驗表明,結論(lun)正相反。從(cong)理(li)論(lun)上說(shuo),>1mm組(zu)分中顆(ke)粒越大(da),則(ze)比表面(mian)越小(xiao),與(yu)泥(ni)漿的接觸面(mian)積也越小(xiao),流動(dong)阻力小(xiao),則(ze)流動(dong)性好。
4、水泥的影響
自流量(liang)隨水(shui)(shui)泥(ni)用量(liang)的(de)(de)(de)增加,需水(shui)(shui)量(liang)增加,流動性變差,且(qie)對(dui)高(gao)溫強度不利。另一方(fang)面,水(shui)(shui)泥(ni)用量(liang)太(tai)少,其中(zhong)溫強度偏(pian)低,所以水(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)加入量(liang)以5%左右為宜。水(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)礦物組成也(ye)會對(dui)自流料的(de)(de)(de)流動性產生一定(ding)的(de)(de)(de)影(ying)響。比如(ru)純鋁酸鈣(gai)水(shui)(shui)泥(ni)與礬土水(shui)(shui)泥(ni)作(zuo)(zuo)結合劑(ji)時(shi),使用減水(shui)(shui)劑(ji)和分散劑(ji)的(de)(de)(de)比例(li)應(ying)作(zuo)(zuo)一定(ding)的(de)(de)(de)調(diao)整。
5、白泥的影響
白泥的(de)加入(ru)代替部分特級礬土(tu)筒磨粉對流(liu)動性有利,碾土(tu)的(de)料不至于(yu)(yu)太粘,并且流(liu)動性提(ti)高得很快,,白泥作助(zhu)結合劑,干燥強(qiang)度及(ji)1000℃燒后強(qiang)度均(jun)有明顯提(ti)高,并且在高溫下,白泥有助(zhu)于(yu)(yu)莫(mo)來石的(de)生成(cheng),提(ti)高熱震穩(wen)定性。
6、超細粉的影響
在低水泥澆注料中,硅微粉起著重要的作用,它對降低加水量,提高水化結合強度有好處,可以通過增加硅微粉的加入量來提高耐壓強度。但是SiO2微粉的凝聚會使流動值變差。并且過多地加入SiO2微粉在高溫下SiO2由非晶態轉變為晶態而產生膨脹,所以SiO2微粉合適加入量是很重要的。另外,SiO2微粉質量對流動性的影響也很大,平均粒徑應控制在012um以下。同樣,Al2O3微粉也具有減水作用,且隨添加量的增加,使流動性下降的幅度較小。同時Al2O3微粉的平均粒度應控制在3um以下,否則會影響自流料的流動性。并且Al2O3微(wei)(wei)粉與硅(gui)微(wei)(wei)粉之間應有一(yi)個最(zui)佳(jia)配(pei)合比。
另外,經測(ce)試,自流(liu)料中(zhong)加入(ru)0.8~1.2‰的(de)六(liu)偏磷酸鈉,自流(liu)料的(de)流(liu)動值(zhi)達到最佳(jia)。它既可(ke)以(yi)充(chong)當分散劑,又起到減水的(de)作(zuo)用,且這(zhe)兩(liang)種性能明顯優于三聚(ju)磷酸鈉。