一、澆注料配方是什么

耐火澆注料是一種不定型耐火材料，是很多耐火材料生產廠家都有的耐火材料制品，生產耐火澆注料就需要耐火澆注料配方，耐火澆注料的配方是什么？

耐(nai)(nai)火澆注(zhu)料(liao)是以耐(nai)(nai)火骨料(liao)、耐(nai)(nai)火粉料(liao)為主(zhu)要耐(nai)(nai)火原料(liao)，加(jia)入(ru)結(jie)合劑、外加(jia)劑，經過均勻攪拌(ban)后制作而成(cheng)，在施工時根據(ju)使用添加(jia)結(jie)合劑混煉(lian)后可投(tou)入(ru)使用。

耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)的(de)(de)配方組(zu)成就(jiu)是耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨料(liao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)粉料(liao)、結合劑(ji)和添(tian)加(jia)劑(ji)，具體的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)要根據使用(yong)的(de)(de)需求選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原料(liao)去制(zhi)作，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨料(liao)與耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)粉料(liao)的(de)(de)添(tian)加(jia)比例，選(xuan)擇(ze)何種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原料(liao)都(dou)需要考量，同種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)配方，使用(yong)不同的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)原料(liao)制(zhi)作澆(jiao)注料(liao)，加(jia)工的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)的(de)(de)性能就(jiu)有所不同，因此耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)的(de)(de)配方是非常重要的(de)(de)。

二、澆注料的流動性主要取決于什么

1、加水量

自(zi)流(liu)澆注(zhu)料(liao)對加水量特別敏感(gan)，加水量不(bu)(bu)足、自(zi)流(liu)值太(tai)小，物料(liao)不(bu)(bu)能(neng)正常流(liu)動填(tian)充，氣泡不(bu)(bu)能(neng)排出來(lai)；加水量過大，會引起骨料(liao)下(xia)沉，從而導致(zhi)骨料(liao)與基質發生分(fen)離(li)，并且水分(fen)過多會損害材料(liao)的密度和強度，以及耐(nai)侵(qin)蝕性(xing)能(neng)和耐(nai)磨性(xing)能(neng)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

2、顆粒配級

原料：（1）骨料：特級礬土。（2）粉料：特級礬土粉，uf-SiO₂，純鋁酸鈣水泥，α-Al₂O₃微粉。經實驗(yan)，得出(chu)：自流(liu)(liu)料的(de)流(liu)(liu)動性(xing)來自水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)，<1mm部分多則泥(ni)(ni)漿(jiang)多，流(liu)(liu)動性(xing)好(hao)，而(er)粉料太多則需水(shui)量大(da)，所以增加1～0mm的(de)顆(ke)粒組(zu)分是有(you)利的(de)結論(lun)。

3、粗顆粒級配與臨界粒度

在級(ji)配：>1mm40%,1～0mm20%、<0.088mm40%的情況下，粗粒(li)(li)量大則流動(dong)(dong)性(xing)好，有(you)人說把(ba)臨界(jie)粒(li)(li)度控(kong)制在5mm以下，實(shi)驗表明，結論(lun)正相反。從理論(lun)上(shang)說，>1mm組分中顆(ke)粒(li)(li)越(yue)大，則比表面越(yue)小，與泥漿的接觸面積也越(yue)小，流動(dong)(dong)阻力小，則流動(dong)(dong)性(xing)好。

4、水泥的影響

自流(liu)(liu)量(liang)隨水(shui)泥(ni)(ni)用量(liang)的增加(jia)，需水(shui)量(liang)增加(jia)，流(liu)(liu)動(dong)性(xing)變差，且對高溫(wen)強度不(bu)利。另(ling)一(yi)方面，水(shui)泥(ni)(ni)用量(liang)太少，其中溫(wen)強度偏低，所以(yi)水(shui)泥(ni)(ni)的加(jia)入(ru)量(liang)以(yi)5%左右為宜。水(shui)泥(ni)(ni)的礦物組成也會對自流(liu)(liu)料(liao)的流(liu)(liu)動(dong)性(xing)產生一(yi)定的影響。比(bi)如純(chun)鋁酸(suan)鈣(gai)水(shui)泥(ni)(ni)與礬土水(shui)泥(ni)(ni)作結合劑時，使(shi)用減水(shui)劑和分散劑的比(bi)例應作一(yi)定的調整。

5、白泥的影響

白泥的加入代(dai)替(ti)部分特級礬土筒磨粉對流動(dong)(dong)性有(you)利，碾土的料(liao)不(bu)至于太(tai)粘，并且流動(dong)(dong)性提高(gao)得(de)很快，,白泥作助(zhu)結(jie)合(he)劑，干(gan)燥強(qiang)度及1000℃燒后(hou)強(qiang)度均有(you)明顯提高(gao)，并且在高(gao)溫下，白泥有(you)助(zhu)于莫來石的生成，提高(gao)熱震穩(wen)定(ding)性。

6、超細粉的影響

在低水泥澆注料中，硅微粉起著重要的作用，它對降低加水量，提高水化結合強度有好處，可以通過增加硅微粉的加入量來提高耐壓強度。但是SiO2微粉的凝聚會使流動值變差。并且過多地加入SiO₂微粉在高溫下SiO₂由非晶態轉變為晶態而產生膨脹，所以SiO₂微粉合適加入量是很重要的。另外，SiO2微粉質量對流動性的影響也很大，平均粒徑應控制在012um以下。同樣，Al₂O₃微粉也具有減水作用，且隨添加量的增加，使流動性下降的幅度較小。同時Al2O3微粉的平均粒度應控制在3um以下，否則會影響自流料的流動性。并且Al₂O₃微(wei)粉與(yu)硅微(wei)粉之間應(ying)有一(yi)個最佳配合比(bi)。

另外(wai)，經測試(shi)，自(zi)流(liu)(liu)料(liao)中加(jia)入0.8～1.2‰的六(liu)偏磷酸鈉(na)，自(zi)流(liu)(liu)料(liao)的流(liu)(liu)動值(zhi)達到最佳。它既可(ke)以充當分散(san)劑，又起到減(jian)水(shui)的作用，且這兩種性能明顯(xian)優于三聚(ju)磷酸鈉(na)。