一、澆注料配方是什么

耐火澆注料是一種不定型耐火材料，是很多耐火材料生產廠家都有的耐火材料制品，生產耐火澆注料就需要耐火澆注料配方，耐火澆注料的配方是什么？

耐(nai)火(huo)(huo)澆注(zhu)料是以耐(nai)火(huo)(huo)骨料、耐(nai)火(huo)(huo)粉料為主要耐(nai)火(huo)(huo)原料，加(jia)入(ru)結合(he)劑、外加(jia)劑，經過(guo)均勻攪拌后制(zhi)作而成，在施工時(shi)根據使(shi)用添加(jia)結合(he)劑混煉后可投入(ru)使(shi)用。

耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)方(fang)(fang)組成就(jiu)是耐(nai)(nai)火(huo)(huo)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)、結合劑和添加劑，具(ju)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)要根據使用的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)求選(xuan)擇(ze)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)去制作(zuo)(zuo)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)添加比例，選(xuan)擇(ze)何種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)都需(xu)要考量，同種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)配(pei)方(fang)(fang)，使用不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)制作(zuo)(zuo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)，加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)性能就(jiu)有(you)所(suo)不(bu)(bu)同，因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)方(fang)(fang)是非常重要的(de)(de)(de)(de)(de)。

二、澆注料的流動性主要取決于什么

1、加水量

自(zi)流(liu)澆(jiao)注料(liao)對加水量特(te)別敏感(gan)，加水量不(bu)(bu)足、自(zi)流(liu)值太小，物料(liao)不(bu)(bu)能(neng)正常流(liu)動(dong)填充，氣泡(pao)不(bu)(bu)能(neng)排出來；加水量過大，會引起骨(gu)料(liao)下沉(chen)，從(cong)而導(dao)致骨(gu)料(liao)與(yu)基質(zhi)發生分(fen)離(li)，并(bing)且水分(fen)過多會損害材料(liao)的(de)密度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)，以及(ji)耐侵蝕性(xing)能(neng)和耐磨性(xing)能(neng)等(deng)等(deng)。

2、顆粒配級

原料：（1）骨料：特級礬土。（2）粉料：特級礬土粉，uf-SiO₂，純鋁酸鈣水泥，α-Al₂O₃微粉。經實驗，得出：自流料(liao)的流動(dong)(dong)性來自水泥(ni)漿，<1mm部分多則泥(ni)漿多，流動(dong)(dong)性好(hao)，而粉料(liao)太多則需水量大，所(suo)以增加1～0mm的顆粒(li)組(zu)分是有(you)利的結論。

3、粗顆粒級配與臨界粒度

在(zai)級(ji)配(pei)：>1mm40%,1～0mm20%、<0.088mm40%的情(qing)況(kuang)下，粗(cu)粒(li)量大(da)(da)則(ze)流動性(xing)好，有人說把臨界粒(li)度控制(zhi)在(zai)5mm以下，實(shi)驗表明，結(jie)論正相(xiang)反。從(cong)理論上說，>1mm組分中顆粒(li)越大(da)(da)，則(ze)比表面(mian)越小，與泥漿的接(jie)觸(chu)面(mian)積(ji)也越小，流動阻(zu)力(li)小，則(ze)流動性(xing)好。

4、水泥的影響

自流(liu)量(liang)隨水泥(ni)(ni)用量(liang)的增加，需水量(liang)增加，流(liu)動性變差，且對(dui)(dui)高(gao)溫強度不利。另一方面，水泥(ni)(ni)用量(liang)太少，其中溫強度偏低(di)，所以水泥(ni)(ni)的加入(ru)量(liang)以5%左(zuo)右(you)為宜。水泥(ni)(ni)的礦物(wu)組成(cheng)也會對(dui)(dui)自流(liu)料的流(liu)動性產生一定的影響。比如純鋁(lv)酸鈣水泥(ni)(ni)與礬土水泥(ni)(ni)作結合劑(ji)(ji)時，使用減水劑(ji)(ji)和分散劑(ji)(ji)的比例應作一定的調整。

5、白泥的影響

白泥的(de)加(jia)入代替部分特級礬土筒磨(mo)粉(fen)對流動(dong)性(xing)有(you)(you)利，碾土的(de)料(liao)不(bu)至于(yu)太粘，并且流動(dong)性(xing)提高得很(hen)快，,白泥作助(zhu)結合劑，干燥強度及(ji)1000℃燒后強度均(jun)有(you)(you)明顯提高，并且在高溫下，白泥有(you)(you)助(zhu)于(yu)莫來石的(de)生成，提高熱震穩定(ding)性(xing)。

6、超細粉的影響

在低水泥澆注料中，硅微粉起著重要的作用，它對降低加水量，提高水化結合強度有好處，可以通過增加硅微粉的加入量來提高耐壓強度。但是SiO2微粉的凝聚會使流動值變差。并且過多地加入SiO₂微粉在高溫下SiO₂由非晶態轉變為晶態而產生膨脹，所以SiO₂微粉合適加入量是很重要的。另外，SiO2微粉質量對流動性的影響也很大，平均粒徑應控制在012um以下。同樣，Al₂O₃微粉也具有減水作用，且隨添加量的增加，使流動性下降的幅度較小。同時Al2O3微粉的平均粒度應控制在3um以下，否則會影響自流料的流動性。并且Al₂O₃微(wei)粉(fen)與硅微(wei)粉(fen)之間應有一個最佳配合比。

另外，經測試，自流料(liao)中加入0.8～1.2‰的(de)六偏磷酸鈉，自流料(liao)的(de)流動值(zhi)達到(dao)最(zui)佳。它既(ji)可以充當(dang)分散劑，又起到(dao)減水的(de)作用(yong)，且這兩種性(xing)能明顯優于三聚(ju)磷酸鈉。