一、拋丸機常見故障及處理方法

拋(pao)丸機是一種易磨損的(de)(de)設(she)備，穩定性再(zai)好的(de)(de)設(she)備，使用時間長了也難免會出現一些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，拋(pao)丸機常(chang)見的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)主要有：

1、拋丸機磨頭軸承失效

拋(pao)(pao)丸機(ji)(ji)(ji)磨頭軸(zhou)承的失效原(yuan)因有(you)：設備(bei)不規范、缺少潤(run)滑(hua)油、潤(run)滑(hua)油，受外(wai)力損壞等。處(chu)理方(fang)法(fa)是(shi)：嚴格按(an)標準定(ding)期(qi)(qi)保養軸(zhou)承，加潤(run)滑(hua)油。高壓槍用于向原(yuan)拋(pao)(pao)頭軸(zhou)承體供油。8個(ge)拋(pao)(pao)頭一次加注潤(run)滑(hua)油需要(yao)3小時，不安全，費時。現(xian)在，當每個(ge)拋(pao)(pao)頭的軸(zhou)承部分(fen)通(tong)過高壓鋼絲與軟管的連接處(chu)時，高壓油泵自(zi)動加油，8個(ge)拋(pao)(pao)頭只需10分(fen)鐘即(ji)可(ke)再次加油，安全高效。潤(run)滑(hua)油的正確選(xuan)擇將(jiang)直接影響拋(pao)(pao)丸機(ji)(ji)(ji)的使(shi)用壽(shou)命和性(xing)能(neng)。拋(pao)(pao)光頭軸(zhou)承表面溫(wen)(wen)度(du)一般不超過60℃，采用改性(xing)磺化聚合(he)物1615en，具有(you)超強的耐(nai)(nai)水性(xing)；耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)；耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)（比(bi)普通(tong)鋰(li)基(ji)潤(run)滑(hua)脂(zhi)高100%），使(shi)用壽(shou)命長。選(xuan)用高效軸(zhou)流風機(ji)(ji)(ji)，停止強迫散熱，降(jiang)低軸(zhou)承環境溫(wen)(wen)度(du)；在拋(pao)(pao)頭上增加一個(ge)通(tong)氣孔(kong)，自(zi)動加注潤(run)滑(hua)油。定(ding)期(qi)(qi)檢(jian)修葉輪、葉片、護(hu)板和皮帶(dai)，消(xiao)除外(wai)力引起的機(ji)(ji)(ji)械共振(zhen)。

2、葉片損壞

拋(pao)丸機(ji)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)不斷受到拋(pao)丸物的(de)(de)沖(chong)擊(ji)，因此葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)是最脆弱的(de)(de)位置(zhi)，葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)磨損(sun)(sun)或(huo)(huo)開裂(lie)會(hui)(hui)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)高(gao)速振動。如果(guo)發現葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)溝槽較深(shen)或(huo)(huo)磨損(sun)(sun)超過一半，應及時(shi)更(geng)換。另(ling)外，葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)鑄(zhu)造缺陷不可避免(mian)地會(hui)(hui)加速葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)磨損(sun)(sun)。由(you)于(yu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)鑄(zhu)造缺陷，彈(dan)丸在運動過程(cheng)中(zhong)會(hui)(hui)發生(sheng)彈(dan)跳。彈(dan)丸的(de)(de)反彈(dan)反過來會(hui)(hui)對葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)產生(sheng)沖(chong)刷作用(yong)，加劇葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)磨損(sun)(sun)。為保(bao)證(zheng)拋(pao)丸機(ji)運行的(de)(de)穩(wen)定性，建議(yi)更(geng)換高(gao)鉻(ge)刀片(pian)(pian)，高(gao)鉻(ge)刀片(pian)(pian)具有更(geng)好的(de)(de)抗沖(chong)擊(ji)和耐磨性。如果(guo)拋(pao)丸機(ji)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)問(wen)題導(dao)致(zhi)機(ji)頭工作異常(chang)，則應更(geng)換所有葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)，不得使(shi)用(yong)有鑄(zhu)造缺陷的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)。安裝葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)時(shi)注意一組8片(pian)(pian)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)重量差(cha)異，建議(yi)更(geng)換整組葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)。

3、定向套損壞

拋(pao)(pao)丸機定(ding)向套固定(ding)在(zai)拋(pao)(pao)丸機殼(ke)體(ti)上。當定(ding)向套筒轉動時，可以改(gai)變拋(pao)(pao)丸方向。當導向套有深(shen)槽或導向套套筒磨(mo)損約10mm時，應更(geng)換。高鉻(ge)定(ding)向套筒耐磨(mo)性更(geng)強，可減少(shao)更(geng)換頻率(lv)。拋(pao)(pao)射體(ti)的(de)徑向散射角由定(ding)向承座與拋(pao)(pao)丸機葉(xie)輪(lun)中心線的(de)偏移角確定(ding)，一般為45°分離輪(lun)的(de)損壞與更(geng)換。

4、分離輪固定在主軸上，隨葉輪轉動

拋丸機的分離輪(lun)是易損(sun)件。分離輪(lun)磨(mo)損(sun)超過15mm時，應及(ji)時更換(huan)。如果(guo)繼續使(shi)用(yong)，彈(dan)丸的徑向散射角會增大，護板的磨(mo)損(sun)會加快，清洗(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)會降低。建(jian)議采用(yong)高鉻分離輪(lun)，有效(xiao)(xiao)延長使(shi)用(yong)壽命，減少零件更換(huan)頻率

5、葉輪損壞

8顆(ke)螺栓將拋(pao)丸機葉(xie)(xie)輪(lun)固定(ding)(ding)在分離板上。為保證運(yun)行的穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)，應定(ding)(ding)期檢查葉(xie)(xie)輪(lun)的晃動、圓度及(ji)葉(xie)(xie)輪(lun)輪(lun)盤的受力情況。如果(guo)發現磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)，必須及(ji)時(shi)更換。由于葉(xie)(xie)輪(lun)的磨(mo)損(sun)會引(yin)起(qi)較大的振動，損(sun)壞拋(pao)丸機的箱體和(he)襯板，此外，葉(xie)(xie)輪(lun)和(he)隔板的分離面不平整也容易引(yin)起(qi)較大的振動。

6、拋丸機密封墊故障

為(wei)了保(bao)證鋼丸(wan)不(bu)溢出(chu)，在(zai)拋丸(wan)機的(de)外(wai)罩和箱(xiang)體之間有(you)一(yi)個橡(xiang)膠密封墊。由于(yu)機械振動引起的(de)彈丸(wan)局部(bu)沖擊(ji)，密封墊片經(jing)常發生故障，大量(liang)彈丸(wan)溢出(chu)，必須及時(shi)更換墊片。建議用聚(ju)氨(an)酯(zhi)板(ban)代(dai)替(ti)橡(xiang)膠板(ban)作為(wei)密封墊，聚(ju)氨(an)酯(zhi)板(ban)具(ju)有(you)高(gao)彈性(xing)、高(gao)強(qiang)度、優異的(de)耐磨性(xing)、耐油性(xing)、較強(qiang)的(de)抗疲勞性(xing)和抗震(zhen)性(xing)，使(shi)用效果好。

7、端護板、側護板故障

端護(hu)板由四(si)個梯(ti)(ti)形(xing)螺栓連接(jie)。檢查時(shi)發現梯(ti)(ti)形(xing)螺栓變形(xing)，應(ying)及時(shi)更換；如(ru)端護(hu)板磨損，有裂(lie)紋(wen)或明顯(xian)溝槽(cao)(cao)，應(ying)及時(shi)更換。如(ru)果側護(hu)板上下分離面磨損嚴重或開(kai)裂(lie)，應(ying)及時(shi)更換；拋丸機側護(hu)板的緊固螺栓必須在外槽(cao)(cao)內擰緊，防止側護(hu)板脫(tuo)落(luo)。

8、除塵系統故障

（1）噴(pen)丸(wan)室粉塵(chen)逸出(chu)：排(pai)(pai)氣部分因振動(dong)、位移等原因排(pai)(pai)氣不(bu)足，調整擋板(ban)；除塵(chen)器(qi)濾(lv)袋積灰(hui)過多，導致排(pai)(pai)氣量(liang)不(bu)足，因此，應(ying)清洗或(huo)更換(huan)濾(lv)袋；如果除塵(chen)器(qi)不(bu)及(ji)時除塵(chen)，內部積灰(hui)過多，造成排(pai)(pai)風量(liang)不(bu)足，應(ying)及(ji)時清理；如果除塵(chen)設(she)備(bei)出(chu)現(xian)故障，應(ying)檢修(xiu)設(she)備(bei)。

（2）除(chu)塵(chen)器(qi)不除(chu)塵(chen)或除(chu)塵(chen)不理(li)想(xiang)：除(chu)塵(chen)器(qi)風機接線錯(cuo)誤，風機反轉(zhuan)，應重新接線；如果(guo)除(chu)塵(chen)器(qi)內布(bu)(bu)袋(dai)捆扎不牢或損(sun)壞，應及時(shi)調整(zheng)；除(chu)塵(chen)室(shi)或除(chu)塵(chen)管(guan)道密(mi)(mi)封(feng)不嚴時(shi)，應保證各部位密(mi)(mi)封(feng)；除(chu)塵(chen)器(qi)不使用或多(duo)次使用，灰(hui)塵(chen)堵塞布(bu)(bu)袋(dai)時(shi)，布(bu)(bu)袋(dai)上附(fu)著的粉塵(chen)應及時(shi)清理(li)。

9、分離器故障

分(fen)離(li)器的主要(yao)功能(neng)是分(fen)離(li)粉(fen)塵、顆粒和細顆粒。分(fen)離(li)器風(feng)量(liang)過(guo)大(da)(da)(da)或過(guo)小(xiao)不(bu)(bu)利于工作。當風(feng)量(liang)過(guo)大(da)(da)(da)時，容易(yi)形成(cheng)可用的顆粒。風(feng)量(liang)不(bu)(bu)足時易(yi)形成(cheng)粉(fen)塵，不(bu)(bu)能(neng)正常(chang)排放。當風(feng)量(liang)過(guo)大(da)(da)(da)時，應調整風(feng)量(liang)調節閥，減少送風(feng)量(liang)。當風(feng)量(liang)不(bu)(bu)足時，調整擋板(ban)或主閥增大(da)(da)(da)風(feng)量(liang)。

二、拋丸機維修注意事項有哪些

拋丸機出現故障時，應及時按下(xia)緊急按鈕(niu)，關(guan)停(ting)拋丸機，然后進(jin)行維修(xiu)，維修(xiu)拋丸機要注意以下(xia)幾個(ge)事項：

1、拋(pao)丸機的故障應(ying)由(you)專人(ren)進行(xing)維修(xiu)(xiu)，大型故障可聯系生產廠家(jia)派人(ren)維修(xiu)(xiu)。

2、維修拋丸機時，如果要進入室體內部檢修，要關閉拋丸機電源并掛牌指示。

3、拋丸機(ji)上一(yi)般(ban)會有(you)鏈條(tiao)、三(san)角(jiao)皮(pi)帶等(deng)保護(hu)裝置，平時不允許拆掉，維(wei)修時才能拆掉，維(wei)修完畢后要立(li)即裝回去。

4、拋(pao)丸機(ji)維修(xiu)(xiu)完畢后(hou)，維修(xiu)(xiu)人員應仔細檢查，不要把工具或零(ling)件等物體掉入或遺忘在拋(pao)丸機(ji)中。