一、拋丸機常見故障及處理方法

拋丸機是一種易磨(mo)損的設備(bei)，穩定(ding)性再(zai)好的設備(bei)，使用(yong)時(shi)間(jian)長了也難免會出現(xian)一些(xie)故障，拋丸機常見的故障主要有：

1、拋丸機磨頭軸承失效

拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)磨頭(tou)(tou)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)失效原(yuan)因有：設備不規范、缺少潤滑油(you)(you)、潤滑油(you)(you)，受外(wai)力(li)損壞等。處(chu)理方法是(shi)：嚴格(ge)按標準定期(qi)保養軸承(cheng)(cheng)(cheng)，加潤滑油(you)(you)。高(gao)(gao)壓(ya)槍用(yong)于向原(yuan)拋頭(tou)(tou)軸承(cheng)(cheng)(cheng)體供油(you)(you)。8個拋頭(tou)(tou)一次加注(zhu)潤滑油(you)(you)需要3小(xiao)時，不安全，費時。現在，當每個拋頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)軸承(cheng)(cheng)(cheng)部分通過高(gao)(gao)壓(ya)鋼絲與軟管的(de)(de)(de)連接處(chu)時，高(gao)(gao)壓(ya)油(you)(you)泵自動(dong)加油(you)(you)，8個拋頭(tou)(tou)只需10分鐘即(ji)可再(zai)次加油(you)(you)，安全高(gao)(gao)效。潤滑油(you)(you)的(de)(de)(de)正(zheng)確選(xuan)擇將直接影響拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命和性(xing)能。拋光頭(tou)(tou)軸承(cheng)(cheng)(cheng)表面(mian)溫度一般不超過60℃，采用(yong)改(gai)性(xing)磺化聚合物(wu)1615en，具有超強的(de)(de)(de)耐水(shui)性(xing)；耐腐蝕性(xing)；耐高(gao)(gao)溫（比(bi)普(pu)通鋰基(ji)潤滑脂(zhi)高(gao)(gao)100%），使用(yong)壽(shou)命長。選(xuan)用(yong)高(gao)(gao)效軸流風機(ji)(ji)(ji)，停止(zhi)強迫散(san)熱，降(jiang)低軸承(cheng)(cheng)(cheng)環境溫度；在拋頭(tou)(tou)上增加一個通氣孔，自動(dong)加注(zhu)潤滑油(you)(you)。定期(qi)檢修葉輪、葉片、護(hu)板和皮帶，消除外(wai)力(li)引(yin)起的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械共振。

2、葉片損壞

拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)不(bu)斷受到拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物的(de)沖(chong)擊，因此葉(xie)(xie)片(pian)(pian)是最(zui)脆弱的(de)位(wei)置(zhi)，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)磨(mo)損或開裂會(hui)使葉(xie)(xie)輪高(gao)速振動。如(ru)果發現葉(xie)(xie)片(pian)(pian)溝槽較深(shen)或磨(mo)損超過(guo)(guo)一(yi)半，應(ying)及(ji)時更(geng)(geng)換。另外，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)鑄(zhu)造缺(que)陷不(bu)可避免地(di)會(hui)加速葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)磨(mo)損。由于(yu)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)鑄(zhu)造缺(que)陷，彈(dan)丸(wan)(wan)在(zai)運動過(guo)(guo)程中會(hui)發生(sheng)彈(dan)跳(tiao)。彈(dan)丸(wan)(wan)的(de)反彈(dan)反過(guo)(guo)來會(hui)對(dui)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)產生(sheng)沖(chong)刷作(zuo)用，加劇葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)磨(mo)損。為(wei)保證(zheng)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)運行(xing)的(de)穩定性(xing)，建議(yi)更(geng)(geng)換高(gao)鉻刀片(pian)(pian)，高(gao)鉻刀片(pian)(pian)具有(you)更(geng)(geng)好的(de)抗沖(chong)擊和耐磨(mo)性(xing)。如(ru)果拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)問題(ti)導致機(ji)頭工作(zuo)異(yi)常，則應(ying)更(geng)(geng)換所有(you)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)，不(bu)得使用有(you)鑄(zhu)造缺(que)陷的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)。安裝(zhuang)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)時注意一(yi)組(zu)8片(pian)(pian)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)重量差異(yi)，建議(yi)更(geng)(geng)換整組(zu)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)。

3、定向套損壞

拋(pao)丸機(ji)定(ding)向(xiang)套(tao)固定(ding)在拋(pao)丸機(ji)殼體上。當定(ding)向(xiang)套(tao)筒轉動時(shi)，可以改變拋(pao)丸方向(xiang)。當導向(xiang)套(tao)有深槽(cao)或導向(xiang)套(tao)套(tao)筒磨損約10mm時(shi)，應更(geng)換。高(gao)鉻定(ding)向(xiang)套(tao)筒耐(nai)磨性更(geng)強(qiang)，可減少更(geng)換頻率(lv)。拋(pao)射(she)體的徑向(xiang)散射(she)角由(you)定(ding)向(xiang)承座與拋(pao)丸機(ji)葉(xie)輪中心線的偏移角確定(ding)，一般為(wei)45°分離輪的損壞與更(geng)換。

4、分離輪固定在主軸上，隨葉輪轉動

拋丸(wan)機(ji)的(de)分離輪是易損件(jian)。分離輪磨損超過15mm時(shi)(shi)，應及時(shi)(shi)更換。如(ru)果繼(ji)續使(shi)用，彈丸(wan)的(de)徑向(xiang)散射(she)角會(hui)增(zeng)大，護板的(de)磨損會(hui)加快，清洗效(xiao)果會(hui)降低。建(jian)議采用高鉻(ge)分離輪，有效(xiao)延(yan)長使(shi)用壽命，減(jian)少(shao)零件(jian)更換頻率

5、葉輪損壞

8顆螺栓(shuan)將拋丸(wan)機葉輪(lun)固定在分離板上。為保(bao)證運(yun)行的(de)(de)(de)(de)(de)穩定性，應定期檢查葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)晃動(dong)、圓度(du)及葉輪(lun)輪(lun)盤的(de)(de)(de)(de)(de)受力(li)情況(kuang)。如果發(fa)現磨損(sun)嚴重(zhong)，必須及時更換。由(you)于葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)磨損(sun)會引起較大的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)，損(sun)壞(huai)拋丸(wan)機的(de)(de)(de)(de)(de)箱體和(he)襯板，此外，葉輪(lun)和(he)隔板的(de)(de)(de)(de)(de)分離面不(bu)平(ping)整也(ye)容(rong)易引起較大的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)。

6、拋丸機密封墊故障

為了保證(zheng)鋼丸(wan)(wan)不溢出，在(zai)拋丸(wan)(wan)機的外罩和箱(xiang)體之間有一(yi)個橡膠密封墊。由于(yu)機械(xie)振動引起的彈(dan)丸(wan)(wan)局部沖擊(ji)，密封墊片(pian)經常發(fa)生故障，大量彈(dan)丸(wan)(wan)溢出，必須及時更換(huan)墊片(pian)。建議用聚(ju)氨酯板代(dai)替橡膠板作為密封墊，聚(ju)氨酯板具有高(gao)彈(dan)性(xing)(xing)、高(gao)強度、優異的耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)油(you)性(xing)(xing)、較強的抗疲勞(lao)性(xing)(xing)和抗震性(xing)(xing)，使用效果好。

7、端護板、側護板故障

端(duan)護(hu)板由四(si)個梯形(xing)螺(luo)栓(shuan)連接。檢查時(shi)(shi)(shi)發現梯形(xing)螺(luo)栓(shuan)變形(xing)，應及(ji)時(shi)(shi)(shi)更(geng)換；如(ru)端(duan)護(hu)板磨(mo)損(sun)，有(you)裂(lie)紋或明顯溝(gou)槽(cao)，應及(ji)時(shi)(shi)(shi)更(geng)換。如(ru)果側護(hu)板上下分離面磨(mo)損(sun)嚴(yan)重或開裂(lie)，應及(ji)時(shi)(shi)(shi)更(geng)換；拋(pao)丸機(ji)側護(hu)板的緊固螺(luo)栓(shuan)必須在外槽(cao)內擰緊，防止側護(hu)板脫落。

8、除塵系統故障

（1）噴丸室(shi)粉塵(chen)逸出：排氣部(bu)分因(yin)振動、位移等原(yuan)因(yin)排氣不(bu)(bu)(bu)足，調(diao)整擋(dang)板；除塵(chen)器濾袋(dai)積(ji)灰過多(duo)，導致排氣量(liang)不(bu)(bu)(bu)足，因(yin)此，應清洗或更換濾袋(dai)；如果除塵(chen)器不(bu)(bu)(bu)及時除塵(chen)，內部(bu)積(ji)灰過多(duo)，造成排風量(liang)不(bu)(bu)(bu)足，應及時清理；如果除塵(chen)設備(bei)出現故障，應檢修設備(bei)。

（2）除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)不(bu)(bu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)或除(chu)(chu)塵(chen)(chen)不(bu)(bu)理(li)想：除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)風機接線(xian)錯誤，風機反轉，應(ying)重新(xin)接線(xian)；如果除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)內布(bu)袋捆扎(zha)不(bu)(bu)牢(lao)或損壞(huai)，應(ying)及時調整；除(chu)(chu)塵(chen)(chen)室或除(chu)(chu)塵(chen)(chen)管道密封(feng)不(bu)(bu)嚴時，應(ying)保證各(ge)部位密封(feng)；除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)不(bu)(bu)使用或多次使用，灰塵(chen)(chen)堵(du)塞布(bu)袋時，布(bu)袋上附著的粉塵(chen)(chen)應(ying)及時清理(li)。

9、分離器故障

分離器的主(zhu)要功能是(shi)分離粉塵、顆粒和細顆粒。分離器風(feng)(feng)(feng)量(liang)過大或(huo)過小不利于工(gong)作(zuo)。當(dang)風(feng)(feng)(feng)量(liang)過大時(shi)(shi)，容(rong)易形成可用(yong)的顆粒。風(feng)(feng)(feng)量(liang)不足(zu)時(shi)(shi)易形成粉塵，不能正常排放。當(dang)風(feng)(feng)(feng)量(liang)過大時(shi)(shi)，應調整(zheng)風(feng)(feng)(feng)量(liang)調節閥(fa)，減少送風(feng)(feng)(feng)量(liang)。當(dang)風(feng)(feng)(feng)量(liang)不足(zu)時(shi)(shi)，調整(zheng)擋(dang)板或(huo)主(zhu)閥(fa)增大風(feng)(feng)(feng)量(liang)。

二、拋丸機維修注意事項有哪些

拋丸機(ji)出現故障時，應及時按下緊急按鈕，關停(ting)拋丸機(ji)，然后進(jin)行(xing)維修，維修拋丸機(ji)要(yao)注意(yi)以下幾(ji)個事項：

1、拋(pao)丸(wan)機的故障應由專人進行維(wei)修，大型故障可聯系生(sheng)產廠家(jia)派人維(wei)修。

2、維修拋丸機時，如果要進入室體內部檢修，要關閉拋丸機電源并掛牌指示。

3、拋丸機(ji)上一般會有鏈(lian)條、三角皮(pi)帶等保護(hu)裝置(zhi)，平時不允許拆掉(diao)，維(wei)(wei)修(xiu)時才能拆掉(diao)，維(wei)(wei)修(xiu)完畢后要(yao)立即裝回去。

4、拋(pao)丸機維修(xiu)完畢后，維修(xiu)人員應(ying)仔細檢(jian)查，不要把工具或零件等物(wu)體掉入(ru)或遺忘(wang)在拋(pao)丸機中。