一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢查方法：用水平(ping)尺或水平(ping)管檢查兩(liang)邊地基(ji)是否水平(ping)。

解(jie)決方案：誤差(cha)較(jiao)大需重新做地(di)基達(da)到(dao)水平要求或用(yong)調平墊片，使機器達(da)到(dao)水平要求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上(shang)升時，都出(chu)現在副平(ping)(ping)臺(tai)(tai)低于(yu)主平(ping)(ping)臺(tai)(tai)。

解決(jue)方案：將(jiang)二通(tong)球(qiu)閥關緊或更換(huan)二通(tong)球(qiu)閥。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查(cha)方法：舉升機調(diao)平(ping)(ping)后，用一段時間出現副平(ping)(ping)臺高于主平(ping)(ping)臺。

解決方(fang)案：更換主油(you)(you)缸(gang)或油(you)(you)缸(gang)密封圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控制柜后蓋板。

2、將轉(zhuan)換開關扳到“一(yi)次(ci)”位置。

3、打開一次補(bu)油單向閥。

4、點動上升、下降按鈕，結合(he)補(bu)油閥，調節一次升降主、副平臺(tai)高度差，直至兩平臺(tai)等高，關閉一次補(bu)油單向閥，再將兩組平臺(tai)降至最下端(duan)。

5、將轉換(huan)開關扳到“二次(ci)”位(wei)置(zhi)。

6、按(an)上述(shu)同(tong)樣(yang)的方法來調節二(er)次升降主(zhu)、副(fu)平(ping)臺至等(deng)高(gao)，再將兩組平(ping)臺降至最(zui)下端。

7、調整完畢后，蓋(gai)上后蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調整不到位

檢(jian)查(cha)方法(fa)：將溢流閥順時針調(diao)整兩圈(quan)，按上(shang)(shang)升按鈕，檢(jian)查(cha)上(shang)(shang)升速度是否正常。

解(jie)決方(fang)案(an)：按檢查(cha)步(bu)驟(zou)調整到位。

（2）吸(xi)油管濾網堵塞

檢(jian)查方法：拆開閥(fa)板連(lian)接油桶的(de)螺絲，檢(jian)查吸油管濾(lv)網(wang)是否有雜物(wu)。

解決方(fang)案：清洗(xi)吸(xi)油管(guan)濾網。

（3）吸油管接頭處有裂紋

檢查(cha)方法：拆開閥(fa)板(ban)連接(jie)油桶的螺絲，檢查(cha)吸(xi)油管接(jie)頭(tou)處是否有裂紋(wen)。

解決(jue)方案(an)：更換(huan)吸(xi)油管。

（4）電(dian)磁卸荷閥閥芯有雜物

檢(jian)查方法：將(jiang)舉升(sheng)機上升(sheng)，檢(jian)查機器是(shi)否自動卸荷。

解決方案：清洗或更換(huan)電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下降節流閥擰的過緊

檢查方法：查看下(xia)降節流閥是否擰(ning)的過緊。

解決方案：將(jiang)下降(jiang)節(jie)流(liu)閥(fa)閥(fa)芯的螺帽(mao)松掉(diao)，逆(ni)時針將(jiang)閥(fa)芯旋轉，根據舉升機下降(jiang)速(su)度調整合適位置。

（2）液(ye)壓油臟不干(gan)凈

檢(jian)查方法：目測液壓油(you)不清(qing)澈，有雜物。

解決方案(an)：更換(huan)液壓油。

（3）防爆節(jie)流(liu)閥有雜物

檢查(cha)方法：拆開(kai)主油(you)缸油(you)管接(jie)頭，檢查(cha)是否有雜(za)物。

解決方案：清洗防(fang)爆節流閥或更換油缸接頭。

（4）電磁卸荷閥閥芯(xin)有雜物

檢查方法(fa)：拆開電磁卸(xie)荷閥閥芯(xin)，檢查是否(fou)有雜物。

解決方(fang)案：清洗或(huo)更換電(dian)磁卸荷閥閥芯。

（5）油管內部不通暢

檢查(cha)方法：拆掉(diao)主油管，將拆下的(de)油管接入泵站接頭(tou)處，直(zhi)接按上(shang)升(sheng)鍵，目測油管出油量是否通暢。

解決(jue)方案：更換(huan)油(you)管。