一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢(jian)查方法(fa)：用(yong)水平(ping)尺或水平(ping)管檢(jian)查兩邊地基是否水平(ping)。

解決(jue)方(fang)案：誤(wu)差較大需重新做地(di)基(ji)達(da)到水平要(yao)求或用調平墊片(pian)，使機器達(da)到水平要(yao)求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上(shang)升(sheng)時，都出(chu)現(xian)在副平(ping)臺低(di)于(yu)主平(ping)臺。

解決方案：將二(er)通球(qiu)閥(fa)關(guan)緊或(huo)更換二(er)通球(qiu)閥(fa)。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查方法(fa)：舉升機調(diao)平(ping)后，用一段時(shi)間出現副(fu)平(ping)臺高于主平(ping)臺。

解決方案：更換主油缸(gang)或油缸(gang)密封(feng)圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控制柜(ju)后(hou)蓋(gai)板(ban)。

2、將轉換(huan)開關扳到“一次”位置。

3、打開一(yi)次補油單向(xiang)閥。

4、點(dian)動上升(sheng)、下降按鈕，結合補油閥，調節一(yi)次升(sheng)降主(zhu)、副平臺高(gao)度差，直至兩平臺等高(gao)，關閉(bi)一(yi)次補油單向閥，再將(jiang)兩組(zu)平臺降至最(zui)下端。

5、將轉(zhuan)換開(kai)關扳到“二次(ci)”位置。

6、按上述同樣的方法來調節二次升降(jiang)主、副平臺(tai)至(zhi)等高，再將(jiang)兩(liang)組平臺(tai)降(jiang)至(zhi)最下端。

7、調整完(wan)畢后(hou)(hou)，蓋(gai)上后(hou)(hou)蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調整不到位

檢(jian)查方法：將溢(yi)流閥順(shun)時(shi)針調(diao)整(zheng)兩圈，按(an)上(shang)升(sheng)按(an)鈕(niu)，檢(jian)查上(shang)升(sheng)速度是否正常(chang)。

解決方案：按檢(jian)查步驟調整(zheng)到位。

（2）吸油管濾網(wang)堵塞

檢查方法(fa)：拆開閥(fa)板(ban)連(lian)接油桶的螺絲，檢查吸油管濾網是(shi)否(fou)有(you)雜物。

解(jie)決方案：清洗吸油管(guan)濾(lv)網。

（3）吸油(you)管接頭處(chu)有(you)裂紋(wen)

檢查方法：拆開(kai)閥板連接油桶的螺絲，檢查吸油管接頭處是否(fou)有裂紋。

解(jie)決方(fang)案(an)：更換吸(xi)油管。

（4）電磁(ci)卸(xie)荷閥(fa)閥(fa)芯有雜物

檢查方法：將(jiang)舉升(sheng)機上升(sheng)，檢查機器是否自動卸(xie)荷(he)。

解(jie)決方(fang)案(an)：清洗或更換(huan)電磁卸荷閥閥芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下降節流閥(fa)擰的過緊(jin)

檢查方法(fa)：查看下降節流閥是否擰的過緊。

解決方(fang)案：將下(xia)降節流閥閥芯的(de)螺帽松掉，逆時(shi)針將閥芯旋(xuan)轉，根據舉升機下(xia)降速度調整合適位置。

（2）液(ye)壓油臟不(bu)干凈

檢查方法：目測液壓油不(bu)清澈，有雜物。

解(jie)決(jue)方案(an)：更換液壓油。

（3）防爆節流閥有雜物(wu)

檢查方法(fa)：拆開主油(you)缸油(you)管接頭，檢查是否有雜物。

解(jie)決方案：清(qing)洗防(fang)爆節流閥或更(geng)換油缸接頭(tou)。

（4）電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯有雜物

檢查方法(fa)：拆(chai)開(kai)電磁卸荷閥閥芯，檢查是否有雜物。

解決(jue)方案：清洗(xi)或更(geng)換電(dian)磁卸荷(he)閥閥芯。

（5）油管內部(bu)不通暢

檢查方法：拆(chai)掉主(zhu)油管(guan)，將拆(chai)下的油管(guan)接(jie)入泵站接(jie)頭處(chu)，直接(jie)按(an)上(shang)升鍵，目測油管(guan)出油量是否通暢。

解決方案(an)：更換(huan)油管。