一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢(jian)查(cha)方法：用水平尺(chi)或水平管檢(jian)查(cha)兩邊(bian)地基是否水平。

解決方案：誤(wu)差較大需重新做地基達(da)到水(shui)平(ping)要(yao)求(qiu)或用調平(ping)墊片，使機器(qi)達(da)到水(shui)平(ping)要(yao)求(qiu)。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上(shang)升時，都出現在副平(ping)臺低于主平(ping)臺。

解決方案：將(jiang)二(er)通球閥(fa)關緊或更換二(er)通球閥(fa)。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢(jian)查(cha)方法：舉升機調(diao)平(ping)(ping)(ping)后，用一段(duan)時間出現副(fu)平(ping)(ping)(ping)臺高于主(zhu)平(ping)(ping)(ping)臺。

解決方案：更換主油缸或油缸密封圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開(kai)控(kong)制柜(ju)后(hou)蓋(gai)板(ban)。

2、將轉換開關扳到“一次(ci)”位置(zhi)。

3、打開一(yi)次(ci)補油單向閥。

4、點動(dong)上(shang)升(sheng)、下降按鈕，結合補(bu)油(you)閥，調節一次升(sheng)降主(zhu)、副平臺高度差，直至兩(liang)平臺等高，關閉一次補(bu)油(you)單向閥，再將兩(liang)組平臺降至最下端。

5、將轉換開關扳(ban)到“二次”位置。

6、按(an)上述同樣的(de)方法來(lai)調(diao)節二次升降主、副平臺至(zhi)等高，再將兩組平臺降至(zhi)最(zui)下端。

7、調整(zheng)完(wan)畢后，蓋(gai)上后蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調整不到位

檢(jian)查方(fang)法(fa)：將溢流閥順時針調整兩圈，按上升按鈕，檢(jian)查上升速度是否正常。

解決方案(an)：按檢查步驟調整到位。

（2）吸油管濾網堵塞

檢(jian)查方法(fa)：拆開閥板連接油(you)桶(tong)的螺絲(si)，檢(jian)查吸油(you)管濾(lv)網是否有雜物(wu)。

解決方案：清洗吸油(you)管(guan)濾網。

（3）吸油管接頭(tou)處有裂紋

檢查方法(fa)：拆開(kai)閥板連(lian)接油桶的螺絲，檢查吸油管接頭處是否(fou)有裂紋。

解決方案：更(geng)換(huan)吸油管。

（4）電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯有雜物

檢查(cha)方法：將(jiang)舉(ju)升(sheng)機(ji)上升(sheng)，檢查(cha)機(ji)器是否自(zi)動卸(xie)荷(he)。

解決方案(an)：清洗(xi)或更換電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下(xia)降節流(liu)閥(fa)擰(ning)的過緊

檢查方法：查看下降節流(liu)閥(fa)是(shi)否擰的過緊。

解決方(fang)案(an)：將下降節流閥閥芯(xin)的螺帽松掉，逆時針將閥芯(xin)旋轉，根據舉(ju)升(sheng)機下降速度調整合適位置。

（2）液(ye)壓(ya)油臟不干凈

檢查方法：目(mu)測液壓油不清(qing)澈，有雜物。

解決(jue)方案：更換(huan)液壓油。

（3）防爆節流閥有雜物

檢查(cha)方(fang)法：拆開主油(you)(you)缸油(you)(you)管接頭，檢查(cha)是否有雜(za)物。

解決(jue)方案：清洗防爆節流(liu)閥或更換油缸接(jie)頭(tou)。

（4）電磁(ci)卸荷閥閥芯有雜物

檢查方法：拆(chai)開電(dian)磁卸荷閥閥芯，檢查是否有(you)雜物。

解決方案：清洗(xi)或更換(huan)電磁卸荷(he)閥閥芯。

（5）油管內部不通(tong)暢

檢查方法：拆掉主(zhu)油(you)(you)管(guan)(guan)，將拆下的油(you)(you)管(guan)(guan)接入(ru)泵站接頭處，直接按上(shang)升鍵，目(mu)測油(you)(you)管(guan)(guan)出油(you)(you)量是否通暢。

解決方(fang)案：更換油管。