一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢查(cha)方法：用(yong)水(shui)(shui)平(ping)(ping)尺(chi)或水(shui)(shui)平(ping)(ping)管檢查(cha)兩邊地基(ji)是否水(shui)(shui)平(ping)(ping)。

解決方案：誤(wu)差較(jiao)大(da)需重新做地基達到水平要(yao)求或用(yong)調平墊片，使機器達到水平要(yao)求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上升時，都(dou)出現(xian)在副平臺低于主平臺。

解決方案：將二(er)通(tong)球(qiu)閥關緊或(huo)更(geng)換二(er)通(tong)球(qiu)閥。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查方法(fa)：舉升機調平(ping)后，用一段時間出現(xian)副平(ping)臺高于主平(ping)臺。

解決(jue)方案：更換(huan)主(zhu)油(you)缸或油(you)缸密(mi)封圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控(kong)制柜后(hou)蓋板(ban)。

2、將轉換開關扳到(dao)“一(yi)次(ci)”位置。

3、打(da)開一次補油單向閥。

4、點動上(shang)升、下(xia)降按鈕，結合補油閥(fa)，調節一次升降主、副平臺高度差，直至兩平臺等高，關閉一次補油單向(xiang)閥(fa)，再將兩組平臺降至最(zui)下(xia)端。

5、將轉換(huan)開關扳到“二次(ci)”位置。

6、按上(shang)述同樣的方法(fa)來調(diao)節二次升降主、副平臺至等高，再(zai)將兩組平臺降至最(zui)下(xia)端。

7、調整完畢(bi)后，蓋(gai)上(shang)后蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調整不到位

檢查方法：將溢流閥順時針調整兩圈，按(an)上升按(an)鈕，檢查上升速度(du)是否(fou)正常。

解決方案：按檢查步驟調整到(dao)位。

（2）吸(xi)油管(guan)濾(lv)網堵塞

檢(jian)(jian)查(cha)方法(fa)：拆開閥板連接油桶的(de)螺絲，檢(jian)(jian)查(cha)吸油管濾網是否有雜(za)物(wu)。

解決方案：清洗吸(xi)油管濾(lv)網。

（3）吸油管接(jie)頭處(chu)有(you)裂紋(wen)

檢(jian)查(cha)方法(fa)：拆開閥板連接油(you)桶(tong)的(de)螺絲，檢(jian)查(cha)吸油(you)管(guan)接頭處是否有裂紋(wen)。

解決方案：更(geng)換吸(xi)油管。

（4）電磁卸荷閥閥芯(xin)有雜物

檢查(cha)方法：將舉(ju)升機上升，檢查(cha)機器是否自動(dong)卸荷(he)。

解(jie)決方案：清洗(xi)或(huo)更換電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下降節流閥(fa)擰的過緊

檢查(cha)方(fang)法(fa)：查(cha)看下降節流閥是否擰的過緊。

解決方案：將(jiang)下降節流閥閥芯(xin)的螺帽松掉，逆時針將(jiang)閥芯(xin)旋轉，根據舉升機(ji)下降速度調(diao)整合適位置。

（2）液(ye)壓油臟(zang)不干凈

檢查方法(fa)：目測液壓(ya)油(you)不(bu)清澈，有雜(za)物。

解決方(fang)案：更換液(ye)壓油。

（3）防(fang)爆節流閥(fa)有雜物(wu)

檢查(cha)方法(fa)：拆開主油缸油管(guan)接頭，檢查(cha)是否有雜物(wu)。

解決方案：清洗(xi)防(fang)爆節流(liu)閥或(huo)更換油缸接頭。

（4）電磁卸荷閥閥芯(xin)有雜物

檢(jian)查(cha)方(fang)法：拆開電磁(ci)卸荷閥閥芯，檢(jian)查(cha)是否有雜物。

解(jie)決(jue)方(fang)案：清洗或更換電磁卸荷(he)閥閥芯。

（5）油(you)管內部不(bu)通暢

檢查方(fang)法：拆(chai)掉主油(you)(you)管(guan)，將拆(chai)下的(de)油(you)(you)管(guan)接(jie)(jie)入泵(beng)站接(jie)(jie)頭處，直接(jie)(jie)按上升鍵，目測油(you)(you)管(guan)出油(you)(you)量是否通暢。

解決方案：更換油管。