一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢查(cha)方法：用水(shui)平尺(chi)或水(shui)平管檢查(cha)兩(liang)邊地基是(shi)否水(shui)平。

解(jie)決方案：誤差(cha)較(jiao)大需重新做(zuo)地基達到水平(ping)(ping)要(yao)求(qiu)或(huo)用調平(ping)(ping)墊(dian)片，使機器達到水平(ping)(ping)要(yao)求(qiu)。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上升時，都出現(xian)在副平臺(tai)低于主平臺(tai)。

解(jie)決(jue)方案：將二通(tong)(tong)球(qiu)閥關(guan)緊或(huo)更(geng)換二通(tong)(tong)球(qiu)閥。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查方法：舉(ju)升機調平(ping)后(hou)，用一段時(shi)間出現副平(ping)臺(tai)高于主平(ping)臺(tai)。

解決方案：更(geng)換(huan)主油缸(gang)或油缸(gang)密封圈(quan)。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控制柜后蓋板(ban)。

2、將轉換(huan)開關扳到(dao)“一次”位置。

3、打開一次補油單向閥。

4、點動上升、下降(jiang)(jiang)按鈕，結合補油(you)(you)閥，調節一次升降(jiang)(jiang)主、副平臺(tai)(tai)高度(du)差，直至兩(liang)平臺(tai)(tai)等高，關閉一次補油(you)(you)單向閥，再將兩(liang)組平臺(tai)(tai)降(jiang)(jiang)至最下端。

5、將轉換開(kai)關扳到(dao)“二次(ci)”位置。

6、按上述同樣的(de)方(fang)法來調節二次升降主、副(fu)平臺至(zhi)等高，再將兩組平臺降至(zhi)最下端。

7、調整完畢后，蓋上(shang)后蓋板(ban)。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢(yi)流(liu)閥調整不(bu)到位(wei)

檢查(cha)方法：將溢流(liu)閥順時針調整(zheng)兩圈，按(an)上(shang)升按(an)鈕，檢查(cha)上(shang)升速度是(shi)否正(zheng)常。

解決(jue)方案(an)：按檢查步(bu)驟調整到(dao)位。

（2）吸油管(guan)濾網堵(du)塞

檢(jian)查方(fang)法(fa)：拆開閥板連接油桶的螺絲，檢(jian)查吸(xi)油管(guan)濾網(wang)是否(fou)有雜(za)物。

解決(jue)方案：清洗(xi)吸油管濾(lv)網。

（3）吸油(you)管接(jie)頭處有裂紋

檢查方法：拆開閥板連(lian)接(jie)油桶的螺絲，檢查吸油管接(jie)頭(tou)處是否有裂紋。

解決方(fang)案：更換吸油管(guan)。

（4）電(dian)磁卸荷(he)閥閥芯有(you)雜物

檢查(cha)方法：將(jiang)舉(ju)升(sheng)機上升(sheng)，檢查(cha)機器是否自動卸荷(he)。

解決方案：清洗(xi)或更換電磁卸荷閥閥芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下(xia)降節流閥擰的(de)過緊

檢查(cha)方法：查(cha)看(kan)下降節流閥是否擰(ning)的(de)過緊。

解決(jue)方案：將下降節流閥閥芯的螺(luo)帽松掉，逆時針將閥芯旋轉，根據舉升機(ji)下降速度調整合適位置(zhi)。

（2）液壓油臟不干凈

檢查方(fang)法：目(mu)測液(ye)壓油不清澈，有雜物。

解決方案：更(geng)換液(ye)壓油。

（3）防(fang)爆節(jie)流閥有雜物(wu)

檢(jian)查方法：拆開主油缸油管接頭，檢(jian)查是否(fou)有雜物。

解決方案：清洗防爆節流閥或更換油缸(gang)接頭。

（4）電磁卸荷閥閥芯有雜物

檢(jian)查方法(fa)：拆開電磁卸荷閥閥芯，檢(jian)查是否有雜物。

解決方案：清(qing)洗或更(geng)換電磁(ci)卸(xie)荷(he)閥閥芯。

（5）油管內部(bu)不通(tong)暢

檢(jian)查方(fang)法：拆(chai)掉主油管(guan)(guan)，將拆(chai)下的(de)油管(guan)(guan)接(jie)入(ru)泵站(zhan)接(jie)頭處，直接(jie)按上升(sheng)鍵，目測油管(guan)(guan)出油量是否(fou)通暢。

解決方案：更換油(you)管(guan)。