一、家用暖氣片是如何生產的

流程一：選材料

鋼(gang)(gang)(gang)材根據(ju)含碳(tan)(tan)(tan)量(liang)多(duo)少可分為高碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)和低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)，低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機(ji)械性(xing)(xing)能和防腐(fu)性(xing)(xing)能皆優(you)(you)于高碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)，所以市面上的(de)鋼(gang)(gang)(gang)制暖氣片多(duo)采(cai)用低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)作為原料。而(er)暖氣片廠家所生(sheng)產的(de)鋼(gang)(gang)(gang)制暖氣片采(cai)用含碳(tan)(tan)(tan)量(liang)低(di)于0.02%的(de)優(you)(you)質耐腐(fu)晶鋼(gang)(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)(gang)材密(mi)度高，柔韌性(xing)(xing)強，更優(you)(you)于市面上的(de)低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)材料。

流程二：焊接

暖氣(qi)(qi)片廠家是采用整體全自動(dong)氬弧焊(han)，焊(han)縫(feng)滲透(tou)一致，無外(wai)露焊(han)縫(feng)。在使用超聲波預焊(han)接(jie)焊(han)點定位基礎上(shang)，引進“激光自動(dong)控制”焊(han)接(jie)技術，避免了(le)鋼管對接(jie)的誤差(cha)，從(cong)而使焊(han)縫(feng)區接(jie)觸面(mian)更大更均(jun)勻，無焊(han)渣，焊(han)接(jie)部分厚度是壁管厚度的幾倍，組(zu)片焊(han)接(jie)則采用機械手雙氣(qi)(qi)體保(bao)護焊(han)工藝(氬氣(qi)(qi)和二(er)氧化碳)，一面(mian)焊(han)接(jie)兩(liang)面(mian)成型，所有焊(han)接(jie)的暖氣(qi)(qi)經千次破(po)壞(huai)性壓力試驗，無一次焊(han)口(kou)缺(que)損。

流程三：酸洗磷化

暖(nuan)氣(qi)(qi)片廠(chang)家采(cai)暖(nuan)暖(nuan)氣(qi)(qi)片酸(suan)洗磷化的(de)工藝如下(xia)：

脫脂(zhi)(25分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—酸(suan)洗(xi)(20分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—表調(3分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—中和(10分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—磷化(30分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—鈍化(15分(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))

注意：以上工序時間(jian)是在(zai)水(shui)溫14℃—18℃中進行的。根據水(shui)的溫度不同(tong)及時調整酸洗磷(lin)化(hua)時間(jian)。部分廠家酸洗磷(lin)(lin)化中常常出現的問(wen)題：1、使用的磷(lin)(lin)化液檔次低；2、工序不夠(gou)完(wan)整

流程四：打壓

第一次：單片(pian)打(da)壓(ya)：壓(ya)力為1.5兆帕。

第二次：成組壓：壓力為1.5兆帕。

第三次：酸洗(xi)磷化之后打(da)壓：壓力為1.6-2.0兆帕，高于歐盟行業標準(zhun)。

第四次：去應力打(da)壓(ya)：壓(ya)力為(wei)1.6-2.0兆帕。

流程五：內防腐

暖氣(qi)片廠家生產鋼制(zhi)暖氣(qi)片內(nei)壁(bi)經過(guo)12道磷(lin)化(hua)處(chu)理(li)，采用TY3318(武漢材保所3318丙烯酸(suan)防(fang)腐(fu)涂料)潛艇(ting)專用深海(hai)雙層內(nei)防(fang)腐(fu)，靠前(qian)層：化(hua)學防(fang)腐(fu)層，第二層：物理(li)防(fang)腐(fu)層。兩層內(nei)防(fang)腐(fu)經過(guo)全自動真空機(ji)械(xie)灌裝，兩次220度高溫(wen)烘烤，使防(fang)腐(fu)起到天衣無縫(feng)的(de)隔離作用。成品散熱鹽(yan)霧(wu)實(shi)驗200小時無一絲(si)銹斑。

流程六：靜電噴塑

暖(nuan)氣(qi)片廠(chang)家鋼制暖(nuan)氣(qi)片采用全(quan)球較好的(de)美國立邦粉末(mo)涂(tu)(tu)料，亮光(guang)度達98%，質量(liang)純(chun)正(zheng)，粉末(mo)顆粒(li)直(zhi)徑不(bu)大(da)于1.5um(許多(duo)低檔粉末(mo)的(de)顆粒(li)直(zhi)徑能達到3.5um左右)，附著力強，涂(tu)(tu)層(ceng)耐(nai)沖擊一級，所有(you)產品(pin)均三噴(pen)三烤(kao)(kao)(kao)工藝(工程產品(pin)一般為一噴(pen)一烤(kao)(kao)(kao)，普通市場產品(pin)一般為二(er)噴(pen)二(er)烤(kao)(kao)(kao))。制成品(pin)表面均勻，光(guang)澤好，顏色純(chun)正(zheng)，色差少。三次噴(pen)涂(tu)(tu)，確保表面沒有(you)瑕疵和死角(jiao)，工序(xu)如下：砂(sha)磨—噴(pen)涂(tu)(tu)—烘烤(kao)(kao)(kao)—砂(sha)磨—噴(pen)涂(tu)(tu)—烘烤(kao)(kao)(kao)—砂(sha)磨—噴(pen)涂(tu)(tu)—烘烤(kao)(kao)(kao)。

二、銅鋁復合暖氣片生產工藝

1、選(xuan)材工藝：以(yi)耐腐蝕性強的(de)(de)(de)優質純(chun)紫銅(tong)(tong)為水(shui)路，以(yi)鋁制(zhi)材料為散(san)熱主體(ti)。銅(tong)(tong)管的(de)(de)(de)直徑決(jue)定(ding)水(shui)的(de)(de)(de)容量。銅(tong)(tong)管太(tai)細容量低，不能保證熱量。

2、焊(han)(han)接工藝(yi)：焊(han)(han)接技術瞬間產生超(chao)高溫，焊(han)(han)接點充分熔(rong)(rong)化，焊(han)(han)接棒熔(rong)(rong)解(jie)后(hou)流動性好，焊(han)(han)接有效果優于普通弧焊(han)(han)接

3、脹(zhang)管(guan)工藝：銅管(guan)插(cha)入散熱器(qi)片，機械(xie)膨脹(zhang)頭均勻(yun)(yun)膨脹(zhang)，銅管(guan)過度膨脹(zhang)，銅管(guan)與鋁(lv)(lv)均勻(yun)(yun)接觸，銅管(guan)與鋁(lv)(lv)緊密(mi)結合，減少熱阻，保(bao)證導熱。