一、家用暖氣片是如何生產的
流程一:選材料
鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材根(gen)據(ju)含碳(tan)量多(duo)少可分為高碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)機械(xie)性能和(he)防腐性能皆優于(yu)高碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),所(suo)以市面上(shang)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制(zhi)暖氣片多(duo)采用低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)作為原料。而(er)暖氣片廠家所(suo)生產的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制(zhi)暖氣片采用含碳(tan)量低(di)(di)(di)于(yu)0.02%的(de)優質耐腐晶鋼(gang)(gang)(gang)(gang),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材密(mi)度(du)高,柔韌性強(qiang),更優于(yu)市面上(shang)的(de)低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材料。
流程二:焊接
暖氣(qi)(qi)片廠家是采用(yong)(yong)整體全自(zi)動氬弧焊(han)(han)(han)(han),焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)滲(shen)透(tou)一致,無(wu)外(wai)露焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。在(zai)使(shi)用(yong)(yong)超聲波(bo)預焊(han)(han)(han)(han)接焊(han)(han)(han)(han)點定位基礎(chu)上,引(yin)進“激光自(zi)動控制(zhi)”焊(han)(han)(han)(han)接技術,避免了鋼管對接的(de)(de)誤差,從而(er)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)區接觸面更大更均勻,無(wu)焊(han)(han)(han)(han)渣,焊(han)(han)(han)(han)接部(bu)分厚度(du)是壁管厚度(du)的(de)(de)幾倍(bei),組片焊(han)(han)(han)(han)接則采用(yong)(yong)機械手雙(shuang)氣(qi)(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)工藝(氬氣(qi)(qi)和二氧化碳),一面焊(han)(han)(han)(han)接兩面成型,所有焊(han)(han)(han)(han)接的(de)(de)暖氣(qi)(qi)經千(qian)次破壞(huai)性壓力試驗,無(wu)一次焊(han)(han)(han)(han)口缺損。
流程三:酸洗磷化
暖(nuan)氣片廠家采暖(nuan)暖(nuan)氣片酸(suan)洗磷化的工(gong)藝如下:
脫(tuo)脂(25分鐘(zhong)(zhong))—水(shui)洗(3分鐘(zhong)(zhong))—酸(suan)洗(20分鐘(zhong)(zhong))—水(shui)洗(3分鐘(zhong)(zhong))—表調(3分鐘(zhong)(zhong))—水(shui)洗(3分鐘(zhong)(zhong))—中和(10分鐘(zhong)(zhong))—磷(lin)化(30分鐘(zhong)(zhong))—水(shui)洗(3分鐘(zhong)(zhong))—鈍化(15分鐘(zhong)(zhong))
注意:以(yi)上工(gong)序時間(jian)是在水(shui)溫(wen)14℃—18℃中進行的。根據水(shui)的溫(wen)度(du)不(bu)同(tong)及時調整(zheng)酸(suan)洗磷化(hua)時間(jian)。部分廠家酸洗磷化中常(chang)常(chang)出(chu)現的問題:1、使(shi)用的磷化液檔次(ci)低;2、工序(xu)不夠完整
流程四:打壓
第一次:單(dan)片打壓(ya):壓(ya)力(li)為(wei)1.5兆帕。
第二次(ci):成組壓:壓力為1.5兆帕。
第三(san)次:酸洗磷化之后打(da)壓:壓力為1.6-2.0兆帕,高(gao)于歐(ou)盟(meng)行業標準。
第四次:去應力打壓:壓力為1.6-2.0兆(zhao)帕(pa)。
流程五:內防腐
暖(nuan)氣片(pian)廠(chang)家(jia)生產鋼制暖(nuan)氣片(pian)內(nei)壁經(jing)過12道磷(lin)化處理(li),采用TY3318(武漢材保所3318丙烯酸(suan)防腐(fu)涂料(liao))潛艇專用深海雙層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)防腐(fu),靠前層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng):化學防腐(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng),第二層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng):物理(li)防腐(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)。兩層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)防腐(fu)經(jing)過全自動真空機械灌裝(zhuang),兩次(ci)220度高溫烘烤,使防腐(fu)起到天衣無(wu)縫的隔離作用。成品(pin)散熱(re)鹽(yan)霧(wu)實驗200小(xiao)時無(wu)一絲(si)銹斑。
流程六:靜電噴塑
暖氣片(pian)(pian)廠家鋼制暖氣片(pian)(pian)采用(yong)全球(qiu)較好的美(mei)國立邦粉(fen)末涂料,亮光(guang)度達98%,質量純正(zheng),粉(fen)末顆粒(li)(li)直(zhi)(zhi)徑不大于1.5um(許多低檔(dang)粉(fen)末的顆粒(li)(li)直(zhi)(zhi)徑能達到(dao)3.5um左右),附著(zhu)力強,涂層耐(nai)沖(chong)擊一(yi)(yi)級,所有(you)產品均(jun)三噴(pen)三烤(kao)工(gong)藝(工(gong)程產品一(yi)(yi)般為(wei)一(yi)(yi)噴(pen)一(yi)(yi)烤(kao),普通(tong)市場(chang)產品一(yi)(yi)般為(wei)二噴(pen)二烤(kao))。制成品表(biao)(biao)面(mian)均(jun)勻,光(guang)澤好,顏色純正(zheng),色差(cha)少(shao)。三次(ci)噴(pen)涂,確(que)保表(biao)(biao)面(mian)沒有(you)瑕疵和(he)死角,工(gong)序如下(xia):砂磨—噴(pen)涂—烘烤(kao)—砂磨—噴(pen)涂—烘烤(kao)—砂磨—噴(pen)涂—烘烤(kao)。
二、銅鋁復合暖氣片生產工藝
1、選(xuan)材工藝:以(yi)耐腐蝕性強的(de)優質純紫銅(tong)為水路,以(yi)鋁制材料為散熱主體。銅(tong)管的(de)直(zhi)徑(jing)決定水的(de)容量。銅(tong)管太(tai)細容量低,不能保(bao)證熱量。
2、焊(han)接(jie)(jie)工藝:焊(han)接(jie)(jie)技術瞬間(jian)產生(sheng)超(chao)高溫,焊(han)接(jie)(jie)點(dian)充分熔化,焊(han)接(jie)(jie)棒熔解后流動性好(hao),焊(han)接(jie)(jie)有效果優于普通(tong)弧(hu)焊(han)接(jie)(jie)
3、脹(zhang)管工藝(yi):銅管插(cha)入散熱(re)器片(pian),機械(xie)膨脹(zhang)頭均(jun)勻膨脹(zhang),銅管過(guo)度膨脹(zhang),銅管與(yu)鋁均(jun)勻接觸,銅管與(yu)鋁緊密結合,減少熱(re)阻(zu),保(bao)證導熱(re)。