一、家用暖氣片是如何生產的

流程一：選材料

鋼(gang)(gang)材根(gen)據含碳(tan)量(liang)多少可分(fen)為高碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低碳(tan)鋼(gang)(gang)，低碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)機械性(xing)能(neng)和(he)防腐性(xing)能(neng)皆優于(yu)高碳(tan)鋼(gang)(gang)，所以市面上的(de)鋼(gang)(gang)制暖(nuan)氣片(pian)多采用(yong)低碳(tan)鋼(gang)(gang)作為原料。而暖(nuan)氣片(pian)廠家所生產(chan)的(de)鋼(gang)(gang)制暖(nuan)氣片(pian)采用(yong)含碳(tan)量(liang)低于(yu)0.02%的(de)優質耐腐晶(jing)鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)材密度高，柔韌性(xing)強(qiang)，更(geng)優于(yu)市面上的(de)低碳(tan)鋼(gang)(gang)材料。

流程二：焊接

暖(nuan)氣片廠家是采(cai)用整體全自動氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫滲透一致，無外露(lu)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。在(zai)使(shi)用超聲(sheng)波預(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接焊(han)(han)(han)(han)(han)點定位基礎上，引進“激光自動控(kong)制”焊(han)(han)(han)(han)(han)接技(ji)術，避免(mian)了鋼管對接的(de)誤差，從而使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫區接觸(chu)面更(geng)大(da)更(geng)均勻(yun)，無焊(han)(han)(han)(han)(han)渣，焊(han)(han)(han)(han)(han)接部分厚(hou)度(du)是壁管厚(hou)度(du)的(de)幾倍(bei)，組片焊(han)(han)(han)(han)(han)接則采(cai)用機械手(shou)雙(shuang)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)工藝(氬(ya)氣和二(er)氧化碳(tan))，一面焊(han)(han)(han)(han)(han)接兩面成型(xing)，所(suo)有焊(han)(han)(han)(han)(han)接的(de)暖(nuan)氣經千次(ci)(ci)破壞性壓力試(shi)驗，無一次(ci)(ci)焊(han)(han)(han)(han)(han)口缺損。

流程三：酸洗磷化

暖氣片廠家采暖暖氣片酸洗磷化的工藝(yi)如下：

脫(tuo)脂(zhi)(25分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—酸洗(xi)(20分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—表調(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—中和(10分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—磷化(hua)(30分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))—鈍化(hua)(15分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong)(zhong))

注意：以上工序時間是(shi)在水溫(wen)14℃—18℃中進(jin)行的。根據水的溫(wen)度(du)不同及(ji)時調整酸(suan)洗磷化時間。部分廠家酸洗磷化中常常出現的問(wen)題：1、使用的磷化液檔次(ci)低(di)；2、工序不夠完整

流程四：打壓

第一次：單片打壓：壓力為1.5兆帕。

第二次：成組壓：壓力為1.5兆帕。

第三次(ci)：酸(suan)洗磷化之(zhi)后打壓(ya)(ya)：壓(ya)(ya)力為1.6-2.0兆帕，高(gao)于歐(ou)盟行業標準。

第四次：去應力(li)(li)打壓(ya)：壓(ya)力(li)(li)為(wei)1.6-2.0兆帕。

流程五：內防腐

暖氣片廠家生產鋼制暖氣片內壁經過(guo)12道磷化(hua)處理，采用TY3318(武漢材保所3318丙烯酸防(fang)腐(fu)涂料)潛艇專用深海雙層內防(fang)腐(fu)，靠(kao)前層：化(hua)學防(fang)腐(fu)層，第二層：物理防(fang)腐(fu)層。兩層內防(fang)腐(fu)經過(guo)全自動真空機械(xie)灌(guan)裝，兩次220度(du)高(gao)溫烘烤(kao)，使防(fang)腐(fu)起到天(tian)衣無縫(feng)的隔離作用。成品散熱鹽霧實驗200小時無一絲銹斑。

流程六：靜電噴塑

暖氣(qi)片廠(chang)家鋼(gang)制暖氣(qi)片采用全球(qiu)較好(hao)的美國立(li)邦粉(fen)末涂(tu)(tu)料，亮光度(du)達98%，質量純正，粉(fen)末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉(fen)末的顆粒直徑能達到(dao)3.5um左右(you))，附著力強，涂(tu)(tu)層耐沖擊(ji)一級，所(suo)有產品(pin)均三噴三烤(kao)(kao)工(gong)藝(工(gong)程(cheng)產品(pin)一般為一噴一烤(kao)(kao)，普通市場產品(pin)一般為二(er)噴二(er)烤(kao)(kao))。制成品(pin)表(biao)面(mian)均勻(yun)，光澤(ze)好(hao)，顏色(se)純正，色(se)差(cha)少。三次噴涂(tu)(tu)，確保表(biao)面(mian)沒有瑕疵和死(si)角，工(gong)序如下：砂磨(mo)—噴涂(tu)(tu)—烘(hong)烤(kao)(kao)—砂磨(mo)—噴涂(tu)(tu)—烘(hong)烤(kao)(kao)—砂磨(mo)—噴涂(tu)(tu)—烘(hong)烤(kao)(kao)。

二、銅鋁復合暖氣片生產工藝

1、選材工藝：以耐(nai)腐蝕性強的(de)(de)優質(zhi)純(chun)紫銅(tong)為水路(lu)，以鋁制(zhi)材料為散熱主(zhu)體。銅(tong)管的(de)(de)直(zhi)徑決定水的(de)(de)容量。銅(tong)管太細容量低(di)，不能保證熱量。

2、焊(han)(han)接(jie)工藝：焊(han)(han)接(jie)技術瞬間產生(sheng)超(chao)高溫，焊(han)(han)接(jie)點充分熔化，焊(han)(han)接(jie)棒熔解后流動性好(hao)，焊(han)(han)接(jie)有(you)效(xiao)果優于普通弧(hu)焊(han)(han)接(jie)

3、脹管工藝：銅管插(cha)入散(san)熱(re)器片(pian)，機械膨(peng)脹頭均勻(yun)膨(peng)脹，銅管過度膨(peng)脹，銅管與(yu)鋁均勻(yun)接觸，銅管與(yu)鋁緊密(mi)結合(he)，減少熱(re)阻，保證導熱(re)。