一、家用暖氣片是如何生產的

流程一：選材料

鋼(gang)材根據含(han)碳(tan)(tan)量(liang)多少可分為高(gao)(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)和低碳(tan)(tan)鋼(gang)，低碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)機械性能(neng)和防腐性能(neng)皆優于(yu)高(gao)(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)，所以(yi)市面上的(de)鋼(gang)制暖(nuan)氣(qi)片(pian)多采(cai)用低碳(tan)(tan)鋼(gang)作(zuo)為原料。而暖(nuan)氣(qi)片(pian)廠家所生產的(de)鋼(gang)制暖(nuan)氣(qi)片(pian)采(cai)用含(han)碳(tan)(tan)量(liang)低于(yu)0.02%的(de)優質耐腐晶鋼(gang)，鋼(gang)材密度高(gao)(gao)，柔韌(ren)性強(qiang)，更優于(yu)市面上的(de)低碳(tan)(tan)鋼(gang)材料。

流程二：焊接

暖氣片廠家是采用整體(ti)全自動氬弧焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)縫滲透一致(zhi)，無外露(lu)焊(han)(han)(han)縫。在使用超(chao)聲波(bo)預焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)點定(ding)位(wei)基礎上，引進“激光自動控(kong)制”焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)技術(shu)，避(bi)免了(le)鋼管對接(jie)(jie)(jie)的誤(wu)差(cha)，從而使焊(han)(han)(han)縫區(qu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面更大更均勻，無焊(han)(han)(han)渣(zha)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部分厚(hou)度是壁(bi)管厚(hou)度的幾倍，組片焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)則采用機械手雙氣體(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)工藝(氬氣和(he)二氧化(hua)碳)，一面焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)兩面成型，所有(you)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的暖氣經千次破壞性壓力試驗(yan)，無一次焊(han)(han)(han)口缺損。

流程三：酸洗磷化

暖氣片廠家(jia)采暖暖氣片酸洗(xi)磷化的工藝如(ru)下：

脫脂(zhi)(25分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)洗(xi)(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—酸(suan)洗(xi)(xi)(20分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)洗(xi)(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—表調(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)洗(xi)(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—中和(he)(10分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—磷化(30分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—水(shui)洗(xi)(xi)(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))—鈍化(15分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)(zhong))

注意：以(yi)上工序時間(jian)是在水(shui)溫14℃—18℃中進行的。根(gen)據水(shui)的溫度不同及時調整酸洗磷化時間(jian)。部分廠家酸(suan)洗磷化(hua)中常(chang)常(chang)出現的問題：1、使(shi)用的磷化(hua)液檔次低；2、工序不(bu)夠(gou)完整

流程四：打壓

第一次：單(dan)片打壓：壓力為1.5兆帕(pa)。

第二(er)次：成(cheng)組壓：壓力(li)為1.5兆帕。

第(di)三次：酸洗磷化之后打壓：壓力為1.6-2.0兆帕，高(gao)于歐盟行業標(biao)準。

第四次：去應力打壓：壓力為(wei)1.6-2.0兆帕。

流程五：內防腐

暖(nuan)氣(qi)片(pian)廠家生產鋼(gang)制暖(nuan)氣(qi)片(pian)內(nei)壁經過12道磷化處理，采用(yong)(yong)TY3318(武(wu)漢材保所3318丙烯酸(suan)防(fang)腐(fu)涂料(liao))潛艇(ting)專用(yong)(yong)深(shen)海雙層內(nei)防(fang)腐(fu)，靠前層：化學防(fang)腐(fu)層，第二層：物(wu)理防(fang)腐(fu)層。兩層內(nei)防(fang)腐(fu)經過全自動真(zhen)空機械(xie)灌裝(zhuang)，兩次220度高(gao)溫烘烤，使(shi)防(fang)腐(fu)起(qi)到天(tian)衣(yi)無縫的(de)隔離作用(yong)(yong)。成品散(san)熱鹽(yan)霧實驗200小時無一(yi)絲銹斑。

流程六：靜電噴塑

暖氣(qi)片廠家鋼制暖氣(qi)片采用全(quan)球較好(hao)的美(mei)國(guo)立邦粉(fen)末(mo)涂(tu)料，亮光(guang)度達(da)98%，質量純正，粉(fen)末(mo)顆粒(li)直(zhi)徑(jing)不大于1.5um(許(xu)多低檔粉(fen)末(mo)的顆粒(li)直(zhi)徑(jing)能(neng)達(da)到3.5um左右)，附著力強(qiang)，涂(tu)層耐沖擊一級，所(suo)有產品(pin)均三(san)噴(pen)(pen)三(san)烤工藝(工程產品(pin)一般為(wei)一噴(pen)(pen)一烤，普通市(shi)場(chang)產品(pin)一般為(wei)二(er)(er)噴(pen)(pen)二(er)(er)烤)。制成(cheng)品(pin)表面均勻，光(guang)澤(ze)好(hao)，顏色(se)純正，色(se)差(cha)少。三(san)次噴(pen)(pen)涂(tu)，確(que)保表面沒有瑕疵(ci)和(he)死角，工序如下：砂磨—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘(hong)烤—砂磨—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘(hong)烤—砂磨—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘(hong)烤。

二、銅鋁復合暖氣片生產工藝

1、選材工藝：以耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)強(qiang)的(de)優質純紫銅為(wei)水(shui)路，以鋁制材料(liao)為(wei)散熱主體。銅管(guan)(guan)的(de)直徑(jing)決定水(shui)的(de)容(rong)量。銅管(guan)(guan)太細容(rong)量低，不能保證熱量。

2、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝：焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)技術(shu)瞬間產(chan)生超(chao)高溫，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)點充分熔化，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)棒熔解后流動(dong)性好，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)有效果優于普(pu)通弧焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)

3、脹管工藝：銅(tong)(tong)(tong)管插入散熱(re)器片，機械(xie)膨脹頭均(jun)勻膨脹，銅(tong)(tong)(tong)管過度(du)膨脹，銅(tong)(tong)(tong)管與(yu)鋁均(jun)勻接觸(chu)，銅(tong)(tong)(tong)管與(yu)鋁緊密結合，減少熱(re)阻，保證導(dao)熱(re)。