一、家用暖氣片是如何生產的

流程一：選材料

鋼材(cai)(cai)根(gen)據含碳(tan)(tan)(tan)(tan)量多少可(ke)分(fen)為(wei)高碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼和低碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼，低碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼的(de)(de)機(ji)械性能(neng)(neng)和防腐(fu)性能(neng)(neng)皆優(you)于(yu)高碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼，所以(yi)市(shi)面(mian)上的(de)(de)鋼制(zhi)暖氣(qi)片(pian)多采用(yong)(yong)低碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼作為(wei)原料(liao)。而暖氣(qi)片(pian)廠家所生產的(de)(de)鋼制(zhi)暖氣(qi)片(pian)采用(yong)(yong)含碳(tan)(tan)(tan)(tan)量低于(yu)0.02%的(de)(de)優(you)質耐腐(fu)晶鋼，鋼材(cai)(cai)密度高，柔韌(ren)性強，更(geng)優(you)于(yu)市(shi)面(mian)上的(de)(de)低碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼材(cai)(cai)料(liao)。

流程二：焊接

暖(nuan)氣(qi)片廠家是采用(yong)整體全(quan)自動氬弧焊(han)，焊(han)縫(feng)滲透(tou)一致，無外露焊(han)縫(feng)。在使(shi)用(yong)超(chao)聲波(bo)預焊(han)接(jie)焊(han)點定位基礎上，引進“激(ji)光自動控制(zhi)”焊(han)接(jie)技術，避免了鋼管對接(jie)的誤(wu)差，從而使(shi)焊(han)縫(feng)區接(jie)觸面更大更均(jun)勻，無焊(han)渣(zha)，焊(han)接(jie)部(bu)分厚度是壁管厚度的幾倍(bei)，組片焊(han)接(jie)則采用(yong)機械手雙(shuang)氣(qi)體保護焊(han)工(gong)藝(氬氣(qi)和二氧(yang)化(hua)碳)，一面焊(han)接(jie)兩面成型，所有焊(han)接(jie)的暖(nuan)氣(qi)經千(qian)次破壞性(xing)壓力試驗，無一次焊(han)口(kou)缺(que)損。

流程三：酸洗磷化

暖氣片(pian)廠家采暖暖氣片(pian)酸洗磷(lin)化的(de)工藝(yi)如(ru)下：

脫脂(25分(fen)鐘(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong))—酸洗(xi)(20分(fen)鐘(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong))—表調(3分(fen)鐘(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong))—中(zhong)和(10分(fen)鐘(zhong)(zhong))—磷化(30分(fen)鐘(zhong)(zhong))—水(shui)(shui)洗(xi)(3分(fen)鐘(zhong)(zhong))—鈍化(15分(fen)鐘(zhong)(zhong))

注意：以上工序時(shi)間是在(zai)水(shui)溫(wen)14℃—18℃中(zhong)進行的。根據(ju)水(shui)的溫(wen)度不(bu)同及時(shi)調(diao)整酸(suan)洗磷化時(shi)間。部(bu)分廠家酸洗磷化(hua)(hua)中常常出現的(de)問題：1、使(shi)用的(de)磷化(hua)(hua)液(ye)檔次低；2、工序不夠完整(zheng)

流程四：打壓

第一(yi)次：單片打(da)壓：壓力為1.5兆帕。

第(di)二次：成組壓：壓力(li)為1.5兆(zhao)帕。

第三(san)次：酸洗磷化之后打壓(ya)：壓(ya)力(li)為(wei)1.6-2.0兆(zhao)帕，高于歐(ou)盟行業標(biao)準(zhun)。

第(di)四次(ci)：去應力打壓(ya)：壓(ya)力為(wei)1.6-2.0兆帕。

流程五：內防腐

暖氣(qi)片廠家生(sheng)產鋼制(zhi)暖氣(qi)片內(nei)壁經過12道(dao)磷(lin)化處(chu)理，采用(yong)TY3318(武漢(han)材保(bao)所3318丙烯酸防(fang)腐(fu)(fu)(fu)涂(tu)料)潛(qian)艇(ting)專用(yong)深海雙層(ceng)內(nei)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)，靠前層(ceng)：化學防(fang)腐(fu)(fu)(fu)層(ceng)，第二(er)層(ceng)：物理防(fang)腐(fu)(fu)(fu)層(ceng)。兩層(ceng)內(nei)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)經過全自動真(zhen)空(kong)機械灌裝，兩次(ci)220度高溫烘烤，使防(fang)腐(fu)(fu)(fu)起(qi)到(dao)天(tian)衣無縫的隔離(li)作用(yong)。成品散熱(re)鹽(yan)霧實(shi)驗200小時無一絲銹斑。

流程六：靜電噴塑

暖(nuan)氣片廠(chang)家鋼制暖(nuan)氣片采用全(quan)球較好(hao)的美國立(li)邦粉(fen)末涂料，亮光度達98%，質量純正(zheng)，粉(fen)末顆(ke)粒直(zhi)(zhi)徑(jing)不大于1.5um(許多低檔(dang)粉(fen)末的顆(ke)粒直(zhi)(zhi)徑(jing)能達到(dao)3.5um左右(you))，附著力強(qiang)，涂層耐(nai)沖擊一(yi)(yi)級，所有(you)產品均三(san)噴三(san)烤(kao)工(gong)藝(工(gong)程產品一(yi)(yi)般為(wei)一(yi)(yi)噴一(yi)(yi)烤(kao)，普通市場產品一(yi)(yi)般為(wei)二噴二烤(kao))。制成品表面(mian)均勻，光澤好(hao)，顏色純正(zheng)，色差少。三(san)次噴涂，確保表面(mian)沒(mei)有(you)瑕疵和死角，工(gong)序如下：砂(sha)磨—噴涂—烘烤(kao)—砂(sha)磨—噴涂—烘烤(kao)—砂(sha)磨—噴涂—烘烤(kao)。

二、銅鋁復合暖氣片生產工藝

1、選材工藝：以(yi)耐腐蝕性強(qiang)的(de)優(you)質純紫銅為(wei)水路，以(yi)鋁制材料為(wei)散熱(re)主體。銅管(guan)的(de)直徑(jing)決定水的(de)容量(liang)。銅管(guan)太細容量(liang)低，不能保(bao)證熱(re)量(liang)。

2、焊(han)接工藝：焊(han)接技(ji)術瞬間產生超高溫，焊(han)接點充分熔化，焊(han)接棒熔解后流動性好(hao)，焊(han)接有效果優于普(pu)通弧焊(han)接

3、脹管(guan)(guan)工藝：銅(tong)管(guan)(guan)插(cha)入散熱器片(pian)，機械(xie)膨脹頭均(jun)勻膨脹，銅(tong)管(guan)(guan)過(guo)度膨脹，銅(tong)管(guan)(guan)與鋁(lv)均(jun)勻接觸，銅(tong)管(guan)(guan)與鋁(lv)緊密結合(he)，減少熱阻，保證(zheng)導熱。