一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結圈”，是回轉(zhuan)窯內(nei)高溫帶內(nei)壁(bi)發(fa)(fa)生的爐料環狀粘(zhan)附現象(xiang)。輕微的粘(zhan)附現象(xiang)稱為窯皮(pi)，如(ru)果發(fa)(fa)生粘(zhan)附，影響爐子正常操作時，即(ji)謂“結圈”。

回轉(zhuan)窯結(jie)圈(quan)的(de)(de)(de)部位(wei)一般在距窯口一定距離的(de)(de)(de)固體(ti)燃料集(ji)中(zhong)燃燒點附(fu)近的(de)(de)(de)耐火窯襯(chen)上，厚度可(ke)達200～500mm左右。結(jie)圈(quan)對回轉(zhuan)窯生產的(de)(de)(de)危害有以下幾方面：

1、降低產量，增加勞動強度

窯圈一(yi)經形成，對燃料燒燒所產生的熱(re)氣流(liu)勢必起阻礙作用，同時，由(you)于預(yu)熱(re)器上的干燥(zao)、預(yu)熱(re)過程是(shi)利用窯尾廢氣進行(xing)的，故此“結(jie)圈”也對石灰的干燥(zao)、預(yu)熱(re)產生不良影響(xiang)。具體地說，就(jiu)是(shi)透氣性差，火焰不進，后(hou)部溫度低(di)，干燥(zao)時水分(fen)不易脫(tuo)除，石灰爆(bao)裂(lie)、粉(fen)化嚴重，成品率低(di)，從(cong)而降低(di)了勞動生產率。

另外，結圈形成后，如(ru)不及時處理，就(jiu)會使圈的縱向長(chang)度、厚度增加，當圈掉下時，必然增加工人的勞動強度，有時甚至需停機處理，也影響(xiang)水泥回轉窯(yao)的產量(liang)。

2、增加了設備負荷

一定面積(ji)及厚度的(de)“結圈”使(shi)物料流被(bei)阻，被(bei)阻的(de)料量(liang)要高出正常時許多(duo)，加(jia)之圈本身的(de)重量(liang)，必(bi)然增(zeng)加(jia)了托輪、軸承的(de)磨(mo)損，同時，增(zeng)加(jia)了電機的(de)負荷，甚(shen)至燒毀。

3、浪費能源

在實際看火操作中(zhong)，當(dang)出(chu)現“結圈”現象后，由于熱氣流被阻，為保證預熱器的干燥和(he)預熱效果，看火工往(wang)往(wang)采用加(jia)大給煤(mei)量的方式，造成了能源浪(lang)費(fei)。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯結圈的原因進行簡單分析(xi)。

1、前結圈

在(zai)正常煅(duan)燒條件下，物料(liao)溫(wen)度(du)(du)(du)達到1350-1450℃時，液相(xiang)量在(zai)26%左右，其粘度(du)(du)(du)較大，當熟料(liao)離開燒成帶(dai)時，溫(wen)度(du)(du)(du)仍然在(zai)1300℃以上，在(zai)燒成帶(dai)和(he)冷卻帶(dai)的(de)交界(jie)處，熟料(liao)和(he)窯(yao)皮有較大的(de)溫(wen)差，帶(dai)有液相(xiang)的(de)高溫(wen)熟料(liao)覆蓋在(zai)溫(wen)度(du)(du)(du)相(xiang)對(dui)較低窯(yao)皮上就會粘結(jie)形成前結(jie)圈。對(dui)于預(yu)分解(jie)窯(yao)來說，前結(jie)圈是不可(ke)避免的(de)，只(zhi)是厚薄的(de)問題。

2、后結圈（熟料圈）

熟料圈往往形成(cheng)(cheng)于燒(shao)成(cheng)(cheng)帶(dai)和過渡(du)帶(dai)之間。在熟料煅燒(shao)過程中，當(dang)窯(yao)內溫度達到1280℃時(shi)，其液相粘度較(jiao)大，此時(shi)，如果生料的KH、n率值(zhi)較(jiao)低，操作使窯(yao)內拉(la)風(feng)較(jiao)大，火焰太長，燒(shao)成(cheng)(cheng)帶(dai)后邊浮窯(yao)皮逐漸(jian)增長、增厚，發展到一定程度就形成(cheng)(cheng)了熟料圈。

熟料圈形成后的現象：

①火焰短而粗，火焰前(qian)(qian)(qian)部白亮(liang)但發渾，窯(yao)內(nei)氣流(liu)不暢(chang)，火焰受阻伸不進窯(yao)內(nei)，窯(yao)前(qian)(qian)(qian)溫度升高，窯(yao)筒體(ti)前(qian)(qian)(qian)半部表面溫度也升高。

②窯(yao)尾(wei)溫(wen)度降低，窯(yao)尾(wei)溫(wen)度明顯下降。

③窯頭負壓降低，并頻繁(fan)出現(xian)正壓，發生倒煙現(xian)象。

④燒(shao)成帶來料不(bu)均勻，波動大。

⑤窯傳動電(dian)流負荷(he)增加(jia)。

⑥結圈(quan)嚴重時窯尾密封圈(quan)出現漏(lou)料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前(qian)結(jie)圈(quan)不高(gao)時(shi)，對(dui)煅燒(shao)操作影響(xiang)不大，但當前(qian)結(jie)圈(quan)結(jie)高(gao)時(shi)，既(ji)影響(xiang)看火操作，又影響(xiang)窯內通風(feng)及(ji)火焰形狀(zhuang)，大塊(kuai)熟料(liao)滾不出來(lai)，易(yi)損燒(shao)成帶窯皮及(ji)襯(chen)料(liao)。此時(shi)應調整風(feng)煤(mei)或(huo)移(yi)動噴(pen)煤(mei)管及(ji)時(shi)處理。

①前圈位置如(ru)果距下料口(kou)較遠，大(da)都是(shi)在窯皮情況較好、煅燒(shao)正(zheng)常、高溫帶位置合適、噴煤(mei)管(guan)長時間在里邊時結的(de)圈。處理時可(ke)(ke)不關(guan)排風、不減少喂(wei)料量，只(zhi)要拉出(chu)噴煤(mei)管(guan)就可(ke)(ke)以燒(shao)掉。

②前圈位置(zhi)距下料口較近，大都是由于(yu)窯皮情況不好(hao)，火焰過(guo)長，噴煤(mei)管長時(shi)間在外邊時(shi)結的圈。處理(li)有兩種操作法：

一是不減喂(wei)料的操作。當來料偏少(shao)時(shi)(shi)將噴煤管拉出，同時(shi)(shi)提高(gao)(gao)一、二(er)次風溫和(he)增加(jia)二(er)次風量(liang)，尾溫偏下限控制，提高(gao)(gao)燒成溫度，使(shi)燒成帶前移，火點落在(zai)圈位上，逐步燒掉。操作中要(yao)及時(shi)(shi)加(jia)減煤量(liang)，掌握(wo)來料多少(shao)和(he)火焰(yan)變化情況，發現火焰(yan)伸長或(huo)壓縮要(yao)及時(shi)(shi)調整，防止損(sun)傷窯(yao)皮(pi)及輕燒品出窯(yao)；

二(er)是減喂料(liao)的(de)操作。適當減少喂料(liao)量，減少二(er)次風量，當尾溫偏低(di)時(shi)，將噴(pen)煤管拉(la)到最外，待預燒(shao)(shao)(shao)較差的(de)物料(liao)進(jin)入燒(shao)(shao)(shao)成帶后，即可(ke)縮(suo)短火(huo)焰(yan)強(qiang)制煅燒(shao)(shao)(shao)，使前結(jie)圈強(qiang)火(huo)燒(shao)(shao)(shao)掉。此種方法(fa)是在拉(la)出(chu)噴(pen)煤管無法(fa)燒(shao)(shao)(shao)到時(shi)被(bei)迫進(jin)行的(de)。由于噴(pen)煤管拉(la)出(chu)過多，加上生(sheng)料(liao)很近，黑(hei)火(huo)焰(yan)很短，不可(ke)能維持(chi)正常火(huo)焰(yan)形狀，操作中更(geng)要注意來料(liao)變(bian)化，加強(qiang)勤(qin)看。

2、熟料圈的處理

在處(chu)(chu)理(li)熟料圈(quan)時(shi)(shi)，要根(gen)據圈(quan)體(ti)的特點和遠近，分別采取(qu)不同(tong)的處(chu)(chu)理(li)方法，才能達到較好(hao)的效果。一般(ban)采用冷熱交替法處(chu)(chu)理(li)，燒遠圈(quan)時(shi)(shi)以冷為主(zhu)，燒近圈(quan)時(shi)(shi)以燒為主(zhu)。

①當熟料(liao)圈(quan)離窯(yao)頭較(jiao)遠時，這種圈(quan)一般不(bu)太牢固，此時將噴煤管往外拉出，使(shi)燃燒帶位(wei)置前移，降(jiang)低結(jie)圈(quan)部位(wei)溫度(du)，改變(bian)煤灰沉落位(wei)置，使(shi)熟料(liao)圈(quan)自行逐(zhu)漸垮落。

②當(dang)熟料(liao)圈離(li)窯(yao)頭較(jiao)近時(shi)，這(zhe)種圈一(yi)般比較(jiao)堅固，處(chu)理這(zhe)種圈可將噴(pen)煤管(guan)伸入窯(yao)內，適當(dang)抬高(gao)噴(pen)煤嘴(zui)，使(shi)火焰的(de)高(gao)溫(wen)區移向圈體處(chu)。此時(shi)排風不(bu)宜(yi)加(jia)得過大(da)，防(fang)止火焰溫(wen)度降(jiang)低(di)。燒4-5h后(hou)，再將噴(pen)煤管(guan)拉出(chu)燒，這(zhe)樣反復處(chu)理，使(shi)圈體受溫(wen)度變化而垮落(luo)。在處(chu)理熟料(liao)圈時(shi)，根據(ju)生料(liao)庫庫位，可以(yi)的(de)話應適當(dang)改(gai)變生料(liao)配(pei)方，減少物料(liao)中的(de)液相(xiang)量，適當(dang)改(gai)變煤的(de)配(pei)合，采用高(gao)揮(hui)發物，低(di)灰分的(de)煤，保(bao)證煤粉完全燃燒，以(yi)防(fang)圈的(de)發展。

處理熟料(liao)圈時，一定要在(zai)保護(hu)窯皮(pi)的基礎(chu)上進行(xing)，勿(wu)使火焰(yan)過(guo)分集中。經(jing)處理后圈根仍很牢固，而且嚴(yan)重損傷窯皮(pi)及襯料(liao)時，應(ying)停窯除圈。