一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結(jie)圈”，是(shi)回(hui)轉窯內(nei)高溫帶內(nei)壁發生的爐料環狀粘(zhan)附現象(xiang)。輕微的粘(zhan)附現象(xiang)稱為窯皮，如(ru)果發生粘(zhan)附，影(ying)響(xiang)爐子正常操作時，即謂“結(jie)圈”。

回轉(zhuan)窯(yao)結(jie)圈的(de)(de)部位(wei)一般在距(ju)(ju)窯(yao)口一定距(ju)(ju)離的(de)(de)固體燃料集(ji)中(zhong)燃燒點附(fu)近的(de)(de)耐火窯(yao)襯上，厚度可達200～500mm左右。結(jie)圈對回轉(zhuan)窯(yao)生產的(de)(de)危害有以(yi)下幾方面(mian)：

1、降低產量，增加勞動強度

窯(yao)圈(quan)一經形成(cheng)，對(dui)燃料燒燒所產生(sheng)的熱(re)氣流(liu)勢必起阻礙作(zuo)用(yong)(yong)，同時，由于(yu)預(yu)熱(re)器(qi)上的干燥、預(yu)熱(re)過程是利(li)用(yong)(yong)窯(yao)尾廢(fei)氣進行的，故此“結圈(quan)”也對(dui)石(shi)灰(hui)的干燥、預(yu)熱(re)產生(sheng)不良(liang)影響。具(ju)體地說，就是透氣性差(cha)，火(huo)焰不進，后(hou)部(bu)溫度低(di)，干燥時水分不易脫除，石(shi)灰(hui)爆裂、粉化嚴重，成(cheng)品率(lv)低(di)，從而降低(di)了勞動生(sheng)產率(lv)。

另外，結圈(quan)形成后，如不(bu)及時處理，就會使圈(quan)的(de)縱向長度(du)、厚度(du)增加，當圈(quan)掉下時，必然增加工人的(de)勞(lao)動強度(du)，有時甚(shen)至需停機處理，也影響水泥回轉窯的(de)產量(liang)。

2、增加了設備負荷

一定面積及厚度(du)的“結圈”使物料流(liu)被阻，被阻的料量(liang)要高出正常時許多，加之(zhi)圈本(ben)身的重(zhong)量(liang)，必然增加了托輪、軸承的磨損，同時，增加了電機(ji)的負荷，甚至燒(shao)毀。

3、浪費能源

在實際(ji)看火操作中，當出現“結圈”現象后，由于(yu)熱氣流被(bei)阻，為(wei)保證預(yu)熱器的干燥(zao)和(he)預(yu)熱效(xiao)果，看火工往往采用加大給煤(mei)量的方式，造(zao)成了能源浪(lang)費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯(yao)結圈的原因進(jin)行簡單分析。

1、前結圈

在(zai)正(zheng)常煅燒條件下，物(wu)料溫度達(da)到1350-1450℃時(shi)，液(ye)相量在(zai)26%左(zuo)右，其粘度較大，當熟(shu)料離(li)開(kai)燒成帶(dai)時(shi)，溫度仍然在(zai)1300℃以上，在(zai)燒成帶(dai)和冷(leng)卻(que)帶(dai)的交界(jie)處，熟(shu)料和窯(yao)皮(pi)有較大的溫差，帶(dai)有液(ye)相的高溫熟(shu)料覆蓋(gai)在(zai)溫度相對較低窯(yao)皮(pi)上就會粘結(jie)形成前結(jie)圈。對于(yu)預分解窯(yao)來說，前結(jie)圈是不可避免的，只是厚薄的問(wen)題。

2、后結圈（熟料圈）

熟(shu)料圈往(wang)往(wang)形(xing)成于燒成帶(dai)和過渡帶(dai)之間(jian)。在(zai)熟(shu)料煅燒過程中，當(dang)窯內溫度達到(dao)1280℃時(shi)，其液相粘度較(jiao)大，此時(shi)，如果(guo)生料的KH、n率(lv)值較(jiao)低，操作使窯內拉風較(jiao)大，火焰太長，燒成帶(dai)后邊浮窯皮逐漸增(zeng)長、增(zeng)厚，發展到(dao)一定(ding)程度就形(xing)成了熟(shu)料圈。

熟料圈(quan)形成后的現象：

①火(huo)焰短而粗，火(huo)焰前(qian)(qian)部(bu)白亮但發渾，窯內(nei)氣流不暢，火(huo)焰受阻伸(shen)不進窯內(nei)，窯前(qian)(qian)溫度升高(gao)，窯筒體前(qian)(qian)半部(bu)表面溫度也升高(gao)。

②窯尾溫度降低，窯尾溫度明顯下(xia)降。

③窯頭負壓(ya)降低，并頻繁出現正壓(ya)，發生倒煙(yan)現象。

④燒成帶(dai)來料不均勻，波動大。

⑤窯傳動(dong)電流負(fu)荷增加。

⑥結(jie)圈嚴重時窯尾密封圈出現漏料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前結圈不高(gao)(gao)時(shi)，對煅燒(shao)操(cao)作(zuo)影(ying)(ying)響(xiang)不大(da)，但當(dang)前結圈結高(gao)(gao)時(shi)，既影(ying)(ying)響(xiang)看火操(cao)作(zuo)，又(you)影(ying)(ying)響(xiang)窯內(nei)通風(feng)及(ji)火焰形狀，大(da)塊熟料滾不出來(lai)，易損(sun)燒(shao)成帶(dai)窯皮及(ji)襯(chen)料。此時(shi)應調整風(feng)煤或移動噴煤管及(ji)時(shi)處理。

①前圈位置(zhi)如(ru)果距下料(liao)口較(jiao)遠，大(da)都是(shi)在窯皮情況(kuang)較(jiao)好、煅燒(shao)正常、高溫帶位置(zhi)合(he)適(shi)、噴煤管長(chang)時間在里邊(bian)時結的圈。處(chu)理(li)時可不(bu)關排風、不(bu)減少喂料(liao)量，只要拉出噴煤管就可以燒(shao)掉。

②前(qian)圈(quan)位置(zhi)距下料口較近，大都是由(you)于窯皮情況不好，火焰(yan)過(guo)長(chang)，噴煤管長(chang)時間在(zai)外邊時結的圈(quan)。處理(li)有兩種操作法：

一是不減喂(wei)料的操作。當來(lai)料偏(pian)少時將(jiang)噴(pen)煤管(guan)拉(la)出，同時提(ti)高一、二(er)次風溫(wen)和(he)增(zeng)加二(er)次風量，尾溫(wen)偏(pian)下限控(kong)制，提(ti)高燒(shao)(shao)(shao)成溫(wen)度，使燒(shao)(shao)(shao)成帶前移(yi)，火(huo)點落在圈位上，逐步燒(shao)(shao)(shao)掉。操作中要及(ji)時加減煤量，掌握來(lai)料多少和(he)火(huo)焰變(bian)化情況，發現火(huo)焰伸長或(huo)壓縮要及(ji)時調整，防止損傷(shang)窯(yao)皮(pi)及(ji)輕燒(shao)(shao)(shao)品出窯(yao)；

二是(shi)減喂料的操作(zuo)。適當(dang)減少喂料量(liang)，減少二次(ci)風(feng)量(liang)，當(dang)尾溫偏低(di)時(shi)，將噴煤管拉到最外，待預燒(shao)較差(cha)的物料進入(ru)燒(shao)成帶后，即可縮短(duan)火(huo)焰(yan)強制(zhi)煅(duan)燒(shao)，使前結(jie)圈強火(huo)燒(shao)掉。此種方法(fa)是(shi)在拉出噴煤管無法(fa)燒(shao)到時(shi)被迫進行的。由于(yu)噴煤管拉出過多，加上生料很(hen)近，黑火(huo)焰(yan)很(hen)短(duan)，不(bu)可能維持正常火(huo)焰(yan)形狀(zhuang)，操作(zuo)中更要(yao)注意來料變化，加強勤看。

2、熟料圈的處理

在處(chu)理熟料圈(quan)(quan)時，要根據圈(quan)(quan)體的(de)特點和遠(yuan)近(jin)，分別(bie)采(cai)取不同的(de)處(chu)理方(fang)法，才能達到較(jiao)好的(de)效(xiao)果。一般采(cai)用冷(leng)熱交替法處(chu)理，燒(shao)(shao)遠(yuan)圈(quan)(quan)時以冷(leng)為主(zhu)，燒(shao)(shao)近(jin)圈(quan)(quan)時以燒(shao)(shao)為主(zhu)。

①當熟(shu)料圈離(li)窯(yao)頭較遠時，這種圈一般不太牢(lao)固，此時將噴(pen)煤管往外拉出，使燃燒(shao)帶位置前移，降低結圈部位溫度(du)，改變(bian)煤灰沉落位置，使熟(shu)料圈自(zi)行逐(zhu)漸垮落。

②當(dang)(dang)(dang)(dang)熟料(liao)圈離窯頭較近時，這(zhe)種圈一般比較堅固，處(chu)(chu)理這(zhe)種圈可將(jiang)噴(pen)煤(mei)管伸入窯內，適當(dang)(dang)(dang)(dang)抬高噴(pen)煤(mei)嘴(zui)，使(shi)火焰的(de)高溫區(qu)移(yi)向圈體處(chu)(chu)。此時排(pai)風不宜加得過大，防(fang)止(zhi)火焰溫度降(jiang)低(di)(di)。燒4-5h后，再將(jiang)噴(pen)煤(mei)管拉出燒，這(zhe)樣反(fan)復處(chu)(chu)理，使(shi)圈體受(shou)溫度變(bian)化而(er)垮落。在處(chu)(chu)理熟料(liao)圈時，根據(ju)生料(liao)庫庫位，可以的(de)話應適當(dang)(dang)(dang)(dang)改(gai)變(bian)生料(liao)配方，減少物料(liao)中的(de)液(ye)相量，適當(dang)(dang)(dang)(dang)改(gai)變(bian)煤(mei)的(de)配合，采用高揮發(fa)(fa)物，低(di)(di)灰(hui)分的(de)煤(mei)，保證煤(mei)粉完全(quan)燃燒，以防(fang)圈的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。

處理(li)熟(shu)料圈(quan)時，一(yi)定要在保(bao)護窯(yao)(yao)皮(pi)的基礎上進行，勿(wu)使火焰過分集中。經處理(li)后圈(quan)根仍很(hen)牢固，而且嚴重損(sun)傷窯(yao)(yao)皮(pi)及襯料時，應停(ting)窯(yao)(yao)除圈(quan)。