一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結(jie)圈”，是回轉窯內高溫帶內壁發生的(de)爐(lu)料(liao)環狀(zhuang)粘附(fu)現象。輕微的(de)粘附(fu)現象稱為(wei)窯皮，如果(guo)發生粘附(fu)，影響爐(lu)子正常操(cao)作時，即謂“結(jie)圈”。

回轉(zhuan)窯結圈的部位一(yi)般在距窯口一(yi)定距離的固(gu)體燃(ran)料(liao)集中燃(ran)燒點(dian)附(fu)近(jin)的耐火窯襯(chen)上，厚度(du)可達200～500mm左(zuo)右。結圈對回轉(zhuan)窯生產的危(wei)害有以下幾方面：

1、降低產量，增加勞動強度

窯(yao)圈一經形成，對燃(ran)料(liao)燒燒所產(chan)生(sheng)的熱(re)氣(qi)流勢(shi)必起阻礙(ai)作用(yong)(yong)，同時，由于預熱(re)器上的干(gan)燥(zao)(zao)、預熱(re)過程(cheng)是利用(yong)(yong)窯(yao)尾(wei)廢氣(qi)進行的，故此“結(jie)圈”也對石(shi)灰的干(gan)燥(zao)(zao)、預熱(re)產(chan)生(sheng)不(bu)良(liang)影響。具體(ti)地說，就是透(tou)氣(qi)性差(cha)，火焰(yan)不(bu)進，后部溫度(du)低，干(gan)燥(zao)(zao)時水分(fen)不(bu)易(yi)脫除，石(shi)灰爆裂(lie)、粉化嚴重，成品率低，從而降低了勞(lao)動生(sheng)產(chan)率。

另外，結圈(quan)形成后，如不及時(shi)處理，就(jiu)會使圈(quan)的(de)縱向長度(du)、厚度(du)增加，當圈(quan)掉下時(shi)，必(bi)然(ran)增加工(gong)人的(de)勞動強度(du)，有時(shi)甚至需停機處理，也(ye)影響(xiang)水泥回轉窯的(de)產量(liang)。

2、增加了設備負荷

一定(ding)面積及厚度的(de)“結(jie)圈(quan)”使物(wu)料(liao)(liao)流(liu)被阻，被阻的(de)料(liao)(liao)量要高(gao)出正常時(shi)許多，加之圈(quan)本(ben)身的(de)重量，必然增加了托輪、軸承的(de)磨損，同時(shi)，增加了電機的(de)負荷(he)，甚至燒毀(hui)。

3、浪費能源

在實(shi)際看火操(cao)作中，當出現“結圈”現象后，由(you)于(yu)熱氣(qi)流被阻，為保證(zheng)預熱器的(de)干燥(zao)和(he)預熱效果，看火工往(wang)往(wang)采用加大給煤量(liang)的(de)方(fang)式，造成(cheng)了(le)能源浪費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉(zhuan)窯結圈的原因進行(xing)簡單(dan)分析。

1、前結圈

在正常煅燒(shao)條(tiao)件下(xia)，物料溫(wen)度達(da)到1350-1450℃時，液相(xiang)量在26%左右，其粘度較(jiao)大，當(dang)熟料離(li)開燒(shao)成帶時，溫(wen)度仍(reng)然(ran)在1300℃以上，在燒(shao)成帶和(he)冷卻(que)帶的交界(jie)處，熟料和(he)窯皮(pi)有(you)較(jiao)大的溫(wen)差，帶有(you)液相(xiang)的高溫(wen)熟料覆(fu)蓋在溫(wen)度相(xiang)對較(jiao)低(di)窯皮(pi)上就會粘結(jie)(jie)形成前結(jie)(jie)圈。對于預(yu)分解窯來說，前結(jie)(jie)圈是(shi)(shi)不可避(bi)免(mian)的，只是(shi)(shi)厚薄的問題。

2、后結圈（熟料圈）

熟料(liao)圈往(wang)往(wang)形成(cheng)(cheng)(cheng)于燒(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)帶和過(guo)渡(du)帶之間。在熟料(liao)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中，當窯內溫度達(da)到(dao)(dao)1280℃時，其液(ye)相(xiang)粘(zhan)度較大，此(ci)時，如果(guo)生料(liao)的KH、n率值較低(di)，操(cao)作使窯內拉(la)風較大，火(huo)焰太長，燒(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)帶后邊(bian)浮窯皮逐(zhu)漸增(zeng)長、增(zeng)厚，發(fa)展到(dao)(dao)一定程(cheng)度就形成(cheng)(cheng)(cheng)了熟料(liao)圈。

熟料(liao)圈形成后的現象：

①火焰(yan)(yan)短而粗，火焰(yan)(yan)前(qian)部(bu)白亮(liang)但發渾，窯(yao)內氣流(liu)不(bu)暢，火焰(yan)(yan)受阻伸不(bu)進窯(yao)內，窯(yao)前(qian)溫度升高，窯(yao)筒體前(qian)半部(bu)表面溫度也升高。

②窯(yao)(yao)尾(wei)溫(wen)度降低，窯(yao)(yao)尾(wei)溫(wen)度明顯下降。

③窯頭負壓(ya)(ya)降低，并頻繁出現(xian)正(zheng)壓(ya)(ya)，發生倒(dao)煙(yan)現(xian)象。

④燒(shao)成帶來料不(bu)均勻，波動大。

⑤窯(yao)傳動電流負荷(he)增加。

⑥結(jie)圈嚴重時窯尾密封圈出(chu)現漏(lou)料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前(qian)結圈不高時(shi)，對煅燒(shao)操作影響(xiang)(xiang)(xiang)不大(da)，但當(dang)前(qian)結圈結高時(shi)，既(ji)影響(xiang)(xiang)(xiang)看火操作，又影響(xiang)(xiang)(xiang)窯(yao)內(nei)通(tong)風及(ji)火焰形狀(zhuang)，大(da)塊熟料(liao)滾不出來，易(yi)損(sun)燒(shao)成帶窯(yao)皮及(ji)襯料(liao)。此時(shi)應(ying)調整風煤或(huo)移(yi)動噴煤管及(ji)時(shi)處理。

①前圈位(wei)置如(ru)果距下(xia)料口較遠，大(da)都是(shi)在(zai)窯皮(pi)情(qing)況(kuang)較好(hao)、煅燒(shao)正(zheng)常、高溫(wen)帶位(wei)置合適、噴煤管長時(shi)(shi)間在(zai)里邊時(shi)(shi)結(jie)的圈。處理(li)時(shi)(shi)可不關排風、不減少喂料量，只要拉出噴煤管就可以燒(shao)掉。

②前圈(quan)位置距下料口較近，大(da)都是(shi)由于窯皮(pi)情況(kuang)不好，火焰過長，噴(pen)煤管長時(shi)間在外(wai)邊時(shi)結的圈(quan)。處理有兩(liang)種操作法：

一是不減(jian)喂料(liao)的操作。當(dang)來料(liao)偏(pian)少時(shi)(shi)將噴煤(mei)(mei)管(guan)拉出，同時(shi)(shi)提高(gao)一、二次風(feng)溫和(he)增加二次風(feng)量，尾溫偏(pian)下限控制，提高(gao)燒(shao)成(cheng)溫度，使燒(shao)成(cheng)帶前(qian)移(yi)，火點(dian)落在(zai)圈(quan)位上(shang)，逐(zhu)步(bu)燒(shao)掉。操作中要及(ji)時(shi)(shi)加減(jian)煤(mei)(mei)量，掌握來料(liao)多少和(he)火焰(yan)變化情況，發現火焰(yan)伸長或壓縮要及(ji)時(shi)(shi)調整(zheng)，防止損傷窯皮及(ji)輕燒(shao)品出窯；

二是減喂料(liao)的操作。適當減少喂料(liao)量，減少二次(ci)風量，當尾溫(wen)偏(pian)低(di)時(shi)，將噴(pen)煤(mei)管(guan)拉(la)到(dao)最(zui)外(wai)，待預燒較差的物料(liao)進(jin)(jin)入燒成帶(dai)后(hou)，即可縮短火焰(yan)強制煅燒，使前結圈(quan)強火燒掉。此種方法(fa)是在(zai)拉(la)出噴(pen)煤(mei)管(guan)無法(fa)燒到(dao)時(shi)被迫(po)進(jin)(jin)行的。由(you)于噴(pen)煤(mei)管(guan)拉(la)出過多，加(jia)上生(sheng)料(liao)很(hen)近，黑火焰(yan)很(hen)短，不(bu)可能維(wei)持(chi)正(zheng)常火焰(yan)形狀(zhuang)，操作中(zhong)更要(yao)注意(yi)來料(liao)變化，加(jia)強勤看。

2、熟料圈的處理

在處理熟料(liao)圈時，要根據圈體的特點和遠(yuan)近，分(fen)別采取不(bu)同的處理方(fang)法，才能達到(dao)較好的效果。一般采用冷熱(re)交(jiao)替法處理，燒(shao)遠(yuan)圈時以冷為(wei)主(zhu)，燒(shao)近圈時以燒(shao)為(wei)主(zhu)。

①當熟料(liao)圈離窯頭較遠時，這種圈一般不太牢固，此時將(jiang)噴煤(mei)管往外拉出(chu)，使燃(ran)燒帶位(wei)(wei)(wei)置前移，降低結圈部(bu)位(wei)(wei)(wei)溫(wen)度，改變煤(mei)灰沉落位(wei)(wei)(wei)置，使熟料(liao)圈自行(xing)逐漸垮落。

②當熟料(liao)圈離窯頭較近(jin)時(shi)(shi)(shi)，這種圈一般比較堅(jian)固，處理這種圈可將噴煤(mei)管伸(shen)入窯內(nei)，適當抬高(gao)(gao)(gao)噴煤(mei)嘴，使火(huo)焰的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)區移向(xiang)圈體處。此(ci)時(shi)(shi)(shi)排風(feng)不宜加(jia)得過大，防止火(huo)焰溫(wen)(wen)度(du)(du)降低。燒4-5h后，再將噴煤(mei)管拉出燒，這樣反復(fu)處理，使圈體受溫(wen)(wen)度(du)(du)變化而(er)垮(kua)落(luo)。在處理熟料(liao)圈時(shi)(shi)(shi)，根據(ju)生(sheng)料(liao)庫庫位，可以的(de)話應適當改變生(sheng)料(liao)配(pei)(pei)方(fang)，減少物料(liao)中的(de)液相量，適當改變煤(mei)的(de)配(pei)(pei)合，采用高(gao)(gao)(gao)揮發物，低灰分的(de)煤(mei)，保(bao)證煤(mei)粉完全燃燒，以防圈的(de)發展。

處理熟料圈時(shi)(shi)，一定要(yao)在保護(hu)窯皮的基礎上(shang)進行，勿使火焰(yan)過分集(ji)中。經處理后圈根仍很(hen)牢(lao)固(gu)，而且嚴重損傷窯皮及襯料時(shi)(shi)，應停窯除圈。