一、氧化鋅回轉窯用什么耐火磚

回轉窯中燒成帶氣流火焰溫度和熟料溫度都很高，如若沒有耐火材料，那么回轉窯的壽(shou)命(ming)很低(di)(di)。而在窯(yao)內砌(qi)筑耐(nai)火材料可以大(da)大(da)降低(di)(di)窯(yao)筒體(ti)的溫度、降低(di)(di)表面(mian)溫度、降低(di)(di)表面(mian)散熱損失，大(da)大(da)延(yan)長(chang)(chang)水泥回轉(zhuan)窯(yao)的使用壽(shou)命(ming)。為了保證回轉(zhuan)窯(yao)的長(chang)(chang)期安全運轉(zhuan)，提高窯(yao)的運轉(zhuan)效率(lv)，延(yan)長(chang)(chang)其壽(shou)命(ming)，選擇性能和質(zhi)量均符(fu)合要求的耐(nai)火材料非常重要。

氧化鋅回轉窯(yao)耐材一(yi)般采用鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)和粘土磚(zhuan)，在(zai)燒(shao)成帶(dai)用鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)，在(zai)冷卻(que)帶(dai)和其他部位(wei)使用粘土磚(zhuan)即可，窯(yao)頭和窯(yao)尾用鋼纖維(wei)澆(jiao)注料。

燒成帶耐火材料用(yong)鎂(mei)鉻磚是因(yin)為(wei)其具備以下特點：

1、易于(yu)掛好并保護好窯皮：為了在1700攝氏度以上火焰下掛好和保護窯皮，生料成(cheng)分、耐火材料的成(cheng)分和窯的煅燒應(ying)相(xiang)配合。大型回轉窯內溫度較高、熱負荷較大，因(yin)此(ci)必須采用優質堿性耐火材料。

2、具有足夠(gou)的(de)抗(kang)化(hua)(hua)學侵(qin)蝕的(de)能力：幾(ji)乎所有的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料都會受到窯內物料的(de)化(hua)(hua)學侵(qin)蝕，抗(kang)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕能力較強的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料對回轉(zhuan)窯的(de)壽命(ming)作用更大(da)。

3、具有(you)良好的(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)能，即抗(kang)溫(wen)度變化性(xing)：在(zai)正常(chang)情況下，回轉(zhuan)窯(yao)每轉(zhuan)一(yi)次的(de)時(shi)間少于1分鐘。當窯(yao)每轉(zhuan)一(yi)次，窯(yao)內耐火材料(liao)在(zai)熾熱(re)的(de)窯(yao)內氣(qi)體中暴露(lu)一(yi)次，這樣窯(yao)內耐火材料(liao)的(de)表面溫(wen)度將受(shou)周(zhou)期(qi)性(xing)的(de)波動。故此，要選(xuan)擇抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)能好的(de)耐火材料(liao)。

4、具(ju)(ju)有(you)足夠的力學強度(du)：這是因為耐(nai)火磚在(zai)回轉窯的操(cao)作中，會經受到很高(gao)的應力，因此要求(qiu)它具(ju)(ju)有(you)較高(gao)的力學強度(du)。

5、具有足夠的耐(nai)火(huo)度(du)：在(zai)較高的溫度(du)情況下，耐(nai)火(huo)材料應(ying)稍具有某種(zhong)程度(du)的可塑性，以承受(shou)不正常(chang)的壓力負荷。

6、具有較低的熱膨(peng)脹(zhang)率：在砌(qi)筑耐(nai)火(huo)磚時，必(bi)須用膨(peng)脹(zhang)間隔如石棉薄(bo)片等加以補(bu)償，并宜使用熱膨(peng)脹(zhang)率較低的耐(nai)火(huo)磚，以防止(zhi)上層(ceng)轉的碎裂(lie)。

7、環境協(xie)(xie)調(diao)性：耐火(huo)材料的(de)環境協(xie)(xie)調(diao)性是一個重要的(de)問題，如果耐火(huo)材料在使用后(hou)不做處理直(zhi)接廢棄則會造成(cheng)環境的(de)污染。

鋼(gang)纖(xian)維(wei)澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)是采用(yong)(yong)特級鋁礬土熟料(liao)(liao)作骨料(liao)(liao)，以優質(zhi)礬土熟料(liao)(liao)及剛玉細粉作基質(zhi)，以超微(wei)粉等多種復合(he)材(cai)料(liao)(liao)為(wei)結合(he)劑和添加(jia)劑，外(wai)加(jia)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)熱纖(xian)維(wei)配制而成。該產品除具有常規的高溫耐(nai)磨損性能外(wai)，因在其(qi)配料(liao)(liao)中加(jia)入了一定數量的耐(nai)熱不(bu)銹(xiu)鋼(gang)纖(xian)維(wei)，防止了材(cai)料(liao)(liao)中骨料(liao)(liao)與基質(zhi)在高溫狀態(tai)下產生的漲差(cha)，以及在啟停爐(lu)時產生的溫度(du)梯度(du)變化(hua)所產生的應(ying)力而導致爐(lu)墻破壞，同時，由于(yu)鋼(gang)纖(xian)維(wei)的加(jia)入，使材(cai)料(liao)(liao)澆注(zhu)(zhu)后爐(lu)墻整(zheng)體強(qiang)度(du)大大增(zeng)強(qiang)，因此(ci)窯頭(tou)窯尾耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)采用(yong)(yong)鋼(gang)纖(xian)維(wei)澆注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)材(cai)質(zhi)。

二、氧化鋅回轉窯工藝流程

氧化(hua)鋅處理(li)需要用到的設備有(you)破碎機(ji)、球(qiu)磨(mo)機(ji)、預熱器、回轉窯、冷卻機(ji)等。

氧(yang)化鋅(xin)回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)流程(cheng)：先將(jiang)焦煤和鋅(xin)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)分別粉碎到(dao)40目(mu)以下的(de)顆粒，再(zai)將(jiang)鋅(xin)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)與焦煤按(an)照1比(bi)0.35的(de)比(bi)例混(hun)合攪拌在(zai)(zai)一起，制成直(zhi)徑為8-15毫米左右的(de)混(hun)合料(liao)(liao)(liao)(liao)，將(jiang)這(zhe)些混(hun)合料(liao)(liao)(liao)(liao)輸(shu)(shu)送至(zhi)氧(yang)化鋅(xin)回轉窯進(jin)(jin)行(xing)冶煉。在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中會產生熱量，通(tong)過(guo)氣體傳導對物料(liao)(liao)(liao)(liao)加熱，原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)隨著窯體的(de)轉動不斷翻(fan)滾向下前(qian)進(jin)(jin)，物料(liao)(liao)(liao)(liao)從進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)端煅燒(shao)完成后輸(shu)(shu)送到(dao)出(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)端，冷卻(que)后即為成品。

三、氧化鋅回轉窯工藝原理

回轉窯(yao)煅燒氧(yang)(yang)化鋅(xin)(xin)原理就(jiu)是煅燒鋅(xin)(xin)、處理含鋅(xin)(xin)物(wu)的整個過(guo)程，一般多用于處理含鋅(xin)(xin)的濾(lv)餅，濾(lv)餅中的鋅(xin)(xin)主要(yao)以(yi)鐵(tie)酸(suan)(suan)鋅(xin)(xin)、氧(yang)(yang)化物(wu)和(he)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽形態(tai)存(cun)在。在回轉窯(yao)的高溫下(xia)，固體碳與鐵(tie)酸(suan)(suan)鋅(xin)(xin)作用，還原金屬(shu)鋅(xin)(xin)、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽，并以(yi)硫(liu)化物(wu)和(he)金屬(shu)形態(tai)揮發(fa)出來，還原和(he)揮發(fa)出來的金屬(shu)，又重新氧(yang)(yang)化，主要(yao)以(yi)氧(yang)(yang)化物(wu)形態(tai)產出。

四、氧化鋅回轉窯生產優勢

1、成品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)好。通過冶煉獲得的氧化鋅成品(pin)(pin)質(zhi)量好、結瘤量小。

2、節約成本。回轉窯在(zai)冶煉生(sheng)產氧化鋅時，可大幅度節約焦(jiao)碳(tan)或燃煤(mei)，節省燃料(liao)成本，為(wei)用(yong)戶節省資金。

3、自(zi)動化程(cheng)度高(gao)。氧(yang)化鋅(xin)回轉窯在煅燒(shao)生(sheng)產過程(cheng)中，上(shang)料(liao)、煅燒(shao)、成(cheng)品輸送的生(sheng)產操作都可在生(sheng)產過程(cheng)監視、調節(jie)、報警等都由控(kong)(kong)制系統在集控(kong)(kong)室(shi)集中控(kong)(kong)制。

4、綠色環(huan)保。氧化(hua)鋅回(hui)轉窯冷卻器和窯頭罩采用一體化(hua)設(she)計，保證設(she)備(bei)的(de)密封性，避免了(le)熱(re)氣及粉塵的(de)隨意排放。