一、氧化鋅回轉窯用什么耐火磚

回轉窯中燒成帶氣流火焰溫度和熟料溫度都很高，如若沒有耐火材料，那么回轉窯的(de)壽命(ming)很(hen)低(di)。而(er)在(zai)窯(yao)內(nei)砌(qi)筑耐火(huo)材料可以大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)窯(yao)筒體的(de)溫度、降(jiang)低(di)表面(mian)溫度、降(jiang)低(di)表面(mian)散熱(re)損失，大(da)(da)大(da)(da)延(yan)長(chang)水泥回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)使用壽命(ming)。為了保(bao)證回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)長(chang)期安全運(yun)轉(zhuan)，提高窯(yao)的(de)運(yun)轉(zhuan)效率(lv)，延(yan)長(chang)其壽命(ming)，選擇性能和(he)質量均(jun)符合要(yao)求的(de)耐火(huo)材料非常重要(yao)。

氧化鋅(xin)回轉窯耐材(cai)一般采用(yong)鎂(mei)鉻磚(zhuan)和(he)粘(zhan)土磚(zhuan)，在燒成帶(dai)用(yong)鎂(mei)鉻磚(zhuan)，在冷卻帶(dai)和(he)其(qi)他部位使用(yong)粘(zhan)土磚(zhuan)即可，窯頭和(he)窯尾用(yong)鋼纖維(wei)澆注料。

燒成帶耐火材料用鎂鉻磚是(shi)因為其具備以下特點：

1、易于掛好(hao)(hao)并保護好(hao)(hao)窯皮(pi)：為了在1700攝氏度(du)以上火(huo)焰下掛好(hao)(hao)和(he)保護窯皮(pi)，生料(liao)成分(fen)、耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)成分(fen)和(he)窯的(de)煅燒應相配(pei)合。大(da)型回轉窯內溫度(du)較高、熱(re)負荷較大(da)，因此必須采用優質堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。

2、具有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)抗化(hua)學侵蝕的(de)(de)(de)能(neng)力(li)：幾(ji)乎所有(you)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料都會(hui)受到窯內(nei)物(wu)料的(de)(de)(de)化(hua)學侵蝕，抗化(hua)學腐蝕能(neng)力(li)較強的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料對回轉窯的(de)(de)(de)壽命作(zuo)用(yong)更大(da)。

3、具有良好(hao)的抗熱(re)震性(xing)能(neng)，即抗溫度變(bian)化性(xing)：在正(zheng)常情況下(xia)，回轉(zhuan)窯(yao)每轉(zhuan)一(yi)(yi)次的時間少于1分鐘。當窯(yao)每轉(zhuan)一(yi)(yi)次，窯(yao)內耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料在熾熱(re)的窯(yao)內氣體中暴露一(yi)(yi)次，這樣窯(yao)內耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料的表面溫度將受周期性(xing)的波動。故此，要選擇抗熱(re)震性(xing)能(neng)好(hao)的耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料。

4、具(ju)有(you)(you)足夠的(de)力學強度：這是因(yin)為耐(nai)火磚在(zai)回(hui)轉窯的(de)操作中，會經受到很高(gao)(gao)的(de)應力，因(yin)此要(yao)求它(ta)具(ju)有(you)(you)較高(gao)(gao)的(de)力學強度。

5、具有足夠的(de)耐火度：在(zai)較(jiao)高的(de)溫(wen)度情況下，耐火材料應稍具有某種程度的(de)可塑性，以承(cheng)受不正常的(de)壓力負荷。

6、具(ju)有較(jiao)低的熱膨脹率：在(zai)砌筑耐火磚時，必須用膨脹間隔如石棉薄(bo)片等(deng)加以補(bu)償，并宜使用熱膨脹率較(jiao)低的耐火磚，以防止上層轉的碎裂。

7、環(huan)境協調(diao)性：耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的環(huan)境協調(diao)性是一個(ge)重要的問題，如果(guo)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)在(zai)使用后(hou)不做處(chu)理直接(jie)廢(fei)棄則(ze)會造成環(huan)境的污染。

鋼(gang)(gang)纖(xian)維(wei)澆注料(liao)(liao)(liao)是采(cai)用(yong)特級鋁礬(fan)土熟料(liao)(liao)(liao)作骨料(liao)(liao)(liao)，以(yi)優質礬(fan)土熟料(liao)(liao)(liao)及剛玉細(xi)粉作基(ji)質，以(yi)超微(wei)粉等多種復合材(cai)料(liao)(liao)(liao)為結合劑和添加劑，外加不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)耐熱纖(xian)維(wei)配制(zhi)而成。該產(chan)品除具有常規的(de)(de)(de)高溫耐磨(mo)損性能外，因在(zai)其配料(liao)(liao)(liao)中加入(ru)了(le)一(yi)定數量的(de)(de)(de)耐熱不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)纖(xian)維(wei)，防(fang)止了(le)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中骨料(liao)(liao)(liao)與基(ji)質在(zai)高溫狀(zhuang)態下產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)漲差，以(yi)及在(zai)啟停爐(lu)時產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)溫度梯度變化所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)應(ying)力而導致爐(lu)墻破(po)壞，同(tong)時，由于鋼(gang)(gang)纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)加入(ru)，使材(cai)料(liao)(liao)(liao)澆注后爐(lu)墻整體強度大大增(zeng)強，因此窯頭窯尾耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)采(cai)用(yong)鋼(gang)(gang)纖(xian)維(wei)澆注料(liao)(liao)(liao)材(cai)質。

二、氧化鋅回轉窯工藝流程

氧(yang)化鋅(xin)處(chu)理需要用到的設備有破碎機、球磨(mo)機、預熱器(qi)、回轉窯、冷卻機等。

氧化鋅回(hui)轉窯煅燒工藝流程：先將(jiang)(jiang)焦煤和鋅爐料(liao)(liao)分別粉碎到(dao)40目以下的(de)顆粒，再將(jiang)(jiang)鋅爐料(liao)(liao)與焦煤按照(zhao)1比(bi)(bi)0.35的(de)比(bi)(bi)例混合(he)攪(jiao)拌在一(yi)起，制(zhi)成(cheng)直(zhi)徑為(wei)8-15毫米(mi)左右的(de)混合(he)料(liao)(liao)，將(jiang)(jiang)這些混合(he)料(liao)(liao)輸送至氧化鋅回(hui)轉窯進行冶煉(lian)。在煅燒過程中(zhong)會(hui)產生熱(re)量，通過氣體傳導對(dui)物料(liao)(liao)加熱(re)，原料(liao)(liao)隨著窯體的(de)轉動(dong)不斷(duan)翻滾向下前進，物料(liao)(liao)從進料(liao)(liao)端(duan)煅燒完(wan)成(cheng)后(hou)輸送到(dao)出料(liao)(liao)端(duan)，冷卻后(hou)即為(wei)成(cheng)品。

三、氧化鋅回轉窯工藝原理

回轉(zhuan)(zhuan)窯煅燒氧(yang)化鋅(xin)(xin)原(yuan)理(li)就是(shi)煅燒鋅(xin)(xin)、處(chu)理(li)含鋅(xin)(xin)物的(de)整(zheng)個過程，一般多用于處(chu)理(li)含鋅(xin)(xin)的(de)濾餅(bing)，濾餅(bing)中的(de)鋅(xin)(xin)主(zhu)要(yao)以(yi)鐵(tie)酸鋅(xin)(xin)、氧(yang)化物和(he)硫酸鹽形態存在。在回轉(zhuan)(zhuan)窯的(de)高(gao)溫下，固(gu)體碳與鐵(tie)酸鋅(xin)(xin)作用，還(huan)原(yuan)金(jin)屬鋅(xin)(xin)、硫酸鹽，并(bing)以(yi)硫化物和(he)金(jin)屬形態揮(hui)發出(chu)來(lai)，還(huan)原(yuan)和(he)揮(hui)發出(chu)來(lai)的(de)金(jin)屬，又重(zhong)新氧(yang)化，主(zhu)要(yao)以(yi)氧(yang)化物形態產出(chu)。

四、氧化鋅回轉窯生產優勢

1、成(cheng)品(pin)品(pin)質(zhi)(zhi)好(hao)。通過冶煉(lian)獲得(de)的氧(yang)化(hua)鋅(xin)成(cheng)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)好(hao)、結瘤量(liang)小。

2、節約成本。回轉窯在冶(ye)煉生(sheng)產氧化(hua)鋅時，可(ke)大(da)幅度節(jie)約(yue)焦碳或燃煤(mei)，節(jie)省燃料(liao)成本，為用戶節(jie)省資金。

3、自(zi)動化程(cheng)度高(gao)。氧化鋅回轉(zhuan)窯(yao)在煅燒生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中，上料(liao)、煅燒、成品輸送的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)操作都可在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)監(jian)視、調節、報警(jing)等都由控制系(xi)統在集控室集中控制。

4、綠色(se)環保(bao)。氧化(hua)鋅回轉(zhuan)窯(yao)冷卻器和窯(yao)頭罩采用一體(ti)化(hua)設(she)計，保(bao)證設(she)備的密封性，避免了熱氣及粉塵的隨(sui)意排(pai)放。