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氧化鋅回轉窯用什么耐火磚 氧化鋅回轉窯煅燒工藝流程及原理

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-11-09 評論 0
摘要:氧化鋅回轉窯用于氧化鋅的鍛燒生產,國內氧化鋅生產一般都是以氧化鋅回轉窯為核心設備建立的。氧化鋅回轉窯耐火材料一般采用鎂鉻磚和粘土磚,鎂鉻磚用于燒結帶,粘土磚用于冷卻帶等部位即可,鋼纖維澆注于窯頭窯尾。下面來了解下氧化鋅回轉窯煅燒工藝流程及原理。

一、氧化鋅回轉窯用什么耐火磚

回轉窯中燒成帶氣流火焰溫度和熟料溫度都很高,如若沒有耐火材料,那么回轉窯的(de)壽命很(hen)低(di)。而在窯(yao)(yao)內砌(qi)筑耐火材料可以大(da)大(da)降低(di)窯(yao)(yao)筒體(ti)的(de)溫度、降低(di)表(biao)面溫度、降低(di)表(biao)面散熱損失,大(da)大(da)延(yan)長水泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)的(de)使用壽命。為了保(bao)證(zheng)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)的(de)長期安全運(yun)轉(zhuan),提高(gao)窯(yao)(yao)的(de)運(yun)轉(zhuan)效率(lv),延(yan)長其壽命,選擇性能和質(zhi)量均符合要求的(de)耐火材料非常重要。

氧化鋅(xin)回(hui)轉窯(yao)耐材一般采用(yong)鎂鉻磚(zhuan)和(he)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan),在燒(shao)成(cheng)帶用(yong)鎂鉻磚(zhuan),在冷卻帶和(he)其他部位使用(yong)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)即可,窯(yao)頭和(he)窯(yao)尾用(yong)鋼(gang)纖維澆注料。

燒成帶耐火材料用鎂鉻磚是因為其具備(bei)以下特(te)點:

1、易于掛好并(bing)保護(hu)好窯(yao)皮:為了在1700攝氏度以上火(huo)(huo)焰(yan)下掛好和保護(hu)窯(yao)皮,生料(liao)成分、耐火(huo)(huo)材料(liao)的成分和窯(yao)的煅(duan)燒(shao)應相(xiang)配合。大型回轉(zhuan)窯(yao)內溫度較高、熱負荷較大,因(yin)此必須采用優質(zhi)堿性耐火(huo)(huo)材料(liao)。

2、具有足夠的抗化學(xue)侵蝕(shi)的能力:幾乎所(suo)有的耐(nai)火材(cai)料都會受(shou)到窯內物(wu)料的化學(xue)侵蝕(shi),抗化學(xue)腐蝕(shi)能力較強(qiang)的耐(nai)火材(cai)料對回(hui)轉窯的壽(shou)命作用更大。

3、具有良好(hao)的抗(kang)熱震(zhen)性(xing)能(neng),即抗(kang)溫度變化性(xing):在(zai)正常(chang)情況下,回轉窯每轉一(yi)(yi)次(ci)的時(shi)間少于1分(fen)鐘。當窯每轉一(yi)(yi)次(ci),窯內耐火材料(liao)在(zai)熾熱的窯內氣體(ti)中暴露一(yi)(yi)次(ci),這樣窯內耐火材料(liao)的表面溫度將受周期性(xing)的波(bo)動。故此,要選擇抗(kang)熱震(zhen)性(xing)能(neng)好(hao)的耐火材料(liao)。

4、具有(you)足夠的(de)力(li)學(xue)強度:這是因為耐火磚在(zai)回轉窯的(de)操作中,會經(jing)受到(dao)很(hen)高(gao)(gao)的(de)應力(li),因此(ci)要求它(ta)具有(you)較高(gao)(gao)的(de)力(li)學(xue)強度。

5、具有足夠的(de)(de)耐(nai)火(huo)度:在較高的(de)(de)溫度情況(kuang)下,耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)應(ying)稍(shao)具有某種(zhong)程度的(de)(de)可塑(su)性,以承受不(bu)正常的(de)(de)壓(ya)力(li)負荷。

6、具有較低的熱膨脹(zhang)率:在砌筑(zhu)耐火磚(zhuan)時(shi),必(bi)須用膨脹(zhang)間隔如石棉薄(bo)片(pian)等加以(yi)補(bu)償,并宜使用熱膨脹(zhang)率較低的耐火磚(zhuan),以(yi)防止上(shang)層轉的碎裂(lie)。

7、環(huan)(huan)境協調性:耐火材料的(de)環(huan)(huan)境協調性是一個重(zhong)要的(de)問題,如(ru)果耐火材料在使用后不做處(chu)理(li)直接(jie)廢棄則會造成(cheng)環(huan)(huan)境的(de)污染(ran)。

鋼(gang)纖(xian)維澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)是(shi)采(cai)用特級鋁礬(fan)土熟料(liao)(liao)(liao)作骨料(liao)(liao)(liao),以優質礬(fan)土熟料(liao)(liao)(liao)及(ji)剛玉(yu)細(xi)粉作基質,以超微(wei)粉等多種(zhong)復合材(cai)料(liao)(liao)(liao)為結合劑和添加(jia)(jia)劑,外加(jia)(jia)不銹鋼(gang)耐熱(re)纖(xian)維配(pei)制而成(cheng)。該產(chan)品除具有常規的(de)(de)(de)高溫耐磨損性能外,因在(zai)其配(pei)料(liao)(liao)(liao)中加(jia)(jia)入了一(yi)定數量的(de)(de)(de)耐熱(re)不銹鋼(gang)纖(xian)維,防止(zhi)了材(cai)料(liao)(liao)(liao)中骨料(liao)(liao)(liao)與(yu)基質在(zai)高溫狀(zhuang)態下產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)漲差(cha),以及(ji)在(zai)啟(qi)停(ting)爐時產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)溫度梯度變化所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)應力(li)而導致爐墻破(po)壞,同時,由于鋼(gang)纖(xian)維的(de)(de)(de)加(jia)(jia)入,使材(cai)料(liao)(liao)(liao)澆(jiao)注后(hou)爐墻整(zheng)體強度大(da)大(da)增強,因此窯頭窯尾耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)采(cai)用鋼(gang)纖(xian)維澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)材(cai)質。

二、氧化鋅回轉窯工藝流程

氧(yang)化鋅處理需要用(yong)到(dao)的設備有(you)破碎機、球磨機、預熱器、回轉(zhuan)窯(yao)、冷卻機等(deng)。

氧(yang)化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝(yi)流程:先(xian)將(jiang)(jiang)焦(jiao)煤(mei)和鋅(xin)(xin)(xin)爐(lu)料(liao)分別粉(fen)碎到40目以下的(de)(de)顆粒(li),再將(jiang)(jiang)鋅(xin)(xin)(xin)爐(lu)料(liao)與焦(jiao)煤(mei)按照1比0.35的(de)(de)比例混合攪拌(ban)在一起,制成直徑為8-15毫米(mi)左右的(de)(de)混合料(liao),將(jiang)(jiang)這些(xie)混合料(liao)輸送至氧(yang)化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)回轉(zhuan)窯進(jin)行冶煉。在煅燒(shao)過(guo)程中會(hui)產生(sheng)熱量,通(tong)過(guo)氣(qi)體傳導對物料(liao)加熱,原(yuan)料(liao)隨著(zhu)窯體的(de)(de)轉(zhuan)動不(bu)斷翻滾向下前(qian)進(jin),物料(liao)從進(jin)料(liao)端煅燒(shao)完成后(hou)輸送到出料(liao)端,冷卻后(hou)即為成品。

三、氧化鋅回轉窯工藝原理

回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒氧化鋅(xin)原(yuan)理(li)就是(shi)煅(duan)燒鋅(xin)、處理(li)含(han)鋅(xin)物(wu)(wu)的整個(ge)過程,一般多用于(yu)處理(li)含(han)鋅(xin)的濾餅(bing),濾餅(bing)中的鋅(xin)主(zhu)(zhu)要以鐵酸鋅(xin)、氧化物(wu)(wu)和(he)硫酸鹽形態(tai)存在(zai)。在(zai)回(hui)轉(zhuan)窯的高溫下,固體碳與鐵酸鋅(xin)作用,還原(yuan)金屬(shu)鋅(xin)、硫酸鹽,并(bing)以硫化物(wu)(wu)和(he)金屬(shu)形態(tai)揮(hui)(hui)發(fa)出來,還原(yuan)和(he)揮(hui)(hui)發(fa)出來的金屬(shu),又重新氧化,主(zhu)(zhu)要以氧化物(wu)(wu)形態(tai)產出。

四、氧化鋅回轉窯生產優勢

1、成品品質(zhi)好。通過冶煉(lian)獲得的氧化鋅成品質(zhi)量好、結瘤量小。

2、節約成本。回轉窯在冶煉生產(chan)氧化鋅時,可大幅度(du)節約焦碳或燃(ran)煤,節省燃(ran)料成(cheng)本,為用戶節省資金。

3、自(zi)動化程度高。氧化鋅回轉窯(yao)在(zai)煅(duan)燒生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong),上料、煅(duan)燒、成品輸送(song)的生(sheng)(sheng)產(chan)操作都可(ke)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程監視(shi)、調節(jie)、報警等都由控(kong)制(zhi)(zhi)系統在(zai)集(ji)控(kong)室集(ji)中(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)。

4、綠色(se)環保(bao)。氧化鋅(xin)回轉窯(yao)冷卻器和窯(yao)頭(tou)罩(zhao)采(cai)用一體化設(she)計,保(bao)證(zheng)設(she)備的密封性(xing),避免了(le)熱(re)氣及粉(fen)塵的隨意(yi)排(pai)放。

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