一、氧化鋅回轉窯用什么耐火磚

回轉窯中燒成帶氣流火焰溫度和熟料溫度都很高，如若沒有耐火材料，那么回轉窯的(de)壽(shou)命(ming)(ming)很低。而在窯內(nei)砌筑耐火材料可以大大降(jiang)低窯筒體的(de)溫(wen)度、降(jiang)低表面(mian)溫(wen)度、降(jiang)低表面(mian)散熱(re)損失，大大延(yan)長(chang)水(shui)泥回轉窯的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)(ming)。為了保證回轉窯的(de)長(chang)期安全(quan)運(yun)轉，提高窯的(de)運(yun)轉效率，延(yan)長(chang)其壽(shou)命(ming)(ming)，選擇(ze)性能和質量均符合(he)要(yao)求的(de)耐火材料非常重要(yao)。

氧化(hua)鋅(xin)回轉窯耐材一般采用鎂鉻磚和(he)粘(zhan)土磚，在燒成帶用鎂鉻磚，在冷卻帶和(he)其他部(bu)位使用粘(zhan)土磚即可，窯頭和(he)窯尾用鋼(gang)纖維澆注料。

燒成帶耐火材料用鎂鉻磚是因(yin)為其具備(bei)以下(xia)特點(dian)：

1、易于掛(gua)好并保護(hu)好窯皮：為了在(zai)1700攝氏(shi)度(du)以上火焰下(xia)掛(gua)好和保護(hu)窯皮，生料(liao)成(cheng)分(fen)、耐(nai)火材料(liao)的成(cheng)分(fen)和窯的煅燒應相配(pei)合(he)。大(da)型回轉窯內溫度(du)較高(gao)、熱負荷較大(da)，因(yin)此必(bi)須采用(yong)優(you)質堿(jian)性耐(nai)火材料(liao)。

2、具有足夠的(de)抗化學侵(qin)(qin)蝕的(de)能力：幾乎(hu)所有的(de)耐火材(cai)料都會(hui)受到窯內物料的(de)化學侵(qin)(qin)蝕，抗化學腐蝕能力較強的(de)耐火材(cai)料對回轉窯的(de)壽命作(zuo)用更大(da)。

3、具有良好的(de)抗熱(re)震性能，即抗溫度變(bian)化性：在正常(chang)情(qing)況下(xia)，回轉窯(yao)每(mei)轉一(yi)次的(de)時間少于1分(fen)鐘。當窯(yao)每(mei)轉一(yi)次，窯(yao)內耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在熾熱(re)的(de)窯(yao)內氣體中暴露一(yi)次，這樣(yang)窯(yao)內耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)表面溫度將受周期性的(de)波(bo)動。故此，要(yao)選擇抗熱(re)震性能好的(de)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)。

4、具有(you)足夠的力(li)學(xue)強(qiang)度(du)：這(zhe)是因(yin)為耐火磚在回轉窯的操作中，會經受(shou)到很(hen)高的應(ying)力(li)，因(yin)此(ci)要求它具有(you)較(jiao)高的力(li)學(xue)強(qiang)度(du)。

5、具(ju)(ju)有(you)足夠的耐火度(du)(du)：在(zai)較高的溫度(du)(du)情況下，耐火材(cai)料應稍具(ju)(ju)有(you)某種程度(du)(du)的可塑(su)性，以(yi)承受(shou)不正常的壓力負(fu)荷。

6、具有較低(di)的(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)率(lv)：在砌筑耐火(huo)(huo)磚(zhuan)時，必須用膨(peng)脹(zhang)間隔如石(shi)棉薄片(pian)等加以補償，并(bing)宜使用熱(re)膨(peng)脹(zhang)率(lv)較低(di)的(de)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)，以防止上層轉(zhuan)的(de)碎裂(lie)。

7、環境(jing)協調(diao)性：耐火材料的(de)環境(jing)協調(diao)性是一個重要的(de)問(wen)題，如果耐火材料在使用后不做處理(li)直接廢棄則會造(zao)成環境(jing)的(de)污染。

鋼(gang)纖(xian)維澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)是采用特級鋁礬土熟料(liao)(liao)(liao)作(zuo)(zuo)骨料(liao)(liao)(liao)，以(yi)優質(zhi)礬土熟料(liao)(liao)(liao)及剛玉細粉作(zuo)(zuo)基(ji)質(zhi)，以(yi)超微(wei)粉等多種復合材料(liao)(liao)(liao)為結(jie)合劑和添加(jia)(jia)(jia)劑，外加(jia)(jia)(jia)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)熱(re)纖(xian)維配制而成。該產(chan)品除具(ju)有常規的(de)高溫(wen)耐(nai)磨損(sun)性能外，因在(zai)其配料(liao)(liao)(liao)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)入了一定(ding)數量的(de)耐(nai)熱(re)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)纖(xian)維，防止了材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)骨料(liao)(liao)(liao)與基(ji)質(zhi)在(zai)高溫(wen)狀態下產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)漲差，以(yi)及在(zai)啟停爐(lu)時產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)變化所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)應力而導(dao)致(zhi)爐(lu)墻破壞(huai)，同時，由(you)于鋼(gang)纖(xian)維的(de)加(jia)(jia)(jia)入，使材料(liao)(liao)(liao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)后爐(lu)墻整體強度(du)(du)(du)大大增強，因此窯(yao)頭窯(yao)尾耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)采用鋼(gang)纖(xian)維澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)材質(zhi)。

二、氧化鋅回轉窯工藝流程

氧化鋅處理需要用到的(de)設(she)備有(you)破碎機、球磨(mo)機、預(yu)熱器、回轉窯、冷卻(que)機等。

氧(yang)化鋅回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝流程：先(xian)將(jiang)(jiang)焦煤和鋅爐料(liao)(liao)(liao)分別粉(fen)碎(sui)到40目以(yi)下(xia)的(de)顆粒，再(zai)將(jiang)(jiang)鋅爐料(liao)(liao)(liao)與(yu)焦煤按(an)照1比(bi)0.35的(de)比(bi)例(li)混合攪(jiao)拌在(zai)一起，制成直徑為8-15毫米(mi)左右的(de)混合料(liao)(liao)(liao)，將(jiang)(jiang)這些混合料(liao)(liao)(liao)輸送至氧(yang)化鋅回轉(zhuan)窯進行(xing)冶煉。在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中會產生熱量，通過氣體(ti)傳(chuan)導對物(wu)料(liao)(liao)(liao)加熱，原料(liao)(liao)(liao)隨著(zhu)窯體(ti)的(de)轉(zhuan)動不斷翻滾向下(xia)前進，物(wu)料(liao)(liao)(liao)從(cong)進料(liao)(liao)(liao)端煅(duan)燒(shao)完成后(hou)輸送到出料(liao)(liao)(liao)端，冷卻(que)后(hou)即為成品。

三、氧化鋅回轉窯工藝原理

回(hui)轉窯煅燒(shao)氧化(hua)鋅(xin)原(yuan)理就是煅燒(shao)鋅(xin)、處理含(han)鋅(xin)物(wu)的(de)整個過程，一般多(duo)用于處理含(han)鋅(xin)的(de)濾餅，濾餅中(zhong)的(de)鋅(xin)主(zhu)要(yao)以鐵(tie)酸(suan)(suan)(suan)鋅(xin)、氧化(hua)物(wu)和硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)形態存在(zai)。在(zai)回(hui)轉窯的(de)高溫(wen)下(xia)，固體碳(tan)與(yu)鐵(tie)酸(suan)(suan)(suan)鋅(xin)作(zuo)用，還原(yuan)金(jin)(jin)屬(shu)鋅(xin)、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)，并(bing)以硫(liu)化(hua)物(wu)和金(jin)(jin)屬(shu)形態揮發出來(lai)，還原(yuan)和揮發出來(lai)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)，又(you)重新氧化(hua)，主(zhu)要(yao)以氧化(hua)物(wu)形態產出。

四、氧化鋅回轉窯生產優勢

1、成(cheng)品(pin)品(pin)質好。通過冶煉獲得的氧化(hua)鋅成(cheng)品(pin)質量好、結瘤量小。

2、節約成本。回轉窯在冶煉生產(chan)氧化鋅時，可大幅度節(jie)約焦碳或燃煤，節(jie)省(sheng)燃料(liao)成本，為(wei)用(yong)戶節(jie)省(sheng)資金。

3、自動化程度高(gao)。氧化鋅回(hui)轉(zhuan)窯在煅(duan)燒(shao)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)，上料、煅(duan)燒(shao)、成品輸送的生(sheng)產(chan)操作都可在生(sheng)產(chan)過程監視、調節(jie)、報警等(deng)都由控制(zhi)系統在集控室集中(zhong)控制(zhi)。

4、綠色環保(bao)。氧化(hua)鋅(xin)回(hui)轉窯冷卻(que)器和窯頭(tou)罩采用一體化(hua)設(she)計，保(bao)證設(she)備的密封性，避(bi)免了熱氣(qi)及(ji)粉塵的隨(sui)意排放。