芒果视频下载

網(wang)站分類
登錄 |    

回轉窯的用風方式是怎樣的 回轉窯一次風和二次風有什么區別

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-11-08 評論 0
摘要:回轉窯的熱量是通過風來傳遞的,而從回轉窯中出去的風主要有三次風。一次空氣又被稱為一次風,主要目的是幫助形成火焰形狀,并使燃料與空氣進行混合,產生燃燒,從而促進氧化反應強烈地進行。二次空氣又被稱為二次風,主要是對燃燒后的熟料進行強制穿透,快速冷卻。回轉窯的用風方式是怎樣的?回轉窯一次風和二次風有什么區別?下面來了解下。

一、回轉窯的用風方式是怎樣的

回轉窯的(de)(de)熱(re)量傳(chuan)遞(di)是整個煅燒的(de)(de)核(he)心,那么(me),熱(re)量是通過什么(me)來傳(chuan)遞(di)的(de)(de)呢,答案是風。下(xia)面,就(jiu)來了解一下(xia)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)(de)用風方式。

進入回轉窯(yao)(yao)中的(de)(de)風(feng)主要來自冷卻機和(he)噴煤(mei)管(guan)以(yi)及系(xi)統漏入的(de)(de)風(feng);從回轉窯(yao)(yao)中出(chu)去的(de)(de)風(feng)主要有三次風(feng)和(he)窯(yao)(yao)尾廢氣(qi)。

進入回(hui)轉窯中的風很容易理(li)解(jie),下(xia)面著重說一(yi)下(xia)從回(hui)轉窯出(chu)去的三次風。

1、一次(ci)風(feng)(feng)。它一般由一次(ci)風(feng)(feng)機提(ti)供,經(jing)管道輸送(song)(song)煤粉(fen)進入窯體。它既對煤粉(fen)起(qi)到輸送(song)(song)作用,又為煤粉(fen)在燃燒初期(qi)提(ti)供了足夠的(de)氧氣(qi)(qi)。但一次(ci)風(feng)(feng)量(liang)占總空氣(qi)(qi)量(liang)的(de)比例不宜過(guo)多,一次(ci)風(feng)(feng)量(liang)比例增(zeng)加(jia)相應地就(jiu)會使二次(ci)風(feng)(feng)比例降(jiang)低,從而(er)會影響到熟料冷卻,并使熟料帶走的(de)熱損失增(zeng)加(jia)。一般一次(ci)空氣(qi)(qi)量(liang)占總空氣(qi)(qi)量(liang)的(de)15-25%之間為宜。

2、二次(ci)風(feng)。它(ta)一般由送(song)風(feng)機提(ti)供,經空氣預熱(re)器加熱(re),生成的熱(re)空氣通(tong)過燃燒(shao)器的單獨通(tong)道被送(song)入窯體后逐(zhu)漸和一次(ci)風(feng)匯合。二次(ci)風(feng)為碳的燃燒(shao)提(ti)供氧氣,并能(neng)加強(qiang)氣流(liu)的擾(rao)動(dong),促進高(gao)溫煙氣的回流(liu),促進可燃物(wu)與氧氣的混合,為完全(quan)燃燒(shao)提(ti)供條件。

3、三次(ci)風(feng)。三次(ci)風(feng)和(he)二(er)次(ci)風(feng)的(de)來源是(shi)(shi)一樣(yang)的(de),都是(shi)(shi)熟料(liao)冷卻機冷卻熟料(liao)后的(de)熱氣(qi)。但去向不(bu)同(tong),二(er)次(ci)風(feng)進入窯內(nei)幫助燃燒,三次(ci)風(feng)則進入分解爐。不(bu)過二(er)三次(ci)風(feng)的(de)目的(de)是(shi)(shi)一致的(de),均是(shi)(shi)為了提(ti)高熱效率。三次(ci)風(feng)內(nei)約(yue)含10%左右的(de)細煤(mei)粉(fen),風(feng)量約(yue)占總風(feng)量的(de)15%左右。

由上述可知,三(san)次(ci)風在(zai)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)窯的(de)整個(ge)用(yong)風系統中(zhong)起(qi)著至關重要(yao)的(de)作用(yong),可以說是回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)窯的(de)心臟,如果“心臟”停止(zhi)跳動的(de)話(hua),整個(ge)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)窯就運(yun)轉(zhuan)不起(qi)來了。所以,我們在(zai)操(cao)作的(de)時候,一(yi)定要(yao)嚴格把握好這三(san)次(ci)風的(de)量,使回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)窯處于健康狀態。

二、回轉窯一次風和二次風有什么區別

回轉窯在(zai)進(jin)行(xing)烘干(gan)工藝中(zhong),必(bi)須需(xu)要氧(yang)氣(qi)(qi)或者空(kong)(kong)氣(qi)(qi)提(ti)供(gong)氧(yang)氣(qi)(qi),才能一(yi)直進(jin)行(xing)烘干(gan)。由于氧(yang)氣(qi)(qi)的成本比較高,比較不實用,所以大部分都是選擇空(kong)(kong)氣(qi)(qi)提(ti)供(gong)氧(yang)氣(qi)(qi)。而且在(zai)提(ti)供(gong)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中(zhong),分為一(yi)次空(kong)(kong)氣(qi)(qi)和二次空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)分配提(ti)供(gong)。

一次(ci)空(kong)氣(qi)又(you)被稱為一次(ci)風,它是(shi)由(you)特定的(de)(de)機械(xie)動力設備強制(zhi)產(chan)生流動空(kong)氣(qi),送出常溫空(kong)氣(qi),然(ran)后在(zai)(zai)燒嘴的(de)(de)出口處,與燃(ran)料(liao)發生混(hun)合。它的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)幫(bang)助形(xing)成火(huo)焰(yan)形(xing)狀(zhuang),并(bing)使燃(ran)料(liao)與空(kong)氣(qi)進行(xing)混(hun)合,產(chan)生燃(ran)燒,從而(er)促進氧化反應強烈(lie)地進行(xing)。對(dui)一次(ci)空(kong)氣(qi)的(de)(de)使用(yong),我們在(zai)(zai)以氣(qi)體(ti)燃(ran)料(liao)為能源時,在(zai)(zai)以幫(bang)助形(xing)成火(huo)焰(yan)形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)基礎上,應該以少(shao)量的(de)(de)用(yong)料(liao),形(xing)成有效的(de)(de)火(huo)焰(yan)形(xing)狀(zhuang)為原則。

二(er)(er)(er)次(ci)空氣(qi)又被稱(cheng)為(wei)二(er)(er)(er)次(ci)風(feng),它是由(you)機(ji)械(xie)力、二(er)(er)(er)次(ci)空氣(qi)風(feng)機(ji)強制(zhi)產生的流動空氣(qi)。主(zhu)要(yao)是對燃燒后的熟(shu)料(liao)(liao)進(jin)行強制(zhi)穿透,快速(su)冷卻。同時,通過熱(re)量轉換,完成對自身的加熱(re)后,進(jin)入窯內,為(wei)燃料(liao)(liao)充分燃燒,提供足(zu)夠的燃料(liao)(liao)空氣(qi)。為(wei)了利于燃燒,一般(ban)以溫(wen)度較高(gao)的二(er)(er)(er)次(ci)空氣(qi)為(wei)主(zhu)體,一次(ci)空氣(qi)則較少。

一次風和二次風的(de)提(ti)(ti)供都是(shi)必須的(de),在提(ti)(ti)供的(de)過程(cheng)中,我們也應該盡量的(de)按要求進行,達到高(gao)效率完(wan)成烘干(gan)作業。

網站提醒和聲明
本(ben)站(zhan)為注冊用戶(hu)提(ti)供信(xin)息存儲空間(jian)服(fu)務,非“MAIGOO編(bian)輯上傳提(ti)供”的文(wen)章/文(wen)字均(jun)是注冊用戶(hu)自(zi)主發布上傳,不代表(biao)本(ben)站(zhan)觀點(dian),版(ban)權歸(gui)原作者(zhe)所(suo)有,如有侵權、虛假信(xin)息、錯誤信(xin)息或(huo)任何問題(ti),請(qing)及時聯系我們,我們將(jiang)在第一時間(jian)刪除或(huo)更正(zheng)。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁上相(xiang)關信息的知(zhi)識產權(quan)歸網站(zhan)方所有(包括但(dan)不限(xian)于文字(zi)、圖片、圖表、著作(zuo)權(quan)、商(shang)(shang)標權(quan)、為(wei)用戶(hu)提(ti)供的商(shang)(shang)業信息等),非經許可(ke)不得(de)抄(chao)襲(xi)或使用。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論