芒果视频下载

網站分類
登錄 |    

回轉窯和豎窯哪個好 回轉窯和隧道窯優缺點

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-11-08 評論 0
摘要:回轉窯和豎窯、隧道窯是現在普遍使用的新型機械化窯爐,那么回轉窯和豎窯、隧道窯哪個好?各有什么優缺點?回轉窯具有生產能力大,自動化程度高,勞動生產率高,產品質量穩定、均勻等優點,但熱耗高,占地面積大。豎窯占地面積小,熱耗相對較小,但受熱不均勻,產品生過燒率高。隧道窯轉晶率、熱效率、產量不及回轉窯。

一、回轉窯和豎窯哪個好

回轉窯和(he)豎窯是對物料進行煅燒的(de)重要設備,作業中豎窯和(he)回(hui)轉窯的(de)工藝不同,各有優缺(que)點。

1、豎窯占(zhan)地面積小,熱(re)耗相對較小;但因窯體結(jie)構復雜,物料在內屬密閉式煅燒,受熱(re)不均(jun)勻,產品生(sheng)過燒率(lv)高,需要形成類式馬(ma)弗爐的(de)溫度場效應,產品的(de)活性度才會有較大(da)的(de)提高。燃料中的(de)硫(liu)份(fen)易(yi)附著,產品硫(liu)含量會有所增加;又(you)因爐內氣流及壓(ya)力的(de)要求,一般適(shi)合燒大(da)塊,才能(neng)保證爐內透氣性。

2、回轉窯占地面積大,熱(re)損失較大;但(dan)窯體簡(jian)單且氣流(liu)暢(chang)通,屬敞開式煅燒(shao),含(han)(han)硫煙氣可及時(shi)排出,燃料中(zhong)的硫份不易附(fu)著(zhu),產(chan)品中(zhong)含(han)(han)硫量(liang)降低;因物(wu)料在內是均勻(yun)滾動(dong)前(qian)進(jin),受熱(re)均勻(yun),產(chan)品活性度(du)高。而(er)且回轉窯多通道燃燒(shao)器實(shi)現綠色(se)節能,適應原料粒度(du)范圍也廣,特別適合燒(shao)小塊石灰石。

3、能(neng)生(sheng)產(chan)(chan)高活(huo)性(xing)灰的豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)(yao)基(ji)(ji)本上是(shi)(shi)國(guo)外引(yin)(yin)進的窯(yao)(yao)(yao)型,其投(tou)資(zi)水(shui)平(ping)大約為每日產(chan)(chan)活(huo)性(xing)灰100噸(dun)需要(yao)1000萬元;回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)從國(guo)外引(yin)(yin)進之初(chu),其投(tou)資(zi)大于(yu)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)(yao),但經過國(guo)內消化吸收,尤其是(shi)(shi)引(yin)(yin)進消化國(guo)外的預熱和冷卻技(ji)術(shu)以后,使回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)能(neng)成功地應用于(yu)小規(gui)模生(sheng)產(chan)(chan),投(tou)資(zi)也大幅(fu)下(xia)降。基(ji)(ji)本和國(guo)外引(yin)(yin)進豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)(yao)投(tou)資(zi)水(shui)平(ping)相近。

4、豎窯因閉(bi)性好,熱(re)(re)損較大,燃料消耗相對(dui)偏低(di);回(hui)轉(zhuan)窯因筒體(ti)長,熱(re)(re)損失較大,但利(li)用預(yu)熱(re)(re)和冷(leng)卻技術后,能有效(xiao)利(li)用熱(re)(re)能,其燃料消耗己(ji)能降到合(he)理水(shui)平,產品的生(sheng)產成本能得到有效(xiao)控制。

二、回轉窯和隧道窯優缺點

隧道窯和回轉窯各有優劣勢。回轉窯是動態焙燒,隧道窯更趨向于靜態焙燒;回轉窯理論上轉晶率(lv)(鋰回收率(lv))、熱效(xiao)率(lv)、產(chan)量(liang)等(deng)會(hui)高于(yu)隧(sui)道窯(yao),但(dan)隧(sui)道窯(yao)比回轉窯(yao)更便于(yu)維護及更易實現自(zi)動化。

網站提醒和聲明
本站(zhan)為(wei)注冊用(yong)戶(hu)提(ti)供信(xin)息(xi)存儲空間(jian)服務,非(fei)“MAIGOO編輯上傳提(ti)供”的文(wen)章/文(wen)字均是注冊用(yong)戶(hu)自主(zhu)發布上傳,不代表本站(zhan)觀點(dian),版權歸原作者所有(you),如有(you)侵權、虛假信(xin)息(xi)、錯誤信(xin)息(xi)或(huo)任何問題,請及(ji)時(shi)(shi)聯(lian)系我們,我們將在(zai)第一時(shi)(shi)間(jian)刪(shan)除或(huo)更正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁(ye)上相關(guan)信(xin)息的(de)知(zhi)識產權(quan)歸網站方所有(包括但(dan)不限于(yu)文字、圖(tu)片、圖(tu)表、著作(zuo)權(quan)、商標權(quan)、為(wei)用戶提供的(de)商業信(xin)息等),非經許可不得(de)抄襲或使用。
提交說明(ming): 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論