一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節，使用采棉機進行采收非常方便，不過采棉機采收棉花的過程中，難(nan)免(mian)會(hui)遇到一(yi)些問題，常見(jian)的有：

1、采凈率差，棉絨沒有完全從棉株上摘下

（1）壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)調整不正確：檢查(cha)(cha)前(qian)后滾筒的(de)壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)壓(ya)力，可(ke)能(neng)(neng)是壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)壓(ya)力太小。檢查(cha)(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)與(yu)壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)，間(jian)(jian)隙(xi)太大(da)會使(shi)得(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)不能(neng)(neng)穿透植(zhi)株而(er)漏采棉(mian)花(hua)，間(jian)(jian)隙(xi)絕對不能(neng)(neng)低于(yu)6mm，不要使(shi)得(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)接(jie)觸(chu)壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)以防產生火(huo)花(hua)，如果注(zhu)意到接(jie)觸(chu)，立(li)即(ji)停車并進行調整。檢查(cha)(cha)壓(ya)緊(jin)(jin)(jin)板(ban)，確保它(ta)和(he)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)是平行的(de)并且(qie)頂部和(he)底(di)部的(de)間(jian)(jian)隙(xi)一(yi)致。檢查(cha)(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)狀況。檢查(cha)(cha)磨(mo)損的(de)倒(dao)刺(ci)。檢查(cha)(cha)臟的(de)或(huo)纏繞的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)。檢查(cha)(cha)不旋轉或(huo)斷的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)(ding)。

（2）檢查采棉頭傾角的(de)(de)調整，建議50mm的(de)(de)傾角會使(shi)得前后滾筒(tong)的(de)(de)摘錠剛好能相互交錯地穿插棉株以增加采摘范圍。

2、采摘過度，掉綠棉桃且植株被破壞

（1）壓(ya)緊板壓(ya)力(li)調整過緊。

（2）檢查丟失的柵條。

（3）從壓(ya)緊板(ban)上取下刮(gua)棉板(ban)（如果(guo)裝(zhuang)有）。

（4）檢(jian)查采(cai)棉頭(tou)(tou)旋轉速度與機車前進速度的(de)同步性：確(que)(que)(que)保變速桿(gan)放在(zai)一檔。確(que)(que)(que)保輪胎尺寸(cun)正確(que)(que)(que)。檢(jian)查變速箱和采(cai)棉頭(tou)(tou)驅動軸的(de)速度是否合適。

（5）檢查每個滾(gun)筒上的過載保護離(li)合(he)器潤滑(hua)脂的量，過多的潤滑(hua)脂，尤其在天涼的時候將導致過載保護離(li)合(he)器不(bu)能正常工作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

（1）檢查底部(bu)摘錠(ding)的(de)狀況：檢查磨損(sun)的(de)倒刺。檢查臟的(de)或纏繞的(de)摘錠(ding)。檢查不轉的(de)或斷(duan)的(de)摘錠(ding)。

（2）檢(jian)查仿形系統的(de)(de)調(diao)整，滾(gun)(gun)(gun)筒應保證在(zai)不犁入土的(de)(de)情況下盡可能地低，在(zai)極端的(de)(de)采摘情況下，滾(gun)(gun)(gun)筒的(de)(de)傾角(jiao)可以(yi)重(zhong)新(xin)調(diao)整而不是建(jian)議的(de)(de)50mm以(yi)便讓前滾(gun)(gun)(gun)筒更低一些(xie)，這樣將會(hui)(hui)使(shi)前滾(gun)(gun)(gun)筒摘錠通過的(de)(de)更低一些(xie)，從而使(shi)得雜(za)物(wu)從采棉(mian)頭底部(bu)流走而不會(hui)(hui)進入采棉(mian)頭框架內，不要使(shi)雜(za)物(wu)在(zai)采棉(mian)頭底部(bu)框架處積(ji)聚，否則會(hui)(hui)縮短部(bu)件的(de)(de)壽命，同時造成棉(mian)流出口處的(de)(de)堵塞。

（3）檢查扶(fu)禾器(qi)的調整。扶(fu)禾器(qi)滑靴的位(wei)置將會影(ying)響(xiang)植株扶(fu)禾桿的位(wei)置，扶(fu)禾桿應當(dang)能扶(fu)起倒伏的棉(mian)枝而不會將雜物卷入采棉(mian)頭。

（4）檢查(cha)采棉(mian)頭(tou)的間距應當與棉(mian)株(zhu)行距的匹配，如果植株(zhu)沒(mei)有進入滾筒中心，底部的植株(zhu)會(hui)從采摘(zhai)區域跑出。

（5）檢查采棉(mian)頭(tou)(tou)水平的調整，為保(bao)證(zheng)植株能(neng)最好地喂入采摘區域(yu)，滾筒的喂入口(kou)(kou)應當是垂(chui)直的，如(ru)果(guo)喂入口(kou)(kou)不垂(chui)直，底部的棉(mian)枝會(hui)從高一(yi)側的采棉(mian)頭(tou)(tou)底部跑(pao)出。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下（臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題）

（1）辨別受影響的(de)(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)的(de)(de)情況：棉絨只在(zai)某(mou)個特(te)定的(de)(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)座管上：檢(jian)查摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)座管高度(du)調(diao)整，座管低將會導致(zhi)棉絨從脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)底部(bu)通過(guo)而導致(zhi)脫(tuo)(tuo)棉不完(wan)全。檢(jian)查摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)螺母(mu)的(de)(de)扭矩(ju)，高出標準的(de)(de)扭矩(ju)將會使座管變彎而使摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)尖部(bu)不平行導致(zhi)脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)和摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)不正(zheng)常接觸，正(zheng)確的(de)(de)扭矩(ju)為(wei)85-115N.m。如(ru)果棉絨在(zai)滾筒(tong)的(de)(de)同一排(pai)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)上，檢(jian)查脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)的(de)(de)狀況及位置，脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)凸臺應當有方的(de)(de)邊緣，而不是圓(yuan)的(de)(de)，使用脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)打磨(mo)工具(ju)恢復(fu)脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)并(bing)且設置脫(tuo)(tuo)棉盤(pan)間距到合適的(de)(de)規(gui)格。

（2）如果纏(chan)棉(mian)(mian)絨的(de)摘(zhai)錠隨機(ji)分(fen)布(bu)在滾筒上：這(zhe)是一個常見的(de)現(xian)象表示(shi)需(xu)要(yao)進行脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)調(diao)整，下(xia)調(diao)脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)。如果正(zheng)確的(de)脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)調(diao)整沒有解決問題，檢查(cha)受影(ying)響(xiang)摘(zhai)錠的(de)襯套，磨損的(de)襯套將會使摘(zhai)錠脫(tuo)棉(mian)(mian)時(shi)不(bu)在正(zheng)常位置(zhi)而從脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)下(xia)部(bu)(bu)通過。檢查(cha)脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)同軸(zhou)度(du)(du)，脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)位置(zhi)設計(ji)時(shi)使得頂部(bu)(bu)比底部(bu)(bu)離(li)植株(zhu)更近一些，這(zhe)個同軸(zhou)度(du)(du)能促(cu)進脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)凸(tu)臺邊(bian)緣的(de)脫(tuo)棉(mian)(mian)效果，這(zhe)個位置(zhi)在出廠時(shi)已經(jing)被設置(zhi)好(hao)，通常不(bu)需(xu)要(yao)進行調(diao)整，除非底部(bu)(bu)調(diao)整螺(luo)絲松動或采棉(mian)(mian)頭(tou)框架變形。調(diao)整時(shi)需(xu)要(yao)用(yong)到專用(yong)工(gong)具，請(qing)咨詢您(nin)的(de)經(jing)銷商(shang)。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚，摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

（1）如(ru)果只是某個特定的(de)摘(zhai)(zhai)錠座管(guan)上的(de)摘(zhai)(zhai)錠臟，檢查摘(zhai)(zhai)錠座管(guan)高度，低座管(guan)上的(de)摘(zhai)(zhai)錠將會導(dao)致摘(zhai)(zhai)錠不(bu)能正常(chang)接觸脫棉盤而(er)使得清潔效果變差。

（2）如果是滾(gun)筒同一(yi)排的摘錠臟(zang)，檢(jian)查(cha)潤濕(shi)器的狀況以及(ji)噴水(shui)情況。

（3）如果摘錠滾筒上的臟摘錠隨機分布(bu)或是(shi)每個(ge)摘錠都受到影響。

6、輸棉能力差

（1）確(que)保合適的(de)(de)風(feng)機(ji)速度(du)：檢(jian)(jian)(jian)查(cha)發(fa)動機(ji)高怠(dai)速。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅(qu)(qu)動皮帶(dai)的(de)(de)狀況。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅(qu)(qu)動皮帶(dai)或張(zhang)緊輪上是(shi)否有(you)(you)油，如(ru)果有(you)(you)清除(chu)(chu)它并排除(chu)(chu)油的(de)(de)來源。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅(qu)(qu)動皮帶(dai)的(de)(de)張(zhang)緊力。

（2）檢查(cha)(cha)氣流(liu)的(de)(de)堵塞：檢查(cha)(cha)風(feng)量(liang)分配艙到采(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭出口(kou)處(chu)風(feng)管(guan)(guan)的(de)(de)損(sun)壞、松(song)動或(huo)(huo)變(bian)形。通過(guo)風(feng)量(liang)分配艙的(de)(de)檢查(cha)(cha)門(men)檢查(cha)(cha)分配氣艙前端的(de)(de)積聚(ju)物(wu)(wu)，風(feng)機吸入的(de)(de)棉(mian)(mian)(mian)絨(rong)、雜(za)物(wu)(wu)等會積聚(ju)在這(zhe)(zhe)里。確保采(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭輸(shu)棉(mian)(mian)(mian)出口(kou)處(chu)的(de)(de)清(qing)潔，在采(cai)收(shou)時應(ying)盡可(ke)能地(di)經常清(qing)潔，如果出口(kou)處(chu)潮濕，應(ying)進行潤(run)濕系統的(de)(de)水壓(ya)調整。檢查(cha)(cha)過(guo)量(liang)的(de)(de)潤(run)滑脂或(huo)(huo)雜(za)物(wu)(wu)積聚(ju)在風(feng)機轉子表面上(shang)的(de)(de)積聚(ju)，這(zhe)(zhe)些會影響正常的(de)(de)氣流(liu)并引(yin)起(qi)震動。檢查(cha)(cha)所(suo)有(you)風(feng)管(guan)(guan)、采(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭出口(kou)、采(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭出口(kou)負壓(ya)噴(pen)嘴上(shang)積聚(ju)的(de)(de)異(yi)物(wu)(wu)。檢查(cha)(cha)輸(shu)棉(mian)(mian)(mian)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)積聚(ju)的(de)(de)異(yi)物(wu)(wu)，積聚(ju)在橡(xiang)膠過(guo)渡平板上(shang)的(de)(de)棉(mian)(mian)(mian)花。根據(ju)棉(mian)(mian)(mian)花的(de)(de)采(cai)收(shou)情(qing)況以(yi)及潤(run)濕系統壓(ya)力的(de)(de)調整情(qing)況，檢查(cha)(cha)是否有(you)過(guo)量(liang)的(de)(de)清(qing)洗液遺留在輸(shu)棉(mian)(mian)(mian)管(guan)(guan)道(dao)中。

7、棉箱中的棉花太臟

（1）拆(chai)除刮棉板（如果裝有）。

（2）在平時的(de)采收時間應始終保持(chi)棉箱頂部的(de)清潔。

（3）檢查棉箱頂部(bu)的清潔格(ge)柵(zha)的調(diao)整(zheng)，并保(bao)證(zheng)所有格(ge)柵(zha)的后部(bu)應當比(bi)下一個格(ge)柵(zha)的前部(bu)低13mm。

（4）調整(zheng)輸棉管角(jiao)度(du)使其朝向格(ge)柵，棉流拍打格(ge)柵有利(li)于雜(za)質的排(pai)出。

（5）確(que)保前滾筒后部的排雜口(kou)的清潔并且沒有堵塞，以便雜物在進入棉流前能順利排出(chu)。

（6）確保采棉(mian)頭上所有(you)的(de)(de)(de)柵(zha)條的(de)(de)(de)位置正確并且沒(mei)有(you)被(bei)損壞，丟失或損壞的(de)(de)(de)柵(zha)條將會使摘錠座管中(zhong)的(de)(de)(de)植(zhi)株雜物被(bei)帶(dai)到棉(mian)流中(zhong)。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中，如果調節不當的話，會更容易出現一些問題，在調節摘棉機的過程中，主要是有(you)以下幾個需要調節的地方：

1、采棉頭傾斜度的調節

通過(guo)調(diao)(diao)整(zheng)采(cai)棉(mian)(mian)頭大(da)梁兩側的吊(diao)臂長度，使(shi)機器作業(ye)時前部(bu)滾(gun)筒比后部(bu)滾(gun)筒低19毫(hao)米，這使(shi)得摘錠接觸(chu)更(geng)多的棉(mian)(mian)花并使(shi)殘(can)余物從采(cai)棉(mian)(mian)頭底部(bu)流出(chu)去。吊(diao)臂長度為(wei)銷對銷距離584毫(hao)米，兩個提升框架應(ying)調(diao)(diao)整(zheng)一(yi)致，傾斜度調(diao)(diao)整(zheng)應(ying)在棉(mian)(mian)行內(nei)進(jin)行。

2、壓緊板間隙的調節

壓力(li)(li)板(ban)和(he)摘(zhai)錠(ding)(ding)尖(jian)(jian)端(duan)之間的(de)(de)間距可以通(tong)過(guo)(guo)調(diao)節壓力(li)(li)板(ban)鉸鏈上的(de)(de)螺母調(diao)節，大約為(wei)3~6毫(hao)(hao)米(mi)，通(tong)過(guo)(guo)實踐應調(diao)整(zheng)到壓力(li)(li)板(ban)和(he)摘(zhai)錠(ding)(ding)的(de)(de)尖(jian)(jian)端(duan)間隙為(wei)1毫(hao)(hao)米(mi)左右為(wei)好，間隙過(guo)(guo)大會漏棉花，間隙過(guo)(guo)小(xiao)摘(zhai)錠(ding)(ding)會在壓力(li)(li)板(ban)上劃(hua)出深槽，損壞部件。甚至摘(zhai)錠(ding)(ding)與壓緊板(ban)的(de)(de)摩擦會產生火花，成為(wei)機器著火的(de)(de)隱患。

3、壓力板彈簧張力的調節

通過(guo)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)調(diao)(diao)(diao)節(jie)板與支架(jia)上(shang)圓孔(kong)的(de)相對位置來(lai)實現，從旋轉調(diao)(diao)(diao)節(jie)板直到彈簧剛剛接觸到壓(ya)力(li)(li)(li)板上(shang)開始，前采(cai)(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭繼續旋轉調(diao)(diao)(diao)整(zheng)為(wei)調(diao)(diao)(diao)節(jie)板3個(ge)孔(kong)，后(hou)采(cai)(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭調(diao)(diao)(diao)整(zheng)為(wei)4個(ge)孔(kong)，與支架(jia)上(shang)固定(ding)的(de)孔(kong)對齊，插入(ru)凸緣螺釘，也可調(diao)(diao)(diao)整(zheng)為(wei)前4后(hou)4。調(diao)(diao)(diao)整(zheng)時應先調(diao)(diao)(diao)整(zheng)后(hou)采(cai)(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭上(shang)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)板，只(zhi)有(you)在必要時才擰緊前采(cai)(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭上(shang)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)板。彈簧壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)小(xiao)，采(cai)(cai)(cai)摘(zhai)的(de)棉(mian)(mian)花雜(za)質少，但遺留棉(mian)(mian)增(zeng)(zeng)(zeng)加；壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)大，采(cai)(cai)(cai)凈率提高，但棉(mian)(mian)花雜(za)質增(zeng)(zeng)(zeng)加，且增(zeng)(zeng)(zeng)加機件磨損(sun)。

4、脫棉盤組高度的調節

通過(guo)調整采棉(mian)滾筒的(de)(de)位置，直到滾筒上(shang)(shang)的(de)(de)一排(pai)摘錠(ding)與底盤(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)(de)狹槽排(pai)成一條直線，此(ci)時用手擺動脫棉(mian)盤(pan)(pan)組與摘錠(ding)之(zhi)間(jian)的(de)(de)摩擦阻力(li)，它們之(zhi)間(jian)有一點輕微阻力(li)為準。間(jian)隙不合適時，可(ke)松開脫棉(mian)盤(pan)(pan)柱上(shang)(shang)的(de)(de)鎖緊螺(luo)母，調節脫棉(mian)盤(pan)(pan)柱上(shang)(shang)的(de)(de)調節螺(luo)栓(shuan)，逆時針轉動，間(jian)隙變(bian)大，阻力(li)小，反之(zhi)間(jian)隙變(bian)小阻力(li)增大。在作業(ye)過(guo)程中應根(gen)據摘錠(ding)的(de)(de)纏(chan)繞情況進行調整。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕(shi)潤(run)器(qi)的位(wei)置應(ying)使摘錠脫離濕(shi)潤(run)盤(pan)時，濕(shi)潤(run)器(qi)襯墊(dian)的第一翼(yi)片剛(gang)好接觸(chu)摘錠防(fang)塵護圈的前邊(bian)沿。高(gao)度：當摘錠剛(gang)穿過濕(shi)潤(run)器(qi)盤(pan)的下面，所有的翼(yi)片應(ying)稍微(wei)彎曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水與清(qing)洗液(ye)的配比(bi)為：100升水兌清(qing)洗液(ye)1.5升，充分混合后即(ji)可。清(qing)洗液(ye)壓(ya)力顯示讀數(shu)為15~20PSI。棉花較(jiao)濕時應(ying)降低(di)壓(ya)力，棉花較(jiao)干時則提高壓(ya)力。