一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節，使用采棉機進行采收非常方便，不過采棉機采收(shou)棉花的過程(cheng)中，難免會遇到(dao)一(yi)些(xie)問題，常見的有：

1、采凈率差，棉絨沒有完全從棉株上摘下

（1）壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)調整不(bu)正確：檢查(cha)前后滾筒(tong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，可能是(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)太小。檢查(cha)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)與壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)之間的(de)間隙(xi)(xi)，間隙(xi)(xi)太大會(hui)使(shi)得(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)不(bu)能穿透植(zhi)株而(er)漏采(cai)棉花，間隙(xi)(xi)絕(jue)對(dui)不(bu)能低(di)于6mm，不(bu)要使(shi)得(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)接觸壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)以防(fang)產生火花，如果注意到接觸，立即停車并進(jin)行(xing)調整。檢查(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)板(ban)，確保它和(he)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)是(shi)平(ping)行(xing)的(de)并且(qie)頂部和(he)底部的(de)間隙(xi)(xi)一致。檢查(cha)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)狀(zhuang)況。檢查(cha)磨損(sun)的(de)倒刺(ci)。檢查(cha)臟(zang)的(de)或纏繞的(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)。檢查(cha)不(bu)旋轉或斷的(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)(ding)(ding)。

（2）檢(jian)查采棉頭傾角的(de)調(diao)整，建議50mm的(de)傾角會使得前后(hou)滾筒(tong)的(de)摘錠剛好(hao)能相互交錯地(di)穿插(cha)棉株以增加采摘范圍(wei)。

2、采摘過度，掉綠棉桃且植株被破壞

（1）壓(ya)緊(jin)(jin)板壓(ya)力調整過(guo)緊(jin)(jin)。

（2）檢查丟失的柵條。

（3）從壓緊(jin)板(ban)上取(qu)下刮棉板(ban)（如果(guo)裝有）。

（4）檢查采棉(mian)頭(tou)(tou)旋轉速(su)(su)度(du)(du)與(yu)機(ji)車前進速(su)(su)度(du)(du)的同步(bu)性：確(que)(que)(que)保變速(su)(su)桿放(fang)在一(yi)檔(dang)。確(que)(que)(que)保輪胎尺寸(cun)正確(que)(que)(que)。檢查變速(su)(su)箱(xiang)和采棉(mian)頭(tou)(tou)驅動軸的速(su)(su)度(du)(du)是否合適。

（5）檢查每個滾筒上的(de)過載(zai)保護離合器(qi)潤(run)滑脂的(de)量，過多的(de)潤(run)滑脂，尤其在(zai)天涼的(de)時(shi)候將導致過載(zai)保護離合器(qi)不能正常工作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

（1）檢查(cha)底部摘(zhai)錠(ding)的狀況：檢查(cha)磨損(sun)的倒刺(ci)。檢查(cha)臟(zang)的或纏繞(rao)的摘(zhai)錠(ding)。檢查(cha)不轉的或斷的摘(zhai)錠(ding)。

（2）檢查仿形系統的(de)(de)調整，滾(gun)筒應保證在不犁入土(tu)的(de)(de)情況下盡(jin)可能地低，在極端的(de)(de)采(cai)摘(zhai)情況下，滾(gun)筒的(de)(de)傾(qing)角可以重新調整而(er)不是建議的(de)(de)50mm以便讓(rang)前滾(gun)筒更低一些(xie)，這樣(yang)將會(hui)(hui)使(shi)前滾(gun)筒摘(zhai)錠(ding)通(tong)過的(de)(de)更低一些(xie)，從而(er)使(shi)得(de)雜物(wu)從采(cai)棉頭底部(bu)流走而(er)不會(hui)(hui)進(jin)入采(cai)棉頭框架內，不要使(shi)雜物(wu)在采(cai)棉頭底部(bu)框架處積聚，否(fou)則會(hui)(hui)縮短部(bu)件的(de)(de)壽命，同時造成棉流出口處的(de)(de)堵塞。

（3）檢(jian)查扶(fu)(fu)禾(he)(he)(he)(he)器的(de)(de)調整。扶(fu)(fu)禾(he)(he)(he)(he)器滑靴的(de)(de)位置將會影響(xiang)植株扶(fu)(fu)禾(he)(he)(he)(he)桿(gan)的(de)(de)位置，扶(fu)(fu)禾(he)(he)(he)(he)桿(gan)應當能扶(fu)(fu)起(qi)倒伏的(de)(de)棉枝而不會將雜物卷(juan)入(ru)采棉頭。

（4）檢查采棉(mian)頭的(de)間(jian)距應當與棉(mian)株(zhu)行(xing)距的(de)匹配，如果植(zhi)株(zhu)沒有(you)進入滾筒中心，底部的(de)植(zhi)株(zhu)會(hui)從采摘區域(yu)跑出。

（5）檢查采(cai)棉(mian)頭(tou)水平的(de)調整，為(wei)保(bao)證植株能最好地喂(wei)(wei)入采(cai)摘區域(yu)，滾筒的(de)喂(wei)(wei)入口應當是垂直的(de)，如果喂(wei)(wei)入口不垂直，底(di)部的(de)棉(mian)枝會從高一側的(de)采(cai)棉(mian)頭(tou)底(di)部跑出。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下（臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題）

（1）辨別受影響的(de)(de)(de)(de)摘錠(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)情況：棉(mian)(mian)絨(rong)只在某個(ge)特(te)定(ding)的(de)(de)(de)(de)摘錠(ding)(ding)(ding)座(zuo)(zuo)管上：檢(jian)(jian)查(cha)(cha)摘錠(ding)(ding)(ding)座(zuo)(zuo)管高度調整，座(zuo)(zuo)管低將會(hui)導致棉(mian)(mian)絨(rong)從脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤底部通過而導致脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)不(bu)(bu)完全。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)摘錠(ding)(ding)(ding)螺母(mu)的(de)(de)(de)(de)扭(niu)矩，高出標準的(de)(de)(de)(de)扭(niu)矩將會(hui)使座(zuo)(zuo)管變彎而使摘錠(ding)(ding)(ding)尖部不(bu)(bu)平行導致脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤和摘錠(ding)(ding)(ding)不(bu)(bu)正常接觸，正確的(de)(de)(de)(de)扭(niu)矩為85-115N.m。如果棉(mian)(mian)絨(rong)在滾筒的(de)(de)(de)(de)同一排摘錠(ding)(ding)(ding)上，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤的(de)(de)(de)(de)狀況及位置，脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤凸臺(tai)應當有方的(de)(de)(de)(de)邊緣，而不(bu)(bu)是圓的(de)(de)(de)(de)，使用脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤打(da)磨工具恢(hui)復脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤并且設置脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤間距到合適的(de)(de)(de)(de)規格。

（2）如果纏(chan)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)絨的(de)(de)摘錠隨機分(fen)布在滾筒上：這是一(yi)(yi)個(ge)常(chang)見的(de)(de)現象表示需要進(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)，下(xia)調(diao)脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤。如果正確(que)的(de)(de)脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)沒有(you)解決問題，檢查受(shou)影響摘錠的(de)(de)襯(chen)套，磨損的(de)(de)襯(chen)套將會(hui)使摘錠脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)時(shi)(shi)不在正常(chang)位置(zhi)而從脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤下(xia)部(bu)通過。檢查脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤同(tong)軸度，脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤位置(zhi)設計時(shi)(shi)使得頂(ding)部(bu)比底部(bu)離(li)植株更近一(yi)(yi)些，這個(ge)同(tong)軸度能促進(jin)脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤凸臺邊緣(yuan)的(de)(de)脫(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)效果，這個(ge)位置(zhi)在出廠時(shi)(shi)已經(jing)被設置(zhi)好(hao)，通常(chang)不需要進(jin)行(xing)(xing)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)，除非(fei)底部(bu)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)螺絲松動或采棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)頭框架變形(xing)。調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)需要用到專(zhuan)用工具，請咨詢您(nin)的(de)(de)經(jing)銷(xiao)商。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚，摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

（1）如(ru)果只是某(mou)個特(te)定的(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)座(zuo)管上的(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)臟，檢查摘(zhai)錠(ding)(ding)座(zuo)管高(gao)度，低座(zuo)管上的(de)摘(zhai)錠(ding)(ding)將會導致摘(zhai)錠(ding)(ding)不能正常接觸(chu)脫棉盤而(er)使得(de)清潔效果變差。

（2）如果是滾筒同(tong)一排的(de)摘錠臟，檢(jian)查潤(run)濕器的(de)狀況以及(ji)噴水情(qing)況。

（3）如果摘(zhai)錠滾筒(tong)上的臟摘(zhai)錠隨機(ji)分布或是每個摘(zhai)錠都(dou)受到(dao)影響。

6、輸棉能力差

（1）確保合適(shi)的(de)風(feng)機(ji)速度：檢查(cha)(cha)發動(dong)機(ji)高怠速。檢查(cha)(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶(dai)的(de)狀況。檢查(cha)(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶(dai)或張(zhang)(zhang)緊輪上是(shi)否有油，如(ru)果有清除(chu)它并排(pai)除(chu)油的(de)來源。檢查(cha)(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶(dai)的(de)張(zhang)(zhang)緊力。

（2）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)氣(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)堵(du)塞：檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)(feng)量(liang)分(fen)配(pei)艙(cang)到采(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)(chu)(chu)口處(chu)(chu)風(feng)(feng)管的(de)(de)損(sun)壞、松動或變形。通過風(feng)(feng)量(liang)分(fen)配(pei)艙(cang)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)門(men)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)分(fen)配(pei)氣(qi)(qi)艙(cang)前端的(de)(de)積(ji)(ji)聚(ju)物，風(feng)(feng)機(ji)吸入的(de)(de)棉(mian)(mian)絨、雜物等會(hui)積(ji)(ji)聚(ju)在這里。確保采(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)輸(shu)(shu)棉(mian)(mian)出(chu)(chu)(chu)口處(chu)(chu)的(de)(de)清(qing)潔(jie)，在采(cai)(cai)收時應盡可能(neng)地經(jing)常清(qing)潔(jie)，如果出(chu)(chu)(chu)口處(chu)(chu)潮濕，應進行潤濕系統(tong)(tong)的(de)(de)水壓(ya)調整。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)過量(liang)的(de)(de)潤滑脂或雜物積(ji)(ji)聚(ju)在風(feng)(feng)機(ji)轉(zhuan)子表面上(shang)的(de)(de)積(ji)(ji)聚(ju)，這些會(hui)影(ying)響正(zheng)常的(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)并引起(qi)震動。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)所有風(feng)(feng)管、采(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)(chu)(chu)口、采(cai)(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)(chu)(chu)口負壓(ya)噴嘴上(shang)積(ji)(ji)聚(ju)的(de)(de)異物。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)輸(shu)(shu)棉(mian)(mian)管道上(shang)積(ji)(ji)聚(ju)的(de)(de)異物，積(ji)(ji)聚(ju)在橡膠過渡平板(ban)上(shang)的(de)(de)棉(mian)(mian)花。根據棉(mian)(mian)花的(de)(de)采(cai)(cai)收情況(kuang)以及潤濕系統(tong)(tong)壓(ya)力的(de)(de)調整情況(kuang)，檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)是否有過量(liang)的(de)(de)清(qing)洗液遺留在輸(shu)(shu)棉(mian)(mian)管道中。

7、棉箱中的棉花太臟

（1）拆除(chu)刮(gua)棉板（如(ru)果裝(zhuang)有(you)）。

（2）在平時的采收時間(jian)應始終保持棉(mian)箱頂部的清潔。

（3）檢查棉箱頂部(bu)的清潔格(ge)柵的調整，并保證所有格(ge)柵的后部(bu)應(ying)當比下一個格(ge)柵的前部(bu)低(di)13mm。

（4）調(diao)整(zheng)輸棉管角度使(shi)其(qi)朝向格柵，棉流拍打格柵有(you)利(li)于(yu)雜質(zhi)的排(pai)出。

（5）確保前滾(gun)筒后部的排(pai)雜(za)(za)口的清潔并且沒有(you)堵(du)塞，以(yi)便雜(za)(za)物在進入(ru)棉流前能順利排(pai)出。

（6）確(que)保采棉頭(tou)上所有的(de)柵條(tiao)的(de)位置正確(que)并且沒有被(bei)(bei)損(sun)壞，丟失(shi)或損(sun)壞的(de)柵條(tiao)將會使摘錠(ding)座管中的(de)植株雜物被(bei)(bei)帶到棉流(liu)中。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中，如果調節不當的話，會更容易出現一些問題，在調節摘棉機的(de)過(guo)程(cheng)中，主要是有以(yi)下幾個(ge)需要調節的(de)地方：

1、采棉頭傾斜度的調節

通過調(diao)整(zheng)采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)大梁(liang)兩(liang)側的(de)吊臂長度(du)，使(shi)機器作業時前(qian)部(bu)滾筒比(bi)后部(bu)滾筒低19毫(hao)米，這使(shi)得摘錠(ding)接(jie)觸更(geng)多的(de)棉(mian)(mian)花并(bing)使(shi)殘余物從采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)底部(bu)流出去。吊臂長度(du)為銷(xiao)對銷(xiao)距離(li)584毫(hao)米，兩(liang)個(ge)提(ti)升框架應調(diao)整(zheng)一致，傾斜度(du)調(diao)整(zheng)應在棉(mian)(mian)行內進行。

2、壓緊板間隙的調節

壓(ya)力板(ban)(ban)和(he)摘錠尖(jian)端之間(jian)的(de)(de)間(jian)距可(ke)以通過(guo)調節壓(ya)力板(ban)(ban)鉸鏈上的(de)(de)螺母調節，大(da)約為(wei)3~6毫(hao)米，通過(guo)實踐應調整(zheng)到(dao)壓(ya)力板(ban)(ban)和(he)摘錠的(de)(de)尖(jian)端間(jian)隙(xi)為(wei)1毫(hao)米左右(you)為(wei)好，間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)會漏棉(mian)花，間(jian)隙(xi)過(guo)小摘錠會在壓(ya)力板(ban)(ban)上劃出深(shen)槽，損壞部件。甚(shen)至摘錠與壓(ya)緊板(ban)(ban)的(de)(de)摩擦會產(chan)生火花，成(cheng)為(wei)機器著(zhu)火的(de)(de)隱(yin)患(huan)。

3、壓力板彈簧張力的調節

通過調(diao)(diao)整調(diao)(diao)節板(ban)(ban)(ban)與支架上(shang)(shang)圓孔(kong)的(de)(de)(de)相對位置來(lai)實(shi)現，從旋轉(zhuan)調(diao)(diao)節板(ban)(ban)(ban)直到彈簧剛剛接觸(chu)到壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)開始，前(qian)采棉頭(tou)(tou)繼續旋轉(zhuan)調(diao)(diao)整為(wei)調(diao)(diao)節板(ban)(ban)(ban)3個孔(kong)，后(hou)采棉頭(tou)(tou)調(diao)(diao)整為(wei)4個孔(kong)，與支架上(shang)(shang)固定的(de)(de)(de)孔(kong)對齊，插入凸緣螺釘，也(ye)可調(diao)(diao)整為(wei)前(qian)4后(hou)4。調(diao)(diao)整時應先調(diao)(diao)整后(hou)采棉頭(tou)(tou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)板(ban)(ban)(ban)，只(zhi)有在必要(yao)時才擰緊前(qian)采棉頭(tou)(tou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)板(ban)(ban)(ban)。彈簧壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)過小，采摘的(de)(de)(de)棉花(hua)雜(za)質少，但(dan)遺留棉增(zeng)加(jia)；壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)過大，采凈率(lv)提高，但(dan)棉花(hua)雜(za)質增(zeng)加(jia)，且增(zeng)加(jia)機件磨損。

4、脫棉盤組高度的調節

通過(guo)(guo)調整采棉(mian)滾筒(tong)的(de)(de)位置，直到滾筒(tong)上(shang)的(de)(de)一排摘(zhai)錠與底盤上(shang)的(de)(de)狹槽排成一條直線，此(ci)時用手擺動(dong)脫(tuo)棉(mian)盤組(zu)與摘(zhai)錠之間(jian)(jian)的(de)(de)摩擦阻力，它們之間(jian)(jian)有(you)一點輕微阻力為準。間(jian)(jian)隙(xi)不合適時，可(ke)松開(kai)脫(tuo)棉(mian)盤柱上(shang)的(de)(de)鎖(suo)緊螺(luo)母，調節(jie)脫(tuo)棉(mian)盤柱上(shang)的(de)(de)調節(jie)螺(luo)栓，逆時針轉動(dong)，間(jian)(jian)隙(xi)變(bian)大(da)(da)，阻力小(xiao)，反之間(jian)(jian)隙(xi)變(bian)小(xiao)阻力增大(da)(da)。在作業過(guo)(guo)程中應根據摘(zhai)錠的(de)(de)纏繞情(qing)況進行調整。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕潤器的(de)位置應使摘錠(ding)脫離濕潤盤(pan)時，濕潤器襯墊的(de)第(di)一(yi)翼片剛好接觸(chu)摘錠(ding)防塵護(hu)圈的(de)前(qian)邊沿。高度：當摘錠(ding)剛穿(chuan)過濕潤器盤(pan)的(de)下面，所有的(de)翼片應稍微彎曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水與清(qing)洗(xi)液(ye)的配比(bi)為：100升水兌清(qing)洗(xi)液(ye)1.5升，充分混(hun)合(he)后即可。清(qing)洗(xi)液(ye)壓(ya)力顯(xian)示讀數為15~20PSI。棉花(hua)較濕(shi)時應降低壓(ya)力，棉花(hua)較干時則提高(gao)壓(ya)力。