一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節，使用采棉機進行采收非常方便，不過采棉機采收棉(mian)花的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，難免會遇到(dao)一些問題，常見的(de)(de)有：

1、采凈率差，棉絨沒有完全從棉株上摘下

（1）壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)調整不正確(que)：檢(jian)查(cha)前后滾筒的(de)壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)壓(ya)(ya)力，可(ke)能是壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)壓(ya)(ya)力太小。檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)與壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙，間(jian)(jian)隙太大會使得(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)不能穿(chuan)透植株而漏采棉花，間(jian)(jian)隙絕對(dui)不能低于6mm，不要使得(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)接觸壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)以防產生火花，如果注意到接觸，立(li)即停車(che)并(bing)進行調整。檢(jian)查(cha)壓(ya)(ya)緊(jin)板(ban)(ban)，確(que)保它(ta)和摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)是平行的(de)并(bing)且頂部和底部的(de)間(jian)(jian)隙一致。檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)狀(zhuang)況。檢(jian)查(cha)磨損的(de)倒刺。檢(jian)查(cha)臟的(de)或纏繞的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)。檢(jian)查(cha)不旋轉或斷(duan)的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)(ding)。

（2）檢查采棉頭(tou)傾(qing)角(jiao)的(de)(de)調整，建議(yi)50mm的(de)(de)傾(qing)角(jiao)會使得前后(hou)滾筒的(de)(de)摘錠剛好能相互(hu)交錯地穿插棉株(zhu)以(yi)增加(jia)采摘范圍。

2、采摘過度，掉綠棉桃且植株被破壞

（1）壓緊(jin)板壓力調整過緊(jin)。

（2）檢(jian)查(cha)丟失的柵條(tiao)。

（3）從壓(ya)緊板上(shang)取下刮棉板（如果裝有）。

（4）檢查采(cai)棉頭旋轉速度與機車前進速度的(de)同(tong)步性：確(que)保變(bian)速桿放在一檔。確(que)保輪胎尺寸正(zheng)確(que)。檢查變(bian)速箱和采(cai)棉頭驅動(dong)軸(zhou)的(de)速度是否合(he)適。

（5）檢查每個滾筒(tong)上的(de)(de)過載保(bao)護離(li)(li)合(he)器潤滑脂的(de)(de)量，過多的(de)(de)潤滑脂，尤其在天涼的(de)(de)時候將導致(zhi)過載保(bao)護離(li)(li)合(he)器不能正常工(gong)作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

（1）檢(jian)查(cha)(cha)底部摘錠的狀況：檢(jian)查(cha)(cha)磨損的倒刺。檢(jian)查(cha)(cha)臟的或(huo)纏繞的摘錠。檢(jian)查(cha)(cha)不轉的或(huo)斷的摘錠。

（2）檢查仿(fang)形系統的(de)調整(zheng)，滾(gun)(gun)筒(tong)應保證在不(bu)犁入(ru)土的(de)情況下盡可能地低，在極端的(de)采摘情況下，滾(gun)(gun)筒(tong)的(de)傾角(jiao)可以重新調整(zheng)而不(bu)是(shi)建議的(de)50mm以便讓(rang)前滾(gun)(gun)筒(tong)更低一些，這樣將會使前滾(gun)(gun)筒(tong)摘錠通過的(de)更低一些，從而使得雜物(wu)從采棉頭底部流走而不(bu)會進(jin)入(ru)采棉頭框架內(nei)，不(bu)要使雜物(wu)在采棉頭底部框架處(chu)積聚，否則會縮短部件的(de)壽(shou)命，同(tong)時造(zao)成棉流出口處(chu)的(de)堵(du)塞。

（3）檢查扶禾器的調整。扶禾器滑(hua)靴的位(wei)置(zhi)將會影響植(zhi)株扶禾桿的位(wei)置(zhi)，扶禾桿應當能(neng)扶起倒伏的棉枝而不會將雜物(wu)卷入采棉頭。

（4）檢查采(cai)棉頭的(de)間距應當與棉株行距的(de)匹配(pei)，如果(guo)植株沒有進入滾筒中心，底(di)部(bu)的(de)植株會從采(cai)摘(zhai)區域跑(pao)出(chu)。

（5）檢查采棉(mian)頭水(shui)平的調整，為保證植(zhi)株能(neng)最好地喂入(ru)(ru)采摘區域，滾筒的喂入(ru)(ru)口(kou)(kou)應當是垂直的，如果喂入(ru)(ru)口(kou)(kou)不垂直，底部(bu)(bu)的棉(mian)枝(zhi)會(hui)從(cong)高一(yi)側的采棉(mian)頭底部(bu)(bu)跑出。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下（臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題）

（1）辨別受影(ying)響(xiang)的(de)摘(zhai)(zhai)錠的(de)情況(kuang)：棉(mian)(mian)絨(rong)只(zhi)在(zai)某(mou)個特定的(de)摘(zhai)(zhai)錠座管(guan)上：檢查(cha)摘(zhai)(zhai)錠座管(guan)高(gao)度調(diao)整，座管(guan)低將(jiang)會(hui)導(dao)致(zhi)棉(mian)(mian)絨(rong)從脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)底(di)部(bu)通(tong)過而導(dao)致(zhi)脫(tuo)棉(mian)(mian)不(bu)完全(quan)。檢查(cha)摘(zhai)(zhai)錠螺母(mu)的(de)扭矩，高(gao)出標準的(de)扭矩將(jiang)會(hui)使座管(guan)變彎而使摘(zhai)(zhai)錠尖部(bu)不(bu)平(ping)行導(dao)致(zhi)脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)和(he)摘(zhai)(zhai)錠不(bu)正常接觸，正確的(de)扭矩為85-115N.m。如果棉(mian)(mian)絨(rong)在(zai)滾筒的(de)同一(yi)排摘(zhai)(zhai)錠上，檢查(cha)脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)的(de)狀(zhuang)況(kuang)及位置，脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)凸臺應當(dang)有方的(de)邊緣，而不(bu)是(shi)圓的(de)，使用脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)打(da)磨工具恢(hui)復脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)并且設置脫(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)間距到合適的(de)規(gui)格。

（2）如果(guo)纏棉(mian)絨的(de)(de)摘錠(ding)(ding)隨機分布在(zai)滾筒上：這是一個(ge)常(chang)見的(de)(de)現(xian)象表示需(xu)要(yao)進行脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤調(diao)整(zheng)，下(xia)調(diao)脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤。如果(guo)正確的(de)(de)脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤調(diao)整(zheng)沒有解決問題，檢查(cha)(cha)受(shou)影響摘錠(ding)(ding)的(de)(de)襯(chen)套(tao)，磨損的(de)(de)襯(chen)套(tao)將(jiang)會使摘錠(ding)(ding)脫(tuo)(tuo)棉(mian)時(shi)不在(zai)正常(chang)位(wei)置而從脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤下(xia)部通過(guo)。檢查(cha)(cha)脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤同(tong)軸度(du)，脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤位(wei)置設計(ji)時(shi)使得(de)頂部比底部離植株更近一些(xie)，這個(ge)同(tong)軸度(du)能(neng)促進脫(tuo)(tuo)棉(mian)盤凸臺(tai)邊緣的(de)(de)脫(tuo)(tuo)棉(mian)效(xiao)果(guo)，這個(ge)位(wei)置在(zai)出(chu)廠時(shi)已(yi)經(jing)被設置好，通常(chang)不需(xu)要(yao)進行調(diao)整(zheng)，除非(fei)底部調(diao)整(zheng)螺絲松動或采棉(mian)頭(tou)框架變形。調(diao)整(zheng)時(shi)需(xu)要(yao)用到專用工具，請(qing)咨(zi)詢您的(de)(de)經(jing)銷商。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚，摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

（1）如果只是某個特(te)定的摘(zhai)錠座(zuo)管(guan)上的摘(zhai)錠臟(zang)，檢查摘(zhai)錠座(zuo)管(guan)高(gao)度(du)，低座(zuo)管(guan)上的摘(zhai)錠將會導致摘(zhai)錠不能正常(chang)接觸脫(tuo)棉盤(pan)而使(shi)得(de)清潔效果變差。

（2）如果是滾筒(tong)同一排的(de)摘錠臟，檢查潤濕器(qi)的(de)狀況(kuang)以及噴(pen)水情況(kuang)。

（3）如果摘錠(ding)(ding)滾(gun)筒上的臟摘錠(ding)(ding)隨機分布或是每個摘錠(ding)(ding)都受到影響。

6、輸棉能力差

（1）確(que)保合適的(de)風(feng)機(ji)速(su)度(du)：檢(jian)查(cha)發動(dong)機(ji)高怠(dai)速(su)。檢(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶的(de)狀況。檢(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶或張緊(jin)輪(lun)上是否有(you)油，如果(guo)有(you)清除(chu)它并排除(chu)油的(de)來源。檢(jian)查(cha)風(feng)機(ji)驅動(dong)皮帶的(de)張緊(jin)力。

（2）檢(jian)查(cha)氣(qi)流(liu)的(de)(de)(de)(de)堵塞(sai)：檢(jian)查(cha)風量(liang)分(fen)配艙(cang)(cang)到采棉(mian)(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口處(chu)風管的(de)(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)、松動(dong)或(huo)變形。通過風量(liang)分(fen)配艙(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)門檢(jian)查(cha)分(fen)配氣(qi)艙(cang)(cang)前端(duan)的(de)(de)(de)(de)積(ji)(ji)(ji)(ji)聚物，風機(ji)吸入(ru)的(de)(de)(de)(de)棉(mian)(mian)絨、雜(za)物等會(hui)積(ji)(ji)(ji)(ji)聚在(zai)這(zhe)里。確(que)保采棉(mian)(mian)頭(tou)(tou)輸棉(mian)(mian)出(chu)口處(chu)的(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔，在(zai)采收(shou)(shou)時應盡可能地經常清(qing)(qing)潔，如果出(chu)口處(chu)潮濕(shi)，應進行潤濕(shi)系統的(de)(de)(de)(de)水壓(ya)(ya)調整。檢(jian)查(cha)過量(liang)的(de)(de)(de)(de)潤滑脂或(huo)雜(za)物積(ji)(ji)(ji)(ji)聚在(zai)風機(ji)轉子表面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)積(ji)(ji)(ji)(ji)聚，這(zhe)些會(hui)影(ying)響正常的(de)(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)并(bing)引起震動(dong)。檢(jian)查(cha)所有(you)風管、采棉(mian)(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口、采棉(mian)(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口負壓(ya)(ya)噴嘴上(shang)(shang)積(ji)(ji)(ji)(ji)聚的(de)(de)(de)(de)異物。檢(jian)查(cha)輸棉(mian)(mian)管道上(shang)(shang)積(ji)(ji)(ji)(ji)聚的(de)(de)(de)(de)異物，積(ji)(ji)(ji)(ji)聚在(zai)橡膠過渡(du)平(ping)板上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)棉(mian)(mian)花。根據(ju)棉(mian)(mian)花的(de)(de)(de)(de)采收(shou)(shou)情況以及潤濕(shi)系統壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)調整情況，檢(jian)查(cha)是否(fou)有(you)過量(liang)的(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗液遺留在(zai)輸棉(mian)(mian)管道中。

7、棉箱中的棉花太臟

（1）拆除刮棉板(ban)（如(ru)果裝有(you)）。

（2）在平時的采(cai)收時間應(ying)始終保持棉箱(xiang)頂部的清潔。

（3）檢查棉箱頂部(bu)的清潔(jie)格柵(zha)的調整(zheng)，并保證所有(you)格柵(zha)的后部(bu)應當比下(xia)一個格柵(zha)的前部(bu)低13mm。

（4）調整輸棉管(guan)角度使其朝向格柵(zha)，棉流拍打格柵(zha)有利于雜質的排出。

（5）確保前滾筒后部的排(pai)雜口的清潔并且沒有堵塞(sai)，以便雜物在進入(ru)棉流前能順(shun)利排(pai)出。

（6）確(que)保(bao)采棉(mian)頭上所有的(de)柵條(tiao)的(de)位置正確(que)并且沒有被(bei)損壞，丟失(shi)或損壞的(de)柵條(tiao)將會使摘錠座(zuo)管中(zhong)的(de)植株雜物被(bei)帶到棉(mian)流(liu)中(zhong)。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中，如果調節不當的話，會更容易出現一些問題，在調節摘棉機的過程(cheng)中，主要是有以下幾個需(xu)要調節的地方：

1、采棉頭傾斜度的調節

通過(guo)調整采棉頭大梁兩(liang)側的(de)吊(diao)臂長度(du)，使(shi)機(ji)器作業時前部(bu)滾筒(tong)(tong)比后部(bu)滾筒(tong)(tong)低19毫米(mi)，這使(shi)得摘錠接觸更多的(de)棉花并使(shi)殘余物從采棉頭底部(bu)流(liu)出(chu)去。吊(diao)臂長度(du)為(wei)銷對銷距離(li)584毫米(mi)，兩(liang)個(ge)提升框(kuang)架應調整一致，傾斜(xie)度(du)調整應在(zai)棉行內進行。

2、壓緊板間隙的調節

壓(ya)力板和(he)摘(zhai)(zhai)錠尖端之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)距可以通過調節壓(ya)力板鉸鏈上的螺母調節，大(da)約為3~6毫(hao)米，通過實踐應(ying)調整到(dao)壓(ya)力板和(he)摘(zhai)(zhai)錠的尖端間(jian)(jian)隙為1毫(hao)米左右為好，間(jian)(jian)隙過大(da)會漏棉花(hua)，間(jian)(jian)隙過小摘(zhai)(zhai)錠會在壓(ya)力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘(zhai)(zhai)錠與壓(ya)緊板的摩擦(ca)會產生火花(hua)，成為機器著火的隱(yin)患。

3、壓力板彈簧張力的調節

通(tong)過調(diao)整(zheng)調(diao)節(jie)板(ban)(ban)與支架上圓孔(kong)的(de)(de)相對位置來(lai)實現，從(cong)旋(xuan)轉(zhuan)調(diao)節(jie)板(ban)(ban)直到彈(dan)簧(huang)剛(gang)剛(gang)接觸到壓(ya)力(li)板(ban)(ban)上開(kai)始，前采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)繼續旋(xuan)轉(zhuan)調(diao)整(zheng)為調(diao)節(jie)板(ban)(ban)3個孔(kong)，后采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)調(diao)整(zheng)為4個孔(kong)，與支架上固定的(de)(de)孔(kong)對齊(qi)，插(cha)入凸(tu)緣螺釘(ding)，也可(ke)調(diao)整(zheng)為前4后4。調(diao)整(zheng)時(shi)應先調(diao)整(zheng)后采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)上的(de)(de)壓(ya)力(li)板(ban)(ban)，只有在必要時(shi)才擰緊前采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)上的(de)(de)壓(ya)力(li)板(ban)(ban)。彈(dan)簧(huang)壓(ya)力(li)過小，采(cai)摘的(de)(de)棉(mian)(mian)花雜質少，但遺留棉(mian)(mian)增加(jia)(jia)；壓(ya)力(li)過大，采(cai)凈率提高，但棉(mian)(mian)花雜質增加(jia)(jia)，且(qie)增加(jia)(jia)機(ji)件(jian)磨損。

4、脫棉盤組高度的調節

通過調(diao)整采(cai)棉(mian)(mian)滾筒的位置，直(zhi)到(dao)滾筒上(shang)(shang)的一排(pai)摘錠與底(di)盤上(shang)(shang)的狹槽排(pai)成一條直(zhi)線，此(ci)時(shi)用(yong)手擺動脫棉(mian)(mian)盤組與摘錠之(zhi)(zhi)間的摩(mo)擦阻力(li)(li)，它們之(zhi)(zhi)間有一點(dian)輕微阻力(li)(li)為準(zhun)。間隙不合(he)適(shi)時(shi)，可松開(kai)脫棉(mian)(mian)盤柱上(shang)(shang)的鎖緊(jin)螺(luo)母，調(diao)節(jie)脫棉(mian)(mian)盤柱上(shang)(shang)的調(diao)節(jie)螺(luo)栓，逆時(shi)針(zhen)轉動，間隙變大，阻力(li)(li)小，反之(zhi)(zhi)間隙變小阻力(li)(li)增(zeng)大。在作業過程中應根(gen)據(ju)摘錠的纏繞情況進行調(diao)整。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤(pan)時，濕潤器襯墊的第一翼(yi)片剛好接(jie)觸摘錠防(fang)塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛穿過濕潤器盤(pan)的下面，所有的翼(yi)片應稍微彎(wan)曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水(shui)與清(qing)洗(xi)液的(de)配比(bi)為(wei)：100升水(shui)兌清(qing)洗(xi)液1.5升，充分混合后即可。清(qing)洗(xi)液壓(ya)(ya)力(li)顯示讀數為(wei)15~20PSI。棉花較濕(shi)時應(ying)降(jiang)低壓(ya)(ya)力(li)，棉花較干時則提高壓(ya)(ya)力(li)。