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采棉機常見問題及解決辦法 摘棉機如何調節

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摘要:采棉機使用過程中,有時會遇到各種問題,常見的比如棉絨沒有完全從棉株上摘下、掉綠棉桃且植株被破壞、底部的棉桃沒有被摘下、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下、輸棉能力差等,需要檢查出問題所在并進行處理。為了減少這些問題,要注意采棉機的調節,包括采棉頭傾斜度的調節、壓緊板間隙的調節、壓力板彈簧張力的調節等。下面一起來了解一下采棉機常見問題及解決辦法和摘棉機如何調節吧。

一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節,使用采棉機進行采收非常方便,不過采棉機采收棉花的(de)過程中,難免會遇(yu)到(dao)一些問題,常見的(de)有:

1、采凈率差,棉絨沒有完全從棉株上摘下

(1)壓(ya)緊板(ban)調(diao)整不(bu)正確:檢(jian)查前后滾筒的(de)壓(ya)緊板(ban)壓(ya)力(li)(li),可能(neng)是壓(ya)緊板(ban)壓(ya)力(li)(li)太小。檢(jian)查摘錠(ding)與壓(ya)緊板(ban)之間的(de)間隙(xi)(xi),間隙(xi)(xi)太大會使(shi)得(de)摘錠(ding)不(bu)能(neng)穿透植(zhi)株而漏采棉花,間隙(xi)(xi)絕對不(bu)能(neng)低于(yu)6mm,不(bu)要使(shi)得(de)摘錠(ding)接觸(chu)壓(ya)緊板(ban)以(yi)防產生(sheng)火花,如(ru)果注意到接觸(chu),立即停(ting)車并進行調(diao)整。檢(jian)查壓(ya)緊板(ban),確保(bao)它和(he)摘錠(ding)是平行的(de)并且(qie)頂部(bu)和(he)底(di)部(bu)的(de)間隙(xi)(xi)一致。檢(jian)查摘錠(ding)狀況。檢(jian)查磨損的(de)倒刺。檢(jian)查臟的(de)或纏繞的(de)摘錠(ding)。檢(jian)查不(bu)旋轉或斷的(de)摘錠(ding)。

(2)檢查采棉頭傾(qing)角的調整,建議50mm的傾(qing)角會使得前后滾筒的摘(zhai)(zhai)錠剛(gang)好能相(xiang)互(hu)交錯地穿插棉株(zhu)以(yi)增加采摘(zhai)(zhai)范圍。

2、采摘過度,掉綠棉桃且植株被破壞

(1)壓緊板壓力調整過緊。

(2)檢查(cha)丟失(shi)的柵條。

(3)從(cong)壓緊板(ban)上取下刮棉板(ban)(如果裝(zhuang)有)。

(4)檢(jian)查采(cai)棉(mian)頭旋(xuan)轉速(su)度(du)與機車前進速(su)度(du)的同步(bu)性:確(que)保(bao)變速(su)桿(gan)放在一檔。確(que)保(bao)輪(lun)胎尺寸正確(que)。檢(jian)查變速(su)箱(xiang)和采(cai)棉(mian)頭驅(qu)動(dong)軸的速(su)度(du)是否(fou)合適。

(5)檢查每個(ge)滾筒(tong)上的過載(zai)保護(hu)離合器潤滑脂(zhi)的量,過多的潤滑脂(zhi),尤其在(zai)天涼的時候(hou)將導致(zhi)過載(zai)保護(hu)離合器不能(neng)正(zheng)常工作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

(1)檢(jian)查底部摘(zhai)(zhai)錠(ding)的(de)狀況:檢(jian)查磨損的(de)倒刺。檢(jian)查臟(zang)的(de)或(huo)纏繞的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)。檢(jian)查不轉的(de)或(huo)斷的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)。

(2)檢查仿形系統的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng),滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)應保證在不(bu)犁入(ru)土的(de)(de)(de)情況下盡可能地低(di)(di),在極端的(de)(de)(de)采摘(zhai)情況下,滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)(de)傾角可以重新調(diao)整(zheng)而(er)不(bu)是建(jian)議的(de)(de)(de)50mm以便讓前滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)更(geng)低(di)(di)一些,這(zhe)樣(yang)將(jiang)會(hui)使前滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)摘(zhai)錠(ding)通過的(de)(de)(de)更(geng)低(di)(di)一些,從而(er)使得雜物從采棉頭(tou)底部(bu)流走(zou)而(er)不(bu)會(hui)進入(ru)采棉頭(tou)框(kuang)架內,不(bu)要使雜物在采棉頭(tou)底部(bu)框(kuang)架處積聚,否則會(hui)縮短部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)壽(shou)命,同時造成棉流出口(kou)處的(de)(de)(de)堵塞(sai)。

(3)檢查(cha)扶(fu)禾(he)器(qi)的調整。扶(fu)禾(he)器(qi)滑(hua)靴的位置將(jiang)會(hui)影響植株扶(fu)禾(he)桿(gan)的位置,扶(fu)禾(he)桿(gan)應當能扶(fu)起(qi)倒伏(fu)的棉(mian)枝而不會(hui)將(jiang)雜物卷入采棉(mian)頭(tou)。

(4)檢查采棉頭的間距應當(dang)與棉株行距的匹配,如(ru)果植(zhi)株沒有進入滾筒中心,底部的植(zhi)株會從(cong)采摘區域跑(pao)出。

(5)檢查采棉頭水平的(de)(de)調整,為保證植(zhi)株能最好地喂(wei)入(ru)采摘區域,滾筒的(de)(de)喂(wei)入(ru)口應當是垂直的(de)(de),如果喂(wei)入(ru)口不(bu)垂直,底(di)部(bu)的(de)(de)棉枝會從高一(yi)側的(de)(de)采棉頭底(di)部(bu)跑出(chu)。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下(臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題)

(1)辨(bian)別(bie)受(shou)影響(xiang)的(de)(de)(de)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)的(de)(de)(de)情況:棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)絨(rong)只在(zai)某個(ge)特(te)定的(de)(de)(de)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座管上(shang):檢查摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座管高度調整,座管低將(jiang)會導(dao)致(zhi)(zhi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)絨(rong)從脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)底部(bu)通(tong)過(guo)而(er)導(dao)致(zhi)(zhi)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)不(bu)(bu)完(wan)全(quan)。檢查摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)螺母的(de)(de)(de)扭(niu)(niu)矩(ju),高出標(biao)準的(de)(de)(de)扭(niu)(niu)矩(ju)將(jiang)會使座管變彎而(er)使摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)尖部(bu)不(bu)(bu)平行導(dao)致(zhi)(zhi)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)和摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)不(bu)(bu)正(zheng)常接(jie)觸,正(zheng)確的(de)(de)(de)扭(niu)(niu)矩(ju)為85-115N.m。如果(guo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)絨(rong)在(zai)滾(gun)筒的(de)(de)(de)同一排(pai)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)上(shang),檢查脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)的(de)(de)(de)狀況及位置,脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)凸臺應當有方(fang)的(de)(de)(de)邊緣,而(er)不(bu)(bu)是(shi)圓的(de)(de)(de),使用脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)打磨(mo)工具恢復脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)并且設置脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)盤(pan)間距(ju)到合適的(de)(de)(de)規格。

(2)如果(guo)纏棉(mian)(mian)絨的摘錠(ding)隨機(ji)分布(bu)在滾筒上(shang):這(zhe)是一個常(chang)(chang)見(jian)的現象表示需(xu)要進(jin)(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤調(diao)(diao)(diao)整,下(xia)調(diao)(diao)(diao)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤。如果(guo)正確的脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤調(diao)(diao)(diao)整沒有(you)解決問題,檢查受影響摘錠(ding)的襯套,磨損的襯套將會(hui)使摘錠(ding)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)時(shi)(shi)不在正常(chang)(chang)位置(zhi)而從脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤下(xia)部(bu)通過(guo)。檢查脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du),脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤位置(zhi)設計(ji)時(shi)(shi)使得頂部(bu)比底部(bu)離植株更近一些,這(zhe)個同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)能促進(jin)(jin)脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤凸臺邊緣的脫(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)效(xiao)果(guo),這(zhe)個位置(zhi)在出(chu)廠時(shi)(shi)已(yi)經(jing)被設置(zhi)好,通常(chang)(chang)不需(xu)要進(jin)(jin)行(xing)調(diao)(diao)(diao)整,除非(fei)底部(bu)調(diao)(diao)(diao)整螺(luo)絲松動或(huo)采棉(mian)(mian)頭框架變形。調(diao)(diao)(diao)整時(shi)(shi)需(xu)要用到(dao)專用工具(ju),請咨(zi)詢您的經(jing)銷商(shang)。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚,摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

(1)如果(guo)只是某個特定的(de)摘錠(ding)座管上的(de)摘錠(ding)臟,檢(jian)查摘錠(ding)座管高度,低座管上的(de)摘錠(ding)將會導(dao)致摘錠(ding)不能(neng)正(zheng)常(chang)接觸(chu)脫棉盤而使(shi)得清潔效果(guo)變差。

(2)如果(guo)是(shi)滾(gun)筒(tong)同(tong)一(yi)排(pai)的(de)摘錠臟(zang),檢查潤濕(shi)器的(de)狀況以(yi)及噴水情況。

(3)如果摘錠(ding)滾筒(tong)上的臟摘錠(ding)隨機分布(bu)或是每個摘錠(ding)都受到影響。

6、輸棉能力差

(1)確保(bao)合適的風(feng)(feng)機(ji)速(su)度:檢查(cha)發(fa)動機(ji)高怠速(su)。檢查(cha)風(feng)(feng)機(ji)驅(qu)動皮帶的狀況。檢查(cha)風(feng)(feng)機(ji)驅(qu)動皮帶或張(zhang)(zhang)緊輪上是否有(you)油(you),如果有(you)清除(chu)它并排(pai)除(chu)油(you)的來源。檢查(cha)風(feng)(feng)機(ji)驅(qu)動皮帶的張(zhang)(zhang)緊力。

(2)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)氣(qi)流的(de)(de)(de)堵塞:檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)風量(liang)分(fen)配艙(cang)到(dao)采(cai)棉(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口(kou)處(chu)風管(guan)(guan)的(de)(de)(de)損壞(huai)、松動或變形(xing)。通過風量(liang)分(fen)配艙(cang)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)門檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)分(fen)配氣(qi)艙(cang)前端的(de)(de)(de)積(ji)聚(ju)物(wu)(wu)(wu),風機(ji)吸入的(de)(de)(de)棉(mian)絨、雜(za)物(wu)(wu)(wu)等會(hui)積(ji)聚(ju)在(zai)(zai)這里。確保采(cai)棉(mian)頭(tou)(tou)輸棉(mian)出(chu)口(kou)處(chu)的(de)(de)(de)清(qing)潔,在(zai)(zai)采(cai)收時應盡可能地(di)經常(chang)清(qing)潔,如(ru)果出(chu)口(kou)處(chu)潮(chao)濕,應進(jin)行潤濕系(xi)統的(de)(de)(de)水壓調整。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)過量(liang)的(de)(de)(de)潤滑脂或雜(za)物(wu)(wu)(wu)積(ji)聚(ju)在(zai)(zai)風機(ji)轉子表面上(shang)的(de)(de)(de)積(ji)聚(ju),這些(xie)會(hui)影響正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)氣(qi)流并引起震動。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)所(suo)有風管(guan)(guan)、采(cai)棉(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口(kou)、采(cai)棉(mian)頭(tou)(tou)出(chu)口(kou)負壓噴嘴(zui)上(shang)積(ji)聚(ju)的(de)(de)(de)異物(wu)(wu)(wu)。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)輸棉(mian)管(guan)(guan)道上(shang)積(ji)聚(ju)的(de)(de)(de)異物(wu)(wu)(wu),積(ji)聚(ju)在(zai)(zai)橡膠(jiao)過渡(du)平(ping)板上(shang)的(de)(de)(de)棉(mian)花。根據棉(mian)花的(de)(de)(de)采(cai)收情(qing)況以及(ji)潤濕系(xi)統壓力的(de)(de)(de)調整情(qing)況,檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)是否有過量(liang)的(de)(de)(de)清(qing)洗液(ye)遺留(liu)在(zai)(zai)輸棉(mian)管(guan)(guan)道中。

7、棉箱中的棉花太臟

(1)拆除刮棉(mian)板(如果裝(zhuang)有)。

(2)在平(ping)時的采(cai)收時間(jian)應始終(zhong)保(bao)持棉箱頂部的清潔。

(3)檢查棉箱頂部的清潔(jie)格(ge)柵(zha)(zha)的調整,并保證所有格(ge)柵(zha)(zha)的后部應當(dang)比下(xia)一個格(ge)柵(zha)(zha)的前部低13mm。

(4)調整輸(shu)棉(mian)管角度使其朝向格柵,棉(mian)流拍打格柵有(you)利于雜質的排出。

(5)確保前滾筒后部(bu)的排雜(za)口的清潔并且沒(mei)有堵塞,以便雜(za)物(wu)在進入棉流前能順(shun)利排出(chu)。

(6)確保采棉頭(tou)上所(suo)有(you)的(de)柵條(tiao)的(de)位置正確并(bing)且沒有(you)被(bei)損壞,丟失(shi)或損壞的(de)柵條(tiao)將會使(shi)摘錠座管(guan)中的(de)植株雜物(wu)被(bei)帶到棉流中。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中,如果調節不當的話,會更容易出現一些問題,在調節摘棉機的(de)過程中,主要(yao)是有以(yi)下幾(ji)個需要(yao)調節的(de)地方:

1、采棉頭傾斜度的調節

通過調(diao)整(zheng)采棉(mian)頭(tou)大梁兩(liang)側的吊臂(bei)長(chang)度,使機器作業時前(qian)部(bu)滾筒(tong)(tong)比后部(bu)滾筒(tong)(tong)低19毫(hao)(hao)米,這(zhe)使得摘錠接(jie)觸更多(duo)的棉(mian)花并使殘(can)余物從采棉(mian)頭(tou)底部(bu)流出去(qu)。吊臂(bei)長(chang)度為銷對銷距離584毫(hao)(hao)米,兩(liang)個(ge)提(ti)升框架應調(diao)整(zheng)一致,傾斜度調(diao)整(zheng)應在棉(mian)行內進行。

2、壓緊板間隙的調節

壓(ya)力(li)板(ban)和摘(zhai)錠(ding)尖端(duan)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)距可以通(tong)過調(diao)節(jie)壓(ya)力(li)板(ban)鉸鏈上的螺(luo)母調(diao)節(jie),大約為3~6毫米,通(tong)過實踐應調(diao)整到壓(ya)力(li)板(ban)和摘(zhai)錠(ding)的尖端(duan)間(jian)(jian)隙為1毫米左右為好,間(jian)(jian)隙過大會(hui)(hui)漏棉花,間(jian)(jian)隙過小摘(zhai)錠(ding)會(hui)(hui)在壓(ya)力(li)板(ban)上劃出(chu)深槽,損壞(huai)部(bu)件。甚至摘(zhai)錠(ding)與壓(ya)緊板(ban)的摩擦會(hui)(hui)產生火(huo)花,成(cheng)為機器(qi)著(zhu)火(huo)的隱患。

3、壓力板彈簧張力的調節

通過調(diao)(diao)整調(diao)(diao)節(jie)板與(yu)支(zhi)架上(shang)(shang)(shang)圓孔(kong)的(de)相對(dui)(dui)位置來實現,從旋(xuan)轉調(diao)(diao)節(jie)板直(zhi)到彈簧剛剛接觸到壓力板上(shang)(shang)(shang)開始,前(qian)采(cai)棉(mian)頭(tou)繼續旋(xuan)轉調(diao)(diao)整為調(diao)(diao)節(jie)板3個孔(kong),后采(cai)棉(mian)頭(tou)調(diao)(diao)整為4個孔(kong),與(yu)支(zhi)架上(shang)(shang)(shang)固定的(de)孔(kong)對(dui)(dui)齊,插(cha)入凸緣螺釘(ding),也(ye)可調(diao)(diao)整為前(qian)4后4。調(diao)(diao)整時應(ying)先調(diao)(diao)整后采(cai)棉(mian)頭(tou)上(shang)(shang)(shang)的(de)壓力板,只有在(zai)必要時才(cai)擰緊(jin)前(qian)采(cai)棉(mian)頭(tou)上(shang)(shang)(shang)的(de)壓力板。彈簧壓力過小,采(cai)摘的(de)棉(mian)花(hua)雜(za)質(zhi)少,但遺留(liu)棉(mian)增加;壓力過大,采(cai)凈率提(ti)高,但棉(mian)花(hua)雜(za)質(zhi)增加,且增加機件磨損。

4、脫棉盤組高度的調節

通過調整(zheng)采棉滾筒(tong)的(de)(de)位置(zhi),直到滾筒(tong)上的(de)(de)一(yi)(yi)排摘錠(ding)(ding)與(yu)底盤(pan)上的(de)(de)狹槽排成(cheng)一(yi)(yi)條直線,此時用手擺動(dong)脫(tuo)棉盤(pan)組與(yu)摘錠(ding)(ding)之間(jian)的(de)(de)摩擦阻(zu)力,它們之間(jian)有一(yi)(yi)點輕微阻(zu)力為準。間(jian)隙不合(he)適(shi)時,可松開脫(tuo)棉盤(pan)柱(zhu)(zhu)上的(de)(de)鎖(suo)緊螺(luo)母(mu),調節脫(tuo)棉盤(pan)柱(zhu)(zhu)上的(de)(de)調節螺(luo)栓,逆時針(zhen)轉動(dong),間(jian)隙變大(da),阻(zu)力小,反之間(jian)隙變小阻(zu)力增大(da)。在(zai)作業過程(cheng)中應根據摘錠(ding)(ding)的(de)(de)纏繞情況(kuang)進行調整(zheng)。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕(shi)潤(run)器的(de)(de)位(wei)置應(ying)使摘錠(ding)脫(tuo)離(li)濕(shi)潤(run)盤(pan)時,濕(shi)潤(run)器襯墊的(de)(de)第一翼片(pian)(pian)剛好接觸摘錠(ding)防塵護圈(quan)的(de)(de)前邊沿。高(gao)度:當摘錠(ding)剛穿過(guo)濕(shi)潤(run)器盤(pan)的(de)(de)下(xia)面(mian),所有的(de)(de)翼片(pian)(pian)應(ying)稍微(wei)彎曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水(shui)(shui)與清洗液的配比為:100升(sheng)水(shui)(shui)兌清洗液1.5升(sheng),充分混合后即可。清洗液壓(ya)(ya)力(li)顯示讀數(shu)為15~20PSI。棉花(hua)較(jiao)濕(shi)時應(ying)降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)力(li),棉花(hua)較(jiao)干(gan)時則提(ti)高壓(ya)(ya)力(li)。

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